Classificació de les millors màquines de tall per làser per al 2020

Per al tall més precís i precís de vidre, fusta, acer i altres materials, s’utilitzen equips especials. Avui en dia, els dispositius més efectius i moderns es consideren màquines làser. Inicialment tenien un abast exclusivament industrial, però ara es poden utilitzar en un taller domèstic.

El tall per làser és un mètode per tallar un material, durant el qual un potent raig làser focalitzat crema a través de la superfície de la peça a treballar. A causa del seu petit gruix, un angle direccional especial, la coherència i la monocromaticitat, el feix làser talla uniformement el material i durant aquest procés es forma un mínim de residus que després són expulsats per un raig d'aire.

A causa de la seva major precisió, el tall amb làser accelera i simplifica significativament el processament de diverses peces, creant al mateix temps un mínim de defectes i rebutjos. L'augment de la demanda d'aquests equips no és sorprenent, ja que a causa de l'augment de la productivitat, l'elevat cost de la màquina es pagarà amb rapidesa i amb interessos.

La perforació de la peça elimina directament el contacte amb la seva superfície de treball. Per tant, és clar que és possible processar no només aliatges durs (llautó i coure, alumini i acer), sinó també matèries primeres més aviat fràgils, per exemple, fusta o contraxapat, així com vidre. La seva automatització gairebé completa afegeix més eficiència a tot el procés. És difícil imaginar una màquina làser moderna sense CNC, i el seu control per ordinador s’ha convertit en habitual avui en dia.

Màquines làser: informació general

Són equips professionals, el treball dels quals es caracteritza per una major precisió. El dispositiu està equipat amb un potent làser que talla fàcilment les superfícies, separant-les en elements separats.El tall resultant és particularment suau i no requereix cap etapa de processament addicional. A més, amb l’ajut d’aquestes màquines, és convenient realitzar gravats, retallar diversos patrons i fins i tot és possible soldar peces petites.

Dispositius i elements de treball

Externament, el disseny no és especialment complex i consisteix en:

• Taula de coordenades: és responsable de la qualitat final del producte fabricat. A sobre hi ha un cos sobre el qual es troben les parts de guia mòbils. Els cargols de bola o les corretges dentades es poden utilitzar com a accionament. A les màquines de tall per làser de metall, s’utilitza addicionalment un element de control més: un controlador.
• Icsptica "voladora": consisteix en un conjunt de miralls, cadascun dels quals té un recobriment en forma de composició especial que redueix la dispersió del feix d'energia. També s’hi instal·la una lent que s’encarrega d’enfocar el feix en un punt petit amb un diàmetre no superior a 2/10 mm.
• Llum làser: és l’element emissor principal (s’acostumen a utilitzar variacions de vidre segellat). La radiació que es reflecteix des de l’òptica del mirall i que està enfocada encara més per la lent, realitza el treball principal: la crema.
• Auxiliars: normalment inclouen un compressor d’aire i un sistema de refrigeració principal.

La lent és l'element principal de treball

A través d’ella, el feix generat per la làmpada es centra i es dirigeix ​​cap al material que s’està processant. Les diferents lents tenen distàncies focals diferents, profunditat focal (responsable del gruix màxim de tall) i el diàmetre del punt focalitzat. Hi ha lents de llançament llarg (+100 mm), enfocament mitjà (fins a 50 mm) i lents de llançament curt (fins a 38 mm). Com el seu nom indica, difereixen en la longitud de la distància d'enfocament. Per tant, les distàncies focals llargues poden tallar qualitativament superfícies dures i gruixudes (metall), mentre que altres poden produir treballs cisellats de manera eficient. Segons la classificació actual, cada variació de la lent s'utilitza per al seu propi tipus de treball:

• Focus curt: fan un treball excel·lent amb el gravat i el tall d'objectes detallats (per exemple, segells), i també són convenients per tallar materials de baixa densitat (fusta contraxapada, aglomerat, plexiglàs);
• Els de focus mitjà sovint s’anomenen la "mitjana daurada", ja que són capaços de gravar i tallar peces d'alta qualitat amb una densitat mitjana de fins a 8 mm (aquest gruix es pot comparar amb la densitat de la fusta);
• Les distàncies focals llargues són ideals per treballar amb materials gruixuts (a més dels metalls estàndard, podem esmentar acrílic i fusta amb un gruix de fins a 250 mm).

