การจัดอันดับผู้ผลิตบอร์ดวิศวกรรมที่ดีที่สุดสำหรับปี 2020

บอร์ดวิศวกรรม (ID หรือพื้นวิศวกรรม) เป็นวัสดุที่นิยมใช้สำหรับปูพื้น ที่ฐานของมันมีไม้อัดธรรมดาหรือแผ่นเศษไม้และชั้นผิวทำจากไม้วีเนียร์ โดยปกติจะใช้ไม้ประเภทที่ทนทานและมีคุณค่าสำหรับสิ่งนี้ วัสดุในองค์ประกอบของผ้าปูพื้นดังกล่าวมีสัดส่วนมาตรฐานดังต่อไปนี้: ไม้อัด 75% หรือน้อยกว่า - ไม้มีค่า 25% ขึ้นไป สัญญาณหลักของคุณภาพและความทนทานของผืนผ้าใบที่เป็นปัญหาคือความหนาของชั้นนอกซึ่งควรมีอย่างน้อย 2 มิลลิเมตร ชั้นวัสดุทั้งหมดถูกบีบอัดและติดกาวเข้าด้วยกันดังนั้นโครงสร้างของบอร์ดจึงไม่เสียหายแม้จะอยู่ภายใต้สภาวะการใช้งานที่มากเกินไป ในแง่ของความนิยมคณะกรรมการวิศวกรรมเข้าหาไม้ปาร์เก้ซึ่งเหนือกว่าในด้านความทนทานและความแข็งแรง แต่แพ้ไม้ปาร์เก้ในด้านความมั่นคงของโครงสร้าง ในเวลาเดียวกันราคาของบอร์ดไม้ปาร์เก้ต่ำกว่าบอร์ดวิศวกรรมเล็กน้อย อย่างไรก็ตามผู้ซื้อส่วนใหญ่ยอมรับว่า ID คุ้มค่าเงิน

ข้อดีข้อเสียของผ้าใบวิศวกรรม

ตัวอย่าง ID ส่วนใหญ่ในตลาดปัจจุบันมีตัวบ่งชี้ค่าเฉลี่ยดังต่อไปนี้ (สำหรับแต่ละองค์ประกอบนั่นคือการพูดคร่าวๆสำหรับแต่ละบอร์ด):

• ความหนา - ตั้งแต่ 15 ถึง 25 มม.
• ความยาว - ตั้งแต่ 500 ถึง 3000 มม.
• ความกว้าง - ตั้งแต่ 110 ถึง 450 มม.

คุณสมบัติต่อไปนี้อย่างไม่ต้องสงสัยสามารถนำมาประกอบกับคุณสมบัติเชิงบวกของคณะกรรมการวิศวกรรม:

• ผ้าวิศวกรรมเป็นวัสดุที่ติดกาวจากหลายชั้นซึ่งหมายความว่าจะไม่ไวต่อการเสียรูปทางกล นอกจากนี้ยังมีเสถียรภาพทางเรขาคณิตสูงสุด
• คุณสามารถวาง ID บนคอนกรีตได้โดยตรงและคุณไม่จำเป็นต้องเพิ่มไม้อัดเป็นฐาน สิ่งสำคัญคือคอนกรีตสม่ำเสมอและมีการกันซึมเพิ่มขึ้น ความเก่งกาจของ ID ยังอยู่ที่ว่าสามารถวางไว้บน "พื้นอุ่น" ได้โดยตรง
• ผ้าใบวิศวกรรมมีความทนทานสามารถเคลือบเงาและขัดได้หลายครั้ง อย่างไรก็ตามสำหรับการผลิตการประมวลผลซ้ำชั้นบนสุดของ ID ในขั้นต้นจะต้องมีค่ามากกว่าขั้นต่ำ 2 มิลลิเมตร (เช่นอย่างน้อย 4 มม.)
• วัสดุที่เป็นปัญหามีลักษณะความต้านทานต่ออิทธิพลภายนอก: เปอร์เซ็นต์ของโอกาสในการแตกร้าว / การอบแห้งนั้นน้อยกว่าไม้ปาร์เก้มาก
• ขั้นตอนการติดตั้งนั้นง่ายมาก - ใช้การเชื่อมต่อแบบปลอกร่อง (หนาม - ร่อง)
• ช่วงการออกแบบมีขนาดใหญ่มาก - ไม้วีเนียร์สามารถ "มีอายุ" สำหรับสไตล์ย้อนยุคแปรง (ทาสี) สำหรับคลาสสิกโดยย้อมสีด้วยสีเทาอ่อนสำหรับ "ไฮเทค"
• พื้นวิศวกรรมยังมีชื่อเสียงในด้านความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและกันเสียงรบกวนและฉนวนกันความร้อนในระดับสูง

