Betyg för de bästa tillverkarna av engineering board för 2020

Engineered board (ID eller engineering golv) är ett populärt material som används för golv. Vid basen är vanlig plywood eller en skiva gjord av träflis och ytskiktet är tillverkat av fanér. Vanligtvis används hållbara och värdefulla träslag för detta. Materialen i sammansättningen av en sådan golvduk har följande standardproportioner: 75% eller mindre - plywood, 25% eller mer - värdefullt trä. Huvudtecknet på kvaliteten och hållbarheten hos duken i fråga är tjockleken på dess yttre skikt, som bör vara minst 2 millimeter. Alla materiallagren är komprimerade och limmade ihop, så brädans struktur skadas inte ens under förhållanden med överdriven användning. När det gäller dess popularitet närmar sig en ingenjörskort parkett och överträffar den senare i hållbarhet och styrka, men förlorar till parkett i stabiliteten i själva strukturen. Samtidigt är priset på en parkettbräda något lägre än för en ingenjörskort. De flesta köpare är dock överens om att ID är värt pengarna.

För- och nackdelar med teknisk duk

De flesta ID-prover som finns på marknaden idag har följande genomsnittliga indikatorer (för ett enskilt element, det vill säga för varje kort):

• Tjocklek - från 15 till 25 mm;
• Längd - från 500 till 3000 mm;
• Bredd - från 110 till 450 mm.

Följande egenskaper kan utan tvekan tillskrivas de tekniska styrelsens positiva egenskaper:

• Teknikduk är ett material limmat från flera lager, vilket innebär att det är mindre känsligt för mekanisk deformation. Den har också den högsta geometriska stabiliteten.
• Det är möjligt att lägga ID direkt på betongen och ingen extra plywood krävs som bas. Det viktigaste är att betongen är jämn och har ökat vattentätningen. Mångsidigheten hos ID ligger också i det faktum att det kan läggas direkt ovanpå det "varma golvet".
• Konstruktionsduken är slitstark, den kan lackeras och slipas flera gånger. För produktion av ombehandling måste emellertid det översta lagret av ID initialt vara större än minst 2 millimeter (dvs. minst 4 mm).
• Materialet i fråga kännetecknas av motstånd mot yttre påverkan: procentandelen av sannolikheten för sprickbildning / uttorkning är mycket mindre än för parkett.
• Installationsprocessen är extremt enkel - en hylsspåranslutning (taggspår) används.
• Designområdet är mycket stort - faner kan ”åldras” för en retrostil, borstad (målad) för en klassisk, tonad i ljusgrå färger för en “high-tech”.
• Konstruerade golv är också kända för sin miljövänlighet och höga ljudnivå och värmeisolering.

Det finns få nackdelar med ingenjörskortet, och de är av rent reparation och teknisk karaktär:

• Separata delar av beläggningen är svåra att reparera, hela brädet är svårt att göra om;
• Den höga kostnaden för själva duken;
• Varje sats målas individuellt, så det kan vara svårt att välja en ersättare för reparation från en liknande och komma in i en färgton.
• Marknaderna flyter över av förfalskningar som inte är normala;
• Flytande installation är inte möjlig.

Tillverkningsteknik och ID-kännetecken

Initial torkning av trä

Det här steget är extremt mödosamt och påverkar direkt materialets kvalitet, så ansvarsfulla tillverkare spenderar en hel del tid på det:

• Ämnen gjorda av avverkat trä läggs ut för torkning endast i öppet utrymme;
• Under lufttorkning avvisar träet gradvis fukt och torkar jämnt över hela sin längd;
• Efter avslutad naturlig torkning överförs arbetsstyckena till torkrummet, där de bringas till önskad fuktnivå på 8% (plus / minus 1%).

VIKTIG! Skrupelfria producenter föredrar att torka träet "snabbt" och skicka det nästan omedelbart till torkrummen. Men sådan snabb torkning har en mycket negativ effekt på brädans slutliga kvalitet - materialet tappar omedelbart sin huvudsakliga egenskap - dess styrka. Korrekt kryddat trä absorberar mekaniskt tryck bättre och är mindre benäget för delaminering.