Les pròpies lents es poden fabricar sobre diverses bases, les més populars de les quals són l’arsenur de gal i el selenur de zinc. Val a dir que els primers són dissenys industrials i s’utilitzen en màquines eina amb una potència superior a 130 watts.

Les principals etapes d'una màquina làser

En primer lloc, es prepara un dibuix especial, on s’indiquen les coordenades dels talls desitjats: aquest dibuix es carrega al programa de funcionament de la màquina. Després, el procés de treball comença directament: la màquina dirigeix ​​automàticament el feix al lloc especificat i es realitza el seu fort escalfament. El vidre i el metall es fonen sota la influència de les altes temperatures i la fusta es crema. En un lloc estrictament designat, la superfície a processar es talla amb precisió d’acord amb els paràmetres especificats.

Pros i contres del tall per làser

Els avantatges indubtables són els següents:

• El tall per làser és capaç de processar diversos materials;
• L’absència de contacte mecànic directe pràcticament elimina el risc de danys a la superfície tractada;
• És possible realitzar treballs de qualsevol grau de complexitat a la màquina, alhora que es garanteixen talls i línies perfectament suaus;
• El treball realitzat es caracteritza per una alta productivitat i rapidesa;
• El procés en si es realitza en silenci, no hi ha gran quantitat de pols i deixalles.

Els desavantatges de treballar amb un làser inclouen:

• El mètode d’estampació per processar espais en blanc és molt més barat que el làser;
• Durant el processament de superfícies de fusta, resten traces d’un color fosc als llocs del seu contacte amb la taca làser;
• Les pròpies màquines làser (especialment els dissenys industrials) són molt cares;
• Hi ha limitacions a l’àrea del gruix de la superfície de treball dels materials.

La gamma de productes que es poden fabricar en una màquina làser és molt àmplia, la unitat és perfecta per fabricar:

• Diversos plantilles i espais en blanc contraxapats;
• Constructors metàl·lics i els seus elements individuals;
• Segells i segells;
• Rètols i senyals de trànsit;
• Disseny de postals;
• Articles de record amb gravat;
• Elements de decoració que contenen patrons tallats;
• Decoracions i pantalles;
• Dissenys per a projectes arquitectònics i molt més.

Característiques tècniques dels principals tipus de sistemes làser

En funció del material a processar, es poden dividir en:

• Per tallar metalls gruixuts s’utilitzen làsers d’estat sòlid de tipus periòdic per impulsos amb bombament de llum (potència de sortida: 50 - 1000 W);
• Els làsers d’estat sòlid DPSS amb bombament de díodes s’utilitzen per a metalls de gruix mitjà;
• Els làsers de CO2 infrarojos de gas continus (potència de sortida de fins a 400 W) s’utilitzen per treballar amb peces no metàl·liques (cautxú i polímers, així com fusta);
• Els làsers de CO2 de gas continu (potència de sortida: de 0,7 a 6 quilowatts) són adequats per treballar amb acers aliats, metalls ferrosos, alguns tipus d'aliatges metàl·lics, així com per a materials no metàl·lics;
• Làsers de fibra òptica (potència de sortida de 0,4 a 15 quilowatts) - per tallar per punts.

De moment, l’ús d’equips làser no pot desplaçar completament els mètodes clàssics de tall de metall del mercat. Per tant, el seu ús efectiu només és possible quan el material processat és seleccionat correctament, en funció de les capacitats de l’equip, i quan es fa laboriós o del tot impossible fer servir el mètode tradicional.

Tipus de màquines làser existents

Aquest equip pot tenir fins universals i especialitzats. Tot i això, tots els equips solen dividir-se per la potència i la mida:

• El dispositiu de sobretaula té una potència baixa (menys de 80 watts);
• El professional ja té molta potència (de 80 a 195 watts);
• Les mostres de producció poden ser de fins a 1000 watts.

