İnsanlık her zaman evrensel yaratım araçları yaratmaya çabaladı, ancak nadiren bu özlemler başarı ile taçlandırıldığında. Ancak evrensel yıkım silahlarının yaratılması çok daha başarılı oldu. Hidrolik çekiç, malın hizmetine adanmış böyle yıkıcı bir buluştur.
İçerik
Mekanizmanın standart hidroliği ile tahrik edildiği ve herhangi bir ek enerji kaynağı gerektirmediği için hidrolik kırıcı olarak adlandırılır. Sökme işlemleri için kullanılan ekskavatörler, yükleyiciler, kazık çakıcılar, manipülatörler ve diğer bom inşaat ekipmanları için hızlı sökülebilir bir ataşmandır.
Çekiç verimliliğinin ana parametresi, J'de ölçülen darbe kuvvetidir. Göstergesine bağlı olarak, ekipman üç kategoriye ayrılmıştır:
Sıkışık koşullarda sökmek için tasarlanmış ataşmanlar ve yüksek güç uygulanan kuvvet gerektirmez.
Bu sınıftaki hidrolik kırıcılar şunlar için kullanılır:
Liderler arasında Atlas Copco AB ve Krupp Berco Bautechnik üreticilerinden oluşan şirketler grubunun ürünleri yer alıyor. 35 ila 415 kg ağırlığındaki niş ekipman yelpazesi SB harfleriyle belirtilmiştir. Hattın avantajı, ekipmanın 500 kg veya daha ağır olan ekskavatörlere ve yükleyicilere monte edilebilmesidir.
En yaygın modeller:
Ağırlık - 55 kg, 0,5 tondan ağırlığa sahip taşıyıcılarda kullanıma uygundur
5 tondan başlayan mekanizmalar için ağırlık 520 kg.
Bu segmentte Japon Furukawa Rock Drill Co.'nun ürünleri ilgiyi hak ediyor. Ltd, bir FRD ticari markasıdır.
Hafif ve kullanımı kolay, bu şirketin hidrolik kırıcılarının temel özellikleridir. 67 - 283 kg ağırlık aralığında, dahili sönümleme elemanları, L şeklinde yan plakalar, yalıtımlı montaj plakası ile donatılmış, gürültü ve titreşim sönümleme sağlayan çekiçler. Aletin ve taşıyıcı mekanizmanın yağ basıncını senkronize etmek için bir hidrolik kontrol valfi ile donatılmıştır.
Çekiç ağırlığı: 67 kg, darbe enerjisi: 160 J, darbe frekansı: 1250 vuruş / dak, nozul çapı: 36 mm, yağ tüketimi: 20 l / dak.
Bu tür ekipmanların en yaygın türü olan popülerlik, çok yönlülük, oldukça kompakt boyut ve sökme işlerinin büyük çoğunluğunu gerçekleştirme yeteneği ile sağlanır. Bu sınıftaki hidrolik kırıcılar, önceki ve ek olarak gerçekleştirilen her türlü işe erişebilir:
Kullanılan ekipmanın gücüne göre bina yoğunluğu yüksek tesislerde çalışma sınırlamaları vardır: 2.500 J'den fazla olamaz.
Bu kategorideki çeşitli mekanizmalar arasında, 1961 yılında ataşman pazarına giren ve NPK markası altında faaliyet gösteren Japon firmasının Nippon Pnömatik ürünlerine dikkat çekilmektedir.
Diyafram akümülatörünün tasarımındaki iyileştirme, şirketin aynı ürün ağırlığı için darbe kuvvetinde% 30 artışla yeni bir GH orta sınıf çekiç serisini piyasaya sürmesini sağladı.
Kütle 1900 kg, darbe enerjisi 4000 J.
Başka bir Japon şirketi Furukawa Rock Drill Co. tarafından üretilen ailenin bir başka temsilcisi. Ltd. (FRD). Mekanizmaları, hidrolik sistemin bir kontrol valfinin varlığı ile olumlu bir şekilde ayırt edilir, bu da çekiç ve mekanizmanın parametrelerinin senkronize edilmesini sağlar.
Ağırlık: 1260 kg, darbe enerjisi 3579 J, yağ tüketimi: 155 l / dak.
Bu sınıftaki hidrolik kırıcılar, daha önce patlatma kullanılarak yapılan işleri gerçekleştirmek için tasarlanmıştır.
Üretimde kullanılan:
Büyük çaplı kıymıklar ve titreşim nedeniyle, ağır hizmet tipi kırıcıların kullanılması ek önlemler gerektirir.
Segmentin tartışmasız lideri НМ 4000CS Krupp.Şirket, ürünlerinin üretiminde, darbe pistonunun hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatan kademeli sızdırmazlık ilkesini uygulamaktadır.
Ağır sınıf, genç erkek kardeşlerin özelliği olmayan diğer görevleri çözmek için kullanılmasına izin veren muazzam bir enerjiye sahiptir:
Bu tür bir çekicin çalışma prensibi, kazığın başının toprağa daldırılmasına yol açan mekanik hareketinde yatmaktadır.
