Clasamentul celor mai bune mașini de tăiat cu laser pentru 2020

Pentru tăierea cea mai precisă și precisă a sticlei, lemnului, oțelului și a altor materiale, se utilizează echipamente speciale. Astăzi, cele mai eficiente și moderne dispozitive sunt considerate a fi mașini cu laser. Inițial, aveau un domeniu exclusiv industrial, dar acum pot fi folosiți într-un atelier de uz casnic.

Tăierea cu laser este o metodă de tăiere a unui material, în timpul căruia un fascicul laser puternic focalizat arde prin suprafața piesei de prelucrat care urmează să fie prelucrată. Datorită grosimii sale reduse, a unghiului direcțional special, a coerenței și a monocromaticității, fasciculul laser taie uniform materialul și în timpul acestui proces se formează un minim de deșeuri, care este apoi suflat de un jet de aer.

Datorită preciziei sale sporite, tăierea cu laser accelerează semnificativ și simplifică prelucrarea diferitelor piese de prelucrat, creând în același timp un minim de defecte și respingeri. Cererea crescută pentru astfel de echipamente nu este surprinzătoare, deoarece datorită productivității crescute, costul ridicat al mașinii se va plăti destul de repede și cu dobândă.

Piercing-ul piesei de prelucrat elimină direct contactul cu suprafața sa de lucru. Prin urmare, este clar că este posibilă prelucrarea nu numai a aliajelor dure (alamă și cupru, aluminiu și oțel), ci și a materiilor prime destul de fragile, de exemplu, lemn sau placaj, precum și sticla. Automatizarea aproape completă adaugă mai multă eficiență întregului proces. Este dificil să ne imaginăm o mașină laser modernă fără CNC, iar controlul computerului său a devenit de rutină astăzi.

Mașini cu laser: informații generale

Sunt echipamente profesionale, a căror activitate se caracterizează printr-o precizie sporită. Dispozitivul este echipat cu un laser puternic, care taie cu ușurință suprafețele, separându-le în elemente separate.Tăierea rezultată este deosebit de netedă și nu necesită o etapă de procesare suplimentară. De asemenea, cu ajutorul unor astfel de mașini, este convenabil să efectuați gravarea, să decupați diferite modele și este chiar posibil să sudați piese mici.

Dispozitiv și elemente de lucru

Extern, designul nu este deosebit de complex și constă din:

• Tabel de coordonate - este responsabil pentru calitatea finală a produsului fabricat. Pe el se află corpul, pe care se află piesele de ghidare mobile. Șuruburile cu bile sau curelele dințate pot fi utilizate ca acționare. La mașinile de tăiat cu laser pentru metal, se mai folosește încă un element de control - un controler.
• Optică „zburătoare” - este formată dintr-un set de oglinzi, fiecare dintre ele având un strat sub formă de compoziție specială care reduce împrăștierea fasciculului de energie. Acolo este instalat și un obiectiv, care este responsabil pentru focalizarea fasciculului într-un punct mic cu un diametru de cel mult 2/10 mm.
• Lampă laser - este principalul element emitent (de obicei se utilizează variante de sticlă sigilată). Radiația care se reflectă din oglinda optică și este concentrată în continuare de lentilă și efectuează lucrarea principală - arderea.
• Auxiliare - Acestea includ de obicei un compresor de aer și un sistem principal de refrigerare.

Obiectivul este principalul element de lucru

Prin intermediul acestuia, fasciculul generat de lampă este focalizat și direcționat către materialul procesat. Diferite lentile au distanțe focale diferite, adâncimea focală (responsabilă pentru grosimea maximă de tăiere) și diametrul punctului focalizat. Există obiective cu aruncare lungă (+100 mm), focalizare medie (până la 50 mm) și obiective cu aruncare scurtă (până la 38 mm). După cum sugerează și numele, acestea diferă prin lungimea distanței de focalizare. Astfel, distanțele focale lungi sunt capabile să taie calitativ suprafețele groase și dure (metal), în timp ce altele pot produce în mod eficient lucrări cizelate. Conform clasificării actuale, fiecare variantă de lentilă este utilizată pentru propriul tip de lucru:

• Aruncare scurtă - realizează o treabă excelentă de gravare și tăiere a obiectelor detaliate (de exemplu, ștampile) și sunt, de asemenea, convenabile pentru tăierea materialelor de densitate redusă (placaj, PAL, plexiglas);
• Cele cu focalizare medie sunt deseori denumite „mijlocul auriu”, deoarece sunt capabile de gravare și tăiere de înaltă calitate a pieselor cu o densitate medie de până la 8 mm (această grosime poate fi comparată cu densitatea lemnului);
• Distanțele focale lungi sunt excelente pentru lucrul cu materiale groase (pe lângă metalele standard, putem menționa acrilul și lemnul cu o grosime de până la 250 mm).

