Bedømmelse af de bedste producenter af engineering board i 2020

Engineered board (ID eller engineering gulve) er et populært materiale, der bruges til gulve. I bunden er almindelig krydsfiner eller en plade lavet af flis, og overfladelaget er lavet af finer. Normalt bruges holdbare og værdifulde træsorter til dette. Materialerne i sammensætningen af ​​et sådant gulv har følgende standardforhold: 75% eller mindre - krydsfiner, 25% eller mere - værdifuldt træ. Hovedtegnet for kvaliteten og holdbarheden af ​​det pågældende lærred er tykkelsen af ​​dets ydre lag, som skal være mindst 2 millimeter. Alle materialelagene er komprimeret og limet sammen, så tavlens struktur ikke beskadiges, selv under forhold med overdreven brug. Med hensyn til popularitet nærmer et ingeniørbræt parket og overgår sidstnævnte i holdbarhed og styrke, men mister til parket i stabiliteten af ​​selve strukturen. Samtidig er prisen på et parketbræt lidt lavere end et ingeniørbræt. Imidlertid er de fleste købere enige om, at ID er pengene værd.

Fordele og ulemper ved teknisk lærred

De fleste af de ID-prøver, der findes på markedet i dag, har følgende gennemsnitlige indikatorer (for et individuelt element, dvs. stort set for hvert kort):

• Tykkelse - fra 15 til 25 mm;
• Længde - fra 500 til 3000 mm;
• Bredde - fra 110 til 450 mm.

Følgende kvaliteter kan utvivlsomt tilskrives de tekniske egenskaber ved ingeniørstyrelsen:

• Teknik er et materiale limet fra flere lag, hvilket betyder, at det er mindre modtageligt for mekanisk deformation. Det har også den højeste geometriske stabilitet.
• Det er muligt at lægge ID direkte på betonen, mens der desuden ikke kræves at lægge krydsfiner som base. Det vigtigste er, at betonen er jævn og har øget vandtætning. ID'ets alsidighed ligger også i, at det kan lægges direkte oven på det "varme gulv".
• Det tekniske lærred er slidstærkt, det kan lakeres og slibes flere gange. Til produktion af genbehandling skal det øverste lag af ID imidlertid indledningsvis være større end mindst 2 millimeter (dvs. mindst 4 mm).
• Det pågældende materiale er kendetegnet ved modstand mod ydre påvirkninger: procentdelen af ​​sandsynligheden for revner / udtørring er meget mindre end for parket.
• Installationsprocessen er ekstremt let - der anvendes en muffe-rilleforbindelse (torn-rille).
• Designområdet er meget stort - finer kan ”ældes” for en retrostil, børstet (malet) til en klassisk, tonet i lysegrå farver for en “hi-tech”.
• Konstruerede gulve er også berømte for deres miljøvenlighed og høje støjniveau og varmeisolering.

Ingeniørudvalget har få ulemper, og de er af rent reparations- og teknisk karakter:

• Separate elementer i belægningen er vanskelige at reparere, hele brættet er vanskeligt at genoprette igen;
• De høje omkostninger ved selve lærredet;
• Hver batch males individuelt, så det kan være svært at vælge en erstatning til reparation fra en lignende og komme i en farvetone;
• Markederne er overfyldte med falske falske varer;
• Flydende installation er ikke mulig.

Produktionsteknologier og hovedkarakteristika ved ID

Indledende tørring af træ

Dette trin er ekstremt tidskrævende og påvirker direkte materialets kvalitet, så ansvarlige producenter bruger en hel del tid på det:

• Emner lavet af fældet træ er anbragt til tørring kun i åbent rum;
• Under lufttørring afviser træet gradvist fugt og tørrer jævnt i hele sin længde;
• Efter afslutning af naturlig tørring overføres emnerne til tørrekammeret, hvor de bringes til det ønskede fugtighedsniveau på 8% (plus / minus 1%).

VIGTIG! Ikke-samvittighedsfulde producenter foretrækker at tørre træet "hurtigt" og sende det næsten øjeblikkeligt til tørrekamre. Men sådan hurtig tørring har en meget negativ indvirkning på den endelige kvalitet af tavlen - materialet mister straks sin hovedegenskab - dets styrke. Korrekt krydret træ absorberer bedre det mekaniske tryk og er mindre tilbøjelig til delaminering.

