Beoordeling van de beste fabrikanten van engineeringboard voor 2020

Samengestelde plaat (ID of samengestelde vloerbedekking) is een populair materiaal dat wordt gebruikt voor vloeren. Aan de basis bevindt zich gewoon multiplex of een bord gemaakt van houtsnippers en de oppervlaktelaag is gemaakt van fineer. Meestal worden hiervoor duurzame en waardevolle houtsoorten gebruikt. De materialen in de samenstelling van zo'n dweil hebben de volgende standaardverhoudingen: 75% of minder - multiplex, 25% of meer - waardevol hout. Het belangrijkste teken van de kwaliteit en duurzaamheid van het canvas in kwestie is de dikte van de buitenste laag, die minimaal 2 millimeter moet zijn. Alle materiaallagen zijn gecomprimeerd en aan elkaar gelijmd, zodat de structuur van de plaat ook bij overmatig gebruik niet wordt beschadigd. In termen van populariteit benadert een technische plaat parket, overtreft de laatste in duurzaamheid en sterkte, maar verliest aan parket in de stabiliteit van de structuur zelf. Tegelijkertijd is de prijs van een parketplaat iets lager dan die van een technische plaat. De meeste kopers zijn het er echter over eens dat ID het geld waard is.

Voors en tegens van technisch canvas

De meeste ID-monsters die momenteel op de markt zijn, hebben de volgende gemiddelde indicatoren (voor een individueel element, dat wil zeggen, grofweg, voor elk bord):

• Dikte - van 15 tot 25 mm;
• Lengte - van 500 tot 3000 mm;
• Breedte - van 110 tot 450 mm.

De volgende kwaliteiten kunnen ongetwijfeld worden toegeschreven aan de positieve kwaliteiten van de engineering board:

• Techniekdoek is een materiaal dat uit meerdere lagen is verlijmd, waardoor het minder gevoelig is voor mechanische vervorming. Het heeft ook de hoogste geometrische stabiliteit.
• Het is mogelijk om de ID rechtstreeks op het beton te leggen en er is geen extra multiplex nodig als basis. Het belangrijkste is dat het beton egaal is en een verhoogde waterdichtheid heeft. De veelzijdigheid van de ID ligt ook in het feit dat deze direct op de "warme vloer" kan worden gelegd.
• Het technische canvas is duurzaam, het kan meerdere keren worden gevernist en geschuurd. Voor de productie of herverwerking moet de bovenste laag van de ID echter aanvankelijk groter zijn dan minimaal 2 millimeter (d.w.z. minimaal 4 mm).
• Het materiaal in kwestie kenmerkt zich door weerstand tegen invloeden van buitenaf: het percentage kans op scheurvorming / uitdroging is veel kleiner dan dat van parket.
• Het installatieproces is uiterst eenvoudig - er wordt een huls-groefverbinding (doorn-groef) gebruikt.
• Het designassortiment is erg groot - fineer kan worden "verouderd" voor een retrostijl, geborsteld (geverfd) voor een klassieke stijl, getint in lichtgrijze kleuren voor een "hightech".
• Samengestelde vloeren staan ​​ook bekend om hun milieuvriendelijkheid en hoge geluids- en thermische isolatie.

De engineering board heeft weinig nadelen, en ze zijn puur reparatie en technisch van aard:

• Afzonderlijke elementen van de coating zijn moeilijk te repareren, het hele bord is moeilijk opnieuw te installeren;
• De hoge kosten van het canvas zelf;
• Elke batch wordt afzonderlijk geverfd, dus het kan moeilijk zijn om een ​​vervanging voor reparatie van een vergelijkbare te kiezen en in een kleurtint te komen;
• Markten lopen over met ondermaatse vervalsingen;
• Zwevende plaatsing is niet mogelijk.