Lentilele în sine pot fi fabricate pe o varietate de baze, dintre care cele mai populare sunt arsenura de galiu și selenura de zinc. Este demn de remarcat faptul că primele sunt modele industriale și sunt utilizate în mașini-unelte cu o putere mai mare de 130 de wați.

Etapele principale ale unei mașini cu laser

În primul rând, este pregătit un desen special, unde sunt indicate coordonatele feliilor dorite - acest desen este încărcat în programul de funcționare al mașinii. După aceea, procesul de lucru începe direct: mașina direcționează automat fasciculul către locul specificat și se efectuează încălzirea puternică a acestuia. Sticla și metalul se topesc sub influența temperaturilor ridicate, iar lemnul se arde. Într-un loc strict desemnat, suprafața care urmează să fie prelucrată este tăiată exact în conformitate cu parametrii specificați.

Pro și contra ale tăierii cu laser

Avantajele neîndoielnice sunt următoarele:

• Tăierea cu laser este capabilă să proceseze diverse materiale;
• Absența unui contact mecanic direct elimină practic riscul de deteriorare a suprafeței tratate;
• Este posibil să efectuați lucrări de orice grad de complexitate pe mașină, obținând în același timp tăieri și linii perfect netede;
• Munca efectuată se caracterizează printr-o productivitate și o viteză ridicate;
• Procesul în sine se desfășoară în tăcere, nu există o cantitate mare de praf și resturi.

Dezavantajele de a lucra cu un laser includ:

• Metoda de ștanțare a procesării semifabricatelor este mult mai ieftină decât cea cu laser;
• În timpul prelucrării suprafețelor din lemn, urmele unei culori închise rămân în locurile de contact cu pata laser;
• Mașinile cu laser în sine (în special modelele industriale) sunt foarte scumpe;
• Există limite în ceea ce privește grosimea suprafeței de lucru a materialelor.

Gama de produse care pot fi fabricate pe o mașină cu laser este foarte largă, unitatea este perfectă pentru fabricarea:

• Diverse șabloane și semifabricate din placaj;
• Constructori metalici și elementele lor individuale;
• Sigilii și ștampile;
• Indicatoare stradale și indicatoare rutiere;
• Proiectare de cărți poștale;
• Articole de suvenir cu gravură;
• Elemente de decor care conțin modele sculptate;
• Decorațiuni și ecrane;
• Amenajări pentru proiecte de arhitectură și multe altele.

Caracteristicile tehnice ale principalelor tipuri de sisteme laser

În funcție de materialul care urmează să fie prelucrat, acestea pot fi împărțite în:

• La tăierea metalelor groase sunt folosite lasere cu stare solidă de tip periodic cu impulsuri cu lampă (putere de ieșire: 50 - 1000 W);
• Lasere în stare solidă DPSS cu pompare cu diode sunt utilizate pentru metalele cu grosime medie;
• Laserele cu CO2 în infraroșu continuu (putere de ieșire de până la 400 W) sunt utilizate pentru lucrul cu piese nemetalice (cauciuc și polimeri, precum și lemn);
• Laserele cu gaz continuu CO2 (puterea de ieșire - de la 0,7 la 6 kilowați) sunt potrivite pentru lucrul cu oțel aliat, metale feroase, unele tipuri de aliaje metalice, precum și pentru materiale nemetalice;
• Lasere cu fibră optică (putere de ieșire de la 0,4 la 15 kilowați) - pentru tăierea la fața locului.

În prezent, utilizarea echipamentelor laser nu poate deplasa complet de pe piață metodele clasice de tăiere a metalelor. Prin urmare, utilizarea lor eficientă devine posibilă numai atunci când materialul prelucrat este selectat corect, pe baza capacităților echipamentului și când devine laborioasă sau complet imposibilă utilizarea metodei tradiționale.

Tipurile existente de mașini cu laser

Acest echipament poate avea atât scopuri universale, cât și specializate. Cu toate acestea, toate echipamentele sunt de obicei împărțite la putere și dimensiune:

• Dispozitivul de masă are o putere mică (mai puțin de 80 de wați);
• Profesionistul are deja multă putere (de la 80 la 195 de wați);
• Probele de producție pot fi de până la 1000 de wați.