Hovedproduktionstrin

Efter antallet af lag kan tavlen være to- eller trelags. Det første lag er altid værdifuldt træ, og det næste er billigt træ eller krydsfiner, der lægges vinkelret på fibrene i det øverste lag. I tilfælde af at et tredje lag er til stede i strukturen, lægges det parallelt med finérfibrene.

Engineering board produktionsprocessen består af følgende faser:

• Specialmaskiner skærer lameller i henhold til specificerede dimensioner, mens krydsfineremner samtidig fremstilles;
• Ved hjælp af et specielt klæbemiddel er lagene forbundet til et enkelt materiale. Ved hjælp af en presse opnås en øget vedhæftning mellem lagene, og arbejdsemnets styrke stabiliseres;
• På tavlens ender skæres forbindelser ud i form af låse (normalt er dette en "torn-rille");
• Ved afslutningen af ​​processen er pladeelementet lakeret i 5 lag for at øge dets slidstyrke. I denne proces bruger hver producent deres egne voksbaserede olier eller blandinger.

VIGTIG! Baseret på tykkelsen af ​​det øverste lag kan du finde ud af, hvor mange gange produktionen af ​​restaurering (slibning) af ID-overfladen er tilgængelig. Det skal her huskes, at hver sådan operation vil "fjerne" ca. 1 mm af laget.

Afhængighed af kvalitet på klæbebasen

En klæbemiddel af høj kvalitet holder sikkert alle lag på tavlen sammen, forhindrer lag i at forskydes og kompenserer for spændingen mellem dem. Fra produktionsteknologiens synspunkt er klæbebasen det svageste led i materialedesignet. Det menes, at jo færre lag lim i et bræt, jo stærkere er det. For eksempel har et standard to-lags bord kun 1 klæbende lag. Glem dog ikke, at krydsfiner, der anvendes i konstruktionen, allerede er et flerlagsmateriale i sig selv, hvilket betyder en øget risiko for deformation af hele strukturen.

Den klæbende base, der anvendes i ID'et, skal overholde miljøkrav og sikre pålideligheden af ​​lagens vedhæftning til hinanden.Det er muligt at kontrollere kvaliteten af ​​limningen, men testen tager for lang tid. Den består af følgende faser:

1. Det er nødvendigt at skære brættet i små stykker;
2. Lad dem være i vand i 100-120 timer;
3. Tør derefter de udskårne prøver på batteriet i samme tid;
4. Efter tørring på et batteri, tør i det fri i mindst 14 dage.

Kvaliteten af ​​ID bestemmes af graden af ​​delaminering af testprøverne. Hvis de begyndte at delaminere, mens de stadig var i væske, er det ikke muligt at fremstille en gulvbelægning af høj kvalitet af sådant materiale selv (ved hjælp af professionel lægning) (hjørnerne stiger, den øverste lamelle skræller af, enhver slibning udsætter fejl). Dette bræt kan heller ikke belægges med lakering - det vil straks "rulle op", og så spredes lagene simpelthen og skræller af. Således skal ovenstående test under alle omstændigheder udføres, når efterbehandlingen i stor skala kommer.

Beskyttende belægning

Denne belægning skal kun udføres i to lag med lak eller olie på hård voks - den beskytter bedst mod fugt. Belægningen kan udføres uafhængigt (hvis kortet købes målrettet uden beskyttelse), men praksis viser, at selvforarbejdning kan være endnu dyrere end fabriksbehandling.

VIGTIG! Ikke-samvittighedsfulde producenter kan spare på beskyttelsen ved kun at anvende et enkelt lag naturlig olie, mens de indikerer, at tavlen er beskyttet. Hvis du spilder kaffe, vin eller te på en sådan belægning og ikke tørrer den af ​​med det samme, forbliver en plet på overfladen for evigt.

Der er en speciel test til kontrol af det beskyttende lag, som ikke tager for lang tid:

1. En farvet væske (te, kaffe, vin) hældes specielt på en lille prøve af tavlen;
2. Prøven lades tørre under de naturlige forhold i et husstandsrum ved stuetemperatur i 50-60 minutter;
3. Ved afslutningen af ​​den angivne tid aftørres tavlen tørt.

Hvis der ikke er spor tilbage, udføres beskyttelsen i to lag og med høj kvalitet. Men de avancerede parametre for lakbeskyttelse kan kun bestemmes af fagfolk.

