Bewertung der besten Dehnungsmessstreifen für 2020

Druck- und Gewichtswägezellen sind Geräte aus dem Bereich der Wägetechnik, die in der Lage sind, die mechanische Verformung von Objekten und Körpern in ein herkömmliches elektrisches Signal umzuwandeln, mit dem Sie anschließend den Grad der Kompression / Expansion eines bestimmten Körpers bestimmen können. Ein solcher Sensor ist für sich genommen ein Widerstandswandler und als eine der Hauptkomponenten hochpräziser Waagen positioniert. Diese Geräte werden in allen elektronischen Waagen verwendet: von bodenmontierten Haushaltswaagen bis hin zu hochpräzisen Laborwaagen.

Das Funktionsprinzip des Dehnungsmessers lautet wie folgt: Wenn ein Objekt auf die Waage gestellt wird, ändert sich unter seinem Einfluss (Gewicht) der Widerstand, auf dem der Dehnungsmessstreifen installiert ist (verformt sich). Der Sensor misst wiederum die Kraft und das Ausmaß der Verformung des Widerstands und überträgt diese Daten an die Steuerplatine. Somit wird das Gewicht des Gegenstandes auf der Ladeplattform berechnet. Ein oder mehrere Sensoren können in Waagen verwendet werden.

Richtig, solche Sensoren in der technischen Umgebung werden als Wiegemesser für Waagen bezeichnet, und im Volksmund werden sie als "Balken" bezeichnet.

Hauptmerkmale

Jeder Dehnungsmessstreifen weist bestimmte Eigenschaften auf, die den Umfang und die Grenzen seiner Anwendung beeinflussen. Diese beinhalten:

• "LUI" oder die größte Messgrenze ist die Kraft, die das Gerät maximal fixieren kann. Tatsächlich hat der Sensor selbst natürlich einen erweiterten Sicherheitsspielraum, aber um genaue Daten zu erhalten, wird nicht empfohlen, den vom Hersteller festgelegten NPI-Wert zu überschreiten. Wenn Sie hochpräzise Ergebnisse erzielen möchten, müssen Sie ein Gerät mit einem zusätzlichen ATI verwenden.
• Durch ihre Konstruktion können diese Geräte in verschiedene Typen unterteilt werden - Brücke und Einpunkt, Balken und Balg, Säulen- und S-förmig sowie Unterlegscheibe. Die Verwendung eines bestimmten Strukturtyps hängt vom Zweck des Wägesystems ab, in dem das Gerät verwendet werden soll, und es ist auch erforderlich, die Merkmale des zukünftigen Standorts seines Standorts zu berücksichtigen.
• Dehnungsmessstreifen können gemäß Anschlussplan in "Vierkern" und "Sechskern" unterteilt werden. Das erste Schema wird in Standardfällen und unter normalen Bedingungen verwendet, und das zweite wird verwendet, wenn es einen signifikanten Unterschied im Widerstand der Kabel benachbarter Sensoren gibt, da Sie damit ihren elektrischen Widerstand kompensieren können.
• Genauigkeitsklasse - für die beschriebenen Geräte ist sie ziemlich breit und variiert gemäß OIML R 60-2000 (Staatliches System zur Gewährleistung der Einheitlichkeit der Messungen in der Russischen Föderation) normalerweise von D1 bis C6. In Bezug auf die Anwendungsbreite am beliebtesten ist die C3-Klasse, die ungefähr dem statistischen Fehler von 0,02% entspricht. Die Verwendung von Instrumenten mit einem geringeren Fehler erfordert eine besondere Begründung. Unter anderem kann das Wiegeterminal selbst die Messgenauigkeit beeinflussen.
• Das Herstellungsmaterial des Geräts - standardmäßig werden Aluminium, legierter Stahl oder gewöhnlicher "Edelstahl" verwendet. In Bezug auf verschiedene Designs kann festgestellt werden, dass Einzelpunkte in der Regel auf Aluminiumbasis hergestellt werden, andere Modelle jedoch legierten Stahl bevorzugen. "Edelstahl" wird als teureres Material angesehen und für Geräte verwendet, die in kritischen Industrien, beispielsweise in der Lebensmittelindustrie, eingesetzt werden.

