Beoordeling van de beste laselektroden in 2020

Laselektroden zijn speciale metalen staven die worden gebruikt voor het lassen. Ze zijn er in verschillende soorten, afhankelijk van het type laswerk en metalen. De elektroden moeten uitsluitend worden gebruikt waarvoor ze zijn bedoeld. Ze zijn onderverdeeld in metallisch (smeltend en niet-smeltend - wolfraam, thoriumoxide, enz.) En niet-metallisch (niet-smeltend - steenkool of grafiet). Verbruiksgoederen elektroden kunnen worden gecoat (gietijzer, staal, aluminium, brons, koper) en ongecoat. De houder voor deze apparatuur wordt meestal apart gekozen; het is wenselijk om elektroden met verschillende diameters te kunnen bevestigen.

De belangrijkste soorten elektroden

Deze lasapparatuur is onderverdeeld in hoofdklassen met betrekking tot het type metaal dat wordt gebruikt:

1. Voor het lassen van hittebestendig gelegeerd staal;
2. Voor hooggelegeerd staal;
3. Voor constructiestaal (voor booglassen);
4. Voor metalen verhardingen;
5. Voor non-ferro metalen;
6. Voor gietijzer;
7. Voor dun metaal (de dunste hebben een diameter van minder dan 2 mm).

Soorten elektroden per type coating

Letteraanduidingen geven het type elektrodecoating aan:

• A - zure coating met silicium, mangaan, ijzer;
• B - de hoofdcoating, die calciumfluoride en calciumcarbonaat bevat. Geschikt voor lassen met wisselende polariteit gelijkstroom;
• C - cellulosecoating met een organische basis;
• Р - rutielcoating. Bevat daarnaast organische stoffen en mineralen.

Soorten elektroden op laspositie

Het positioneren van de stroomgeleider is een belangrijk aspect van het lasproces. Er zijn verschillende geldige positie-opties:

1. Eventuele bepalingen;
2. Elke positie anders dan verticaal van boven naar beneden;
3. Onderkant (verticaal van boven naar beneden en horizontaal);
4. Beneden positie.

Soorten elektroden voor het werken met gelijkstroom

Dit type laswerk is de gemakkelijkste, veiligste en meest betrouwbare en biedt een gelijkmatige naad. In dit geval worden speciale elektroden gebruikt die specifiek geschikt zijn voor het geleiden van gelijkstroom:

1. MP-3C. Heeft een blauwe markering. Het wordt gebruikt voor het lassen van koolstof en laaggelegeerd staal, zorgt voor een hoogwaardige en gelijkmatige naad, vergemakkelijkt het proces.
2. OZS-4. Elektroden met rode markeringen. Geschikt voor het lassen van koolstof- en laaggelegeerde staalsoorten, evenals voor geoxideerde oppervlakken.
3. OZS-12.Dit zijn rode elektroden bedoeld voor kritische constructies (gemaakt van koolstofarm staal). Lassen is toegestaan ​​in alle posities behalve verticaal.
4. SSSI 13/45. Basis gecoate producten voor het lassen van vaten onder druk, metalen met een grote dikte, evenals voor het lasproces van mogelijke defecten. Geschikt voor laaggelegeerd en koolstofstaal.
5. SSSI 13/55. Voor het werken met drukvaten, het bouwen van metalen constructies (van laaggelegeerde en koolstofstaalsoorten).

Soorten elektroden voor het lassen op gietijzer

Omdat gietijzer een van de meest voorkomende materialen is, is het de moeite waard om de soorten elektroden die worden gebruikt voor het lassen van producten van dit materiaal apart te bekijken. Opgemerkt moet worden dat gelijkstroomelektroden worden gebruikt om gietijzer te smelten.

1. MNCH-2. Maakt lassen in de onderste, verticale en semi-plafond posities mogelijk met gelijkstroom omgekeerde polariteit.
2. OZCH-2. Voor nodulair en grijs gietijzer in neerwaartse en rechtopstaande positie, met gelijkstroom omgekeerde polariteit.
3. MNCH-4. Voor gietijzer van elke soort in verticale en neerwaartse positie (gelijkstroom omgekeerde polariteit).
4. TsCH-4. Alleen gebruikt in de neerwaartse positie voor koud en warm lassen. Hiermee kunt u gietijzer versmelten met staal van een ander type. Bij hoogspanning wordt de stroom wisselend.
5. OZCH-4. Voor het werken met elk soort gietijzer, in de bovenste en onderste posities, alleen met gelijkstroom met omgekeerde polariteit.
6. OZZHN-1. Elektrode voor koudlassen van nodulair en grijs gietijzer in de onderste en verticale positie.
7. OK 92.18. Voor lassen bij verwarming (met DC en AC).