Huvudproduktionsstadiet

Genom antalet lager kan brädet vara två eller tre lager. Det första skiktet är alltid värdefullt träslag, och nästa är billigt trä eller plywood, som läggs vinkelrätt mot toppskiktets fibrer. I fallet när ett tredje lager finns i strukturen läggs det parallellt med fanérfibrerna.

Tillverkningskortets produktionsprocess består av följande steg:

• Specialmaskiner skär lameller enligt angivna dimensioner, medan plywoodämnen tillverkas samtidigt;
• Med hjälp av ett speciellt lim är skikten anslutna till ett enda material. Med hjälp av en press uppnås ökad vidhäftning mellan skikten och arbetsstyckets hållfasthet stabiliseras;
• På kortändarna skärs anslutningarna ut i form av lås (vanligtvis är detta ett "taggspår");
• I slutet av processen lackeras kortelementet i 5 lager för att öka slitstyrkan. I denna process använder varje tillverkare sina egna vaxbaserade oljor eller blandningar.

VIKTIG! Baserat på tjockleken på det översta lagret kan du ta reda på hur många gånger det är möjligt att återställa (slipning) av ID-ytan. Man bör komma ihåg här att varje sådan operation kommer att "ta bort" cirka 1 mm av skiktet.

Beroende på kvalitet på den självhäftande basen

En högkvalitativ självhäftande blandning håller pålitligt ihop alla skikt på skivan, förhindrar skikt från att flyttas och kompenserar för spänningen mellan dem. Ur produktionsteknikens synvinkel är den självhäftande basen den svagaste länken i materialdesignen. Man tror att ju färre lager lim i ett bräde, desto starkare är det. Till exempel har ett vanligt tvåskiktskort endast 1 limskikt. Glöm dock inte att plywooden som används i strukturen redan är ett flerskiktsmaterial i sig, vilket innebär en ökad risk för deformation av hela strukturen.

Den självhäftande basen som används i ID måste uppfylla miljökraven och säkerställa att skikten vidhäftar till varandra.Det är möjligt att kontrollera limens kvalitet, men testet tar för lång tid. Den består av följande steg:

1. Det är nödvändigt att skära brädan i små bitar;
2. Lämna dem i vatten i 100-120 timmar;
3. Torka sedan de skivade proverna under samma tid på batteriet;
4. Efter torkning på ett batteri, torka utomhus i minst 14 dagar.

Kvaliteten på ID bestäms av graden av delaminering av testproverna. Om de började delaminera medan de fortfarande var i vätska, kommer det inte att vara möjligt att göra golvbeläggning av hög kvalitet av sådant material även med hjälp av professionell läggning (hörnen kommer att stiga, den övre lamellen skalar av, någon slipning avslöjar brister). Det här kortet kan inte heller beläggas med färg - det rullar omedelbart upp och sedan sprids skikten helt och enkelt. Således bör ovanstående test utföras under alla omständigheter när storskaliga efterbehandlingsarbeten kommer.

Skyddande klädsel

Denna beläggning bör endast göras i två lager med lack eller olja på hårt vax - det skyddar bäst mot fukt. Beläggningen kan göras oberoende (om kortet är medvetet köpt utan skydd), men praxis visar att självbearbetning kan bli ännu dyrare än fabriken.

VIKTIG! Skrupelfria tillverkare kan spara på skydd genom att bara applicera ett enda lager naturolja, samtidigt som de indikerar att brädan är skyddad. Om du spiller kaffe, vin eller te på en sådan beläggning och inte torkar av det omedelbart, förblir en fläck kvar på ytan för alltid.

Det finns ett speciellt test för att kontrollera skyddsskiktet, vilket inte tar för lång tid:

1. En färgad vätska (te, kaffe, vin) hälls speciellt på ett litet prov på brädet;
2. Provet får torka under de naturliga förhållandena i ett hushållsrum vid rumstemperatur i 50-60 minuter;
3. Vid slutet av den angivna tiden torkas tavlan.

Om det inte finns några spår kvar utförs skyddet i två lager och med hög kvalitet. Men de avancerade parametrarna för lackskydd kan endast bestämmas av proffs.