În funcție de mediul de lucru, laserele pot fi clasificate în

• Solid-state - sunt echipate cu lămpi de pompă, lămpi cu bliț, o carcasă de lucru și mai multe oglinzi;
• Gaz - au un sistem de alimentare cu gaz inert, precum și un balon de sticlă, care conține un tub radiant;
• Gaz-dinamice - au o duză specială pentru alimentarea accelerată a gazului și un sistem de răcire suplimentar.

Tipuri de tabele existente pentru mașini-unelte

Masa de lucru este unul dintre elementele principale în proiectarea mașinii, prin urmare calitatea lucrării va depinde în mod direct de alegerea sa:

• Mese lamelare - se găsesc adesea în configurația de bază, sunt extrem de convenabile de îndepărtat și curățat. Cu toate acestea, acestea sunt slab potrivite pentru prelucrarea pieselor mici sau pentru prelucrarea țesăturilor. De asemenea, acestea nu sunt concepute pentru a manipula materiale speciale și delicate, cum ar fi hârtia sau cartonul.
• Mese de celule - acoperirea lor este foarte, foarte potrivită doar pentru tăierea elementelor mici, deoarece este foarte densă și nu permite ca piesele să cadă pe podea. El va face o treabă excelentă de tăiere a materialelor subțiri - hârtie, carton, țesături. Spre deosebire de mesele lamelare, piesa de prelucrat nu cade pe ea.
• Tabelele transportoare - sunt special concepute pentru a lucra cu material în role, care includ hârtie și chiar piele. Pe acestea, furnizarea de piese este asigurată într-un mod continuu, ceea ce simplifică foarte mult munca utilizatorului.

Ordinea aproximativă de utilizare

Regulile de bază pentru funcționarea mașinii sunt destul de simple, dar este totuși necesar să știți ordinea pas cu pas, pentru a nu vă deruta mai târziu:

• Mai întâi trebuie să alegeți un desen care va fi tăiat;
• Apoi, ar trebui să încărcați imaginea (fotografia) în programul de operare al dispozitivului, în timp ce verificați curățenia suprafeței de lucru a obiectivului. Dacă are loc o contaminare, lentila trebuie ștearsă cu un tampon de bumbac înmuiat în alcool;

IMPORTANT! Nu puteți șterge lentila cu vodcă, deoarece uleiurile esențiale din compoziția sa formează o peliculă subțire pe lentilă atunci când se usucă, ceea ce va duce la dispersarea fasciculului!

• După ce porniți unitatea, trebuie să așteptați până se încălzește;
• Apoi, ar trebui să selectați metoda de procesare: „raster” pentru gravare și „vector” pentru tăiere;
• Apoi, trebuie să determinați lățimea liniei pentru tăiere (merită să ne amintim că liniile largi durează mult);
• La sfârșitul tuturor operațiunilor, procesul va începe să fie efectuat, în timp ce timpul de producție va depinde de materialul de procesare și de viteza setată.

Unele nuanțe ale configurării dispozitivului

Trebuie amintit întotdeauna că un sistem laser este un echipament tehnic complex, astfel încât reglarea acestuia trebuie să fie extrem de precisă. Reglarea este efectuată de un fascicul de lumină și în timpul acestei proceduri elementul de lucru este înlocuit cu un indicator laser convențional. Procedura va include următorii pași:

• Corectarea tubului laser - o bandă adezivă transparentă este lipită pe oglinda principală, iar poziția tubului în sine este stabilită astfel încât fasciculul să lovească direct în centrul său;
• Apoi banda este lipită de a doua oglindă, iar cea principală este ajustată. Ca urmare, indicatorul laser ar trebui să fie întotdeauna în centru, indiferent de distanță. Direcția fasciculului se schimbă prin rotirea șuruburilor;
• Apoi, a treia oglindă este lipită cu bandă și procedura de mai sus se repetă, dar numai pentru al doilea element optic;
• A treia oglindă este configurată prin plasarea „țintei” pe desktop. În acest caz, dimensiunea spotului trebuie să corespundă cu dimensiunea duzei de ieșire. Reglarea se face și cu șuruburi.

