Els millors talladors de plasma del 2020

Fa temps que se sap que les eines de tall de metall més habituals són les torxes d’acetilè. Molts tallers de construcció i diverses empreses utilitzen aquest mètode. No obstant això, hi ha una manera més fàcil i còmoda de tallar amb un tallador de plasma. Aquesta eina pot presumir fàcilment de compacitat, velocitat de tall i altes temperatures de flama, que en acció proporcionaran processament fins i tot dels metalls més duradors.

Informació breu

El dispositiu de tall de plasma funciona a causa del gas ionitzat, que s’escalfa fins a 30 mil graus durant el processament. Amb aquesta alta temperatura, es poden tallar productes metàl·lics de fins a 50 mil·límetres de gruix amb facilitat. El gas que posteriorment experimenta el procés d'ionització pot ser:

• Nitrogen;
• Vapor d'aigua;
• Aire;
• Diòxid de carboni;
• Argó.

Fubag plasma 40 air

Aquesta eina ofereix el mètode de tall més comú gràcies al seu compressor incorporat.

El tallador ofereix un processament bastant ràpid d’acer al carboni i inoxidable, diversos aliatges d’alumini, etc.

El conjunt complet del dispositiu inclou un cable de terra de coure de 4 metres de llarg, una tapa protectora i una torxa de plasma.

• Compressor d'aire incorporat, que proporciona la mobilitat del tallador de plasma;
• Tall de metall d'alta qualitat;
• Colp d'arc sense contacte;
• Sistema de protecció contra sobretensions accidentals.

• Gruix de tall petit.

Especificacions

Grovers CUT 60

Màquina de plasma millorada Grovers CUT 60 és un dispositiu indispensable per a qualsevol empresa que realitzarà treballs de desmuntatge d’estructures metàl·liques d’acers inoxidables i al carboni, alumini i aliatges similars. El tallador té un cicle de treball del 95% i el tall d’acer fa 25 mm de gruix.

És molt fàcil i còmode treballar amb aquesta eina. Això es veu facilitat per la compacitat, el pes relativament baix, així com l'adaptador central i el manòmetre instal·lats a la carcassa. Aquestes peces proporcionen un tall d'alta qualitat de materials metàl·lics i materials amb superfícies pintades.

• Facilitat i facilitat d'ús;
• Tall ràpid d’acers, aliatges diversos i metalls no ferrosos;
• Protecció instal·lada ip23, que contribueix a un treball segur amb l'eina a l'aire lliure amb molta humitat o sota la pluja;
• Sistema de protecció independent;
• Absència total d’interferències per a equips sensibles durant l’encesa d’arc sense contacte.

• Cable de xarxa curt.

Especificacions

Foxweld plasma 43

El següent dispositiu es considera un representant destacat d’un dispositiu multifuncional, que inclou tres àrees alhora:

1. Soldadura manual per arc;
2. Instal·lació d'arc d'argó DC;
3. Dispositiu de tall de plasma.

Aquest dispositiu es considera una opció excel·lent per a tallers petits, on es requereixen costos mínims per a aquesta eina.

Durant la soldadura manual per arc, el dispositiu estableix un corrent de soldadura estable, gràcies al qual serà possible treballar amb qualsevol tipus d’elèctrodes.

El mode de soldadura per arc d’argó disposa d’un oscil·lador instal·lat, amb l’ajut del qual es realitza l’encesa d’arc sense contacte.

El mode de tall de plasma té una àmplia funcionalitat. Durant el funcionament, és possible tallar acers amb alt contingut de carboni, acers inoxidables, aliatges d'alumini i coure, així com aliatges de molts metalls no ferrosos. Aquesta instal·lació sol tenir dos components principals: una torxa i una font d'alimentació. El tallador, un altre nom pel qual és plasmatron, es considera la principal part de treball del sistema. La principal tasca de la torxa és encendre l’arc i assegurar encara més la transformació de l’aire que passa en un doll de plasma, la concentració i estabilització d’aquest jet, que posteriorment aconseguirà la millor precisió, així com la velocitat en tallar metall.