Kenmerken en selectiecriteria

Een van de belangrijkste parameters van laselektroden is de coating, of liever de samenstelling:

1. Met rutiel beklede geleiders. Dit omvat ook op rutiel gebaseerde gemengde gecoate geleiders. Dit zijn de meest populaire elektroden en zijn gemakkelijk te ontsteken. Gebruikt met AC- en DC-stroom in elke positie.
2. Met basiscoating. Meestal gebruikt voor gelijkstroomlassen. Ze zorgen voor een flexibele naad, maar zijn moeilijk ontvlambaar en zeer gevoelig voor vocht.
3. Zuur bedekt. Net als bij met rutiel gecoate producten worden ze gebruikt voor omvormers, maar in dit geval moet in een goed geventileerde ruimte worden gewerkt.
4. Voor beginners zijn elektroden van het type OZS-12 geschikt, terwijl SONI meer gerelateerd is aan professioneel werk.
5. Bij handmatig booglassen wordt een lasinverter gebruikt. De elementen van dit apparaat moeten droog en niet beschadigd zijn. Ze zijn geselecteerd voor het type omvormer in relatie tot de technische kenmerken van dit apparaat.
6. Het gewicht van één elektrode voor elk individueel merk is verschillend, afhankelijk van de gebruikte materialen. Volgens de norm moet het gewicht van de elektroden in een verpakking 3 kg, 5 kg en 8 kg zijn voor elektroden met een diameter van respectievelijk 2,5 mm, 3-4 mm, 4 mm.

De beste elektroden voor amateur- en professioneel laswerk

De classificatie omvat de meest populaire modellen van dit laselement, ontworpen voor handmatig booglassen van gangbare staalsoorten. Dit zijn producten met rutiel en basiscoatings.

Beoordeling van de beste elektroden met een rutielachtige coating

Elementen met dit type coating (inclusief rutielcellulose) worden gebruikt met wissel- en gelijkstroom. Ze onderscheiden zich door gemakkelijke primaire en herontsteking, weerstand tegen vocht. Lassen kan in alle posities.

MR-3S

Populaire elektrische geleiders van Russische productie (firma SpetsElektrod) geschikt voor huishoudelijk werk, lassen met een verlengde boog is acceptabel. Verbruik: 1,7 kg per 1 kg metaal. Een uurlijkse calcineermodus is vereist bij een temperatuur van 120 tot 160 graden. Het belangrijkste onderscheidende kenmerk van dit model is de gegarandeerde stabiliteit van de boog, het vermogen om in elke positie te lassen. Vormt geen slakken en poreuze insluitsels.Geschikt voor het lassen van ruwe oppervlakken (bijv. Roestig). Gemiddelde kosten - 890 roebel.

• boog stabiliteit;
• gemakkelijke ontsteking;
• vereenvoudigd lasproces;
• hoogwaardig laswerk.

• hoge gevoeligheid voor vocht;
• vervalsingen zijn wijdverbreid.

ANO-4

Een ander bekend model van de Russische fabrikant (LEZ - Losinoostrovsky Electrode Plant), dat zich onderscheidt door kwaliteit en veelzijdigheid. Calcineermodus gedurende een uur bij een temperatuur van 180 tot 200 graden. Kortsluit- en middelbooglassen mogelijk. Deze producten worden gebruikt voor het lassen van kritische verbindingen in elke positie. Gebruikt met op het lichtnet aangesloten apparatuur (AC en DC). Er zijn geen defecten tijdens het werk, de naden zijn van hoge kwaliteit en betrouwbaarheid. De gemiddelde prijs is - 109 roebel.

• het lasmetaal vormt geen gebreken;
• gemak van ontsteking;
• eenvoudige scheiding van slakken.