Bei der Auswahl eines Sensors für bestimmte Zwecke müssen Sie außerdem zusätzliche Merkmale berücksichtigen, darunter:

• Elektrische Schutzklasse;
• Arbeitstemperaturbereich;
• Arbeitsübersetzungsverhältnis (abgekürzt als "KRP")
• Maximal mögliche Versorgungsspannung;
• Eingangs- / Ausgangswiderstand;
• Querschnittsdurchmesser und Länge des elektrischen Kabels.

Mehr zu bestehenden Designs

Im Allgemeinen ist die beschriebene Vorrichtung ein einzelnes elastisches System, das aus einem Widerstand und einem Stromkreis besteht, der mit dem Wägebatch verbunden ist. Wenn der Widerstand des Widerstands geändert wird, wird der Verformungsgrad eingestellt, wonach die erhaltenen Daten in die erforderlichen mathematischen und physikalischen Werte umgewandelt und auf der Waagenanzeige angezeigt werden. So funktionieren alle elektronischen Waagen. Die ausreichende Genauigkeit bleibt auch dann erhalten, wenn einer der Sensoren ausfällt, da die heute verwendeten Schaltkreise eine Doppelmessung implizieren.

Abhängig von der Art der Waagschale (oder genauer gesagt einer Lastaufnahmeplattform) gibt es die folgenden Arten von Dehnungsmessstreifen:

• Cantilever-Typ - Als Messelemente wird ein System mit einer Messgrenze von bis zu 7 Tonnen verwendet.
• Einzelpunktgeräte, dh mit einem Sensor betrieben - sie werden zum Dosieren, Befüllen und für andere Vorgänge verwendet, bei denen keine große Last erforderlich ist.
• S-förmige Geräte - Sie sind für Geräte vom Bunkertyp vorgesehen und wandeln die mechanische Kraft des Streckens / Komprimierens proportional in ein elektrisches Signal um.
• Zylindrische Geräte - werden in Mehrtonnen-Steuerungs- und Messsystemen verwendet;
• Hochtemperaturgeräte - werden bei der Herstellung von Messgeräten verwendet, die bei extremen Umgebungstemperaturen arbeiten, z. B. in der Schmelz- oder Metallurgieindustrie.

Die Hauptanforderungen an Dehnungsmessstreifen sind Feuchtigkeitsbeständigkeit, geringe Anfälligkeit für aggressive Medien und Berechnung für eine lange Lebensdauer. Darüber hinaus müssen die Sensoren empfindlich auf erhöhte mechanische Beanspruchungen reagieren.

Der Hauptunterschied zwischen einem 4-Draht-Sensor und einem 6-Draht-Sensor

Wenn die Abmessungen der Waage selbst zu groß sind, kann es vorkommen, dass die Verbindung zwischen dem Sensor und dem Analog-Digital-Wandler der Ausrüstung über verlängerte Drähte hergestellt wird. Daher werden die Messwerte durch den elektrischen Widerstand der Drähte selbst beeinflusst.

Dieses Problem kann auf zwei Arten gelöst werden:

1. Verwenden Sie Drähte gleicher Länge innerhalb der Struktur. Der Fehler, der durch Widerstand entsteht und versehentlich in den Messkreis eingeführt wird, ist im Voraus bekannt und kann am Signaleingang des Analog-Digital-Wandlers kompensiert werden.

WICHTIG: Bei der Waage "MASSA-K" der "VT" -Serie wurde "Know-how" angewendet und der Konverter direkt am Sensor installiert, wodurch es möglich wurde, auf Drähte zu verzichten und das Problem des Widerstands zu lösen. Auf technischer Ebene wurde jedoch eine Fehleinschätzung vorgenommen, nämlich: Der Kalibrierungskippschalter blieb nicht über die Grenzen der Wägezelle hinaus bewegt, was zu einer Komplikation der Testverfahren führte.

2. Es ist notwendig, den Messkreis zu ergänzen, um den Widerstand des Kabels auf Spannungsabfall zu prüfen und auf dynamischer Ebene den Fehler aus dem Widerstand zu korrigieren, der in den Messkreis eingeführt wird.

Wägezellenlöcher und ihre Funktionalität

Wenn diese Löcher nicht vorhanden wären, würde sich die Gesamtlast in gleichem Maße auf die gesamte Oberfläche verteilen, und dementsprechend wäre es schwieriger, die Verformung festzustellen. Aufgrund der Tatsache, dass die Widerstände an den Stellen angeordnet sind, an denen die höchste Spannung konzentriert ist, wird der Ort der Integration der letzteren speziell dünn gemacht, so dass die auf die Kante des Strahls ausgeübte Last an diesen Stellen maximal ausgedrückt wird. Somit ist die Ausrichtung der Widerstände relativ zum dünnsten Punkt.