Bàsicament, el gas de plasma és aire, que prové del compressor i de la xarxa pneumàtica. El nitrogen és la millor opció per tallar metalls no ferrosos.

Tot i la seva àmplia funcionalitat, aquest dispositiu compta amb dimensions molt reduïdes, lleugeresa i també redueix el consum d’energia d’una xarxa normal. El seu gruix màxim de tall és:

1. 11 mil·límetres per a l'acer;
2. 10 mil·límetres per soldar.

Cada manera de processar i tallar materials inclou una fila de cables i altres components corresponents.

• Lleugeresa i compacitat;
• Àmplia funcionalitat;
• Consum energètic reduït i ergonomia;
• Baix cost.

• Gruix de tall de metall relativament petit.

Especificacions

Aurora Pro Airforce 100

La màquina de tall de plasma Aurora Pro airforce 100 es considera una de les més buscades i potents d’aquest tipus. El circuit de control individual, l’encesa sense contacte de l’arc, la intensitat de 100 amperes ofereixen una oportunitat única per tallar ràpidament i d’alta qualitat les estructures metàl·liques de fins a 40 mil·límetres de gruix. Aquest dispositiu de tall únic té una notable mobilitat, un excel·lent sistema de refrigeració, una petita petjada, un tauler de control fàcil d’utilitzar i també impressiona pel seu rendiment decent en el procés. El cicle de treball és del 60% quan s’utilitza 100 A i també té una eficiència del 80%. El sistema d’estabilització incorporat i el subministrament de xarxa de 380 V permeten utilitzar la instal·lació tenint en compte les xarxes inestables. L’inversor disponible és excel·lent per tallar acers alts en carboni i inoxidables, diversos aliatges ferrosos i no ferrosos.

L’Aurora Pro airforce 100 s’alimenta de mòduls de transistors igbt potents i fiables. També val la pena assenyalar que aquests transistors funcionen segons el principi de modulació de l'amplada de pols. Això indica que es poden utilitzar transformadors de potència reforçats amb petites dimensions i categoria de pes a l’inversor.Tenint en compte aquestes dades, es pot dir que el dispositiu de tall té un rendiment tècnic excel·lent, un rendiment notable, un funcionament fiable i una mida reduïda. La modulació de l'amplada de pols en col·laboració amb els transistors igbt va ser capaç d'augmentar l'eficiència fins al 80 per cent.

Quan es mecanitzen productes metàl·lics, l’Aurora Pro airforce 100 ofereix una qualitat de tall sorprenentment alta amb els estàndards de vora requerits, i no hi ha absolutament deformació a les superfícies metàl·liques. Aquest efecte es va aconseguir a causa de l’encesa sense contacte de l’arc, d’uns paràmetres de conjunt estable i elevats, així com d’un subministrament continu d’aire. Amb això en ment, el tècnic en mecanitzat pot tenir un control complet sobre el procés de tall, des del foc d'arc fins a l'extinció. Aquest traç proporciona una productivitat decent i redueix significativament el temps necessari per a la preparació de vores.

Per encendre la torxa del dispositiu, només cal que porteu la part de tall del dispositiu a la superfície de l'estructura metàl·lica a una distància d'1 mil·límetre i premeu el botó de la talladora. Com a conseqüència, es produirà l’encesa sense contacte de la torxa i se seguirà el procés de processament o tall. Val la pena tenir en compte que en el procés no s’enganxa absolutament la punta de l’eina de tall ni la superfície de l’estructura metàl·lica. Durant el processament, no es detecten defectes materials o defectes similars. A més de tot l’anterior, l’encesa sense contacte de l’arc redueix força ràpidament el desgast dels consumibles i també permet tallar materials metàl·lics tenint en compte els forats sense aturar-se.

Tenint en compte el corrent màxim de funcionament de cent amperis, aquest dispositiu de tall de plasma és capaç de produir un tall d’estructures metàl·liques amb un gruix superior a 40 mil·límetres. Tenint en compte això, el PV no caurà menys del 65%, i aquest cop permet processar durant un temps bastant llarg amb intensitat elevada. Si talleu productes amb un gruix de 20-30 mil·límetres, el PV pot saltar fins al 100%. Amb aquesta capacitat, podeu eliminar completament el temps d'inactivitat no desitjat durant el vostre flux de treball. Això contribuirà a completar la concentració durant la tasca i ajudarà a completar-la el més ràpidament i eficientment possible.