มีข้อเสียเล็กน้อยของบอร์ดวิศวกรรมและมีลักษณะการซ่อมแซมและทางเทคนิคอย่างหมดจด:

• องค์ประกอบของการเคลือบที่แยกจากกันเป็นเรื่องยากที่จะซ่อมแซมบอร์ดทั้งหมดยากที่จะติดตั้งใหม่
• ผืนผ้าใบมีราคาสูง
• แต่ละชุดจะทาสีแยกกันดังนั้นจึงอาจเป็นเรื่องยากที่จะเลือกทดแทนการซ่อมแซมจากชุดที่คล้ายกันและให้เป็นโทนสี
• ตลาดเต็มไปด้วยของปลอมที่ต่ำกว่ามาตรฐาน
• ไม่สามารถติดตั้งแบบลอยได้

เทคโนโลยีการผลิตและลักษณะสำคัญของ ID

การอบไม้เบื้องต้น

ขั้นตอนนี้ใช้แรงงานอย่างมากและส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของวัสดุดังนั้นผู้ผลิตที่รับผิดชอบจึงใช้เวลาพอสมควร:

• ช่องว่างจากไม้ที่ถูกโค่นถูกวางไว้สำหรับการอบแห้งในที่โล่งเท่านั้น
• ในระหว่างการอบแห้งไม้จะค่อยๆปฏิเสธความชื้นและทำให้แห้งอย่างสม่ำเสมอตลอดความยาว
• เมื่อเสร็จสิ้นการอบแห้งตามธรรมชาติชิ้นงานจะถูกย้ายไปยังห้องอบแห้งซึ่งจะถูกนำไปยังระดับความชื้นที่ต้องการ 8% (บวก / ลบ 1%)

สำคัญ! ผู้ผลิตที่ไร้ยางอายชอบที่จะทำให้ไม้แห้ง "อย่างเร่งรีบ" และแทบจะส่งไปที่ห้องอบแห้งในทันที แต่การอบแห้งเร็วเช่นนี้ส่งผลเสียอย่างมากต่อคุณภาพสุดท้ายของบอร์ด - วัสดุจะสูญเสียคุณสมบัติหลักไปทันทีนั่นคือความแข็งแรง ไม้ที่ผ่านการปรุงรสอย่างเหมาะสมจะดูดซับแรงกดเชิงกลได้ดีกว่าและมีแนวโน้มที่จะเกิดการหลุดลอกน้อยกว่า

ขั้นตอนการผลิตหลัก

ตามจำนวนชั้นกระดานอาจมีสองหรือสามชั้น ชั้นแรกเป็นไม้ที่มีค่าเสมอและชั้นถัดไปคือไม้หรือไม้อัดราคาถูกซึ่งวางตั้งฉากกับเส้นใยของชั้นบนสุด ในกรณีที่มีชั้นที่สามอยู่ในโครงสร้างให้วางขนานกับเส้นใยไม้วีเนียร์

กระบวนการผลิตบอร์ดวิศวกรรมประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• เครื่องจักรพิเศษตัดแผ่นไม้ตามขนาดที่กำหนดในขณะที่ทำช่องว่างไม้อัดพร้อมกัน
• โดยใช้กาวพิเศษชั้นต่างๆจะเชื่อมต่อเป็นวัสดุชิ้นเดียว ด้วยความช่วยเหลือของการกดสามารถเพิ่มการยึดเกาะระหว่างชั้นและความแข็งแรงของชิ้นงานจะคงที่
• การเชื่อมต่อในรูปแบบของการล็อคถูกตัดออกที่ปลายกระดาน (โดยปกติจะเป็น "หนาม - ร่อง");
• ในตอนท้ายของกระบวนการองค์ประกอบของบอร์ดจะถูกเคลือบเงาเป็น 5 ชั้นเพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ ในกระบวนการนี้ผู้ผลิตแต่ละรายจะใช้น้ำมันหรือส่วนผสมของขี้ผึ้งของตนเอง

สำคัญ! ขึ้นอยู่กับความหนาของชั้นบนสุดคุณจะพบว่ามีการผลิตการบูรณะ (การเจียร) ของพื้นผิว ID กี่ครั้ง ควรจำไว้ที่นี่ว่าการดำเนินการดังกล่าวแต่ละครั้งจะ "ลบ" เลเยอร์ประมาณ 1 มม.