Depenent de l’entorn de treball, els làsers es poden classificar en

• Estat sòlid: estan equipades amb làmpades de bombes, llums de flaix, una caixa de treball i diversos miralls;
• Gas: tenen un sistema per subministrar gasos inerts, així com un matràs de vidre on es troba el tub emissor;
• Dinàmiques de gas: tenen un broquet especial per al subministrament accelerat de gas i un sistema de refrigeració addicional.

Tipus de taules existents per a màquines eina

La taula de treball és un dels elements principals en el disseny de la màquina, per tant, la qualitat del treball dependrà directament de la seva elecció:

• Taules lamel·lars - Sovint es troben a la configuració bàsica, són extremadament còmodes per eliminar i netejar. No obstant això, són poc adequats per processar peces petites o per treballar sobre teixits. Tampoc no estan dissenyats per manipular materials especials i delicats com el paper o el cartró.
• Taules cel·lulars - El seu recobriment és molt, molt adequat només per retallar elements petits, ja que és molt dens i no permet que les peces caiguin al terra. Farà un treball excel·lent tallant materials prims: paper, cartró, tela. A diferència de les taules de làmines, la peça de treball no s’enfonsa.
• Taules transportadores - Estan dissenyats especialment per treballar amb materials en rotllos, que inclouen paper i fins i tot pell sintètica. En elles, el subministrament de peces es proporciona en mode continu, cosa que simplifica enormement el treball de l'usuari.

Ordre d’ús aproximat

Les regles bàsiques per al funcionament de la màquina són bastant senzilles, però encara cal conèixer l’ordre pas a pas, per no confondre’ns més endavant:

• Primer heu de triar un dibuix que es tallarà;
• A continuació, haureu de carregar la imatge (foto) al programa operatiu del dispositiu, mentre comproveu la neteja de la superfície de treball de l’objectiu. Si es produeix una contaminació, s’ha d’eixugar l’objectiu amb un hisop de cotó submergit en alcohol;

IMPORTANT! No es pot netejar l’objectiu amb vodka, ja que els olis essencials de la seva composició formen una fina pel·lícula sobre l’objectiu quan s’asseca, cosa que provocarà la dispersió del feix.

• Després d’encendre la unitat, haureu d’esperar fins que s’escalfi;
• A continuació, heu de seleccionar el mètode de processament: "raster" per gravar i "vector" per tallar;
• A continuació, heu de determinar l’amplada de la línia per al tall (val la pena recordar que les línies amples triguen molt de temps);
• Al final de totes les operacions, es començarà a dur a terme el procés, mentre que el temps de producció dependrà del material de processament i de la velocitat establerta.

Alguns matisos de configuració del dispositiu

Cal recordar sempre que un sistema làser és un equipament tècnic complex, per tant el seu ajustament ha de ser extremadament precís. L'ajust es realitza mitjançant un feix de llum i durant aquest procediment es substitueix l'element de treball per un punter làser convencional. El procediment inclourà els passos següents:

• Correcció del tub làser: una cinta adhesiva transparent s’enganxa al mirall principal i la posició del mateix tub es fixa de manera que el feix colpegi directament al seu centre;
• A continuació, la cinta s’enganxa al segon mirall i s’ajusta el principal. Com a resultat, el punter làser sempre ha d’estar al centre, independentment de la distància. Es canvia la direcció de la biga girant els cargols;
• A continuació, el tercer mirall s’enganxa amb cinta i es repeteix el procediment anterior, però només per al segon element òptic;
• El tercer mirall es configura col·locant un objectiu a l’escriptori. En aquest cas, la mida del punt hauria de correspondre a la mida del broquet de sortida. L’ajust també es fa amb cargols.