Arbejdslag og dets tykkelse

Det moderne marked for engineering board kan tilbyde følgende materialemuligheder:

• Plade baseret på HDF-fiberplade med et arbejdslag mindre end 2 mm tykt. I henhold til europæiske standarder hører sådant materiale ikke engang til det tekniske lærred, men betragtes kun som et gulvbelægning. Dens rekonstruktion (slibning) er simpelthen umulig, og hvis der vises spor af slid eller forskellige slid, skal hele gulvet demonteres;
• Planker på en lagdelt base fra 3 til 6 mm er den mest praktiske og omkostningseffektive løsning. For eksempel: En 5 mm lamelle kan tåle mindst 4 slibeoperationer.

VIGTIG! Det er værd at huske, at et konstrueret gulv normalt slibes igen efter ti til femten års brug. Afhængig af intensiteten af ​​brugen af ​​det fremtidige gulv og belastningen på det, bør det øverste lag således også vælges. Eksperter anbefaler, at brug af id'er med tykkere lag er meget mere praktisk end engangs 2 mm.

Valgfunktioner

På grund af det faktum, at ingeniørbelægning langt fra er et billigt materiale, er det nødvendigt at nærme sit valg med det fulde ansvar. Først skal du vælge den optimale type bord, der er repræsenteret på det moderne marked af følgende typer:

• "RUSTIK" - det adskiller sig ved, at der ved fremstillingen af ​​overfladelaget i lamellerne i den indledende fase fremstilles en finer, som saves i forskellige vinkler. På grund af dette kan nogle genstande afvige lidt i struktur / farve. Manifestationen af ​​mindre, ubetydelige mangler ved driften er heller ikke udelukket. Omkostningerne ved disse produkter på markedet for byggematerialer er minimale. De prøver at bruge dette ID til små sommerhuse og landhuse. På grund af en sådan enkelhed lægges materialet i gange, på kontorer, i foyer i børnehaver og skoler.
• "NATUR" - denne sort er kendetegnet ved et gennemsnitligt forhold mellem pris og kvalitet. Fineren til den er lavet ved hjælp af den tangentiale savningsmetode, det vil sige langs en tangentlinie til fibrene. På grund af dette er det svært at opdage visuelt defekter på det. En sådan belægning er velegnet til køkken, soveværelse, stue - generelt til de steder, hvor der ikke er nogen tung belastning på bevægelse af mennesker i sko. Det skal dog bemærkes, at dette materiale ikke har nogen særlig æstetik. Dens fordele inkluderer det faktum, at det perfekt tåler pludselige temperaturændringer.
• VÆLG - prøver af eliteniveau, i samme batch er det svært at finde forskellige elementer i farve / struktur. Alt dette skyldes, at de produceres på den såkaldte radiale måde, hvilket betyder at skære langs fibrene. Denne sort er meget dyr, præget af særlig holdbarhed, den lægges normalt i store bylejligheder, ledelseskontorer, konferencelokaler. Det øverste lag i SELECT-kvaliteten kan ikke være mindre end 3 mm, hvilket indikerer mindst to mulige restaureringer.

Generel oversigt over konstruerede brædder lavet af populære dyrebare træarter

Egetræ

Eg bruges i luksusbelægninger, og det er efterspurgt hos kunderne. En standardplade lavet af den har to lag, der limes vinkelret, hvilket indikerer den ekstra styrke af hele materialet som helhed. Den samme faktor reducerer betydeligt risikoen for mekanisk beskadigelse og er også nøglen til vellykket modstand af fugt og ekstreme temperaturer.

De vigtigste fordele ved en egetræsoverflade inkluderer:

• Mulighed for brug i lokaler af forskellige typer samt installation direkte på systemet "varmt gulv"
• Lang levetid - fra 20 år
• Fremragende lydisolerende egenskaber, udsender ikke fremmede lyde og knirker, når man går;
• Termisk modstand - fælder kulde, der stammer fra betongulvbunden;
• Kræver ikke hyppig renovering og skrabning;
• Let at rengøre og absorberer ikke snavs.

Inden for designfeltet er ID lavet af hvidfarvet eg særlig populær - det bruges ofte til design af moderne minimalistiske stilarter, for eksempel high-tech. Der er dog mørke variationer på markedet for klassikerne - mørkebrune eller mørkegrå nuancer. Disse materialer skaber en fremragende kontrast, når loftet er malet i lysere farver. Mærker i Vesteuropa betragtes som førende inden for produktion af egetræsbaserede ID'er.