Arbetsskikt och dess tjocklek

Den moderna teknikkortmarknaden kan erbjuda följande materialalternativ:

• Tavla baserad på HDF-fiberplatta med ett arbetsskikt som är mindre än 2 mm tjockt. Enligt europeiska standarder tillhör sådant material inte ens konstruktionsduken utan betraktas endast som golvbeläggning. Rekonstruktionen (slipning) är helt enkelt omöjlig, och om spår av slitage eller olika nötningar uppträder måste hela golvet demonteras;
• Plankor på en lagerbas från 3 till 6 mm är det mest praktiska och kostnadseffektiva alternativet. Till exempel: en 5 mm lamell tål minst fyra slipoperationer.

VIKTIG! Det är värt att komma ihåg att ett konstruktionsgolv vanligtvis slipas om efter tio till femton års användning. Beroende på användningsintensiteten för det framtida golvet och belastningen på det, bör det övre lagret också väljas. Experter rekommenderar att användning av ID med tjockare lager är mycket mer praktiskt än 2 mm engångsbruk.

Urvalsfunktioner

På grund av att ingenjörsbeläggningen långt ifrån är ett billigt material är det nödvändigt att närma sig sitt val med fullt ansvar. Först måste du välja den optimala typen av kort, som representeras på den moderna marknaden av följande typer:

• "RUSTIK" - det skiljer sig åt genom att under tillverkningen av ytskiktet i lamellerna, i början, framställs en faner som sågas i olika vinklar. På grund av detta kan vissa artiklar skilja sig åt i struktur / färg. Man kan inte utesluta manifestationen av mindre, obetydliga fel vid drift. Kostnaden för dessa produkter på marknaden för byggmaterial är minimal. De försöker använda detta ID för små sommarstugor och hus på landet. På grund av sådan enkelhet läggs materialet i korridorer, på kontor, i foajéerna på dagis och skolor.
• "NATUR" - denna sort kännetecknas av ett genomsnittligt förhållande mellan pris och kvalitet. Fanern för den är gjord med den tangentiella sågmetoden, det vill säga längs en tangentlinje mot fibrerna. På grund av detta är det svårt att upptäcka visuella defekter på den. En sådan beläggning är lämplig för kök, sovrum, vardagsrum - i allmänhet för de platser där det inte finns någon tung belastning på rörelsen för människor i skor. Det bör dock noteras att detta material inte har någon speciell estetik. Dess fördelar inkluderar det faktum att det perfekt tolererar plötsliga temperaturförändringar.
• VÄLJ - prover av elitenivå, i samma sats är det svårt att hitta olika element i färg / konsistens. Allt beror på det faktum att de produceras på så kallat radiellt sätt, vilket innebär skärning längs fibrerna. Denna sort är mycket dyr, kännetecknas av speciell hållbarhet, den läggs vanligtvis i stora stadslägenheter, förvaltningskontor, konferensrum. Det övre lagret i SELECT-kvaliteten får inte vara mindre än 3 mm, vilket indikerar minst två möjliga restaureringar.

Allmän översikt över konstruerade brädor gjorda av populära ädelträslag

Ek

Ek används i lyxbeläggningar och det är tillräckligt efterfrågat bland kunderna. En standardskiva gjord av den har två lager, som är limmade vinkelrätt, vilket indikerar den extra styrkan för hela materialet som helhet. Samma faktor minskar avsevärt risken för mekanisk skada och är också nyckeln till att lyckas motstå fukt och extrema temperaturer.

De främsta fördelarna med en yta inkluderar:

• Möjlighet att använda i lokaler av olika slag, samt installation direkt på systemet "varmt golv";
• Lång livslängd - från 20 år;
• Utmärkta ljudisoleringsegenskaper, avger inte främmande ljud och gnisslar när du går;
• Värmebeständighet - fångar kallt som kommer från betonggolvbotten;
• Kräver inte frekvent renovering och skrapning;
• Lätt att rengöra och absorberar inte smuts.

Inom designfältet är ID gjord av vit tonad ek särskilt populär - den används ofta i designen av moderna minimalistiska stilar, till exempel högteknologisk. Det finns dock mörka variationer på marknaden för klassikerna - mörkbruna eller mörkgrå nyanser. Dessa material skapar en utmärkt kontrast när taket målas i ljusare färger. Varumärken i Västeuropa anses vara ledarna i produktionen av ekbaserade ID: n.