Els principals paràmetres significatius a l’hora de triar un dispositiu làser

Els fabricants moderns treballen constantment i activament per modernitzar i reduir el cost de les tecnologies existents, de manera que el mercat es reposa constantment amb noves mostres. En funció de les tasques necessàries, a l’hora de triar una unitat, heu de prestar molta atenció als factors següents:

• Volums de producció: un sol ús domèstic o cal una escala industrial;
• Dimensions de la màquina: tot depèn de la mida dels locals existents;
• El principal tipus de materials futurs: els làsers de fibra òptica són adequats per al metall i el plàstic, i els models de diòxid de carboni se solen utilitzar per a teixits i paper, cautxú i fusta;
• Característiques de l’emissor: la potència indicarà la velocitat d’operació;
• La possibilitat de moure l'escriptori: el gruix de les peces processades dependrà d'aquest paràmetre;
• Nombre de caps de tall: més d’un cap significa una major productivitat. Per a una màquina de gravar, en necessiteu almenys dues;
• Equipat amb una càmera de vídeo: amb la seva ajuda és més fàcil transferir la imatge necessària al programa operatiu del dispositiu;
• Alimentador de rotllos: necessitaran equip si volen treballar amb materials que es poden enrotllar en un rotlle (paper, tela, etc.);
• Accessoris opcionals: poden incloure una superfície de taula addicional, un dispositiu de refrigeració extern, un dispositiu pivot, la possibilitat de substituir el tub làser per un element de potència superior, etc.

Dependència del preu

Sovint, al mercat de màquines làser, podeu afrontar la següent situació: sembla que els dispositius amb les mateixes característiques tècniques haurien de costar i haurien de costar, ja que fins i tot poden tenir la mateixa mida d’escriptori? Però el cost, en primer lloc, consistirà en la configuració general i la qualitat de les peces individuals. I això inclou:

• Habitatge;
• Mida de la taula;
• Tub de biga;
• Bloc de calefacció;
• Unitat de subministrament d'energia;
• Motors i altres elements de control.

A més, opcions addicionals, com ara un dispositiu de corrent residual, la presència d’una campana, la presència d’un dispositiu rotatiu, la presència d’una càmera de vídeo i vídeo, etc., també tindran un impacte significatiu en el preu.

Val a dir que el nom del fabricant sempre i a tot arreu té un paper important per a dispositius tècnics complexos. De fet, les empreses petites i desconegudes poden atraure un comprador potencial amb preus extremadament pressupostaris per als seus equips, però és difícil trobar un equipament realment bo entre aquestes mostres. I en comprar un dispositiu làser a aquestes empreses, l’usuari s’arrisca a pagar el doble del preu, cosa que provocarà les seves freqüents reparacions.

Podeu distingir visualment un bon model fins i tot mirant el cas. Si està feta amb xapa prima, té unes guies d’eix frontissa barates, una màquina d’aquest tipus difícilment està adaptada per treballar a velocitats elevades. Una gran acceleració crearà vibracions addicionals, que inevitablement conduiran a línies de tall incorrectes o a la producció de gravats desiguals. També val la pena prestar atenció a l’edat de l’empresa fabricant: les xifres òptimes són de 3-5 anys. L’edat de 9 anys o més ja parla d’un lloc merescut al mercat. I, a més, val la pena discutir els problemes de servei amb el venedor: si s’ofereix una garantia de per vida o, com a mínim, un període de servei de cinc anys, aquest venedor és fiable.

Classificació de les millors màquines de tall per làser per al 2020

Models pressupostaris

2n classificat: WATTSAN MICRO 0203

Un excel·lent exemple de màquina domèstica dissenyada exclusivament amb finalitats decoratives i aplicades. Amb la seva ajuda, és fàcil retallar detalls estampats de fusta contraxapada de làmines primes o fer adorns en plexiglàs. A causa de les seves dimensions extremadament reduïdes, ni tan sols requereix una habitació separada per a la seva instal·lació.

Nom	Índex
País fabricant	Gran Bretanya
Potència de feix, W	40
Font d'alimentació, V	220
Pes, kg	28
Cost, rubles	55000

• Petites dimensions;
• Cost econòmic;
• Gruix suficient del material processat (5-12 mm).

• Estreta direcció d'aplicació.