Darbe kuvvetinin ayarlanması, girintinin gerekli gücünü seçmenize ve daldırılmış elemanın kafasının tahrip olmasını veya deformasyonunu önlemenizi sağlar.
Tüm kategorilerdeki bu tür ekipmanlar, kazık işleri için teknoloji ve ekipmanların geliştirilmesinde dünya lideri olan Fin şirketi Junttan tarafından üretilmektedir.
Betonarme kazık çakmak için tasarlanmıştır. Yoğun topraklara daldırmayı kolaylaştıran, "önde gelen" sondaj üretimi için yana monte edilmiş bir rotor ile donatılmıştır. L = 16m, bölüm 300x300; 350x350; 400x400, ağırlık 6400 kg.
Hidrolik vibratörler, kazıkları çakarak toprağı gereken özelliklere göre sıkıştırmak için tasarlanmıştır. Değiştirilebilir nozulların varlığında, betonarme ve tahta kazıklar, palplanşlar, kazıklar, plastik ve kompozit seçenekleri ile başarılı bir şekilde başa çıkmaktadırlar.
Mekanizmanın çalışma prensibi: Hidrolik sıvının basıncı altında, bir grup eksantrik titreşim yaratır ve bunu kazık tutucusundan batık elemana iletir. Zeminin tiksotropik özellikleri, kazık gövdesi ile dikey ve yatay temas düzleminde özelliklerini değiştirerek, sürtünme kuvvetini azaltır ve kazık elemanının kendi ağırlığı ve vibratör kütlesinin etkisi altında daldırılmasını sağlar.
Yüksek batma oranına sahiptir. Mekanizmanın küçük boyutu, maksimum boyutlarda kazık kullanımına izin verir. Bir dizi tutucu nozul, sac yığınların, I-kirişlerin, kanalların, boruların daldırılması üzerinde ve bunları çıkarmak için bir yan tutamakla birlikte çalışmanıza olanak tanır.
Bir hidrolik çekiç seçmeden önce, uyulmaması mekanizmanın erken arızalanmasına veya çalışma sırasında acil duruma yol açabilecek aşağıdaki kuralları öğrenmeniz gerekir.
Listelenen avantajlara ek olarak, tüm kategorilerdeki hidrolik kırıcılar bir tane daha sahiptir: gerçekleştirilen işin kapsamını önemli ölçüde genişletmeye ve verimliliklerini artırmaya izin veren değiştirilebilir nozullar.
Ek türleri:
Aşınmaya dayanıklı çelikten yapılmış metal bir çubuğu temsil ederler. Yapıları sökmek, kırmak ve kırmak için kullanılır; Eldeki göreve bağlı olarak, uç türüne göre farklılık gösterirler: keski, keski alt bölümlere ayrılmıştır:
Bu nedenle, nozul üreticileri, ucu koni yerine üç veya dört kenarlı piramit şeklini veren yeni mızrak modelleri geliştirdiler. Kenarlarda boylamasına çatlaklar oluşarak tahrip edici etkiyi arttırır ve sıkışma olasılığını en aza indirir.
Keski şeklindeki bir uç, güçlü bir mineralden bile tek tek boyutlu parçaları ayırırken kendini kanıtlamıştır. İki dikey yüz, kaya kırılmasını hızlandıran uzunlamasına çatlaklar oluşturur.
Donmuş toprakları işlerken ve gevşetirken, yüzler oluştururken, kama uçlu nozul en etkilidir.
Mızrak, hidrolik kırıcının çalışma elemanı olduğu için, ucun yüzeyi, yoğun minerallerle etkileşimden dolayı hızlandırılmış aşınmaya maruz kalır. Orijinal konfigürasyonun kaybı, mekanizmanın veriminde bir azalmaya ve sürücü üzerindeki yükte bir artışa neden olur. Memelerin yapıldığı malzemenin kalitesi büyük önem taşımaktadır.
İmha için en iyi yedek nozul üreticisi: Delta, ürünlerinin en yüksek kalitesi için kendini kanıtlamış bir şirkettir. Şirket tarafından sunulan nozullar, İsveç endişesi SAAB tarafından üretilen yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı Hardox çelikten yapılmıştır ve kıskanılacak bir hizmet ömrüne sahiptir.
Toprak sıkıştırma nozulları, mekanizmaya kullanım çok yönlülüğü kazandırmak için tasarlanmış ve üretilmiştir, ancak çalışma sürecinde, bu sıkıştırma yönteminin daha önce var olanlardan çok daha etkili olduğu ve diğer yöntemlerle erişilemeyen yoğunluk katsayılarının elde edilmesine izin verdiği ortaya çıkmıştır.
Çekiçli sıkıştırıcı, gevşek, gevşek toprakların ve hızlı kumların taşıma kapasitesini kabul edilebilir değerlere yükseltmenize ve dengelemenize olanak vererek, kararsız toprak katmanlarını değiştirmek için kaldırma, değiştirme ve diğer önlemlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
Hidrolik kırıcı pazar segmenti, çeşitli fiyat teklifleri ve bir ürün yelpazesi ile üreticilere doymuştur. Bu, pahalı satın alımlara başvurmadan, parkta halihazırda mevcut olan ekipman için ataşmanları seçmenize olanak tanır.