Evaluarea celor mai bune seturi de robinete și matrițe pentru 2020

Robinetele și matrițele constituie un astfel de grup special de instrumente care ar putea fi necesare în orice moment de lucru. Datorită kiturilor lor, este posibil să reparați firele interne blocate și șuruburile rupte, precum și să restaurați probe individuale de piulițe și știfturi, care pot fi dificil de cumpărat în comerțul cu amănuntul. Datorită faptului că matrițele și robinetele au diferite modele, metode de aplicare, domenii de utilizare, acestea ar trebui luate în considerare în detaliu separat.

Atingând

Printre conexiunile detașabile existente, cele filetate sunt considerate deosebit de fiabile. La un moment dat (înainte de prima utilizare a unui strung de tăiere cu șurub în secolul al XVII-lea), fiecare pereche de șuruburi a fost realizată individual și nu puteau fi interschimbabile. În secolul al XIX-lea, omenirea a început să aplice standarde speciale pentru aplicarea firelor interne. Poate fi realizat atât cu o mașină-unealtă, cât și cu robinete.

Caracteristici de proiectare

O atingere modernă fără greș are următoarele elemente de design:

• Piesa de admisie (alias capul) sub forma unui con gol, necesară pentru a începe formarea profilului de tăiere;
• Caneluri laterale multiple (de obicei două până la șase) care vor asigura lubrifierea și ejectarea așchiilor;
• Element de calibrare, sub forma unui cilindru alungit, care va completa formarea profilului;
• Tija responsabilă de atașarea robinetului la mandrina sau suportul semnalizatorului.

La realizarea unei tăieturi încrucișate, formarea canelurii va depinde de două dintre suprafețele sale: marginea frontală a dintelui de tăiere a robinetului și partea din spate a acestui dinte.

Flautele cu cip pot fi de următoarele tipuri:

• Single Radius - sunt utilizate pe instrumente de calibrare și au o secțiune transversală a arcului circular;
• Linie dreaptă - utilizată pentru aplicarea firelor de piuliță și secțiunea transversală are forma literei "U";
• Mixt - canelura din spate are forma unui arc, iar canelura din față este în linie dreaptă (majoritatea uneltelor universale sunt efectuate conform acestei scheme).

Caracteristici unice ale robinetelor

Principalele tipuri de robinete au doar caracteristicile lor inerente exclusive. Cunoscând aceste caracteristici, puteți alege întotdeauna modelul de robinet potrivit:

• Pas filetat;
• Profil și cu înălțimea sa;
• Înălțimea maximă a profilului;
• Diametru filetat exterior;
• Lungimea piesei de admisie;
• Lungime spate;
• Colțul conului de admisie.

IMPORTANT! Merită să ne amintim că orice robinete sunt împărțite în dispozitive cu filet din stânga și din dreapta.

Tipuri după aplicație

În funcție de zona de utilizare, robinetele sunt împărțite în:

• Lacatusi - au o coadă pătrată, folosită manual. Acestea sunt completate cu un guler, prin care are loc rotația și filetarea. Setul conține două robinete, ușor diferite între ele ca diametru, și în care fiecare își îndepărtează doar propria parte din cota de pe suprafața găurii prelucrate. Instrumentele dintr-un astfel de set diferă în ceea ce privește numărul de linii care sunt gravate pe tijă sau ștampilate acolo (cea mai precisă este indicată de trei linii, cea intermediară de două și cea aspră de singura).
• Mașină (mașină) sau mașină-mână - pot efectua tăieri atât în ​​modul manual, cât și pe echipamente industriale (în aceste scopuri, sunt necesare foraje / strunguri și chiar mari centre de prelucrare industrială). Spre deosebire de cele menționate mai sus, aceste robinete au un element de admisie scurtat, deoarece alinierea axelor este asigurată de mașină. Sunt fabricate din oțel de scule de înaltă calitate, au rezistență la căldură, nu sunt foarte susceptibile la presiunea mecanică.
• Nuca - sunt utilizate în mașini automate pentru filetarea interiorului piulițelor. Prin design, acestea se disting prin coada lor mai lungă, care are o formă cilindrică netedă. La finalizarea rotației filetului, unul după altul, piulițele se deplasează la tijă, așteaptă acolo sfârșitul lucrului pe tot parcursul seriei. După sfârșitul producției în serie, tija iese din mandrină și toate piulițele rezultate cad în tava de recepție.