Amerikansk valnød

Denne type træ tiltrækker en potentiel køber med sin brede farvepalet. På samme tid betragtes valnød som et meget, meget pålideligt træ, hvilket indikerer høj ydeevne. Professionelle skelner følgende positive egenskaber fra amerikansk valnød:

• Passer perfekt både på et ru betongulv og oven på det "varme gulv" -system;
• Over tid vil overfladen få en rig og dyb farve;
• Før lægning kræver materialet næsten ikke ansigt, montering og slibning;
• Det bruges ideelt i værelser med høj trafikbelastning og høj luftfugtighed;
• Ikke tilbøjelig til at falme, når den udsættes for direkte sollys;
• Den har optimal bøjningsevne og er modstandsdygtig over for mekanisk belastning.
• Intern stress elimineres praktisk talt ved at afbalancere strukturen korrekt.

Designerne bemærker, at det amerikanske valnødgulv ser meget præsentabelt og usædvanligt ud. Valnød giver et meget originalt mønster, der kun er særegent for ham. Hvis der blev brugt ovntørring ved høj temperatur under fremstillingsprocessen, kan pladen muligvis have en speciel lilla-brun farve med en eller anden blanding af en skygge af rødbrun og med mørke årer.

Aske

Ask er en af ​​de mest populære træsorter til gulvdekoration. Denne race er kendetegnet ved sin høje styrke og hårdhed; sådanne lameller skal bruges i rum med høj trafikintensitet.Til andre fordele ved aske inkluderer eksperter:

• Harmonisk billedgeometri, som visuelt kan øge rummets areal;
• Udad svarer det til dyrere træsorter;
• Det har lav varmeledningsevne, hvilket betyder, at det ikke kræver et specielt substrat som varmelegeme;
• Selve gulvet er meget praktisk, du kan gendanne både i dele og hele området.

I designmiljøet er hvid aske med sandgul, grå eller lyserød beige nuance særlig populær. Generelt giver farveskemaet et bredt felt til designeksperimenter. Dette plankegulv ser meget godt ud på store områder af bylejligheder - de er ofte dekoreret med stuer og soveværelser.

Bedømmelse af de bedste producenter af engineering board i 2020

Udenlandske mærker

3. plads: "Coswick"

En fremragende prøve fra en canadisk producent, i hvilken produktion innovative teknologier af det beskyttende lag anvendes. Nu er dette lag også et dekorativt element. Derudover implementeres UV-beskyttelse. Har et æstetisk udseende.

Navn	Indeks
Producentland	Canada
Træsorter	aske
Grundfarve	Mørkebrun
Effekt	Farvning
Belægning	olie
Antal striber	1
Tilstedeværelsen af ​​en affasning	På lager
Installation af gulvvarme	Ikke muligt
Tykkelse på overfladelag, mm	4
Omkostninger, rubler	6100

• Dejligt udseende;
• Original maleteknik;
• Holdbarhed.

• Utilstrækkelig modstandsdygtighed over for høj luftfugtighed (stratificering).

2. plads: "Wood Bee"

Lærredet fra den hollandske producent har tre lag, hvilket betyder et øget kvalitetsniveau. Den beskyttende belægning er lavet ved hjælp af så mange som syv lag lakmaterialer, hvilket betyder særlig modstandsdygtighed over for ultraviolet stråling og mekanisk belastning. Selvom producenten ikke giver nogen garanti, er belægningens gennemsnitlige levetid 15 år med to mulige restaureringer.

Navn	Indeks
Producentland	Holland
Træsorter	egetræ
Grundfarve	Beige og guld
Effekt	Farvning
Belægning	Olie og lak
Antal striber	1
Tilstedeværelsen af ​​en affasning	På lager
Installation af gulvvarme	Ledig
Tykkelse på overfladelag, mm	3
Omkostninger, rubler	3500

• Godt forhold mellem pris og kvalitet
• En bred vifte af farver;
• Mulighed for installation på et "varmt gulv".

• Ikke fundet (for dets segment).

1. plads: "Marco Ferutti"

Det er placeret som en eksklusiv løsning til designbrug. Det er kendetegnet ved en stabil og holdbar base, et kraftigt ydre slidlag. Kun eksotiske træsorter bruges til det. Mærket er den officielle leverandør af det italienske parlament.