1r classificat: ZERDER FLEX 1060

Un model d’una empresa alemanya bastant jove, però que ja s’està popularitzant. Té unes dimensions bastant grans i té una precisió de posicionament relativament elevada del feix làser. Gràcies a la superfície de treball augmentada, pot suportar peces de grans dimensions.

Nom	Índex
País fabricant	Alemanya
Potència de feix, W	80
Font d'alimentació, V	220
Pes, kg	77
Cost, rubles	120000

• Taula de treball gran;
• Preu baix;
• El tub làser té una capacitat nominal de 6.000 hores.

• Làser de baixa potència.

Mostres de classe mitjana

2n classificat: MCLASER 4030 METAL

Una màquina versàtil capaç de treballar tant amb metalls com amb materials més prims. Amb un làser molt potent, també es pot utilitzar en condicions domèstiques, a causa de les seves dimensions i pes relativament reduïts (es pot instal·lar fàcilment en un taller casolà). No obstant això, l'àrea de l'escriptori és petita: 40 per 30 centímetres.

Nom	Índex
País fabricant	Xina
Potència de feix, W	120
Font d'alimentació, V	220
Pes, kg	80
Cost, rubles	405000

• Excel·lent qualitat dels components (tot i l’origen asiàtic);
• Model universal;
• Capacitat per tallar metall de fins a 2 mm de gruix.

• Petit escriptori.

1r classificat: RABBIT FB 2030

Màquina de gran format, posicionada al mercat com a model professional. Té una alta velocitat de tall, l’àrea de la taula de treball és de 2 per 3 metres. La construcció té dos potents làsers i un sistema de miralls daurats. Perfecte per a un taller altament especialitzat. La vida útil del tub làser s’amplia fins a les 6500 hores.

Nom	Índex
País fabricant	Xina
Potència de feix, W	200
Font d'alimentació, V	220
Pes, kg	450
Cost, rubles	1000000

• Multifuncionalitat;
• Augment de la superfície de treball;
• El gruix permès per a materials fràgils és de 28 mil·límetres.

• Grans dimensions;
• Alt preu.

Models del segment premium

2n lloc: MCLASER 1530 750W METAL

Una màquina molt potent dissenyada específicament per treballar sobre aliatges gruixuts de metall. Capaç de tallar peces de fins a 10 mil·límetres de gruix. La superfície de treball és prou gran: 1,5 per 3 metres. Diferència en l’augment de la productivitat i la velocitat de treball.

Nom	Índex
País fabricant	Xina
Potència de feix, W	800
Font d'alimentació, V	220
Pes, kg	750
Cost, rubles	4000000

• La vida del tub de rajos s’amplia fins a les 10.000 hores;
• El conjunt inclou un tauler d'operador independent;
• La potència augmenta.

• Gran pes i dimensions;
• Preu molt alt.

1r classificat: Fibra FB1325

Aquesta màquina làser té un generador de fibra òptica d’alta potència, guies lineals d’Europa occidental i un sistema CNC d’alta precisió. El dispositiu és capaç de treballar amb metalls gruixuts i els seus aliatges. En general, es caracteritza per una alta eficiència de tall i economia.

Nom	Índex
País fabricant	Xina
Potència de feix, W	950
Font d'alimentació, V	220
Pes, kg	800
Cost, rubles	4700000

• Model totalment professional;
• Versàtil i multifuncional;
• Adopta una tecnologia de tall econòmica.

• No trobat (per al seu segment).

En lloc d’un epíleg

L'anàlisi del mercat va mostrar que els líders no són empreses occidentals. El comprador rus prefereix comprar anàlegs de la producció asiàtica, ja que els components que s’utilitzen per al seu muntatge encara es fabriquen a Europa. I això ja ens permet parlar de la qualitat general. Al mateix temps, la majoria de les empreses xineses no tenen centres de servei propis a la Federació Russa, cosa que significa la possibilitat que hi hagi problemes en matèria de reparació. Tanmateix, des de principis del 2019, aquesta situació ha començat a millorar: han aparegut centres autoritzats a Sibèria i a l’Extrem Orient, on s’ofereixen serveis d’especialistes de camp a les regions de Rússia (fins i tot com a part d’un servei de garantia).