Amerikansk valnöt

Denna typ av trä lockar en potentiell köpare med sin breda färgpalett. Samtidigt anses valnöten vara ett mycket, mycket tillförlitligt träd, vilket indikerar hög prestanda. Professionella skiljer följande positiva egenskaper från amerikansk valnöt:

• Passar perfekt både på ett grovt betonggolv och ovanpå det "varma golvet" -systemet;
• Med tiden kommer ytan att få en rik och djup färg;
• Innan läggningen kräver materialet nästan inte vändning, montering och slipning;
• Den används idealiskt i rum med hög genomströmning och hög luftfuktighet.
• Bleknar inte när den utsätts för direkt solljus;
• Den har optimal böjprestanda och är motståndskraftig mot mekanisk belastning;
• Intern stress elimineras praktiskt taget genom att balansera strukturen ordentligt.

Formgivarna konstaterar att det amerikanska valnötgolvet ser extremt presentabelt och ovanligt ut. Valnöten ger ett väldigt originalt mönster, som bara är speciellt för honom. Om ugnstorkning vid hög temperatur användes under tillverkningsprocessen, kan kortet ha en speciell lila-brun färg med en viss blandning av en nyans av karmosinröd och med mörka vener.

Aska

Ask är en av de mest populära träslag för golvdekorationsändamål. Denna ras kännetecknas av sin höga hållfasthet och hårdhet; sådana lameller måste användas i rum med hög trafikintensitet.Till andra fördelar med aska inkluderar experter:

• Bildens harmoniska geometri, som visuellt kan öka rummets yta;
• Utåt liknar det dyrare träslag;
• Den har låg värmeledningsförmåga, vilket innebär att den inte behöver ett speciellt substrat som värmare;
• Golvet i sig är väldigt praktiskt, du kan återställa både delar och hela området.

I designmiljön är vit ask med sandgul, grå eller rosa-beige nyans särskilt populär. I allmänhet ger dess färgschema ett brett fält för designexperiment. Denna plankbeläggning ser väldigt bra ut på stora delar av stadslägenheter - de är ofta dekorerade med vardagsrum och sovrum.

Betyg för de bästa tillverkarna av engineering board för 2020

Utländska varumärken

3: e plats: "Coswick"

Ett utmärkt prov från en kanadensisk tillverkare, vid tillverkning av vilken innovativ teknik för det skyddande skiktet används. Nu är detta lager också ett dekorativt element. Dessutom implementeras UV-skydd. Har ett estetiskt utseende.

namn	Index
Tillverkarland	kanada
Träslag	aska
Basfärg	Mörkbrun
Effekt	Färgsättning
Beläggning	olja
Antal ränder	1
Närvaron av en fasning	I lager
Golvvärmeinstallation	Omöjligt
Ytskiktets tjocklek, mm	4
Kostnad, rubel	6100

• Trevligt utseende;
• Original målningsteknik;
• Varaktighet.

• Otillräckligt motstånd mot hög luftfuktighet (stratifiering).

2: a plats: "Wood Bee"

Duken från den holländska tillverkaren har tre lager, vilket innebär en ökad kvalitetsnivå. Skyddsbeläggningen är tillverkad med så många som sju lager lackmaterial, vilket innebär speciell motståndskraft mot ultraviolett strålning och mekanisk belastning. Även om tillverkaren inte ger någon garanti är beläggningens genomsnittliga livslängd 15 år med två möjliga restaureringar.

namn	Index
Tillverkarland	nederländerna
Träslag	ek
Basfärg	Beige och guld
Effekt	Färgsättning
Beläggning	Olja och lack
Antal ränder	1
Närvaron av en fasning	I lager
Golvvärmeinstallation	Tillgängliga
Ytskiktets tjocklek, mm	3
Kostnad, rubel	3500

• Bra pris / kvalitet förhållande;
• Ett brett utbud av färger;
• Möjlighet att installera på ett "varmt golv".

• Hittades inte (för sitt segment).

