การจัดอันดับเครื่องตัดเลเซอร์ที่ดีที่สุดสำหรับปี 2020

การจัดอันดับเครื่องตัดเลเซอร์ที่ดีที่สุดสำหรับปี 2020

สำหรับการตัดกระจกไม้เหล็กและวัสดุอื่น ๆ ที่แม่นยำและแม่นยำที่สุดจะใช้อุปกรณ์พิเศษ ปัจจุบันอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพและทันสมัยที่สุดถือเป็นเครื่องเลเซอร์ ในขั้นต้นพวกเขามีขอบเขตการใช้งานเฉพาะในระดับอุตสาหกรรม แต่ตอนนี้สามารถใช้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการในครัวเรือนได้

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการตัดวัสดุในระหว่างที่ลำแสงเลเซอร์ทรงพลังที่โฟกัสจะเผาไหม้ผ่านพื้นผิวชิ้นงานที่จะทำการกลึง เนื่องจากความหนาเพียงเล็กน้อยมุมทิศทางพิเศษการเชื่อมโยงกันและความเป็นสีเดียวลำแสงเลเซอร์จึงตัดวัสดุอย่างเท่าเทียมกันและในระหว่างกระบวนการนี้จะเกิดของเสียขั้นต่ำซึ่งจะถูกเป่าออกด้วยเครื่องบิน

เนื่องจากความแม่นยำที่เพิ่มขึ้นการตัดด้วยเลเซอร์จึงเพิ่มความเร็วและลดความยุ่งยากในการประมวลผลชิ้นงานต่างๆอย่างมากในขณะที่สร้างข้อบกพร่องและการคัดแยกน้อยที่สุด ความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับอุปกรณ์ดังกล่าวไม่น่าแปลกใจเพราะเนื่องจากผลผลิตที่เพิ่มขึ้นต้นทุนที่สูงของเครื่องจะจ่ายออกไปค่อนข้างเร็วและมีดอกเบี้ย

การเจาะชิ้นงานจะช่วยลดการสัมผัสกับพื้นผิวการทำงานโดยตรง จากนี้เป็นที่ชัดเจนว่าเป็นไปได้ที่จะแปรรูปไม่เพียง แต่โลหะผสมแข็ง (ทองเหลืองและทองแดงอลูมิเนียมและเหล็ก) แต่ยังรวมถึงวัตถุดิบที่ค่อนข้างเปราะบางเช่นไม้หรือไม้อัดเช่นเดียวกับแก้ว ระบบอัตโนมัติที่เกือบจะสมบูรณ์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพให้กับกระบวนการทั้งหมด เป็นเรื่องยากที่จะจินตนาการถึงเครื่องเลเซอร์สมัยใหม่ที่ไม่มี CNC และการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์กลายเป็นเรื่องธรรมดาในปัจจุบัน

เนื้อหา

เครื่องเลเซอร์: ข้อมูลทั่วไป

เป็นอุปกรณ์ระดับมืออาชีพการทำงานที่โดดเด่นด้วยความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น อุปกรณ์ดังกล่าวมาพร้อมกับเลเซอร์ทรงพลังซึ่งสามารถตัดผ่านพื้นผิวได้อย่างง่ายดายโดยแยกออกเป็นองค์ประกอบแยกต่างหากการตัดที่ได้จะมีความเรียบเนียนเป็นพิเศษและไม่ต้องใช้ขั้นตอนการประมวลผลเพิ่มเติม นอกจากนี้ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจักรดังกล่าวทำให้สะดวกในการแกะสลักตัดลวดลายต่าง ๆ และยังสามารถเชื่อมชิ้นส่วนขนาดเล็กได้

อุปกรณ์และองค์ประกอบการทำงาน

ภายนอกการออกแบบไม่ซับซ้อนเป็นพิเศษและประกอบด้วย:

  • ตารางพิกัด - รับผิดชอบต่อคุณภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต มันคือร่างกายซึ่งมีชิ้นส่วนนำทางที่เคลื่อนย้ายได้ สามารถใช้บอลสกรูหรือสายพานฟันเป็นไดรฟ์ได้ ในเครื่องตัดด้วยเลเซอร์สำหรับโลหะจะมีการใช้องค์ประกอบควบคุมอีกหนึ่งชิ้น - ตัวควบคุม
  • เลนส์ "บิน" - ประกอบด้วยชุดกระจกซึ่งแต่ละชิ้นมีการเคลือบในรูปแบบขององค์ประกอบพิเศษที่ช่วยลดการกระจายตัวของลำแสงพลังงาน นอกจากนี้ยังมีเลนส์ซึ่งมีหน้าที่ในการโฟกัสลำแสงไปยังจุดเล็ก ๆ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 2/10 มม.
  • หลอดไฟเลเซอร์ - เป็นองค์ประกอบหลักในการเปล่งแสง (โดยปกติจะใช้รูปแบบแก้วปิดผนึก) การแผ่รังสีซึ่งสะท้อนจากเลนส์กระจกและโฟกัสเพิ่มเติมโดยเลนส์และทำงานหลัก - การเผาไหม้
  • อุปกรณ์เสริม - โดยทั่วไป ได้แก่ เครื่องอัดอากาศและระบบทำความเย็นหลัก

เลนส์เป็นองค์ประกอบการทำงานหลัก

ลำแสงที่เกิดจากหลอดไฟจะถูกโฟกัสและนำไปที่วัสดุที่กำลังดำเนินการ เลนส์ที่แตกต่างกันมีทางยาวโฟกัสที่แตกต่างกันความลึกโฟกัส (รับผิดชอบต่อความหนาของการตัดสูงสุด) และเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดโฟกัส มีโฟกัสยาว (+100 มม.), โฟกัสกลาง (สูงสุด 50 มม.) และเลนส์ระยะฉายภาพระยะสั้น (สูงสุด 38 มม.) ตามชื่อที่แสดงถึงความยาวของระยะโฟกัสต่างกัน ดังนั้นทางยาวโฟกัสยาวจึงสามารถตัดผ่านพื้นผิวที่หนาและแข็ง (โลหะ) ได้ในเชิงคุณภาพในขณะที่คนอื่น ๆ สามารถผลิตงานสกัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตามการจำแนกประเภทปัจจุบันรูปแบบเลนส์แต่ละประเภทถูกใช้สำหรับงานของตัวเอง:

  • การขว้างสั้น - พวกเขาทำงานได้อย่างยอดเยี่ยมด้วยการแกะสลักและตัดวัตถุที่มีรายละเอียด (เช่นแสตมป์) และยังสะดวกสำหรับการตัดวัสดุที่มีความหนาแน่นต่ำ (ไม้อัดแผ่นไม้อัดลูกแก้ว)
  • คนโฟกัสระดับกลางมักเรียกว่า "ค่าเฉลี่ยสีทอง" เนื่องจากสามารถแกะสลักคุณภาพสูงและตัดผ่านชิ้นงานที่มีความหนาแน่นเฉลี่ยได้ถึง 8 มม. (สามารถเปรียบเทียบความหนานี้ได้กับความหนาแน่นของไม้)
  • ทางยาวโฟกัสยาวเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานกับวัสดุหนา (นอกจากโลหะมาตรฐานแล้วยังสามารถระบุได้ว่าอะคริลิกและไม้ที่มีความหนาไม่เกิน 250 มม.)

เลนส์สามารถผลิตได้จากฐานต่างๆซึ่งเป็นที่นิยมมากที่สุด ได้แก่ แกลเลียมอาร์เซไนด์และสังกะสีซีลีไนด์ เป็นที่น่าสังเกตว่าอดีตเป็นการออกแบบอุตสาหกรรมและใช้ในเครื่องมือเครื่องจักรที่มีกำลังมากกว่า 130 วัตต์

ขั้นตอนหลักของเครื่องเลเซอร์

ขั้นแรกให้เตรียมภาพวาดพิเศษโดยระบุพิกัดของชิ้นส่วนที่ต้องการ - ภาพวาดนี้ถูกโหลดลงในโปรแกรมปฏิบัติการของเครื่อง หลังจากนั้นกระบวนการทำงานจะเริ่มขึ้นโดยตรง: เครื่องจะนำลำแสงไปยังที่ที่ระบุโดยอัตโนมัติและจะได้รับความร้อนสูง แก้วและโลหะละลายภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูงและไม้ไหม้ ในสถานที่ที่กำหนดอย่างเคร่งครัดพื้นผิวที่จะรับการบำบัดจะถูกตัดอย่างแม่นยำตามพารามิเตอร์ที่ระบุ