Principalii parametri semnificativi atunci când alegeți un dispozitiv laser

Producătorii moderni lucrează în mod constant și activ pentru modernizarea și reducerea costurilor tehnologiilor existente, astfel încât piața este completată în mod constant cu noi modele. Pe baza sarcinilor necesare, atunci când alegeți o unitate, ar trebui să acordați o atenție deosebită următorilor factori:

• Volumele de producție - de uz casnic de unică folosință sau este nevoie de o scară industrială;
• Dimensiunile mașinii - totul depinde de dimensiunea spațiilor existente;
• Principalul tip de materiale viitoare - laserele cu fibră optică sunt potrivite pentru metal și plastic, iar modelele cu dioxid de carbon sunt utilizate de obicei pentru țesături și hârtie, cauciuc și lemn;
• Caracteristicile emițătorului - puterea va indica viteza de funcționare;
• Capacitatea de a muta desktopul - grosimea pieselor prelucrate va depinde de acest parametru;
• Număr de capete de tăiere - Mai mult de un cap înseamnă productivitate crescută. Pentru o mașină de gravat, aveți nevoie de cel puțin două dintre ele;
• Echipat cu o cameră video - cu ajutorul său este cel mai simplu să transferați imaginea necesară în programul de operare al dispozitivului;
• Alimentator cu role - vor avea nevoie de echipamente dacă intenționează să lucreze cu materiale care pot fi rulate într-o rolă (hârtie, țesătură etc.);
• Accesorii opționale - aceasta poate include o suprafață suplimentară a mesei, un dispozitiv de răcire extern, un dispozitiv pivot, capacitatea de a înlocui tubul laser cu un element de putere mai mare etc.

Dependența de preț

Adesea, pe piața mașinilor cu laser, vă puteți confrunta cu următoarea situație: s-ar părea că dispozitivele cu aceleași caracteristici tehnice ar trebui și ar trebui să coste la fel, deoarece pot avea chiar aceeași dimensiune a desktopului? Dar costul, în primul rând, va consta în configurația generală și calitatea pieselor individuale. Și acestea includ:

• Locuințe;
• Dimensiunea mesei;
• Tub de grindă;
• Bloc de încălzire;
• Unitate de alimentare;
• Motoare și alte elemente de control.

De asemenea, opțiuni suplimentare, cum ar fi un dispozitiv de curent rezidual, prezența unei hote, prezența unui dispozitiv rotativ, prezența unei camere foto-video etc. vor avea, de asemenea, un impact semnificativ asupra prețului.

Merită menționat faptul că numele producătorului joacă întotdeauna și pretutindeni un rol important în dispozitivele tehnice complexe. Într-adevăr, companiile mici și necunoscute pot atrage un potențial cumpărător cu prețuri extrem de bugetare pentru echipamentele lor, dar este dificil să găsești echipamente foarte bune printre astfel de eșantioane. Și prin achiziționarea unui dispozitiv laser de la astfel de companii, utilizatorul riscă să plătească prețul dublu, ceea ce va duce la reparațiile sale frecvente.

Puteți distinge vizual un model bun chiar și uitându-vă la carcasă. Dacă este realizată din tablă subțire, are ghidaje ieftine pentru balamale, atunci o astfel de mașină este greu adaptată să funcționeze la viteze mari. O accelerație mare va crea vibrații suplimentare, care vor duce inevitabil la linii de tăiere incorecte sau la producerea de gravuri inegale. De asemenea, merită să acordați atenție vârstei companiei producătoare - numărul optim este de 3 - 5 ani. Vârsta de 9 ani sau mai mult vorbește deja despre un loc binemeritat pe piață. Și, în plus, merită să discutăm cu vânzătorul despre problemele de service - dacă se oferă o garanție pe viață sau o perioadă de service de cel puțin 5 ani, atunci un astfel de vânzător este de încredere.

Clasamentul celor mai bune mașini de tăiat cu laser pentru 2020

Modele bugetare

Locul 2: WATTSAN MICRO 0203

Un exemplu excelent de mașină de uz casnic concepută exclusiv în scopuri decorative și aplicate. Cu ajutorul său, este ușor să tăiați detalii modelate din placaj subțire sau să faceți ornamente pe plexiglas. Datorită dimensiunilor sale extrem de mici, nici măcar nu necesită o cameră separată pentru instalare.

Nume	Index
Țara producătorului	Marea Britanie
Puterea fasciculului, W	40
Sursa de alimentare, V	220
Greutate, kg	28
Cost, ruble	55000

• Dimensiuni mici;
• Cost economic;
• Grosimea suficientă a materialului prelucrat (5-12 mm).

