Cele mai bune tăietoare de plasmă în 2020

De mult timp se știe că cele mai frecvente unelte de tăiere a metalelor sunt făcliile din acetilenă. Multe ateliere de construcții și diverse întreprinderi folosesc această metodă. Cu toate acestea, există un mod mai ușor și mai convenabil de a tăia cu un tăietor cu plasmă. Un astfel de instrument se poate lăuda cu ușurință cu compacitate, viteză de tăiere și temperaturi ridicate ale flăcării, care, în acțiune, vor asigura prelucrarea chiar și a celor mai rezistente metale.

Informatie scurta

Dispozitivul de tăiere cu plasmă funcționează datorită gazului ionizat, care este încălzit până la 30 de mii de grade în timpul procesării. Cu această temperatură ridicată, produsele metalice cu grosimea de până la 50 milimetri pot fi tăiate cu ușurință. Gazul care ulterior suferă procesul de ionizare poate fi:

• Azot;
• Vapor de apă;
• Aer;
• Dioxid de carbon;
• Argon.

Fubag plasma 40 air

Acest instrument oferă cea mai obișnuită metodă de tăiere datorită compresorului său încorporat.

Mașina de tăiat oferă prelucrare destul de rapidă a carbonului și oțelului inoxidabil, a diferitelor aliaje de aluminiu etc.

Setul complet al dispozitivului include un cablu de împământare din cupru lung de 4 metri, un capac de protecție și o lanternă cu plasmă.

• Compresor de aer încorporat, care asigură mobilitatea dispozitivului de tăiat cu plasmă;
• Tăiere de metal de înaltă calitate;
• Lovirea arcului fără contact;
• Sistem de protecție împotriva supratensiunii accidentale.

• Grosime mică de tăiere.

Specificații

Grovers CUT 60

Aparat cu plasmă îmbunătățit Grovers CUT 60 este un dispozitiv indispensabil în orice întreprindere, care va desfășura lucrări de demontare a structurilor metalice din oțel inoxidabil și carbon, aluminiu și aliaje metalice similare. Tăietorul are un ciclu de funcționare de 95%, iar tăierea din oțel are o grosime de 25 milimetri.

Este destul de ușor și convenabil să lucrați cu acest instrument. Acest lucru este facilitat de compacitatea sa, greutatea relativ redusă, precum și de un adaptor central și un manometru instalat în carcasă. Aceste piese asigură tăierea de înaltă calitate a materialelor metalice și a materialelor cu suprafețe vopsite.

• Ușor și ușurință în utilizare;
• Tăierea rapidă a oțelurilor, a diferitelor aliaje și a metalelor neferoase;
• Protecție instalată ip23, care contribuie la lucrul în siguranță cu instrumentul în aer liber, cu umiditate ridicată sau în ploaie;
• Sistem de protecție independent;
• Absența completă a interferențelor pentru echipamentele sensibile în timpul aprinderii cu arc fără contact.

• Cablu scurt de rețea.

Specificații

Foxweld plasma 43

Următorul dispozitiv este considerat un reprezentant important al unui dispozitiv multifuncțional, care include trei zone simultan:

1. Sudare manuală cu arc;
2. Instalare cu argon-arc DC;
3. Dispozitiv de tăiere cu plasmă.

Acest dispozitiv este considerat o opțiune excelentă pentru atelierele mici, unde sunt necesare costuri minime pentru un astfel de instrument.

În timpul sudării manuale cu arc, dispozitivul setează un curent de sudare stabil, datorită căruia va fi posibil să lucrați cu orice tip de electrozi.

Modul de sudare cu arc argon are un oscilator instalat, cu ajutorul căruia se efectuează aprinderea arcului fără contact.

Modul de tăiere cu plasmă are o funcționalitate largă. În timpul funcționării, este posibil să tăiați oțeluri cu conținut ridicat de carbon, oțeluri inoxidabile, aliaje de aluminiu și cupru, precum și aliaje din multe metale neferoase. Această instalație, de regulă, ar trebui să includă două componente principale: o torță și o sursă de alimentare. Cutterul, un alt nume pentru care este plasmatron, este considerat principala parte de lucru a sistemului. Sarcina principală a lanternei este de a aprinde arcul și de a asigura în continuare transformarea aerului care trece într-un jet de plasmă, concentrarea și stabilizarea acestui jet, care ulterior va atinge cea mai bună precizie, precum și viteza la tăierea metalului.

Practic, gazul plasmatic este aerul, care provine din compresor și din rețeaua pneumatică. Pentru tăierea metalelor neferoase, cel mai bine este să folosiți azot.

În ciuda funcționalității sale largi, acest dispozitiv se poate lăuda cu dimensiuni foarte mici, ușurință, precum și consum redus de energie dintr-o rețea obișnuită. Grosimea sa maximă de tăiere este:

1. 11 milimetri pentru oțel;
2. 10 milimetri pentru sudare.