ข้อดีข้อเสียของการตัดด้วยเลเซอร์

ข้อดีที่ไม่ต้องสงสัย ได้แก่ :

  • การตัดด้วยเลเซอร์สามารถแปรรูปวัสดุต่างๆได้
  • การไม่มีการสัมผัสทางกลโดยตรงช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายต่อพื้นผิวที่ผ่านการบำบัด
  • สามารถทำงานที่มีความซับซ้อนบนเครื่องได้ในขณะที่รับประกันการตัดและเส้นที่ราบรื่นอย่างสมบูรณ์แบบ
  • งานที่ทำมีลักษณะการผลิตและความเร็วสูง
  • กระบวนการนี้ดำเนินไปอย่างเงียบ ๆ ไม่มีฝุ่นและเศษขยะจำนวนมาก

ข้อเสียของการทำงานกับเลเซอร์ ได้แก่ :

  • วิธีการปั๊มช่องว่างในการประมวลผลมีราคาถูกกว่าเลเซอร์มาก
  • ในระหว่างการแปรรูปพื้นผิวไม้ร่องรอยของสีเข้มยังคงอยู่ในบริเวณที่สัมผัสกับจุดเลเซอร์
  • เครื่องเลเซอร์เอง (โดยเฉพาะแบบอุตสาหกรรม) มีราคาแพงมาก
  • มีข้อ จำกัด ในด้านความหนาของพื้นผิวการทำงานของวัสดุ

ช่วงของผลิตภัณฑ์ที่สามารถผลิตด้วยเครื่องเลเซอร์นั้นกว้างมากเครื่องนี้เหมาะสำหรับการผลิต:

  • ลายฉลุและช่องว่างไม้อัดต่างๆ
  • ตัวสร้างโลหะและองค์ประกอบแต่ละส่วน
  • ตราประทับและตราประทับ;
  • ป้ายถนนและป้ายถนน
  • ออกแบบโปสการ์ด;
  • ของที่ระลึกแกะสลัก;
  • องค์ประกอบตกแต่งที่มีลวดลายแกะสลัก
  • การตกแต่งและหน้าจอ
  • เค้าโครงสำหรับโครงการสถาปัตยกรรมและอื่น ๆ

ลักษณะทางเทคนิคของระบบเลเซอร์ประเภทหลัก

ขึ้นอยู่กับวัสดุที่กำลังดำเนินการพวกเขาสามารถแบ่งออกเป็น:

  • เลเซอร์โซลิดสเตตชนิดพัลส์คาบที่มีการสูบหลอดไฟ (กำลังขับ: 50 - 1,000 วัตต์) ใช้สำหรับตัดโลหะหนา
  • เลเซอร์โซลิดสเตต DPSS พร้อมปั๊มไดโอดใช้สำหรับโลหะที่มีความหนาปานกลาง
  • เลเซอร์ CO2 ก๊าซอินฟราเรดแบบต่อเนื่อง (กำลังขับสูงสุด 400 วัตต์) ใช้ในการทำงานกับชิ้นงานที่ไม่ใช่โลหะ (ยางและโพลีเมอร์รวมถึงไม้)
  • เลเซอร์ก๊าซ CO2 แบบต่อเนื่อง (กำลังขับ - 0.7 ถึง 6 กิโลวัตต์) เหมาะสำหรับการทำงานกับโลหะผสมโลหะเหล็กโลหะผสมบางประเภทรวมถึงวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ
  • เลเซอร์ไฟเบอร์ออปติก (กำลังขับ 0.4 ถึง 15 กิโลวัตต์) - สำหรับการตัดเฉพาะจุด