L’Aurora Pro airforce 100 té un sistema de refrigeració decent que mantindrà la temperatura de funcionament necessària fins i tot durant un ús intensiu. L'eina de tall és fàcil d'ajustar amb un sol ajustador situat a la part frontal del cos. També hi ha una interfície digital. Si durant el procés de treball hi ha una sobrecàrrega de corrent, sobreescalfament o altres fenòmens inesperats, llavors funcionarà immediatament una protecció especial que apagarà instantàniament tot el sistema del dispositiu. Ho indicaran els llums indicadors situats a la part frontal de la caixa.

Els connectors per connectar la part de tall, l’encesa i la massa es troben a la part inferior del cos. Per connectar el subministrament d’aire comprimit, cal parar atenció a la zona posterior de la màquina. Per a això, s’hi troba l’equipament necessari, així com un dispositiu automàtic de tres pols. El funcionament estable i continu del tallador de plasma està assegurat per una pressió de treball estable, que no ha de superar les 5 atmosferes. Hi ha diverses nanses especials integrades al cos del dispositiu, així com un carretó amb rodes, que facilitarà el transport fàcil i maniobrable del dispositiu.

• Capacitat de tallar metall de 40 mm de gruix;
• Transistors incorporats d'última generació;
• Encès d'arc sense contacte;
• Admet la modulació d'amplada de pols;
• Qualitat de tall superior;
• Mantenir la protecció contra descàrregues elèctriques i sobreescalfament;
• Mobilitat i facilitat d'ús;
• L'absència de defectes a la superfície tractada.

• Alt preu.

Especificacions

Svarog CUT 100

El següent representant de l'eina de tall de plasma també es considera un dispositiu digne i treballa en transistors actualitzats de Siemens. Tenint en compte l’àmplia gamma d’electricitat de treball de 20 a 100 A, així com l’augment de la pressió d’aire comprimit d’almenys 0,6 MPa, el dispositiu pot tallar fàcilment estructures metàl·liques de més de 35 mil·límetres. El mode de funcionament 2t-4t millorat i el foc d’arc d’alta freqüència aporten un alt rendiment i eficiència de l’inversor durant el procés de treball, tenint en compte qualsevol condició. La seguretat mentre es treballa amb el dispositiu l’ofereix una protecció especial contra descàrregues elèctriques, un sensor per controlar el subministrament d’aire i un interruptor alternatiu per a una pressió d’entrada baixa. Gràcies a aquesta gamma de possibilitats, podeu tallar fàcilment i convenientment diversos aliatges de metalls ferrosos i no ferrosos.

El cos i el maquinari del dispositiu estan equipats amb transistors de segona generació de l’empresa alemanya Siemens. El sistema de control de l’aparell es considera digital i funciona sobre la base del chipset atmel Dsp. Gràcies a un sistema tan potent, el tallador de plasma pot oferir una eficiència constant d'almenys el 90%. També té un factor de potència d'almenys 0,8 i un cicle de treball del 60 per cent. A la carcassa s’integra una unitat de control electrònic que, juntament amb l’última tecnologia d’inversors, s’adhereix als paràmetres de tall especificats durant tot el procés de treball.

El procés de treball de l’aparell Svarog s’ha de realitzar amb el subministrament necessari d’aire comprimit suficient amb una pressió inicial de 0,6 MPa i una velocitat d’alimentació addicional de 255 litres per minut. El disseny té un oscil·lador que us permet encendre l’arc ràpidament, tenint en compte absolutament qualsevol condició, amb només prémer una tecla especial. Tenint en compte aquest fet, l’entrada ràpida d’arc, que es comprimeix mitjançant un indicador d’alta pressió, s’escalfa fins a temperatures elevades a 15 mil graus, convertint-se així en una torxa de plasma. Les condicions de tall establertes fan possible el treball més eficaç amb el dispositiu durant processos de cicle curt i llarg termini. Basant-se en la concentració ajustada del flux de calor, el barril de tall pot fer un tall, tant en angles nítids com en obtusos (5-10 graus).