DMS-Anschluss: Abschirmungs- und Erdungsprobleme

Ein wichtiges Thema bei der Schaffung eines erfolgreichen und genauen Wiegesystems mit Dehnungsmessstreifen ist die Organisation der Abschirmung und Erdung. Eine kompetente Lösung für ein solches Problem ist der Schlüssel zum ordnungsgemäßen Funktionieren eines Dehnungsmessgeräts im Bereich der Erzeugung von Niedrigstromsignalen. Gleichzeitig müssen die Kabel der Geräte über ein Abschirmgeflecht verfügen, das sie vor Elektrostatik und anderen Störungen schützt, sofern sie ordnungsgemäß installiert sind.

Die wichtigste und unantastbare Regel in diesem Fall sollte das Prinzip der Vermeidung von "Erdschleifen" sein, was bedeutet, dass das Gerät an einem EINZELNEN und GEMEINSAMEN Punkt geerdet werden muss. Wenn Sie die Kabelabschirmung an beiden Enden anschließen, ist eine Schleife unvermeidlich. Wenn also der Sensorkörper zuverlässig mit dem Bildschirm verbunden und ordnungsgemäß befestigt ist, reicht dies aus. Andernfalls kann der Bildschirm nur von EINEM Ende, beispielsweise in der Schalttafel, mit Masse verbunden werden. Es sei daran erinnert, dass dringend davon abgeraten wird, "Neutral" als "Masseelektrode" zu verwenden.

Falls die Sensoren parallel geschaltet sind, dürfen Sie die Abschirmungskabelgeflechte nicht vergessen und über den zugehörigen Anschlusskontakt in der Anschlussdose miteinander verbinden. Nach dem Anschließen "erden" Sie sie sofort gleichzeitig mit dem Gehäuse der Box.

Außerdem ist es auf EINER Seite erforderlich, ein gemeinsames Kabel, das vom Gerät zur Anschlussdose führt, mit der Erde zu verbinden, während die Bildung einer "Erdungsschleife" nicht zulässig sein darf. Es ist bevorzugt, dieses Schema von der Seite des Empfängers aus zu implementieren, d. H. Nahe dem Eingang zur Messvorrichtung.

Direkt über der Isolierung des Sensorkabels (ca. 4 bis 5 cm vom Geräteanschluss entfernt) muss der Ferritfilter aufgeschnappt werden, um verschiedene Störungen am Boden zu blockieren. Diese Filter werden für Kabel verschiedener Größen und Durchmesser hergestellt. Sie können auch auf anderen erweiterten Leitungen, z. B. RS-485, sowohl auf den Sende- als auch auf den Empfangsgeräten installiert werden. Manchmal kann es vorkommen, dass die Induktivität eines einzelnen Filters nicht ausreicht. Dann müssen Sie zusätzlich und konsistent auf die Filter in einiger Entfernung voneinander klicken. Dadurch wird die Induktivität auf den gewünschten Pegel angehoben und der Geräuschpegel zuverlässig verringert.

Kompetenter Ansatz bei der Auswahl von Wägezellen

Aufgrund der Tatsache, dass Dehnungsmessstreifen im Design nicht besonders komplex sind, ist es besser, sich beim Kauf auf den Preis und nicht auf den Hersteller zu konzentrieren. Obwohl der heutige Markt voller verschiedener Preis- und Markenangebote ist, gibt es keinen großen Unterschied zwischen Economy Class und Premium Class.Teure Sensoren sollten nur gekauft werden, wenn sie für hochpräzise Messungen, beispielsweise in der Lebensmittelindustrie oder für Laborexperimente, wirklich benötigt werden. Andernfalls erfordert dieser Kauf keine hohen Kosten und kostet im Vergleich zu Standardmessfehlern einen Standardpreis.

In Bezug auf den asiatischen Hersteller der betreffenden Produkte. Wie die Analyse zeigt, ist die Messgenauigkeit von Sensoren aus Taiwan, China und Korea den beliebtesten Unternehmen in keiner Weise unterlegen. Das Material ihrer Herstellung ist jedoch oft nicht haltbar und es kommt vor, dass die Verformung des Strahls bei chinesischen Geräten unmittelbar nach Durchführung mehrerer Messverfahren mit bloßem Auge sichtbar ist.