ในขณะนี้การใช้อุปกรณ์เลเซอร์ไม่สามารถแทนที่วิธีการตัดโลหะแบบคลาสสิกไปจากตลาดได้ทั้งหมด ดังนั้นการใช้งานที่มีประสิทธิภาพจะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อมีการเลือกวัสดุที่ผ่านกระบวนการอย่างถูกต้องตามความสามารถของอุปกรณ์และเมื่อมันลำบากหรือเป็นไปไม่ได้เลยที่จะใช้วิธีการดั้งเดิม

ประเภทของเครื่องเลเซอร์ที่มีอยู่

อุปกรณ์นี้สามารถมีได้ทั้งวัตถุประสงค์สากลและเฉพาะทาง อย่างไรก็ตามอุปกรณ์ทั้งหมดมักจะแบ่งตามกำลังและขนาด:

  • อุปกรณ์ตั้งโต๊ะมีพลังงานต่ำ (น้อยกว่า 80 วัตต์)
  • มืออาชีพมีกำลังมากอยู่แล้ว (ตั้งแต่ 80 - 195 วัตต์)
  • ตัวอย่างการผลิตอาจสูงถึง 1,000 วัตต์

เลเซอร์สามารถแบ่งออกได้โดยขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทำงาน

  • โซลิดสเตต - ติดตั้งหลอดสูบน้ำไฟแฟลชเคสทำงานและกระจกหลายบาน
  • ก๊าซ - พวกเขามีระบบสำหรับจ่ายก๊าซเฉื่อยเช่นเดียวกับขวดแก้วที่มีท่อแผ่
  • แก๊ส - ไดนามิก - มีหัวฉีดพิเศษสำหรับจ่ายแก๊สเร่งและระบบระบายความร้อนเพิ่มเติม

ประเภทของตารางที่มีอยู่สำหรับเครื่องมือกล

โต๊ะทำงานเป็นองค์ประกอบหลักอย่างหนึ่งในการออกแบบเครื่องดังนั้นคุณภาพของงานจะขึ้นอยู่กับการเลือกโดยตรง:

  • โต๊ะ Lamellar - มักพบในการกำหนดค่าพื้นฐานสะดวกในการถอดและทำความสะอาด อย่างไรก็ตามไม่เหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็กหรือสำหรับการทำงานกับผ้า นอกจากนี้ยังไม่ได้ออกแบบมาเพื่อรองรับวัสดุพิเศษและละเอียดอ่อนเช่นกระดาษหรือกระดาษแข็ง
  • ตารางเซลล์ - การเคลือบของพวกเขานั้นเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการตัดชิ้นส่วนขนาดเล็กออกเนื่องจากมีความหนาแน่นมากและไม่อนุญาตให้ชิ้นงานตกลงบนพื้น เขาจะทำงานได้อย่างยอดเยี่ยมในการตัดวัสดุบาง ๆ เช่นกระดาษกระดาษแข็งผ้า ซึ่งแตกต่างจากตาราง lamellar คือชิ้นงานไม่หย่อนคล้อย
  • ตารางลำเลียง - ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อใช้กับวัสดุเป็นม้วนซึ่งรวมถึงกระดาษและแม้แต่หนังเทียม สำหรับพวกเขาการจัดหาชิ้นงานมีให้ในโหมดต่อเนื่องซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการทำงานของผู้ใช้

ลำดับการใช้งานโดยประมาณ

กฎพื้นฐานสำหรับการใช้งานเครื่องนั้นค่อนข้างง่าย แต่คุณยังต้องรู้คำสั่งทีละขั้นตอนเพื่อไม่ให้สับสนในภายหลัง:

  • ก่อนอื่นคุณต้องเลือกภาพวาดที่จะตัด
  • จากนั้นคุณควรโหลดภาพ (ภาพถ่าย) ลงในโปรแกรมปฏิบัติการของอุปกรณ์พร้อมกับตรวจสอบความสะอาดของพื้นผิวการทำงานของเลนส์ หากเกิดการปนเปื้อนเลนส์จะต้องเช็ดด้วยสำลีก้านจุ่มแอลกอฮอล์

สำคัญ! คุณไม่สามารถเช็ดเลนส์ด้วยวอดก้าได้เนื่องจากน้ำมันหอมระเหยในองค์ประกอบของมันก่อตัวเป็นฟิล์มบาง ๆ บนเลนส์เมื่อมันแห้งซึ่งจะนำไปสู่การกระจายของลำแสง!