Navn	Indeks
Producentland	Italien
Træsorter	Nød
Grundfarve	Mørkebrun
Effekt	Farvning
Belægning	UV lak
Antal striber	1
Tilstedeværelsen af ​​en affasning	På lager
Installation af gulvvarme	Ikke muligt
Tykkelse på overfladelag, mm	2
Omkostninger, rubler	5900

• Overkommelig pris
• UV-beskyttelse;
• Lange strukturelle medlemmer.

• Umulighed af restaurering (tyndt øverste lag).

Indenlandske mærker

VIGTIG! I øjeblikket er der meget få russiske firmaer, der beskæftiger sig med produktion af ID, og ​​som kan konkurrere med vestlige virksomheder. Det er værd at bemærke, at det er russiske små virksomheder, der kan producere produkter af lav kvalitet (sammen med asiatiske mærker). Dybest set er al russisk produktion af høj kvalitet kun joint ventures med vestlige producenter, der opererer i Den Russiske Føderation under licens fra moderselskabet.

3. plads: "Boen"

Oprindeligt kom dette norske selskab ind på det baltiske marked, og derefter gik det ind på det russiske marked - i øjeblikket er der et ID-produktionsanlæg i Den Russiske Føderation nær Skt. Petersborg. Produkterne er af høj kvalitet og tilhører premiumklassen.Som et resultat af omhyggelig udvælgelse af materialet til det øverste lag har belægningen et jævnt og smukt mønster.

Navn	Indeks
Producentland	Rusland (under norsk licens)
Træsorter	Egetræ
Grundfarve	Pastelbrun
Effekt	Farvning
Belægning	Vokset olie
Antal striber	1
Tilstedeværelsen af ​​en affasning	På lager
Installation af gulvvarme	Ikke muligt
Tykkelse på overfladelag, mm	3.5
Omkostninger, rubler	9100

• Nem reparation;
• Bredt sortiment
• Glat tegning.

• Høj pris;
• Oliebelægningen kræver hyppig fornyelse.

2. plads: "Goodwin"

Et relativt nyt russisk-tysk konglomerat (grundlagt i 2017), der producerer billige tekniske belægningsmuligheder. Samtidig bemærkes dets pålidelighed og god kvalitet. Ask bruges hovedsageligt til det ydre lag, hvilket understreger gulvets massivitet. Lærredet vil have øget slagfasthed, med succes modstå fugt.

Navn	Indeks
Producentland	Rusland (under tysk licens)
Træsorter	Aske
Grundfarve	Lysebrun
Effekt	Matt
Belægning	Olie
Antal striber	1
Tilstedeværelsen af ​​en affasning	På lager
Installation af gulvvarme	Ikke muligt
Tykkelse på overfladelag, mm	4
Omkostninger, rubler	3600

• Brugen af ​​birkekrydsfiner har reduceret prisen;
• Stor tykkelse af det øverste lag;
• Der er ingen særlig skyggeforskel i en batch.

• Ikke fundet.

1. plads: "Greenline"

Sandsynligvis det eneste helt russiske firma, der kan konkurrere med Vesten. Hun har udviklet sin egen produktionsteknologi med fokus på dyre træsorter. Købere bemærker, at til en beskeden pris er kvaliteten af ​​gulvet ikke ringere end udenlandske prøver.

Navn	Indeks
Producentland	Rusland
Træsorter	Egetræ
Grundfarve	Mørkebrun med grå nuance
Effekt	Børstning
Belægning	Lak
Antal striber	1
Tilstedeværelsen af ​​en affasning	På lager
Installation af gulvvarme	Ikke muligt
Tykkelse på overfladelag, mm	3.6
Omkostninger, rubler	4100

• Modstand mod mekanisk belastning
• Højkvalitets krydsfinerbase;
• Holdbart toplag.

• Fungerer kun med dyrt træ.

I stedet for en epilog

Det er bedre at købe ingeniørbelægning selvfølgelig i detailkæder, fordi manuel kontrol af kvaliteten, når du køber via Internettet, ikke fungerer. Ja, faktisk er der ikke noget specielt behov for dette: forskellen i pris mellem detail og internettet er lille på grund af de generelle høje omkostninger ved materialet. På samme tid, hvis køberen sigter mod store mængder indkøb, er det bydende nødvendigt at udføre de kvalitetstest, der er angivet i artiklen for at bestemme de positive egenskaber ved den fremtidige etage.