Productietechnologieën en belangrijkste kenmerken van ID

Eerste droging van hout

Deze fase is buitengewoon tijdrovend en heeft een directe invloed op de kwaliteit van het materiaal, dus verantwoordelijke fabrikanten besteden er behoorlijk wat tijd aan:

• Blanks gemaakt van gekapt hout worden alleen in open ruimte neergelegd om te drogen;
• Tijdens het drogen aan de lucht geeft het hout geleidelijk vocht af en droogt het gelijkmatig over de gehele lengte;
• Na voltooiing van de natuurlijke droging worden de werkstukken overgebracht naar de droogkamer, waar ze op het gewenste vochtniveau van 8% (plus / minus 1%) worden gebracht.

BELANGRIJK! Gewetenloze fabrikanten geven er de voorkeur aan het hout "haastig" te drogen en het vrijwel onmiddellijk naar de droogkamers te sturen. Maar zo'n snelle droging heeft een zeer negatief effect op de uiteindelijke kwaliteit van de plaat - het materiaal verliest onmiddellijk zijn belangrijkste eigenschap - zijn sterkte. Goed gekruid hout neemt mechanische druk beter op en is minder vatbaar voor delaminatie.

Hoofdproductiefase

Door het aantal lagen kan het bord uit twee of drie lagen bestaan. De eerste laag is altijd waardevolle houtsoorten en de volgende is goedkoop hout of multiplex, dat loodrecht op de vezels van de bovenste laag wordt gelegd. In het geval dat een derde laag in de structuur aanwezig is, wordt deze parallel aan de fineervezels gelegd.

Het productieproces van de engineeringboard bestaat uit de volgende fasen:

• Speciale machines snijden lamellen volgens gespecificeerde afmetingen, terwijl multiplex blanks tegelijkertijd worden gemaakt;
• Door middel van een speciale lijm worden de lagen tot één materiaal verbonden. Met behulp van een pers wordt een verhoogde hechting tussen de lagen bereikt en wordt de sterkte van het werkstuk gestabiliseerd;
• Op de borduiteinden worden verbindingen uitgesneden in de vorm van sloten (meestal is dit een "doorngroef");
• Aan het einde van het proces wordt het plaatelement in 5 lagen gelakt om de slijtvastheid te verhogen. Bij dit proces gebruikt elke fabrikant zijn eigen op was gebaseerde oliën of mengsels.

BELANGRIJK! Aan de hand van de dikte van de toplaag kun je achterhalen hoe vaak de productie van de restauratie (slijpen) van het ID-oppervlak beschikbaar is. Er moet hier aan worden herinnerd dat elke dergelijke bewerking ongeveer 1 mm van de laag zal "verwijderen".

Kwaliteitsafhankelijkheid van de zelfklevende basis

Een hoogwaardig kleefstofmengsel houdt alle lagen van het bord stevig bij elkaar, voorkomt dat lagen verschuiven en compenseert de spanning ertussen. Vanuit het oogpunt van productietechnologie is de kleefbasis de zwakste schakel in het materiaalontwerp. Aangenomen wordt dat hoe minder lijmlagen in een bord, hoe sterker het is. Zo heeft een standaard tweelaags bord maar 1 lijmlaag. Vergeet echter niet dat het multiplex dat in de constructie wordt gebruikt op zichzelf al een meerlaags materiaal is, wat een verhoogd risico op vervorming van de hele constructie betekent.

De kleefbasis die in de ID wordt gebruikt, moet voldoen aan de milieu-eisen en de betrouwbaarheid van de hechting van de lagen aan elkaar waarborgen.Het is mogelijk om de kwaliteit van de verlijming te controleren, maar de test duurt te lang. Het bestaat uit de volgende fasen:

1. Het is noodzakelijk om het bord in kleine stukjes te snijden;
2. Laat ze 100-120 uur in water staan;
3. Droog vervolgens de gesneden monsters gedurende dezelfde tijd op de batterij;
4. Na droging op accu minimaal 14 dagen in de open lucht drogen.

De kwaliteit van de ID wordt bepaald door de mate van delaminatie van de testmonsters. Als ze begonnen te delamineren terwijl ze nog in vloeistof waren, dan zal het zelfs met behulp van professionele legging niet mogelijk zijn om van dergelijk materiaal een hoogwaardige vloerbedekking te maken (de hoeken zullen omhoog komen, de bovenste lamel zal loslaten, bij het slijpen zullen gebreken zichtbaar worden). Ook kan deze plaat niet met verf worden bedekt - hij zal onmiddellijk "oprollen", waarna de lagen zich eenvoudig verspreiden en loslaten. De bovenstaande test moet dus in ieder geval worden uitgevoerd wanneer er grootschalige afwerkingswerkzaamheden komen.