Diferențe de tipuri după caracteristicile de proiectare

Robinetele după propriul design pot fi foarte diferite una de cealaltă:

• Șanțate - sunt utilizate atunci când interacționează cu materiale moi / dure și, prin urmare, au caneluri foarte mici (materialele dure pot fi numite aliaje de metal ușor și mai multe tipuri de oțel cu conținut scăzut de carbon și oțel înalt aliat);
• Șuruburile - șanțurile sunt amplasate în ele de-a lungul unei spirale ascendente, prin care realizează un fir în interiorul găurilor orb de pe mașinile de producție / echipamentele automate;
• În trepte - elementul de lucru este împărțit în două sectoare, prima tăietură și a doua neteză;
• Combinat - un burghiu este instalat chiar în fața elementului de intrare, în timpul unei abordări se găsește o gaură și se aplică un fir acolo;
• Broșe - sunt necesare pentru filetarea prin găuri cu ajutorul unui strung;
• Tipul „Bell” - sunt necesare pentru realizarea firelor cu diametre crescute (până la 0,5 metri) și includ mai multe sisteme de tăiere care sunt fixate într-un cadru comun.

Există, de asemenea, modele exclusive, care se datorează sarcinilor speciale de producție.

Tipuri de fire aplicate

Sunt necesare robinete individuale pentru fiecare dimensiune și tip de fir. Nu sunt interschimbabile și nici filetate. Se pot distinge principalele tipuri:

• Metric - notat cu litera „M” este un profil isoscel triunghiular, unde unghiul de vârf este de 60 de grade, iar dimensiunile sale sunt determinate în milimetri;
• Inch - notat cu litera „W”, profilul său este un unghi ascuțit de 55 de grade, iar diametrul este afișat în inci și, precum și fracții, iar numărul de spire pe inch este folosit ca semn de pas;
• Țeavă - diferența sa este inclinarea diferită a părților din spate / față a profilului, care asigură o conexiune garantată și, de asemenea, previne desfacerea automată.

Fabricarea materialelor

Toate robinetele în timpul funcționării suportă influențe mecanice / termice mari, iar instrumentul în sine trebuie să taie un număr mare de găuri în acest moment. În consecință, sunt necesare oțeluri de scule de înaltă calitate pentru materialele de producție:

• Modele manuale - U10A sau U12A - tipuri de oțel cu conținut ridicat de carbon;
• Modele de mașini - oțel de mare viteză PM5;
• Pentru mașinile automate cu productivitate crescută - aliaje dure cu rezistență crescută la căldură.

IMPORTANT! Cu toate acestea, astfel de metale au un dezavantaj major - dacă sunt deteriorate, robinetul pentru filet nu poate fi găurit / îndepărtat liber.

Proces tehnologic pentru filetare

În total, include patru etape principale:

• Etapa pregătitoare este selectarea unui burghiu cu diametrul necesar și implementarea forajului, în timp ce este imposibil să se împiedice ieșirea burghiului. Înainte de aceasta, trebuie să fie suficient de ascuțit, altfel materialul se va supraîncălzi și fiabilitatea firului va scădea. Gaura este înfundată și, în cazul unei găuri oarbe, trebuie raportată o mică alocație în raport cu adâncimea;
• Tăierea în sine - în acest stadiu, toate mișcările efectuate sunt efectuate măsurat, clar și precis, trebuie să evitați liniile lipsă, dar aplicați toate cele trei în ordine de la brut la precis;
• Etapa de curățare - aici curăță găurile trecătoare cu o perie de sârmă, iar cele surde - cu aer sub presiune sau cu un aspirator de construcție;
• Etapa de verificare - aici este necesar să înșurubați șurubul în orificiul existent, în timp ce intrarea ar trebui să se desfășoare lin de-a lungul firului, fără eforturi inutile și orice distorsiuni.