  • หลังจากเปิดเครื่องคุณต้องรอจนกว่าเครื่องจะอุ่นขึ้น
  • จากนั้นคุณควรเลือกวิธีการประมวลผล: "แรสเตอร์" สำหรับการแกะสลักและ "เวกเตอร์" สำหรับการตัด;
  • จากนั้นคุณต้องกำหนดความกว้างของเส้นสำหรับการตัด (ควรจำไว้ว่าเส้นกว้างใช้เวลานาน)
  • ในตอนท้ายของการดำเนินการทั้งหมดกระบวนการจะเริ่มดำเนินการในขณะที่เวลาในการผลิตจะขึ้นอยู่กับวัสดุการประมวลผลและความเร็วที่ตั้งไว้

ความแตกต่างบางประการของการตั้งค่าอุปกรณ์

ควรจำไว้เสมอว่าการติดตั้งเลเซอร์เป็นอุปกรณ์ทางเทคนิคที่ซับซ้อนดังนั้นการปรับแต่งจึงต้องแม่นยำอย่างยิ่ง การปรับจะดำเนินการโดยลำแสงและในระหว่างขั้นตอนนี้องค์ประกอบการทำงานจะถูกแทนที่ด้วยตัวชี้เลเซอร์แบบเดิม ขั้นตอนจะรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้:

  • การแก้ไขหลอดเลเซอร์ - เทปกาวโปร่งใสถูกติดไว้ที่กระจกหลักและตำแหน่งของหลอดจะถูกตั้งในลักษณะที่ลำแสงพุ่งเข้าสู่ศูนย์กลางโดยตรง
  • จากนั้นเทปจะติดกับกระจกบานที่สองและปรับเทปหลัก ด้วยเหตุนี้ตัวชี้เลเซอร์ควรอยู่ตรงกลางเสมอโดยไม่คำนึงถึงระยะทาง ทิศทางของลำแสงเปลี่ยนไปโดยการหมุนสกรู
  • ถัดไปกระจกที่สามจะถูกวางทับด้วยเทปและทำซ้ำขั้นตอนข้างต้น แต่สำหรับองค์ประกอบแสงที่สองเท่านั้น
  • มิเรอร์ที่สามถูกกำหนดค่าโดยการวาง "เป้าหมาย" บนเดสก์ท็อป ในกรณีนี้ขนาดจุดควรตรงกับขนาดของหัวจ่าย การปรับก็ทำได้ด้วยสกรู

พารามิเตอร์สำคัญหลักในการเลือกอุปกรณ์เลเซอร์

ผู้ผลิตสมัยใหม่กำลังทำงานอย่างต่อเนื่องและกระตือรือร้นเพื่อปรับปรุงและลดต้นทุนของเทคโนโลยีที่มีอยู่ดังนั้นตลาดจึงได้รับการออกแบบใหม่ ๆ อย่างต่อเนื่อง ขึ้นอยู่กับงานที่จำเป็นเมื่อเลือกหน่วยคุณควรใส่ใจกับปัจจัยต่อไปนี้:

  • ปริมาณการผลิต - ใช้ครั้งเดียวในประเทศหรือมีความจำเป็นในระดับอุตสาหกรรม
  • ขนาดเครื่อง - ทั้งหมดขึ้นอยู่กับขนาดของสถานที่ที่มีอยู่
  • ประเภทหลักของวัสดุในอนาคต - เลเซอร์ไฟเบอร์ออปติกเหมาะสำหรับโลหะและพลาสติกและแบบจำลองคาร์บอนไดออกไซด์มักใช้สำหรับผ้าและกระดาษยางและไม้
  • ลักษณะของตัวปล่อย - กำลังไฟจะระบุความเร็วในการทำงาน
  • ความสามารถในการเคลื่อนย้ายเดสก์ท็อป - ความหนาของชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผลจะขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์นี้
  • หัวตัด - มากกว่าหนึ่งหัวหมายถึงผลผลิตที่เพิ่มขึ้น สำหรับเครื่องแกะสลักคุณต้องมีอย่างน้อยสองเครื่อง
  • ติดตั้งกล้องวิดีโอ - ด้วยความช่วยเหลือมันง่ายที่สุดในการถ่ายโอนภาพที่ต้องการไปยังโปรแกรมปฏิบัติการของอุปกรณ์
  • กลไกการป้อนม้วน - พวกเขาจะต้องใช้อุปกรณ์หากตั้งใจจะทำงานกับวัสดุที่สามารถม้วนเป็นม้วนได้ (กระดาษผ้า ฯลฯ )
  • อุปกรณ์เสริม - อาจรวมถึงพื้นผิวโต๊ะเพิ่มเติมอุปกรณ์ระบายความร้อนภายนอกอุปกรณ์เดือยความสามารถในการเปลี่ยนหลอดเลเซอร์ด้วยองค์ประกอบที่มีกำลังสูงกว่าเป็นต้น