• gevoeligheid voor vocht;
• ontoelaatbaarheid van lassen in verticale positie.

ESAB OZS-12

Verbruiksartikelen van de dochteronderneming ESAB-SVEL van de Zweedse fabrikant ESAB, die vroeger met koolstofstaal en laaggelegeerd staal werkte. Het belangrijkste kenmerk is de vorming van gladde kralen en een nette naad. Er is geen neiging tot scheuren in het lasmetaal. Gemiddelde kosten - 820 roebel.

• hoge kwaliteit van de naad;
• nette rolformatie;
• gegarandeerde sterkte van gewrichten.

• calcineren is vereist voor gebruik;
• de behoefte aan opslag in een thermostaat.

ESAB SVEL OK 46,00

Een merk van betrouwbare elektroden van een Russisch-Zweeds bedrijf, waarvan het onderscheidende kenmerk een stabiele, snelle ontsteking en verbranding is, zelfs bij een lichte vochtigheid. Bovendien zijn ze niet bang voor corrosie en vuil. Er kan in elke richting en positie gewerkt worden, met gelijk- en wisselstroom. Hierdoor is het mogelijk om met onbeschermde oppervlakken te werken en is de naad duurzaam. Voor calcineren is een temperatuur van 80 tot 90 graden vereist. De gemiddelde prijs is 830 roebel.

• de mogelijkheid om met een minimale stroomsterkte te lassen;
• gemakkelijke ontsteking;
• eenvoudige slakafscheiding;
• de mogelijkheid om roestige en vuile oppervlakken te lassen.

• niet geschikt voor pijplassen.

Omnia 46 (KD 46)

Voordelige elektroden van het populaire Amerikaanse bedrijf Lincoln Electric zorgen voor een perfecte ontsteking. Deze lasapparatuur is gecertificeerd om te werken met koolstof- en laaggelegeerde staalsoorten en kan in elke positie worden gelast. Ze onderscheiden zich door eenvoud en gebruiksgemak en zijn daarom zeer geschikt voor beginnende lassers. Ze kunnen worden gebruikt op een budgetlasapparaat (inverter). Geschikt voor pijplassen, omdat de naden van hoge kwaliteit en stressbestendig zijn. De gemiddelde kosten zijn 182 roebel.

• stabiele verbranding van de boog;
• gebrek aan plakken;
• gemakkelijke scheiding van slakken;
• lage gevoeligheid voor booglengte;
• weinig vonken tijdens het werk;
• gemak van werken, zelfs met budgetapparatuur.

• verplichte calcinering.

Resanta MP 3

Een veelgebruikt merk laselektroden, gekenmerkt door gemakkelijke ontsteking. Ze maken lassen in elke richting mogelijk, ze zijn niet bang voor vervuiling en de slak kan na het werk gemakkelijk worden verwijderd. Bovendien heeft dit product geen verhoogde gevoeligheid voor de kwaliteit van het lasstaal. De gemiddelde kosten zijn 450 roebel.

• betaalbare prijs;
• gebruik met gelijk- en wisselstroom;
• er treedt geen porievorming op.

• bij demping lijdt de kwaliteit van de naad;
• niet geschikt voor koolstofstaal;
• calcineren is vereist.

Beoordeling van de beste elektroden met het belangrijkste type coating

Dit type coating is ontworpen om te werken met gelijk- en wisselstroom. Ze vormen hoogwaardige naden, waardoor dit product kan worden gebruikt voor kritische verbindingen.In dit geval doen zich echter moeilijkheden voor bij het ontsteken van de boog, bovendien is het product gevoelig voor vocht. In dit opzicht wordt het noodzakelijk om de elektroden te calcineren, terwijl de calcineringsmodi van verschillende merken verschillen.

SSSI 13/55

Een zeer populair merk van betrouwbare elektroden van het Russische bedrijf Tigarbo, ideaal voor huishoudelijk DC-lassen. Ontworpen voor het lassen van kritische constructies van koolstofstaal en laaggelegeerde staalsoorten, evenals verbindingen die worden blootgesteld aan lage temperaturen. De naad is van kunststof en sterk. De gemiddelde kosten zijn 600 roebel.