Beschermende bekleding

Deze coating mag alleen in twee lagen worden aangebracht met vernis of olie op harde was - het beschermt het beste tegen vocht. De coating kan onafhankelijk worden aangebracht (als de plaat doelbewust zonder bescherming is gekocht), maar de praktijk leert dat zelfverwerking zelfs duurder kan zijn dan verwerking in de fabriek.

BELANGRIJK! Gewetenloze fabrikanten kunnen op bescherming besparen door slechts een enkele laag natuurlijke olie aan te brengen, terwijl ze aangeven dat de plaat beschermd is. Als je op zo'n coating koffie, wijn of thee morst en deze niet meteen wegveegt, blijft er voor altijd een vlek op het oppervlak achter.

Er is een speciale test om de beschermlaag te controleren, die niet te lang duurt:

1. Een gekleurde vloeistof (thee, koffie, wijn) wordt speciaal op een klein stukje van het bord gegoten;
2. Het monster wordt gedurende 50-60 minuten gedroogd in de natuurlijke omstandigheden van een huishoudelijke kamer bij kamertemperatuur;
3. Aan het einde van de opgegeven tijd wordt het bord drooggeveegd.

Als er geen sporen meer zijn, wordt de bescherming uitgevoerd in twee lagen en met een hoge kwaliteit. Maar de geavanceerde parameters van lakbescherming kunnen alleen door professionals worden bepaald.

Werklaag en zijn dikte

De moderne engineering board-markt biedt de volgende materiaalopties:

• Plaat op basis van HDF-vezelplaat met een werklaag van minder dan 2 mm dik. Volgens Europese normen behoort dergelijk materiaal niet eens tot het technische canvas, maar wordt het alleen als een vloerbedekking beschouwd. De reconstructie ervan (slijpen) is eenvoudigweg onmogelijk en als er sporen van slijtage of verschillende schaafwonden verschijnen, moet de hele vloer worden gedemonteerd;
• Planken op een gelaagde basis van 3 tot 6 mm zijn de meest praktische en kosteneffectieve optie. Voorbeeld: een lamel van 5 mm is bestand tegen minimaal 4 maalbewerkingen.

BELANGRIJK! Houd er rekening mee dat een parketvloer meestal na tien tot vijftien jaar gebruik opnieuw wordt geschuurd. Dus, afhankelijk van de gebruiksintensiteit van de toekomstige vloerbedekking en de belasting erop, moet ook de bovenste laag worden gekozen. Deskundigen adviseren dat het gebruik van ID's met dikkere lagen veel praktischer is dan wegwerpbare 2 mm.

Selectie kenmerken

Omdat technische coating verre van een goedkoop materiaal is, is het noodzakelijk om de keuze met volledige verantwoordelijkheid te benaderen. Eerst moet u het optimale type bord kiezen, dat op de moderne markt wordt weergegeven door de volgende typen:

• "RUSTIEK" - het verschilt doordat tijdens de productie van de oppervlaktelaag in de lamellen in de beginfase een fineer wordt voorbereid dat onder verschillende hoeken wordt gezaagd. Hierdoor kunnen sommige items iets afwijken in textuur / kleur. Ook is de manifestatie van kleine, onbeduidende defecten voor gebruik niet uitgesloten. De kosten van deze producten op de markt voor bouwmaterialen zijn minimaal. Ze proberen dit ID te gebruiken voor kleine zomerhuisjes en landhuizen. Vanwege deze eenvoud wordt het materiaal in gangen, kantoren, in de foyers van kleuterscholen en scholen gelegd.
• "NATUR" - dit ras kenmerkt zich door een gemiddelde prijs / kwaliteit verhouding. Het fineer ervoor is gemaakt met behulp van de tangentiële zaagmethode, dat wil zeggen langs een raaklijn aan de vezels. Hierdoor is het moeilijk om visueel defecten op te sporen. Zo'n coating is geschikt voor een keuken, slaapkamer, woonkamer - in het algemeen voor die plaatsen waar de beweging van mensen in schoenen niet zwaar wordt belast. Opgemerkt moet echter worden dat dit materiaal geen speciale esthetiek bezit. De voordelen zijn onder meer het feit dat het perfect plotselinge temperatuurveranderingen verdraagt.
• SELECTEER - monsters van het elite-niveau, in dezelfde batch is het moeilijk om verschillende elementen in kleur / textuur te vinden. Dit komt allemaal door het feit dat ze op de zogenaamde radiale manier worden geproduceerd, wat betekent dat ze langs de vezels snijden. Deze variëteit is erg duur, wordt gekenmerkt door een speciale duurzaamheid en wordt meestal gelegd in grote stadsappartementen, managementkantoren, vergaderruimten. De toplaag van de SELECT-kwaliteit mag niet kleiner zijn dan 3 mm, wat duidt op ten minste twee mogelijke restauraties.

Algemeen overzicht van samengestelde platen gemaakt van populaire kostbare houtsoorten

Eik

Eik wordt gebruikt in luxe coatings en er is voldoende vraag naar bij klanten. Een standaardplaat die ervan is gemaakt, heeft twee lagen, die loodrecht zijn verlijmd, wat de extra sterkte van het hele materiaal als geheel aangeeft. Dezelfde factor vermindert het risico op mechanische schade aanzienlijk en is ook de sleutel tot het succesvol weerstaan ​​van vochtigheid en extreme temperaturen.

De belangrijkste voordelen van een eiken oppervlak zijn:

• Mogelijkheid om te gebruiken in gebouwen van verschillende typen, evenals installatie direct op het "warme vloer" -systeem;
• Lange levensduur - vanaf 20 jaar;
• Uitstekende geluidsisolerende eigenschappen, geeft geen vreemde geluiden en piept tijdens het lopen;
• Thermische weerstand - houdt koude vast die afkomstig is van de betonnen vloerbasis;
• Vereist geen frequente renovatie en schrapen;
• Makkelijk schoon te maken en neemt geen vuil op.

Op het gebied van design is ID gemaakt van wit getint eikenhout vooral populair - het wordt vaak gebruikt bij het ontwerpen van moderne minimalistische stijlen, bijvoorbeeld hightech. Er zijn echter donkere variaties op de markt voor de klassiekers - donkerbruine of donkergrijze tinten. Deze materialen zorgen voor een uitstekend contrast wanneer het plafond in lichtere kleuren wordt geverfd. West-Europese merken worden beschouwd als de leiders in de productie van ID's op basis van eikenhout.

Amerikaans walnoot

Deze houtsoort trekt een potentiële koper aan met zijn brede kleurenpalet. Tegelijkertijd wordt de walnoot beschouwd als een zeer, zeer betrouwbare boom, wat wijst op hoge prestaties. Professionals onderscheiden de volgende positieve eigenschappen van Amerikaans walnoot:

• Past perfect zowel op een ruwe betonvloer als bovenop het "warme vloer" systeem;
• Na verloop van tijd krijgt het oppervlak een rijke en diepe kleur;
• Voor het leggen hoeft het materiaal bijna niet te worden bekleed, geplaatst en geschuurd;
• Het wordt bij uitstek gebruikt in ruimtes met een hoge doorvoer en een hoge luchtvochtigheid;
• Vervaagt niet bij blootstelling aan direct zonlicht;
• Het heeft optimale buigprestaties en is bestand tegen mechanische belasting;
• Interne spanning wordt vrijwel geëlimineerd door de constructie goed uit te balanceren.

De ontwerpers merken op dat de vloer van Amerikaans notenhout er buitengewoon representatief en ongebruikelijk uitziet. De walnoot geeft een zeer origineel patroon af, dat alleen hem eigen is. Als bij het fabricageproces gebruik is gemaakt van ovendrogen op hoge temperatuur, dan kan de plaat een speciale paarsbruine kleur hebben met een mengsel van een karmozijnrode tint en met donkere aderen.