การพึ่งพาราคา

บ่อยครั้งในตลาดของเครื่องเลเซอร์คุณสามารถเผชิญกับสถานการณ์ต่อไปนี้ได้ดูเหมือนว่าอุปกรณ์ที่มีคุณสมบัติทางเทคนิคเดียวกันควรมีราคาเท่ากันเพราะอาจมีขนาดเดสก์ท็อปเท่ากัน? แต่ก่อนอื่นค่าใช้จ่ายจะประกอบด้วยการกำหนดค่าโดยรวมและคุณภาพของชิ้นส่วนแต่ละชิ้น และรวมถึง:

  • ที่อยู่อาศัย;
  • ขนาดโต๊ะ;
  • หลอดบีม;
  • บล็อกความร้อน
  • หน่วยจ่ายพลังงาน;
  • เครื่องยนต์และองค์ประกอบควบคุมอื่น ๆ

นอกจากนี้ตัวเลือกเพิ่มเติมเช่นอุปกรณ์ปัจจุบันที่เหลือการมีฝากระโปรงการมีอุปกรณ์หมุนการมีกล้องถ่ายภาพวิดีโอ ฯลฯ จะส่งผลกระทบอย่างมากต่อราคา

เป็นมูลค่าการกล่าวขวัญว่าชื่อของผู้ผลิตมักจะมีบทบาทสำคัญสำหรับอุปกรณ์ทางเทคนิคที่ซับซ้อน อันที่จริง บริษัท ขนาดเล็กที่ไม่รู้จักสามารถดึงดูดผู้ซื้อที่มีศักยภาพด้วยราคาที่ประหยัดสำหรับอุปกรณ์ของพวกเขา แต่ก็ยากที่จะหาอุปกรณ์ที่ดีจริงๆจากตัวอย่างเหล่านี้ และด้วยการซื้ออุปกรณ์เลเซอร์จาก บริษัท ดังกล่าวผู้ใช้ต้องเสี่ยงกับการจ่ายเงินในราคาที่แพงขึ้นเป็นสองเท่าซึ่งจะส่งผลให้เขาได้รับการซ่อมแซมบ่อยครั้ง

คุณสามารถแยกความแตกต่างระหว่างโมเดลที่ดีได้โดยดูจากเคส หากทำจากโลหะแผ่นบางก็มีตัวกั้นบานพับราคาถูกเครื่องดังกล่าวแทบจะไม่ถูกปรับให้เข้ากับการทำงานด้วยความเร็วสูง การเร่งความเร็วขนาดใหญ่จะสร้างแรงสั่นสะเทือนเพิ่มเติมซึ่งจะนำไปสู่เส้นตัดที่ไม่ถูกต้องหรือการแกะสลักที่ไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ยังควรให้ความสนใจกับอายุของ บริษัท ผู้ผลิต - จำนวน 3-5 ปีถือว่าเหมาะสมที่สุด อายุ 9 ปีขึ้นไปพูดถึงสถานที่ที่สมควรได้รับในตลาดแล้ว และนอกจากนี้ควรปรึกษาปัญหาด้านบริการกับผู้ขาย - หากมีการรับประกันตลอดอายุการใช้งานหรืออย่างน้อย 5 ปีผู้ขายรายนั้นก็น่าเชื่อถือ