การพึ่งพาคุณภาพบนฐานกาว

ส่วนผสมกาวคุณภาพสูงจะยึดทุกชั้นของบอร์ดเข้าด้วยกันได้อย่างน่าเชื่อถือป้องกันไม่ให้ชั้นขยับและชดเชยแรงดึงระหว่างกัน จากมุมมองของเทคโนโลยีการผลิตฐานกาวเป็นตัวเชื่อมที่อ่อนแอที่สุดในการออกแบบวัสดุ เชื่อกันว่ายิ่งกาวน้อยลงในกระดานก็ยิ่งแข็งแรง ตัวอย่างเช่นบอร์ดสองชั้นมาตรฐานมีชั้นกาวเพียง 1 ชั้น อย่างไรก็ตามอย่าลืมว่าไม้อัดที่ใช้ในการก่อสร้างนั้นเป็นวัสดุหลายชั้นอยู่แล้วซึ่งหมายถึงความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นของการเสียรูปของโครงสร้างทั้งหมด

ฐานกาวที่ใช้ใน ID ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและรับรองความน่าเชื่อถือของการยึดเกาะของชั้นซึ่งกันและกันสามารถตรวจสอบคุณภาพการติดกาวได้ แต่การทดสอบจะใช้เวลานานเกินไป ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. จำเป็นต้องตัดกระดานเป็นชิ้นเล็ก ๆ
2. ทิ้งไว้ในน้ำเป็นเวลา 100-120 ชั่วโมง
3. จากนั้นเช็ดตัวอย่างที่หั่นบาง ๆ บนแบตเตอรี่ให้แห้งในระยะเวลาเท่ากัน
4. หลังจากอบแห้งด้วยแบตเตอรี่แล้วควรทำให้แห้งในที่โล่งเป็นเวลาอย่างน้อย 14 วัน

คุณภาพของ ID จะพิจารณาจากระดับความแตกต่างของตัวอย่างทดสอบ หากพวกเขาเริ่มขัดผิวในขณะที่ยังอยู่ในของเหลวแม้ด้วยความช่วยเหลือของการวางอย่างมืออาชีพก็จะไม่สามารถทำพื้นคุณภาพสูงที่หุ้มจากวัสดุดังกล่าวได้ (มุมจะสูงขึ้นแผ่นใยด้านบนจะลอกออกการเจียรใด ๆ จะทำให้เกิดข้อบกพร่อง) นอกจากนี้บอร์ดนี้ไม่สามารถเคลือบด้วยสีได้ - มันจะ "ม้วน" ทันทีจากนั้นชั้นจะกระจายและลอกออก ดังนั้นควรทำการทดสอบข้างต้นไม่ว่าในกรณีใดก็ตามเมื่องานตกแต่งขนาดใหญ่กำลังจะมาถึง

ฝาครอบป้องกัน

การเคลือบนี้ควรทำในสองชั้นด้วยการเคลือบเงาหรือน้ำมันบนแว็กซ์แข็ง - จะป้องกันความชื้นได้ดีที่สุด การเคลือบสามารถทำได้อย่างอิสระ (หากซื้อบอร์ดโดยเจตนาโดยไม่มีการป้องกัน) อย่างไรก็ตามการปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าการแปรรูปด้วยตนเองอาจมีราคาแพงกว่าการแปรรูปจากโรงงาน

สำคัญ! ผู้ผลิตที่ไร้ยางอายสามารถประหยัดการป้องกันได้โดยใช้น้ำมันธรรมชาติเพียงชั้นเดียวในขณะที่ระบุว่าบอร์ดได้รับการปกป้อง หากคุณทำกาแฟไวน์หรือชาหกบนสารเคลือบดังกล่าวและอย่าเช็ดออกทันทีคราบจะยังคงอยู่บนพื้นผิวตลอดไป

มีการทดสอบพิเศษสำหรับการตรวจสอบชั้นป้องกันซึ่งจะใช้เวลาไม่นาน:

1. ของเหลวสี (ชากาแฟไวน์) ถูกเทลงบนตัวอย่างขนาดเล็กของกระดานโดยเฉพาะ
2. ตัวอย่างถูกปล่อยให้แห้งในสภาพธรรมชาติของห้องครัวเรือนที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 50-60 นาที
3. เมื่อสิ้นสุดเวลาที่กำหนดบอร์ดจะถูกเช็ดให้แห้ง

หากไม่มีร่องรอยเหลือการป้องกันจะดำเนินการในสองชั้นและมีคุณภาพสูง แต่พารามิเตอร์ขั้นสูงของการป้องกันการเคลือบเงาสามารถกำหนดได้โดยผู้เชี่ยวชาญเท่านั้น

ชั้นการทำงานและความหนา

ตลาดคณะกรรมการวิศวกรรมสมัยใหม่สามารถเสนอตัวเลือกวัสดุดังต่อไปนี้:

• บอร์ดใช้แผ่นใยไม้อัด HDF ที่มีชั้นการทำงานหนาน้อยกว่า 2 มม. ตามมาตรฐานยุโรปวัสดุดังกล่าวไม่ได้เป็นของผ้าใบวิศวกรรม แต่ถือว่าเป็นเพียงวัสดุปูพื้นเท่านั้น การสร้างใหม่ (การบด) เป็นไปไม่ได้และหากมีร่องรอยการสึกหรอหรือรอยถลอกต่างๆปรากฏขึ้นพื้นทั้งหมดจะต้องถูกรื้อถอน
• ไม้กระดานบนฐานชั้นตั้งแต่ 3 ถึง 6 มม. เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงและคุ้มค่าที่สุด ตัวอย่างเช่นลาเมลลา 5 มม. สามารถทนต่อการเจียรได้อย่างน้อย 4 ครั้ง

สำคัญ! เป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การจดจำว่าพื้นกระดานวิศวกรรมมักจะถูกขัดใหม่หลังจากใช้งานสิบถึงสิบห้าปี ดังนั้นขึ้นอยู่กับความรุนแรงของการใช้งานพื้นในอนาคตและภาระของมันควรเลือกชั้นบนสุดด้วย ผู้เชี่ยวชาญให้คำแนะนำว่าการใช้ ID ที่มีชั้นหนานั้นมีประโยชน์มากกว่าแบบใช้แล้วทิ้ง 2 มม.

คุณสมบัติการเลือก

เนื่องจากการเคลือบทางวิศวกรรมยังห่างไกลจากการเป็นวัสดุราคาถูกจึงจำเป็นต้องเข้าหาทางเลือกด้วยความรับผิดชอบทั้งหมด ก่อนอื่นคุณต้องเลือกประเภทของกระดานที่เหมาะสมซึ่งแสดงในตลาดสมัยใหม่ตามประเภทต่อไปนี้:

• "RUSTIC" - มันแตกต่างตรงที่ในการผลิตชั้นผิวในลาเมลลาในขั้นตอนหลักจะมีการเตรียมแผ่นไม้อัดซึ่งจะถูกเลื่อยในมุมต่างๆ ด้วยเหตุนี้บางรายการอาจแตกต่างกันเล็กน้อยในพื้นผิว / สี นอกจากนี้ยังไม่รวมการแสดงข้อบกพร่องเล็กน้อยที่ไม่มีนัยสำคัญสำหรับการดำเนินการ ต้นทุนของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ในตลาดวัสดุก่อสร้างมีเพียงเล็กน้อย พวกเขาพยายามใช้รหัสนี้สำหรับกระท่อมฤดูร้อนขนาดเล็กและบ้านในชนบท เนื่องจากความเรียบง่ายดังกล่าววัสดุจึงถูกวางไว้ในโถงทางเดินในสำนักงานในห้องโถงของโรงเรียนอนุบาลและโรงเรียน
• "ธรรมชาติ" - ความหลากหลายนี้โดดเด่นด้วยอัตราส่วนราคา / คุณภาพโดยเฉลี่ย แผ่นไม้อัดสำหรับมันทำโดยใช้วิธีการเลื่อยสัมผัสนั่นคือตามเส้นสัมผัสกับเส้นใย ด้วยเหตุนี้จึงยากที่จะตรวจจับจุดบกพร่องทางสายตา การเคลือบดังกล่าวเหมาะสำหรับห้องครัวห้องนอนห้องนั่งเล่นโดยทั่วไปสำหรับสถานที่ที่ไม่มีภาระหนักในการเคลื่อนไหวของผู้คนในรองเท้า อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าวัสดุนี้ไม่มีความสวยงามเป็นพิเศษ ข้อดีของมันรวมถึงความจริงที่ว่าสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างกะทันหันได้อย่างสมบูรณ์แบบ
• เลือก - ตัวอย่างระดับหัวกะทิในชุดเดียวกันยากที่จะหาองค์ประกอบสี / พื้นผิวที่แตกต่างกัน ทั้งหมดนี้เกิดจากการผลิตในลักษณะที่เรียกว่ารัศมีซึ่งหมายถึงการตัดตามเส้นใย พันธุ์นี้มีราคาแพงมากโดดเด่นด้วยความทนทานเป็นพิเศษมักวางในอพาร์ทเมนต์ในเมืองใหญ่สำนักงานบริหารห้องประชุม ชั้นบนสุดของเกรด SELECT ต้องไม่น้อยกว่า 3 มม. ซึ่งบ่งบอกถึงการบูรณะที่เป็นไปได้อย่างน้อยสองครั้ง