As

Essen is een van de meest populaire houtsoorten voor vloerdecoratie. Dit ras onderscheidt zich door zijn hoge sterkte en hardheid; dergelijke lamellen moeten worden gebruikt in ruimtes met een hoge verkeersintensiteit.Tot andere voordelen van as zijn experts onder meer:

• Harmonieuze geometrie van het patroon, die het oppervlak van de kamer visueel kan vergroten;
• Uiterlijk is het vergelijkbaar met duurdere houtsoorten;
• Het heeft een lage thermische geleidbaarheid, wat betekent dat er geen speciaal substraat als verwarming voor nodig is;
• De vloer zelf is erg praktisch, je kunt zowel in delen als het hele gebied restaureren.

In de ontwerpomgeving is vooral witte as met zandgele, grijze of roze-beige tint populair. Over het algemeen biedt het kleurenschema een breed veld voor ontwerpexperimenten. Deze plankcoating ziet er erg goed uit op grote delen van stadsappartementen - ze zijn vaak versierd met woonkamers en slaapkamers.

Beoordeling van de beste fabrikanten van engineeringboard voor 2020

Buitenlandse merken

3e plaats: "Coswick"

Een uitstekend exemplaar van een Canadese fabrikant, bij de productie waarvan innovatieve technologieën van de beschermlaag worden toegepast. Nu is deze laag ook een decoratief element. Bovendien is UV-bescherming geïmplementeerd. Heeft een esthetische uitstraling.

Naam	Inhoudsopgave
Land van fabrikant	Canada
Houtsoorten	as
Basis kleur	Donker bruin
Effect	Kleur
Coating	olie
Aantal strepen	1
De aanwezigheid van een afschuining	Op voorraad
Vloerverwarming installatie	Niet mogelijk
Dikte oppervlaktelaag, mm	4
Kosten, roebel	6100

• Mooie uitstraling;
• Originele schildertechniek;
• Duurzaamheid.

• Onvoldoende weerstand tegen hoge luchtvochtigheid (stratificatie).

2e plaats: "Wood Bee"

Het canvas van de Nederlandse fabrikant heeft drie lagen, wat een verhoogd kwaliteitsniveau betekent. De beschermende coating is gemaakt door middel van maar liefst zeven laklagen, wat een bijzondere weerstand tegen ultraviolette straling en mechanische belasting betekent. Hoewel de fabrikant geen garantie geeft, is de gemiddelde levensduur van de coating 15 jaar met twee mogelijke restauraties.

Naam	Inhoudsopgave
Land van fabrikant	Nederland
Houtsoorten	eik
Basis kleur	Beige en goud
Effect	Kleur
Coating	Olie en lak
Aantal strepen	1
De aanwezigheid van een afschuining	Op voorraad
Vloerverwarming installatie	Beschikbaar
Dikte oppervlaktelaag, mm	3
Kosten, roebel	3500

• Goede prijs / kwaliteit verhouding;
• Een breed scala aan kleuren;
• Mogelijkheid tot plaatsing op een "warme vloer".

• Niet gevonden (voor zijn segment).

1e plaats: "Marco Ferutti"

Het is gepositioneerd als een exclusieve oplossing voor designgebruik. Het onderscheidt zich door een stabiele en duurzame basis, een krachtige buitenste slijtlaag. Er worden alleen exotische houtsoorten voor gebruikt. Het merk is de officiële leverancier van het Italiaanse parlement.

Naam	Inhoudsopgave
Land van fabrikant	Italië
Houtsoorten	Noot
Basis kleur	Donker bruin
Effect	Kleur
Coating	UV-lak
Aantal strepen	1
De aanwezigheid van een afschuining	Op voorraad
Vloerverwarming installatie	Niet mogelijk
Dikte oppervlaktelaag, mm	2
Kosten, roebel	5900

• Betaalbare prijs;
• UV bescherming;
• Lange structurele elementen.

• Onmogelijkheid tot restauratie (dunne toplaag).