การจัดอันดับเครื่องตัดเลเซอร์ที่ดีที่สุดสำหรับปี 2020

แบบจำลองงบประมาณ

อันดับที่ 2 WATTSAN MICRO 0203

ตัวอย่างที่ดีเยี่ยมของเครื่องใช้ในบ้านที่ออกแบบมาเพื่อการตกแต่งและประยุกต์โดยเฉพาะ ด้วยความช่วยเหลือของมันจึงเป็นเรื่องง่ายที่จะตัดชิ้นส่วนที่มีลวดลายออกจากไม้อัดแผ่นบางหรือทำเครื่องประดับบนลูกแก้ว เนื่องจากมีขนาดเล็กมากจึงไม่จำเป็นต้องมีห้องแยกต่างหากสำหรับการติดตั้ง

ชื่อดัชนี
ประเทศผู้ผลิตบริเตนใหญ่
กำลังบีม, W.40
แหล่งจ่ายไฟ V.220
น้ำหนัก (กิโลกรัม28
ราคารูเบิล55000
WATTSAN MICRO 0203
ข้อดี:
  • ขนาดเล็ก
  • ต้นทุนที่ประหยัด
  • ความหนาเพียงพอของวัสดุแปรรูป (5-12 มม.)
ข้อเสีย:
  • ทิศทางการใช้งานที่แคบ

อันดับที่ 1: ZERDER FLEX 1060

นางแบบตั้งแต่ยังเด็ก แต่กลายเป็น บริษัท ยอดนิยมของเยอรมันไปแล้ว มีขนาดค่อนข้างใหญ่และมีความแม่นยำในการระบุตำแหน่งของลำแสงเลเซอร์ค่อนข้างสูง ด้วยพื้นผิวการทำงานที่เพิ่มขึ้นทำให้สามารถจับชิ้นงานขนาดใหญ่ได้

ชื่อดัชนี
ประเทศผู้ผลิตเยอรมนี
กำลังบีม, W.80
แหล่งจ่ายไฟ V.220
น้ำหนัก (กิโลกรัม77
ราคารูเบิล120000
ZERDER FLEX 1060
ข้อดี:
  • โต๊ะทำงานขนาดใหญ่
  • ราคาถูก;
  • หลอดเลเซอร์ได้รับการจัดอันดับเป็นเวลา 6000 ชั่วโมง
ข้อเสีย:
  • เลเซอร์พลังงานต่ำ

ตัวอย่างชั้นกลาง

อันดับที่ 2 MCLASER 4030 METAL

เครื่องจักรอเนกประสงค์ที่สามารถทำงานได้กับทั้งโลหะและวัสดุที่บางกว่า ด้วยเลเซอร์ที่ทรงพลังมากจึงสามารถใช้ในสภาพภายในบ้านได้เนื่องจากมีขนาดและน้ำหนักที่ค่อนข้างเล็ก (สามารถติดตั้งได้อย่างง่ายดายในห้องปฏิบัติการที่บ้าน) อย่างไรก็ตามพื้นที่ของเดสก์ท็อปมีขนาดเล็ก - 40 x 30 เซนติเมตร

ชื่อดัชนี
ประเทศผู้ผลิตประเทศจีน
กำลังบีม, W.120
แหล่งจ่ายไฟ V.220
น้ำหนัก (กิโลกรัม80
ราคารูเบิล405000
MCLASER 4030 โลหะ
ข้อดี:
  • ส่วนประกอบที่มีคุณภาพดีเยี่ยม (แม้จะมีแหล่งกำเนิดในเอเชีย)
  • แบบจำลองสากล
  • สามารถตัดโลหะได้หนาไม่เกิน 2 มม.
ข้อเสีย:
  • โต๊ะทำงานขนาดเล็ก.