Deteriorarea robinetului - cauze posibile și eliminarea acestora

Instrumentul în cauză, desigur, nu este pe deplin durabil, predispus la uzura obișnuită și la uzura naturală. Cele mai frecvente cazuri de daune:

• Inclinare;
• Deschidere de lucru prea îngustă;
• Forțe excesive aplicate de operator la poartă;
• Nerespectarea regulilor inverse la jumătatea virajului la sfârșitul fiecărui scroll complet.

Dacă s-a produs vreunul dintre cazurile de mai sus, atunci nu este nevoie să vă grăbiți și să încercați să conduceți firul mai repede sau să încercați să omiteți robinetul din set. Toate acestea pot duce la pierderi temporare și, prin urmare, toate acțiunile de extracție ar trebui efectuate încet.

Filetarea cu matrițe

Șurubul este cel mai popular tip de element de fixare. Cu toate acestea, chiar și firele de calitate superioară se vor deteriora în timp. Și aici există două moduri - puteți apela la un lăcătuș profesionist pentru ajutor sau puteți aplica firul singur. În orice caz, pentru această operațiune, va fi nevoie de un set de pumni sau matrițe - așa se apelează sculele manuale pentru aplicarea firelor externe. Prin intermediul lor, este posibil să restaurați rapid hardware-ul uzat sau să realizați piesa necesară pentru un șurub / șurub deja existent.

Clasificarea lers (matrițe) după proiectare

Prima caracteristică care distinge o moară de alta este structura corpului. Conform acestui indicator, acestea sunt împărțite în:

• Matrițele sunt rotunjite - corpul lor este un inel cu drepturi depline prin care este trecută o piesă de prelucrat. Datorită rigidității crescute, ca rezultat, pe un filet excelent se formează un profil în spirală de înaltă calitate;
• Matrițe glisante (bastoane) - sunt formate din 2 elemente și sunt destinate fabricării zonelor filetate de diferite diametre;
• Matrițe despicate - diametrul lor filetat de-a lungul parcursului poate fi de la 0,1 - 0,3 milimetri și, prin urmare, acestea trebuie utilizate atunci când se aplică fire inexacte.

Clasificare după orientarea firului

Pe această bază, matrițele pot fi împărțite:

• Stânga - sunt rareori folosite și mai ales în piese auto specifice, mecanisme de rotație și în cazurile în care firul drept se poate relaxa;
• Mâna dreaptă - cea mai populară direcție, este utilizată pe șuruburi, șuruburi, axe.

Clasificarea profilului

După profil, matrițele pot fi:

• Metric - au un fir metric, marcat cu litera „M”, urmat de un număr care indică diametrul în milimetri. Dimensiunile de până la 68 mm sunt standard, fiecare standard corespunzând unui pas mare sau mic (în Federația Rusă acest lucru este reglementat de GOST 9740);
• Țeavă cilindrică - marcată cu litera latină „G”, firul lor este măsurat în inci (în raport cu sistemul metric 1 inch = 2, 54 mm);
• Țeavă conică - acestea vor fi marcate cu litera „K”, sunt utilizate pentru obținerea unei suprafețe filetate sub formă de con în îmbinări deosebit de critice care sunt instalate în locuri în care elementele sunt acționate sub presiune ridicată (de exemplu, unitățile de lucru ale mașinilor de producție);
• Trapezoidal - secțiunea filetului lor este un trapez echilateral. Acestea sunt utilizate în cupluri de putere, în care rotația este transformată în mișcări de translație (de exemplu, o piuliță și un șurub cu plumb într-o menghină metalică și mașină).

Suporturi de morți

Pentru a tăia, o singură moară nu va fi suficientă. De asemenea, este necesar să utilizați un dispozitiv asistent pentru menținerea și prinderea bastonului - se numește suport matriță. Un astfel de dispozitiv este proiectat imediat pentru mai multe dimensiuni - de la mic la mare. Matrița este instalată spre interior și menținută în poziție cu un șurub.