1: a plats: "Marco Ferutti"

Den är placerad som en exceptionell lösning för designanvändning. Det kännetecknas av en stabil och hållbar bas, ett kraftfullt yttre slitlager. Endast exotiska trävarianter används för det. Varumärket är den officiella leverantören av det italienska parlamentet.

namn	Index
Tillverkarland	Italien
Träslag	Nöt
Basfärg	Mörkbrun
Effekt	Färgsättning
Beläggning	UV-lack
Antal ränder	1
Närvaron av en fasning	I lager
Golvvärmeinstallation	Omöjligt
Ytskiktets tjocklek, mm	2
Kostnad, rubel	5900

• Prisvärd pris;
• UV-skydd;
• Långa strukturella delar.

• Omöjlighet till restaurering (tunt toppskikt).

Inhemska varumärken

VIKTIG! För närvarande finns det väldigt få helt ryska företag som arbetar med produktion av ID och som kan konkurrera med västerländska företag. Det är värt att notera att det är ryska små företag som kan producera produkter av låg kvalitet (tillsammans med asiatiska varumärken). I grund och botten är all högkvalitativ rysk produktion bara joint ventures med västerländska tillverkare som är verksamma i Ryska federationen under moderbolagets licens.

3: e plats: "Boen"

Till en början gick detta norska företag in på den baltiska marknaden och sedan gick det in på den ryska marknaden - för närvarande finns det en anläggning för produktion av ID nära St Petersburg i Ryssland. Produkterna är av hög kvalitet och tillhör premiumklassen.Som ett resultat av noggrant urval av materialet för toppskiktet har beläggningen ett jämnt och vackert mönster.

namn	Index
Tillverkarland	Ryssland (under norsk licens)
Träslag	Ek
Basfärg	Pastellbrun
Effekt	Färgsättning
Beläggning	Vaxad olja
Antal ränder	1
Närvaron av en fasning	I lager
Golvvärmeinstallation	Omöjligt
Ytskiktets tjocklek, mm	3.5
Kostnad, rubel	9100

• Enkel reparation;
• Brett sortiment;
• Slät ritning.

• Högt pris;
• Oljebeläggningen kräver frekvent förnyelse.

2: a plats: "Goodwin"

Ett relativt nytt rysk-tyskt konglomerat (grundat 2017), som producerar billiga tekniska beläggningsalternativ. Samtidigt noteras dess tillförlitlighet och god kvalitet. Ask används främst för det yttre skiktet, vilket kommer att betona golvets massivitet. Duken kommer att ha ökat slaghållfasthet, lyckas motstå fukt.

namn	Index
Tillverkarland	Ryssland (under tysk licens)
Träslag	Aska
Basfärg	Ljusbrun
Effekt	Matt
Beläggning	Olja
Antal ränder	1
Närvaron av en fasning	I lager
Golvvärmeinstallation	Omöjligt
Ytskiktets tjocklek, mm	4
Kostnad, rubel	3600

• Användningen av björkplywood har sänkt priset;
• Stor tjocklek på toppskiktet;
• Det finns ingen särskild nyansskillnad i en sats.

• Hittades inte.

1: a plats: "Greenline"

Förmodligen det enda helt ryska företaget som kan konkurrera med väst. Hon har utvecklat sin egen produktionsteknik med fokus på dyra träslag. Köpare noterar att till ett blygsamt pris är golvkvaliteten inte sämre än utländska prover.

namn	Index
Tillverkarland	ryssland
Träslag	Ek
Basfärg	Mörkbrun med grå nyans
Effekt	Borstning
Beläggning	Lack
Antal ränder	1
Närvaron av en fasning	I lager
Golvvärmeinstallation	Omöjligt
Ytskiktets tjocklek, mm	3.6
Kostnad, rubel	4100

• Motstånd mot mekanisk belastning;
• Högkvalitativ plywoodbas;
• Slitstarkt toppskikt.

• Fungerar bara med dyrt trä.

Istället för en epilog

Det är naturligtvis bättre att köpa ingenjörsbeläggning i detaljhandelskedjor, eftersom manuell kontroll av kvaliteten när du köper via Internet inte fungerar. Ja, i själva verket finns det inget speciellt behov av detta: skillnaden i pris mellan detaljhandel och internet är liten på grund av de allmänna höga kostnaderna för materialet. Samtidigt, om köparen siktar på stora inköpsvolymer, är det absolut nödvändigt att utföra kvalitetstesterna i artikeln för att bestämma de positiva egenskaperna hos det framtida golvet.