• Direcție îngustă de aplicare.

Locul 1: ZERDER FLEX 1060

Modelul este de la o companie germană destul de tânără, dar care devine deja populară. Are dimensiuni destul de mari și are o precizie de poziționare relativ mare a fasciculului laser. Datorită suprafeței de lucru mărită, poate manipula piese mari.

Nume	Index
Țara producătorului	Germania
Puterea fasciculului, W	80
Sursa de alimentare, V	220
Greutate, kg	77
Cost, ruble	120000

• Masă mare de lucru;
• Preț scăzut;
• Tubul laser este evaluat pentru 6000 de ore.

• Laser cu putere redusă.

Mostre din clasa mijlocie

Locul 2: MCLASER 4030 METAL

O mașină versatilă capabilă să lucreze atât cu metale, cât și cu materiale mai subțiri. Cu un laser foarte puternic, poate fi utilizat și în condiții de uz casnic, datorită dimensiunilor și greutății sale relativ mici (poate fi instalat cu ușurință într-un atelier de acasă). Cu toate acestea, suprafața desktopului este mică - 40 x 30 centimetri.

Nume	Index
Țara producătorului	China
Puterea fasciculului, W	120
Sursa de alimentare, V	220
Greutate, kg	80
Cost, ruble	405000

• Calitate excelentă a componentelor (în ciuda originii asiatice);
• Model universal;
• Capacitatea de a tăia metalul cu o grosime de până la 2 mm.

• Masă mică de lucru.

Locul 1: RABBIT FB 2030

Mașină de format mare, poziționată pe piață ca model profesional. Are o viteză mare de tăiere, suprafața mesei de lucru este de 2 pe 3 metri. Structura conține două lasere puternice și un sistem de oglinzi aurite. Perfect pentru un atelier foarte specializat. Durata de viață a tubului laser este extinsă la 6500 de ore.

Nume	Index
Țara producătorului	China
Puterea fasciculului, W	200
Sursa de alimentare, V	220
Greutate, kg	450
Cost, ruble	1000000

• Multifuncționalitate;
• Suprafață de lucru mărită;
• Grosimea admisibilă pentru materialele fragile este de 28 milimetri!

• Dimensiuni mari;
• Preț mare.

Modele din segmentul premium

Locul 2: MCLASER 1530 750W METAL

O mașină foarte puternică concepută special pentru a lucra pe aliaje groase de metal. Capabil să taie piese cu o grosime de până la 10 milimetri. Suprafața de lucru este suficient de mare - 1,5 pe 3 metri. Diferă în ceea ce privește productivitatea crescută și viteza de lucru.

Nume	Index
Țara producătorului	China
Puterea fasciculului, W	800
Sursa de alimentare, V	220
Greutate, kg	750
Cost, ruble	4000000

• Durata de viață a tubului cu raze este extinsă la 10.000 de ore;
• Setul include un panou operator separat;
• Puterea este crescută.

• Greutate și dimensiuni mari;
• Preț foarte mare.

Locul 1: Fibra FB1325

Această mașină laser are un generator de fibră optică de mare putere, ghidaje liniare din Europa de Vest și un sistem CNC de înaltă precizie. Dispozitivul este capabil să lucreze cu metale groase și aliajele acestora. În general, se caracterizează printr-o eficiență și o economie ridicate de tăiere.

Nume	Index
Țara producătorului	China
Puterea fasciculului, W	950
Sursa de alimentare, V	220
Greutate, kg	800
Cost, ruble	4700000

• Model complet profesional;
• Versatil și multifuncțional;
• Adoptă tehnologie economică de tăiere.

• Nu a fost găsit (pentru segmentul lor).

În loc de epilog

Analiza pieței a arătat că liderii nu sunt companii occidentale. Cumpărătorul rus preferă să cumpere analogi de producție asiatică, deoarece componentele utilizate pentru asamblarea lor sunt încă produse în Europa. Și acest lucru ne permite deja să vorbim despre calitatea generală. În același timp, majoritatea firmelor chineze nu au propriile centre de service în Federația Rusă, ceea ce înseamnă posibilitatea unor probleme în materie de reparații. Cu toate acestea, de la începutul anului 2019, această situație a început să se îmbunătățească - au apărut centre autorizate în Siberia și Orientul Îndepărtat, în care serviciile specialiștilor de teren sunt furnizate în regiunile Rusiei (chiar și ca parte a unui serviciu de garanție).