Fiecare mod de procesare și tăiere a materialelor include un rând corespunzător de cabluri și alte componente.

• Lejeritate și compactitate;
• Funcționalitate largă;
• Consum redus de energie și ergonomie;
• Cost scăzut.

• Grosime relativ mică de tăiere a metalului.

Specificații

Aurora Pro airforce 100

Aparatul de tăiat cu plasmă Aurora Pro airforce 100 este considerat unul dintre cele mai căutate și puternice de acest gen. Circuitul de control individual, aprinderea fără contact a arcului, curentul în cantitate de 100 amperi oferă o oportunitate unică pentru tăierea rapidă și de înaltă calitate a structurilor metalice cu o grosime de până la 40 milimetri. Acest dispozitiv unic de tăiere are o mobilitate vizibilă, un sistem de răcire excelent, o amprentă destul de mică, un panou de control ușor de utilizat și, de asemenea, impresionează prin performanțele sale decente în proces. Ciclul de funcționare este de 60% atunci când se utilizează 100 A și are, de asemenea, o eficiență de 80%. Sistemul de stabilizare încorporat și alimentarea cu rețea de 380 V fac posibilă utilizarea unității ținând cont de rețelele instabile. Invertorul disponibil este excelent pentru tăierea oțelurilor cu conținut ridicat de carbon și inox, a diferitelor aliaje feroase și neferoase.

Aurora Pro airforce 100 este alimentat de module de tranzistor igbt puternice și fiabile. De asemenea, este demn de remarcat faptul că astfel de tranzistoare funcționează pe principiul modulației lățimii impulsurilor. Acest lucru indică faptul că transformatoarele de putere armate cu dimensiuni mici și categorie de greutate pot fi utilizate în invertor.Având în vedere aceste date, se poate spune că dispozitivul de tăiere are performanțe tehnice excelente, performanțe remarcabile, funcționare fiabilă și dimensiuni reduse. Modularea lățimii impulsurilor în colaborare cu tranzistoarele igbt a reușit să crească eficiența până la 80%.

La prelucrarea produselor metalice, Aurora Pro airforce 100 oferă tăieturi de calitate surprinzător de înaltă, cu standardele de margine cerute, și nu există absolut nici o deformare pe suprafețele metalice. Acest efect a fost atins datorită aprinderii fără contact a arcului, parametrilor stabili stabili înalți, precum și alimentării continue cu aer. Având în vedere acest lucru, mecanicul poate avea un control complet asupra procesului de tăiere, de la focul de arc până la dispariție. Această cursă oferă performanțe decente și reduce semnificativ timpul necesar pentru bandarea muchiilor.

Pentru a aprinde torța din dispozitiv, trebuie doar să aduceți partea de tăiere a dispozitivului la suprafața structurii metalice la o distanță de 1 milimetru și să apăsați butonul de pe tăietor. În consecință, va avea loc aprinderea fără contact a torței și va urma procesul de prelucrare sau tăiere. Merită luat în considerare faptul că în acest proces nu există deloc aderență a vârfului instrumentului de tăiere și a suprafeței structurii metalice. În timpul procesării, defectarea materialului sau orice defecte similare nu sunt detectate. În plus față de toate cele de mai sus, aprinderea fără contact a arcului reduce destul de repede uzura consumabilelor și, de asemenea, face posibilă tăierea materialelor metalice luând în considerare găurile fără oprire.

Ținând cont de curentul maxim de funcționare de o sută de amperi, acest dispozitiv de tăiere cu plasmă este capabil să producă o tăietură de structuri metalice cu o grosime mai mare de 40 milimetri. Având în vedere acest lucru, PV nu va scădea mai puțin de 65 la sută, iar o astfel de lovitură face posibilă procesarea pentru o perioadă destul de lungă cu intensitate ridicată. Dacă tăiați produse cu o grosime de 20-30 milimetri, atunci PV poate sări până la 100%. Cu această capacitate, puteți elimina complet timpul de nefuncționare nedorit în timpul fluxului de lucru. Acest lucru va promova concentrarea completă în timpul sarcinii la îndemână și va contribui la finalizarea ei cât mai rapidă și eficientă posibil.

Aurora Pro airforce 100 are un sistem de răcire decent care va menține temperatura de funcționare necesară chiar și în timpul utilizării intensive. Instrumentul de tăiere este ușor de reglat cu un singur dispozitiv de reglare situat pe partea din față a corpului. Există, de asemenea, o interfață digitală. Dacă în timpul procesului de lucru există o supraîncărcare de curent, supraîncălzire sau alte fenomene neașteptate, atunci va funcționa imediat o protecție specială, care oprește instantaneu întregul sistem al dispozitivului. Acest lucru va fi semnalizat de luminile luminoase situate în partea din față a carcasei.