ภาพรวมทั่วไปของกระดานวิศวกรรมที่ทำจากไม้มีค่ายอดนิยม

โอ๊ค

ไม้โอ๊คถูกใช้ในการเคลือบที่หรูหราและเป็นที่ต้องการของลูกค้าอย่างเพียงพอ กระดานมาตรฐานที่ทำจากมันมีสองชั้นซึ่งติดกาวในแนวตั้งฉากซึ่งบ่งบอกถึงความแข็งแรงเพิ่มเติมของวัสดุทั้งหมดโดยรวม ปัจจัยเดียวกันนี้ช่วยลดความเสี่ยงของความเสียหายทางกลได้อย่างมากและยังเป็นกุญแจสำคัญในการต้านทานความชื้นและอุณหภูมิที่รุนแรงได้สำเร็จ

ข้อดีหลักของพื้นผิวไม้โอ๊ค ได้แก่ :

• ความเป็นไปได้ในการใช้งานในสถานที่ประเภทต่างๆเช่นเดียวกับการติดตั้งโดยตรงบนระบบ "warm floor"
• อายุการใช้งานยาวนาน - ตั้งแต่ 20 ปี
• คุณสมบัติของฉนวนกันเสียงที่ดีเยี่ยมไม่ส่งเสียงและเสียงแหลมจากภายนอกเมื่อเดิน
• ความต้านทานความร้อน - ดักจับความเย็นที่ไหลออกมาจากฐานพื้นคอนกรีต
• ไม่ต้องการการตกแต่งใหม่และการขูดบ่อยๆ
• ทำความสะอาดง่ายและไม่ดูดซับสิ่งสกปรก

ในด้านการออกแบบ ID ที่ทำจากไม้โอ๊คย้อมสีขาวเป็นที่นิยมโดยเฉพาะ - มักใช้ในการออกแบบสไตล์มินิมอลสมัยใหม่เช่นไฮเทค อย่างไรก็ตามมีรูปแบบที่มืดในตลาดสำหรับคลาสสิก - เฉดสีน้ำตาลเข้มหรือสีเทาเข้ม วัสดุเหล่านี้สร้างความเปรียบต่างที่ยอดเยี่ยมเมื่อทาสีเพดานด้วยสีที่อ่อนกว่า แบรนด์ของยุโรปตะวันตกถือเป็นผู้นำในการผลิต ID ที่ทำจากไม้โอ๊ค

วอลนัทอเมริกัน

ไม้ชนิดนี้ดึงดูดผู้ซื้อที่มีศักยภาพด้วยจานสีที่กว้าง ในขณะเดียวกันวอลนัทถือเป็นต้นไม้ที่น่าเชื่อถือมากซึ่งบ่งบอกถึงประสิทธิภาพที่สูง ผู้เชี่ยวชาญแยกแยะคุณสมบัติเชิงบวกต่อไปนี้จากวอลนัทอเมริกัน:

• เหมาะอย่างยิ่งกับทั้งบนพื้นคอนกรีตหยาบและด้านบนของระบบ "พื้นอุ่น"
• เมื่อเวลาผ่านไปพื้นผิวจะได้รับสีที่เข้มข้นและลึก
• ก่อนวางวัสดุแทบไม่ต้องหันหน้าเข้าหาและขัด
• ใช้ในห้องที่มีปริมาณงานสูงและมีความชื้นสูง
• ไม่ซีดจางเมื่อโดนแสงแดดโดยตรง
• มีประสิทธิภาพการดัดงอที่ดีที่สุดและทนต่อความเครียดเชิงกล
• ความเครียดภายในถูกขจัดออกไปโดยการปรับสมดุลของโครงสร้างอย่างเหมาะสม

นักออกแบบสังเกตว่าพื้นไม้วอลนัทของอเมริกันดูเรียบร้อยและแปลกตามาก วอลนัทให้รูปแบบดั้งเดิมที่แปลกประหลาดสำหรับเขาเท่านั้น หากใช้การอบแห้งด้วยเตาอบที่อุณหภูมิสูงในระหว่างกระบวนการผลิตบอร์ดอาจมีสีน้ำตาลม่วงพิเศษโดยมีส่วนผสมของสีแดงเลือดหมูและมีเส้นเลือดดำ

เถ้า

แอชเป็นไม้ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดชนิดหนึ่งสำหรับการตกแต่งพื้น สายพันธุ์นี้มีความโดดเด่นด้วยความแข็งแรงและความแข็งสูงต้องใช้ลาเมลลาดังกล่าวในห้องที่มีการจราจรหนาแน่นสำหรับข้อดีอื่น ๆ ของเถ้าผู้เชี่ยวชาญ ได้แก่ :

• รูปทรงเรขาคณิตที่กลมกลืนกันของภาพซึ่งสามารถเพิ่มพื้นที่ของห้องได้อย่างเห็นได้ชัด
• ภายนอกมันคล้ายกับไม้ที่มีราคาแพงกว่า
• มีการนำความร้อนต่ำซึ่งหมายความว่าไม่ต้องใช้พื้นผิวพิเศษเป็นเครื่องทำความร้อน
• พื้นนั้นใช้งานได้จริงคุณสามารถคืนค่าได้ทั้งในส่วนและพื้นที่ทั้งหมด

ในสภาพแวดล้อมการออกแบบเถ้าสีขาวที่มีสีเหลืองปนทรายสีเทาหรือสีชมพูเบจเป็นที่นิยมโดยเฉพาะ โดยทั่วไปแล้วโทนสีจะให้พื้นที่กว้างสำหรับการทดลองออกแบบ การเคลือบไม้กระดานนี้ดูดีมากในพื้นที่ขนาดใหญ่ของอพาร์ทเมนต์ในเมือง - มักตกแต่งด้วยห้องนั่งเล่นและห้องนอน

การจัดอันดับผู้ผลิตบอร์ดวิศวกรรมที่ดีที่สุดสำหรับปี 2020

แบรนด์ต่างประเทศ

อันดับที่ 3: "Coswick"

ตัวอย่างที่ยอดเยี่ยมจากผู้ผลิตในแคนาดาในการผลิตซึ่งใช้เทคโนโลยีใหม่ของชั้นป้องกัน ตอนนี้เลเยอร์นี้ยังเป็นองค์ประกอบตกแต่ง นอกจากนี้ยังมีการป้องกันรังสียูวี มีลักษณะสวยงาม

ชื่อ	ดัชนี
ประเทศผู้ผลิต	แคนาดา
พันธุ์ไม้	เถ้า
สีฐาน	น้ำตาลเข้ม
ผลกระทบ	สี
การเคลือบผิว	น้ำมัน
จำนวนลาย	1
การปรากฏตัวของ chamfer	มีสินค้า
การติดตั้งเครื่องทำความร้อนใต้พื้น	เป็นไปไม่ได้
ความหนาของชั้นผิวมม	4
ราคารูเบิล	6100

• รูปลักษณ์ที่สวยงาม
• เทคนิคการวาดภาพต้นฉบับ
• ความทนทาน

• ความต้านทานต่อความชื้นสูงไม่เพียงพอ (การแบ่งชั้น)