• lage gevoeligheid voor vocht;
• er worden geen schadelijke insluitsels gevormd in de naden;
• het creëren van duurzame en betrouwbare verbindingen;
• stabiele bescherming van het smeltbad tegen zuurstof.

• de noodzaak van een oppervlaktebehandeling vóór het werk;
• moeilijke ontsteking van de boog (inclusief herontsteking);
• verplichte controle over de lengte en toestand van de boog.

EA-400 / 10U

Elektroden van Russische makelij ontworpen voor het lassen van kritische verbindingen van roestvrij, corrosiebestendig staal, evenals producten die zijn blootgesteld aan corrosieve media (temperaturen tot +360 graden). Kan in elke positie en richting worden aangebracht. Gemiddelde prijs 900 roebel.

• gemakkelijke ontsteking;
• stabiele verbranding van de boog;
• de kwaliteit komt overeen met de prijs.

• de noodzaak van zorgvuldige opslag tegen vocht;
• calcineren is vereist.

LB-52U

Laselementen van het Japanse bedrijf Kobelco, die het goed doen met het lassen van koolstofarme staalsoorten met gelijk- en wisselstroom. Geschikt voor het lassen van kritische constructies, pijpleidingen. De verbindingen onderscheiden zich door dichtheid, hoge kwaliteit slagvastheid. Een ander voordeel is de vorming van een nette achterrol. Gemiddelde prijs - 1700 roebel.

• hoge sterkte en netheid van de naad;
• makkelijk te gebruiken;
• handhaving en controle van de boog in elke richting.

• verplichte calcinering voordat met het werk wordt begonnen;
• bij demping verslechtert de kwaliteit;
• hoge prijs.

OZL-8

Merk van Russische elektroden die worden gebruikt voor roestvrij staal, evenals materialen met een hoog chroom- en nikkelgehalte. Het product is alleen geschikt voor gelijkstroom met omgekeerde polariteit en de booglengte moet kort zijn. De naad is duurzaam, corrosiebestendig. De gemiddelde prijs is 530 roebel.

• geen scheuren in de naad;
• gemakkelijke slakafscheiding;
• ideaal voor het werken met roestvrij staal.

• verslechtering van eigenschappen bij vochtig.

Welke laselektrode moet ik kiezen?

Producten van zowel buitenlandse als Russische bedrijven presteren goed. De meest voorkomende merken laselektroden hebben een groot aantal positieve recensies onder professionele en beginnende lassers. De meest populaire bedrijven die elektroden produceren met een basis- en rutielcoating:

1. SSSI. Het product SSSI 13/55 heeft een basiscoating, is betaalbaar en zorgt voor een betrouwbare naad. Bovendien is het betaalbaar en populair, dus het is gemakkelijk te verkrijgen bij elke relevante winkel.
2. Kobelco. De producten van dit bedrijf hebben ook een basiscoating en moeten vooraf worden gecalcineerd om overtollig vocht te verwijderen. Geschikt voor het lassen van pijpen en serieuze constructies.
3. ESAB-SVEL. De apparatuur van dit bedrijf heeft geen serieuze calcinering nodig, omdat deze niet erg gevoelig is voor vocht. Er kan met minimale stroom worden gewerkt, waardoor met dunwandig staal kan worden gewerkt.
4. Lincoln Electric. De elektroden van dit bedrijf zijn niet duur, onderscheiden zich door een snelle ontsteking en vormen een naad met hoge sterkte.
5. OZL-8. Elektroden voor het lassen van roestvrij staal en metalen die chroom en nikkel bevatten. Ze onderscheiden zich door hun hoge kosten.
6. Resanta MP-3. Wanneer dit product wordt bevochtigd, is langdurig bakken op gemiddelde temperatuur vereist, anders zal de kwaliteit van de naad merkbaar verminderen.

Naast de populaire merken elektroden, is er een verscheidenheid aan laselementen met een smalle reikwijdte en die niet in het dagelijks leven worden gebruikt.

In het algemeen moet worden opgemerkt dat de kwaliteit van de gevormde naad, de snelheid van het proces, de veiligheid en het werkcomfort afhankelijk zijn van de parameters en kenmerken van de geselecteerde laselektroden. Betrouwbare apparatuur garandeert een betrouwbaar werkresultaat, daarom is het noodzakelijk om deze zorgvuldig en verantwoord te selecteren.