Aquest mètode de tall s'utilitza sovint per desmuntar o erigir estructures metàl·liques complexes amb un gran nombre de vores sortints. A més d’aquestes possibilitats, també hi ha un mode de tall de formes que es pot realitzar a l’interior d’un material metàl·lic. La gamma de tall elèctrica de treball disponible de 100 A i l’arc de plasma més potent amb alta temperatura permeten tallar molts acers amb alts nivells de carboni, aliatges, aliatges d’alumini i coure, així com metalls no ferrosos, el gruix dels quals pot arribar als 35 mm i més. Després del tractament de l'arc, es forma una meravellosa costura de tall, que no requereix més modificacions de canonades.

A més de l’aire comprimit, per a un tall d’alta qualitat, convé connectar una xarxa trifàsica de 380V a la unitat. El conjunt conté una unitat electrònica que estabilitza possibles pujades de potència. Per a un funcionament segur, es troba una protecció especial contra la sobrecàrrega al disseny del dispositiu, que activa i apaga automàticament el sistema com a conseqüència de fortes pujades a la xarxa elèctrica.

El dispositiu de plasma Svarog té una pantalla digital al tauler frontal, gràcies a la qual podeu configurar fàcilment l’indicador d’electricitat de treball necessari per al funcionament en el rang de 20 a 100 amperes. També hi ha un regulador especial per seleccionar modes 2t i 4t, així com un regulador de proves de gas, que proporciona accés gratuït a les funcions principals de l’inversor del dispositiu.El sistema de protecció de sobrecàrrega existent i les pales de ventilador força potents garanteixen un funcionament ininterromput del dispositiu fins i tot durant treballs intensius amb càrregues més altes.

El cos de l'estructura del dispositiu conté diverses obertures d'aire, que faciliten l'alliberament ràpid d'aire calent. El cos està fabricat en acer resistent, que no està sotmès a danys mecànics, i la presència de diversos mànecs i ulls còmodes contribueix al còmode moviment de la unitat. Definitivament, val la pena recordar que la presència de tecnologia de plasma proporciona la màxima seguretat a l’especialista en tall, ja que no és necessària la presència de substàncies inflamables.

• Disponibilitat de modes 2t - 4t;
• Torxa de plasma a alta temperatura;
• El gruix del tall de metall és de 35 mil·límetres;
• Pantalla per configurar els modes de tall;
• Funció de proves de gas;
• Protecció contra sobrecalentament i sobrecàrrega del sistema;
• Sistema de refrigeració millorat.

• L’alt cost del dispositiu.

Especificacions

Linkoln Tomahawk elèctric 1538

Aquesta màquina és fàcilment adequada per tallar diversos productes metàl·lics d’aliatges ferrosos i no ferrosos, acers amb alt contingut de carboni i aliatges. Gràcies a la presència d’un elèctrode de carboni, es va fer possible la perforació d’arcs d’aire.

Com a norma, la unitat ha d’estar connectada a una xarxa de 220 V. És compatible amb totes les normes russes i europees i el fabricant ofereix una garantia del dispositiu durant un període de 36 mesos.

Una característica distintiva d’aquest model és la creació d’un potent vòrtex de plasma estretament dirigit. Amb un mínim escalfament del producte metàl·lic i l’absència total de deformacions, és possible evitar tractaments superficials de serralleria.

• Excel·lent qualitat de tall;
• Servei de broquet de tall a llarg termini;
• L'últim mètode d'encesa de la torxa;
• Excel·lent sistema de refrigeració per aire.

• El cost del dispositiu és massa alt;
• Grans dimensions del dispositiu.

Especificacions

El modern arsenal de talladors de plasma té una impressionant llista de representants, tant en el segment de preus com en les característiques tècniques. En aquest article es proporcionava una anàlisi detallada dels dispositius disponibles, adequats tant per a petites botigues de muntatge com per a empreses serioses.