อันดับที่ 1: RABBIT FB 2030

เครื่องจักรขนาดใหญ่วางตำแหน่งในตลาดเป็นโมเดลมืออาชีพ มีความเร็วในการตัดสูงพื้นที่ของโต๊ะทำงานคือ 2 คูณ 3 เมตร โครงสร้างมีเลเซอร์ทรงพลังสองตัวและระบบปิดทอง เหมาะสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการเฉพาะทาง อายุการใช้งานของหลอดเลเซอร์ขยายเป็น 6500 ชั่วโมง

ชื่อดัชนี
ประเทศผู้ผลิตประเทศจีน
กำลังบีม, W.200
แหล่งจ่ายไฟ V.220
น้ำหนัก (กิโลกรัม450
ราคารูเบิล1000000
กระต่าย FB 2030
ข้อดี:
  • มัลติฟังก์ชั่น;
  • พื้นผิวการทำงานที่เพิ่มขึ้น
  • ความหนาที่อนุญาตสำหรับวัสดุเปราะคือ 28 มิลลิเมตร!
ข้อเสีย:
  • ขนาดใหญ่
  • ราคาสูง.

โมเดลจากกลุ่มพรีเมียม

อันดับ 2: MCLASER 1530 750W METAL

เครื่องจักรทรงพลังที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อใช้กับโลหะผสมที่มีความหนา สามารถตัดชิ้นงานได้หนาไม่เกิน 10 มม. พื้นผิวการทำงานมีขนาดใหญ่เพียงพอ - 1.5 คูณ 3 เมตร ความแตกต่างในการเพิ่มผลผลิตและความเร็วในการทำงาน

ชื่อดัชนี
ประเทศผู้ผลิตประเทศจีน
กำลังบีม, W.800
แหล่งจ่ายไฟ V.220
น้ำหนัก (กิโลกรัม750
ราคารูเบิล4000000
MCLASER 1530 750W โลหะ
ข้อดี:
  • อายุการใช้งานของหลอดรังสีจะขยายไปถึง 10,000 ชั่วโมง
  • ชุดประกอบด้วยแผงควบคุมแยกต่างหาก
  • พลังจะเพิ่มขึ้น
ข้อเสีย:
  • น้ำหนักและขนาดใหญ่
  • ราคาสูงมาก

อันดับที่ 1 Fiber FB1325

เครื่องเลเซอร์นี้มีเครื่องกำเนิดไฟเบอร์ออปติกกำลังสูงตัวนำทางเชิงเส้นยุโรปตะวันตกและระบบ CNC ที่มีความแม่นยำสูง อุปกรณ์นี้สามารถทำงานกับโลหะหนาและโลหะผสมได้ โดยทั่วไปมีลักษณะการตัดที่มีประสิทธิภาพสูงและประหยัด

ชื่อดัชนี
ประเทศผู้ผลิตประเทศจีน
กำลังบีม, W.950
แหล่งจ่ายไฟ V.220
น้ำหนัก (กิโลกรัม800
ราคารูเบิล4700000
ไฟเบอร์ FB1325
ข้อดี:
  • นางแบบมืออาชีพอย่างเต็มที่
  • อเนกประสงค์และมัลติฟังก์ชั่น;
  • ใช้เทคโนโลยีการตัดแบบประหยัด
ข้อเสีย:
  • ไม่พบ (สำหรับกลุ่ม)

แทนที่จะเป็นบทส่งท้าย

การวิเคราะห์ตลาดแสดงให้เห็นว่าผู้นำไม่ใช่ บริษัท ตะวันตก ผู้ซื้อชาวรัสเซียชอบซื้ออะนาล็อกของการผลิตในเอเชียเนื่องจากส่วนประกอบที่ใช้ประกอบยังคงผลิตในยุโรป และสิ่งนี้ทำให้เราสามารถพูดถึงคุณภาพโดยรวมได้ ในเวลาเดียวกัน บริษัท จีนส่วนใหญ่ไม่มีศูนย์บริการของตนเองในสหพันธรัฐรัสเซียซึ่งหมายถึงความเป็นไปได้ที่จะเกิดปัญหาบางอย่างในเรื่องของการซ่อมแซม อย่างไรก็ตามตั้งแต่ต้นปี 2019 สถานการณ์นี้เริ่มดีขึ้น - ในไซบีเรียและตะวันออกไกลได้ปรากฏศูนย์ที่ได้รับอนุญาตซึ่งบริการของผู้เชี่ยวชาญภาคสนามมีให้ในภูมิภาคของรัสเซีย (แม้จะเป็นส่วนหนึ่งของบริการรับประกัน)

คอมพิวเตอร์

กีฬา

ความงาม