Binnenlandse merken

BELANGRIJK! Momenteel zijn er maar heel weinig volledig Russische bedrijven die zich bezighouden met de productie van ID en die kunnen concurreren met westerse bedrijven. Het is vermeldenswaard dat het Russische kleine bedrijven zijn die producten van lage kwaliteit kunnen produceren (samen met Aziatische merken). In feite zijn alle Russische productie van hoge kwaliteit slechts joint ventures met westerse fabrikanten die in de Russische Federatie opereren onder licentie van het moederbedrijf.

3e plaats: "Boen"

Aanvankelijk betrad dit Noorse bedrijf de Baltische markt en vervolgens de Russische markt - momenteel is er een ID-productiefabriek in de Russische Federatie nabij St. Petersburg. De producten zijn van hoge kwaliteit en behoren tot de premiumklasse.Door een zorgvuldige keuze van het materiaal voor de toplaag heeft de coating een egaal en mooi patroon.

Naam	Inhoudsopgave
Land van fabrikant	Rusland (onder Noorse licentie)
Houtsoorten	Eik
Basis kleur	Pastel bruin
Effect	Kleur
Coating	Gewaxte olie
Aantal strepen	1
De aanwezigheid van een afschuining	Op voorraad
Vloerverwarming installatie	Niet mogelijk
Dikte oppervlaktelaag, mm	3.5
Kosten, roebel	9100

• Gemakkelijk te repareren;
• Breed assortiment;
• Vlotte tekening.

• Hoge prijs;
• De oliecoating moet regelmatig worden vernieuwd.

2e plaats: "Goodwin"

Een relatief nieuw Russisch-Duits conglomeraat (opgericht in 2017) dat goedkope technische coatingopties produceert. Tegelijkertijd worden de betrouwbaarheid en goede kwaliteit opgemerkt. Ash wordt voornamelijk gebruikt voor de buitenste laag, wat de massaliteit van de vloer zal benadrukken. Het canvas heeft een verhoogde slagvastheid en is met succes bestand tegen vocht.

Naam	Inhoudsopgave
Land van fabrikant	Rusland (onder een Duitse licentie)
Houtsoorten	As
Basis kleur	Lichtbruin
Effect	Mat
Coating	Olie
Aantal strepen	1
De aanwezigheid van een afschuining	Op voorraad
Vloerverwarming installatie	Niet mogelijk
Dikte oppervlaktelaag, mm	4
Kosten, roebel	3600

• Door het gebruik van berkenmultiplex is de prijs verlaagd;
• Grote dikte van de toplaag;
• Er is geen specifiek kleurverschil in één batch.

• Niet gevonden.

1e plaats: "Greenline"

Waarschijnlijk het enige volledig Russische bedrijf dat kan concurreren met het Westen. Ze heeft haar eigen productietechnologie ontwikkeld, gericht op dure houtsoorten. Kopers merken op dat de kwaliteit van de vloer voor een bescheiden prijs niet onderdoet voor buitenlandse monsters.

Naam	Inhoudsopgave
Land van fabrikant	Rusland
Houtsoorten	Eik
Basis kleur	Donkerbruin met grijze tint
Effect	Borstelen
Coating	Vernis
Aantal strepen	1
De aanwezigheid van een afschuining	Op voorraad
Vloerverwarming installatie	Niet mogelijk
Dikte oppervlaktelaag, mm	3.6
Kosten, roebel	4100

• Weerstand tegen mechanische belasting;
• Hoogwaardige multiplex basis;
• Duurzame toplaag.

• Werkt alleen met duur hout.

In plaats van een epiloog

Het is natuurlijk beter om technische coating in winkelketens aan te schaffen, omdat het handmatig controleren van de kwaliteit bij het kopen via internet niet werkt. Ja, in feite is hier geen speciale behoefte aan: het verschil in prijs tussen detailhandel en internet is klein vanwege de algemene hoge kosten van het materiaal. Tegelijkertijd, als de koper grote hoeveelheden aankopen nastreeft, is het absoluut noodzakelijk om de kwaliteitstests uit het artikel uit te voeren om de positieve eigenschappen van de toekomstige vloer te bepalen.