อันดับที่ 2: Wood Bee

ผ้าใบจากผู้ผลิตชาวดัตช์มีสามชั้นซึ่งหมายถึงระดับคุณภาพที่เพิ่มขึ้น การเคลือบป้องกันทำโดยใช้วัสดุทาสีมากถึงเจ็ดชั้นซึ่งหมายถึงความต้านทานพิเศษต่อรังสีอัลตราไวโอเลตและความเครียดเชิงกล แม้ว่าผู้ผลิตจะไม่รับประกัน แต่อายุการใช้งานเฉลี่ยของการเคลือบคือ 15 ปีโดยมีการบูรณะสองครั้ง

ชื่อ	ดัชนี
ประเทศผู้ผลิต	เนเธอร์แลนด์
พันธุ์ไม้	ต้นโอ๊ก
สีฐาน	สีเบจและทอง
ผลกระทบ	สี
การเคลือบผิว	น้ำมันและสารเคลือบเงา
จำนวนลาย	1
การปรากฏตัวของ chamfer	มีสินค้า
การติดตั้งเครื่องทำความร้อนใต้พื้น	มีจำหน่าย
ความหนาของชั้นผิวมม	3
ราคารูเบิล	3500

• อัตราส่วนราคา / คุณภาพที่ดี
• หลากหลายสี
• ความเป็นไปได้ในการติดตั้งบน "พื้นอุ่น"

• ไม่พบ (สำหรับกลุ่ม)

อันดับที่ 1: "Marco Ferutti"

เป็นโซลูชั่นที่ยอดเยี่ยมสำหรับการออกแบบ โดดเด่นด้วยฐานที่มั่นคงและทนทานชั้นสวมด้านนอกที่ทรงพลัง ใช้เฉพาะไม้ที่แปลกใหม่เท่านั้น แบรนด์ดังกล่าวเป็นซัพพลายเออร์อย่างเป็นทางการของรัฐสภาอิตาลี

ชื่อ	ดัชนี
ประเทศผู้ผลิต	อิตาลี
พันธุ์ไม้	ถั่ว
สีฐาน	น้ำตาลเข้ม
ผลกระทบ	สี
การเคลือบผิว	เคลือบ UV
จำนวนลาย	1
การปรากฏตัวของ chamfer	มีสินค้า
การติดตั้งเครื่องทำความร้อนใต้พื้น	เป็นไปไม่ได้
ความหนาของชั้นผิวมม	2
ราคารูเบิล	5900

• ราคาไม่แพง;
• ป้องกันรังสียูวี
• สมาชิกโครงสร้างยาว

• ความเป็นไปไม่ได้ในการบูรณะ (ชั้นบนสุดบาง ๆ )

แบรนด์ในประเทศ

สำคัญ! ปัจจุบันมี บริษัท รัสเซียเพียงไม่กี่แห่งที่ดำเนินการผลิต ID และสามารถแข่งขันกับ บริษัท ตะวันตกได้ เป็นที่น่าสังเกตว่าเป็น บริษัท ขนาดเล็กของรัสเซียที่สามารถผลิตสินค้าคุณภาพต่ำ (พร้อมกับแบรนด์ในเอเชีย) โดยพื้นฐานแล้วการผลิตคุณภาพสูงของรัสเซียทั้งหมดเป็นเพียงการร่วมทุนกับผู้ผลิตตะวันตกที่ดำเนินงานในสหพันธรัฐรัสเซียภายใต้ใบอนุญาตของ บริษัท แม่

อันดับ 3: "Boen"

ในขั้นต้น บริษัท นอร์เวย์แห่งนี้เข้าสู่ตลาดบอลติกจากนั้นก็เข้าสู่ตลาดรัสเซีย - ปัจจุบันโรงงานผลิตบัตรประจำตัวใกล้เซนต์ปีเตอร์สเบิร์กกำลังดำเนินการในสหพันธรัฐรัสเซีย ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูงและอยู่ในระดับพรีเมี่ยมอันเป็นผลมาจากการเลือกใช้วัสดุอย่างระมัดระวังสำหรับชั้นบนสุดทำให้การเคลือบมีรูปแบบที่สม่ำเสมอและสวยงาม

ชื่อ	ดัชนี
ประเทศผู้ผลิต	รัสเซีย (ภายใต้ใบอนุญาตของนอร์เวย์)
พันธุ์ไม้	โอ๊ค
สีฐาน	สีน้ำตาลพาสเทล
ผลกระทบ	สี
การเคลือบผิว	น้ำมันแว็กซ์
จำนวนลาย	1
การปรากฏตัวของ chamfer	มีสินค้า
การติดตั้งเครื่องทำความร้อนใต้พื้น	เป็นไปไม่ได้
ความหนาของชั้นผิวมม	3.5
ราคารูเบิล	9100