Material de fabricație

Pentru producția de freze, se utilizează standard oțelul P18 sau P6M5 de mare viteză. Sunt bune din punct de vedere al „prețului / calității”, au o perioadă de funcționare prelungită și fac o treabă excelentă cu reparații minore și lucrări de uz casnic.

Tehnologie de tăiere

Practic, principiul acțiunii este destul de simplu, totuși, și există câteva nuanțe aici:

• În etapa de pregătire, trebuie să măcinați o mică matitate la sfârșitul piesei cu un fișier (instrumentul se va tăia mai bine);
• Fixați ferm matrița în suport, asigurați-vă că nu se rotește;
• Efectuați două ture complete, apăsând ușor mâna pe bancă;
• După ce instrumentul a intrat în piesă, trebuie să efectuați 2-3 ture complete și o acțiune o jumătate de torsiune înapoi - în acest fel aplicația este mai eficientă.

IMPORTANT! Este necesar să monitorizați constant poziția suportului în raport cu piesa de prelucrat - trebuie să fie întotdeauna perpendiculară în absența înclinației!

Caracteristici ale alegerii unui set de matrițe și robinete

În primul rând, trebuie să separați clar toate instrumentele și să navigați în set. Există versiuni profesionale ale kit-urilor și există și versiuni pentru amatori concepute pentru uz casnic.

Mai întâi trebuie să decideți asupra tipului de matrițe / robinete. De exemplu, ce sistem se presupune pentru utilizarea preferată - inch sau metric. În Rusia, sistemul metric este mai des utilizat. Aici puteți identifica vizual pârghiile acestui sistem prin semnul formei lor conice și pasul firului metric stabilit. De asemenea, merită luat în considerare faptul că firele răzuitorului au un profil triunghiular - acest lucru poate fi văzut de la ultimele rotații ale lamelor. Astfel, folosind un astfel de instrument, piulița poate fi înșurubată pe firul restaurat.

Acuratețea tăierii necesare se va obține prin intermediul matrițelor despicate, iar dacă nu este necesară tăierea precisă, atunci este logic să luați un set cu tăietoare solide. Desigur, majoritatea profesioniștilor recomandă achiziționarea unui set care conține toate tipurile de tăiere existente.

Separat, este necesar să rețineți cazurile - seturile pot fi în cutii convenabile din plastic sau lemn, acestea vă permit să transportați confortabil întregul instrument. Și, dacă este necesar, este ușor de utilizat.

În ceea ce privește materialul de fabricație - în acest caz, nu este nevoie să filosofăm prea mult - instrumentul, prin definiție, este fabricat din oțel cu rezistență ridicată, cu conținut ridicat de carbon.Cu toate acestea, ar trebui să evitați în continuare falsificarea totală - de obicei producătorii asiatici de „nume cunoscut” își fac seturile de metale moi.

Evaluarea celor mai bune seturi de robinete și matrițe pentru 2020

Truse de mână

Locul 3: 5545 ERMAK M3-M10

Un set excelent și ieftin de producție internă, perfect pentru nevoile gospodăriei. Deși cutia de instrumente este mică, se poate ocupa de cele mai frecvente sarcini de uz casnic. Carcasa este fabricată din plastic, are degajări din cauciuc spumos pentru depozitarea instrumentului.

Nume	Index
Număr de articole	14
Materialul carcasei	Plastic
Greutatea totală, gram	600
Țara producătorului	Rusia
Dimensiuni, milimetri	15x20x15
Preț, ruble	1300

• Preț de buget;
• Material durabil pentru fabricarea sculelor;
• Funcționalitate suficientă pentru sarcinile de zi cu zi.

• Un caz fragil.

Locul 2: Stayer Master 28020-h24

Un kit avansat de la un producător străin. Este destul de capabil să facă față nu numai sarcinilor de zi cu zi, ci poate fi folosit și pentru reparații minore simple ale pieselor auto. Livrat într-o carcasă metalică, compartimente pentru scule din plastic.