Bewertung der besten Dehnungsmessstreifen für 2020

Budgetoptionen

3. Platz: "CAS BSA-1"

Das Modell ist für den Einsatz in elektronischen Waagen in Catering- und Lebensmittelgeschäften konzipiert. Es hat ein verbessertes Design, der Analog-Digital-Wandler (ADC) ist über eine einzige Leitung zugänglich, was keinen Widerstandsunterschied verursacht. Eher als Ersatzteil angesehen.

Name	Index
Herstellerland	Südkorea
Konstruktiver Typ	Auskragend
Gewicht (kg	0.23
Abmessungen, mm	190 x 58 x 53
Preis, Rubel	2100

• Kleine Abmessungen;
• Erhöhte Genauigkeit;
• Verbindung zum ADC mit einem Kabel.

• Enger Anwendungsfokus.

2. Platz: "100kg-3T"

Multifunktionales Muster in S-Form. Es kann in verschiedenen Arten von Waagen für mittlere Lasten eingesetzt werden. Einfach zu installieren, kann mit anderen Sensoren gekoppelt werden. Litzen bieten eine stabile Verbindung zum ADC.

Name	Index
Herstellerland	China
Konstruktiver Typ	S-förmig
Gewicht (kg	1.5
Abmessungen, mm	94 x 86 x 35
Preis, Rubel	3800

• Multifunktionalität;
• Akzeptabler Preis;
• Anwendung basierend auf Durchschnittslasten (von 1 bis 3 Tonnen).

• Der Widerstand ist wahrscheinlich zerbrechlich.

1. Platz: "Sierra SL6D-C3-10kg"

Dieser Sensor dient zum Wiegen von Verpackungen und anderen Schüttgütern, nicht für schwere Lasten. Extrem einfach zu installieren und aus strapazierfähigem legiertem Stahl für längere Lebensdauer. Zusätzlich verfügt es über eine Staub- und Feuchtigkeitsschutzklasse (als separates Wiegegerät).

Name	Index
Herstellerland	Russland
Konstruktiver Typ	Einziger Punkt
Gewicht (kg	1.3
Abmessungen, mm	130 x 25 x 22
Preis, Rubel	5600

• Optimale Ausstattung;
• Erweiterte Sicherheitsfunktionen;
• Erweiterte Garantie (1 Jahr statt 0,5).

• Begrenzte Betriebstemperatur - bis zu +35 Grad Celsius.

Mittelklasse-Modelle

3. Platz: "METTLER TOLEDO CZL312"

Sensor aus legiertem Stahl mit vernickelter Oberfläche. Es hat einen überwiegend industriellen Zweck und wird für mittlere und hohe Lasten verwendet (Wiegen von Beton auf einer Baustelle, Wiegen von heißem Asphalt beim Verlegen einer Fahrbahn usw.). Es kann sowohl unter Zug als auch unter Druck arbeiten.

Name	Index
Herstellerland	Schweiz
Konstruktiver Typ	S-förmig
Gewicht (kg	12
Abmessungen, mm	150 x 100 x 98
Preis, Rubel	11100

• Exzellenter Wert für Geld;
• Vielseitigkeit;
• Erhöhte Tragfähigkeit (bis zu 10 Tonnen).

• Kleiner sicherer Überschuss der zulässigen NPI-Norm (nicht mehr als 30%).

2. Platz: "T-100A"

Dieses Gerät ist für den Einsatz auf relativ großen Ladebühnen vorgesehen - ab 80 x 80 cm - und kann auch in Bunker- und Füllwaagen eingesetzt werden. Es ist ein Beispiel für ein Ein-Punkt-Design, daher kann es nur in einer einzigen Version verwendet werden.

Name	Index
Herstellerland	Russland
Konstruktiver Typ	Einziger Punkt
Gewicht (kg	5
Abmessungen, mm	45 x 54 x 79
Preis, Rubel	16300

• Erhöhte Genauigkeit;
• Funktioniert hervorragend auf großen Plattformen.
• Gehäuse aus Aluminiumlegierung.

• Kleine Garantiezeit (bis zu sechs Monate).