• ง่ายต่อการซ่อมแซม
• ช่วงการแบ่งประเภทกว้าง
• การวาดภาพที่ราบรื่น

• ราคาสูง;
• การเคลือบน้ำมันจำเป็นต้องมีการต่ออายุบ่อยๆ

อันดับ 2: "กู๊ดวิน"

กลุ่ม บริษัท รัสเซีย - เยอรมันที่ค่อนข้างใหม่ (ก่อตั้งในปี 2560) ที่ผลิตตัวเลือกการเคลือบทางวิศวกรรมต้นทุนต่ำ ในขณะเดียวกันก็มีการบันทึกความน่าเชื่อถือและคุณภาพที่ดี เถ้าส่วนใหญ่จะใช้สำหรับชั้นนอกซึ่งจะเน้นความใหญ่โตของพื้น ผ้าใบจะมีความต้านทานแรงกระแทกเพิ่มขึ้นต้านทานความชื้นได้สำเร็จ

ชื่อ	ดัชนี
ประเทศผู้ผลิต	รัสเซีย (ภายใต้ใบอนุญาตของเยอรมัน)
พันธุ์ไม้	เถ้า
สีฐาน	สีน้ำตาลอ่อน
ผลกระทบ	ม ธ
การเคลือบผิว	น้ำมัน
จำนวนลาย	1
การปรากฏตัวของ chamfer	มีสินค้า
การติดตั้งเครื่องทำความร้อนใต้พื้น	เป็นไปไม่ได้
ความหนาของชั้นผิวมม	4
ราคารูเบิล	3600

• การใช้ไม้อัดเบิร์ชทำให้ราคาลดลง
• ความหนามากของชั้นบนสุด
• ไม่มีความแตกต่างของเฉดสีในชุดเดียว

• ไม่พบ.

อันดับที่ 1: "Greenline"

อาจเป็น บริษัท รัสเซียที่สมบูรณ์เพียงแห่งเดียวที่สามารถแข่งขันกับตะวันตกได้ เธอได้พัฒนาเทคโนโลยีการผลิตของตัวเองโดยเน้นไปที่พันธุ์ไม้ราคาแพง ผู้ซื้อทราบว่าในราคาที่เหมาะสมคุณภาพของพื้นไม่ด้อยกว่าตัวอย่างจากต่างประเทศ

ชื่อ	ดัชนี
ประเทศผู้ผลิต	รัสเซีย
พันธุ์ไม้	โอ๊ค
สีฐาน	สีน้ำตาลเข้มและสีเทา
ผลกระทบ	การแปรงฟัน
การเคลือบผิว	เคลือบเงา
จำนวนลาย	1
การปรากฏตัวของ chamfer	มีสินค้า
การติดตั้งเครื่องทำความร้อนใต้พื้น	เป็นไปไม่ได้
ความหนาของชั้นผิวมม	3.6
ราคารูเบิล	4100

• ความต้านทานต่อความเครียดเชิงกล
• ฐานไม้อัดคุณภาพสูง
• ชั้นบนสุดทนทาน

• ใช้งานได้กับไม้ราคาแพงเท่านั้น

แทนที่จะเป็นบทส่งท้าย

แน่นอนว่าจะดีกว่าที่จะซื้อการเคลือบทางวิศวกรรมในเครือข่ายค้าปลีกเนื่องจากการตรวจสอบคุณภาพด้วยตนเองเมื่อซื้อผ่านอินเทอร์เน็ตจะไม่ได้ผล ใช่ในความเป็นจริงไม่มีความจำเป็นพิเศษสำหรับสิ่งนี้: ความแตกต่างของราคาระหว่างการขายปลีกและอินเทอร์เน็ตมีเพียงเล็กน้อยเนื่องจากวัสดุโดยทั่วไปมีราคาสูง ในเวลาเดียวกันหากผู้ซื้อมุ่งเป้าไปที่การซื้อจำนวนมากจำเป็นต้องทำการทดสอบคุณภาพที่ระบุไว้ในบทความเพื่อพิจารณาคุณสมบัติเชิงบวกของพื้นในอนาคต