Nume	Index
Număr de articole	24
Materialul carcasei	Metal
Greutatea totală, gram	1200
Țara producătorului	Norvegia
Dimensiuni, milimetri	30x20x30
Preț, ruble	2100

• Funcționalitate avansată;
• Preț adecvat;
• Sistem de măsurare dublu (inci și metri).

• Caz incomod.

Locul 1: „Berger” BG31TDS

În multe privințe, un kit universal, deoarece poate fi utilizat atât pentru lăcătuș, cât și pentru partea auto. Majoritatea matrițelor și filetelor pentru filetele standard sunt prezente în acesta. Calitatea excelentă de ascuțire vă permite să nu folosiți forța excesivă atunci când lucrați. Carcasa este din oțel, are o încuietoare puternică.

Nume	Index
Număr de articole	31
Materialul carcasei	Metal
Greutatea totală, gram	1300
Țara producătorului	Danemarca
Dimensiuni, milimetri	30x20x30
Preț, ruble	3400

• Calitate excelentă de feliere;
• Caz fiabil;
• Material durabil pentru scule.

• În practică, nu există matriță M12x1.25 (nu este în fotografie, dar este în descriere).

Seturi pentru mașini-unelte

Locul 3: ZUBR Professional 28110-H24

La fel ca majoritatea seturilor profesionale, acesta se distinge printr-un număr mare de instrumente dintr-un set, o gamă largă de aplicații și utilizarea mai multor sisteme de marcare simultan. Toate sculele sunt fabricate din oțel cu un înalt nivel de carbon și rezistență ridicată și sunt proiectate pentru a rezista la sarcinile maxime atunci când sunt instalate în mașini-unelte.

Nume	Index
Număr de articole	24
Materialul carcasei	Metal
Greutatea totală, gram	900
Țara producătorului	Rusia
Dimensiuni, milimetri	30x15x20
Preț, ruble	4700

• Folosește două sisteme - conductă și metrică;
• Fabricarea de scule metalice durabile.

• Neidentificat (pentru segmentul său).

Locul 2: SKRAB 33895

Acest set se distinge printr-un aranjament convenabil de obiecte în carcasă - robinete în partea de jos, matrițe în partea de sus. Există o poartă specială cu mânere în relief pentru a ține scula sub firul intern. Este disponibil și un suport universal pentru toate dimensiunile. Utilizatorii remarcă calitatea ridicată a tăierii, atât cu mașina, cât și cu metodele manuale.

Nume	Index
Număr de articole	45
Materialul carcasei	Plastic
Greutatea totală, gram	1100
Țara producătorului	Taiwan
Dimensiuni, milimetri	30x20x30
Preț, ruble	9700

• Aranjarea convenabilă a articolelor în carcasă;
• Suport universal pentru Lers;
• Complet cu un guler special.

• Preț mare.

Locul 1: Matrix 773110

Set profesional maxim pentru 110 articole. Capabil să efectueze absolut orice muncă, atât în ​​termeni de gospodărie, cât și de producție. Complet potrivit pentru prelucrarea pieselor din toate materialele - aluminiu, fontă, oțel și cupru. Toate instrumentele sunt fabricate din oțel inovator de tăiere ultra-puternic 9XC.

Nume	Index
Număr de articole	110
Materialul carcasei	Plastic
Greutatea totală, gram	1500
Țara producătorului	Taiwan
Dimensiuni, milimetri	50x30x50
Preț, ruble	11000

• Raportul efectiv preț / calitate;
• Instrumentul este fabricat din oțel de ultimă generație;
• Versatilitate practică și multă funcționalitate.

• Nu a fost gasit.

În loc de epilog

În cursul analizei pieței, sa constatat că cumpărătorul rus preferă în continuare versiunile străine ale kiturilor. Acest lucru se datorează funcționalității lor mai largi, precum și echipamentelor suplimentare. În același timp, utilizatorii din Rusia încearcă să efectueze majoritatea achizițiilor prin Internet. Motivul pentru aceasta este costul ridicat al unui kit foarte bun și, prin urmare, este necesar pentru a genera unele economii financiare, care permit cumpărăturile online.