1. Platz: "CAS WBK-20TС"

Professionelles Messgerät zur Kontrolle des Gewichts von Autos und verschiedenen Spezialgeräten. Es kann an stationären Verkehrspolizeiposten zur Bestimmung des zulässigen Gewichts von Fahrzeugen für die Reise sowie an Zollposten eingesetzt werden.

Name	Index
Herstellerland	Südkorea
Konstruktiver Typ	Auskragend
Gewicht (kg	7
Abmessungen, mm	85 x 70 x 95
Preis, Rubel	17600

• Herstellungsmaterial - Edelstahl;
• Hohe Tragfähigkeit (20 Tonnen);
• Hat einen eigenen Feuchtigkeitsschutz.

• Enge Spezialisierung.

Premiumklasse

3. Platz: "T-50 (1. Modifikation)"

Das elastische Design dieses Sensors ermöglicht genaue Messwerte, selbst wenn die Last am Rand der Plattform platziert wird. Die Körperdichtheit wird durch den Einbau spezieller Heliumdichtungen sichergestellt. Das Set enthält eine Schutzhülle, eine Abdeckung und Kappen. Das Gerät ist so konzipiert, dass es mit nahezu jedem Gewicht präzise arbeitet - von kleinen bis zu besonders großen Werten.

Name	Index
Herstellerland	Russland
Konstruktiver Typ	Einziger Punkt
Gewicht (kg	8.1
Abmessungen, mm	76 x 79 x 95
Preis, Rubel	33500

• Vielseitigkeit;
• Gute Besetzung;
• Betriebstemperaturbereich von -40 bis +50 Grad Celsius.

• Nicht gefunden (für sein Segment).

2. Platz: "CAS WBK-30-D"

Das Modell ist für den industriellen Einsatz vorgesehen, beispielsweise zum Wiegen von großvolumigen und flüssigen Schüttgütern auf vergrößerten Plattformen (Bestimmung des Gewichts von Betonfertigteilen in einer Betonfabrik). Leicht zu kalibrierendes Edelstahlgehäuse.

Name	Index
Herstellerland	Südkorea
Konstruktiver Typ	Einziger Punkt
Gewicht (kg	15
Abmessungen, mm	84 x 83 x 45
Preis, Rubel	57000

• Robuster Körper;
• Erhöhte Tragfähigkeit (bis zu 30 Tonnen);
• Eigener Feuchtigkeits- und Staubschutz.

• Hoher Preis.

1. Platz: "LSU-100"

Der kreisförmige Wandler mit niedrigem Profil kann ultrahohe Lasten bis zu 100 Tonnen aufnehmen. Gleichzeitig verfügt das Modell über eine Reserve von zusätzlichen NPI von ca. 150%. Es kann sowohl unter Druck als auch unter Spannung funktionieren. Das Design verwendet ein 4-adriges Kabel mit einem Polyurethan-Schutzgeflecht, das eine hohe Linearität und Genauigkeit der an den ADC übertragenen Daten garantiert. Das System verfügt über einen eigenen Feuchtigkeits- und Staubschutz, der gemäß den europäischen Normen montiert ist.

Name	Index
Herstellerland	Südkorea
Konstruktiver Typ	"Unterlegscheibe"
Gewicht (kg	30
Abmessungen, mm	307 x 278 x 90
Preis, Rubel	70000

• Erhöhte Verschleißfestigkeit;
• Fähigkeit, schwere Lasten zu handhaben;
• Aktueller Preis.

• Begrenzte Betriebstemperatur an der Untergrenze (bis -10 Grad Celsius)

Fazit

Um Geld zu sparen, ist es möglich, Tensometrie über die Internetseiten zu bestellen und zu kaufen. Die Popularität dieser Methode beruht auch auf der Tatsache, dass es sehr bequem ist, auf den Websites von Verkäufern und Herstellern nach dem gewünschten Modell anhand der angegebenen Parameter zu suchen. Es ist gesondert zu beachten, dass die Preise im Internet im Gegensatz zum Einzelhandel viel niedriger sein werden. Wenn eine Großhandelsversorgung mit einer großen Menge von Waren erforderlich ist (z. B. um eine Industrieanlage bereitzustellen), kann ein Markenfachgeschäft durchaus einen Rabatt gewähren. Darüber hinaus sind Sensoren ein Produkt, das selbst unter extrem unachtsamen Versandbedingungen kaum zu verderben ist. Es gibt also nichts zu befürchten.