Conectorii pentru conectarea părții de tăiere, a contactului și a masei se află în partea inferioară a corpului. Pentru a conecta alimentarea cu aer comprimat, acordați atenție zonei posterioare a mașinii. Pentru aceasta, montajul necesar este amplasat acolo, precum și un dispozitiv automat cu trei poli. Funcționarea stabilă și continuă a frezei cu plasmă este asigurată de o presiune de lucru stabilă, care nu trebuie să depășească 5 atmosfere. Mai multe mânere speciale sunt încorporate în corpul dispozitivului, precum și un cărucior cu roți, care va facilita transportul ușor și manevrabil al dispozitivului.

• Capacitatea de a tăia metalul cu grosimea de 40 mm;
• Tranzistori incorporati de ultima generatie;
• Aprindere cu arc fără contact;
• Suportă modularea lățimii pulsului;
• Cea mai înaltă calitate de tăiere;
• Menținerea protecției împotriva șocurilor electrice și supraîncălzirii;
• Mobilitate și ușurință în utilizare;
• Absența oricăror defecte pe suprafața tratată.

• Preț mare.

Specificații

Svarog CUT 100

Următorul reprezentant al instrumentului de tăiere cu plasmă este, de asemenea, considerat un dispozitiv demn și funcționează pe tranzistoare actualizate de la Siemens. Având în vedere gama largă de energie electrică de lucru 20 - 100 A, precum și presiunea crescută a aerului comprimat de cel puțin 0,6 MPa, dispozitivul poate tăia cu ușurință structuri metalice cu o grosime mai mare de 35 milimetri. Modul de funcționare îmbunătățit 2t-4t și focul cu arc de înaltă frecvență aduc performanțe și eficiență ridicate ale invertorului în timpul procesului de lucru, luând în considerare orice condiții. Siguranța în timpul funcționării cu dispozitivul este asigurată de o protecție specială împotriva șocurilor electrice, un senzor pentru controlul alimentării cu aer, un comutator de comutare pentru presiune scăzută la intrare. Datorită acestei game de posibilități, puteți tăia ușor și convenabil diverse aliaje de metale feroase și neferoase.

Corpul și hardware-ul dispozitivului sunt echipate cu tranzistoare de a doua generație de la compania germană Siemens. Sistemul de control al aparatului este considerat digital și funcționează pe baza chipsetului atmel Dsp. Datorită unui sistem atât de puternic, dispozitivul de tăiat cu plasmă poate furniza în mod constant o eficiență de cel puțin 90%. De asemenea, are un factor de putere de cel puțin 0,8 și un ciclu de funcționare de 60%. O carcasă electronică este integrată în carcasă, care, împreună cu cea mai recentă tehnologie a invertorului, aderă la parametrii de tăiere specificați pe parcursul întregului proces de lucru.

Procesul de lucru al aparatului Svarog trebuie efectuat cu alimentarea necesară cu aer comprimat suficient cu o presiune inițială de 0,6 MPa și o viteză suplimentară de alimentare de 255 litri pe minut. Designul include un oscilator care vă permite să aprindeți rapid arcul, ținând cont absolut de orice condiții, cu o singură apăsare a unei taste speciale. Având în vedere acest fapt, fluxul rapid al arcului, care este comprimat de un indicator de presiune ridicată, se încălzește la temperaturi ridicate în intervalul de 15 mii de grade, transformându-se astfel într-o lanternă cu plasmă. Condițiile de tăiere stabilite fac posibilă lucrul cel mai eficient cu dispozitivul în timpul proceselor pe termen scurt și pe termen lung. Pe baza concentrației ajustate a fluxului de căldură, butoiul de tăiere poate realiza o tăietură, atât în ​​unghiuri acute, cât și în cele obtuse (5-10 grade).

Această metodă de tăiere este adesea utilizată la demontarea sau ridicarea structurilor metalice complexe cu un număr mare de margini proeminente. În plus față de aceste posibilități, există și un mod de tăiere a formei care poate fi realizat în interiorul unui material metalic. Gama de tăiere electrică de lucru disponibilă de 100 A și cel mai puternic arc plasmatic cu o temperatură ridicată permit tăierea multor oțeluri cu conținut scăzut și ridicat de carbon, oțeluri aliate, aliaje de aluminiu și cupru, precum și metale neferoase, a căror grosime poate ajunge la 35 mm și mai mult. După tratamentul cu arc, se formează o cusătură de tăiere minunată, care nu necesită modificări ulterioare ale instalațiilor.

În plus față de aerul comprimat, pentru tăierea de înaltă calitate, merită să conectați o rețea trifazată de 380V la unitate. Setul conține o unitate electronică care stabilizează eventualele supratensiuni de putere. Pentru o funcționare sigură, în designul dispozitivului se află o protecție specială la suprasarcină, care declanșează și oprește automat sistemul ca urmare a supratensiunilor puternice din rețeaua electrică.

Dispozitivul cu plasmă Svarog are un afișaj digital pe panoul frontal, datorită căruia puteți seta cu ușurință indicatorul de electricitate de lucru necesar pentru funcționare în intervalul de la 20 la 100 Amperi. Există, de asemenea, un regulator special pentru selectarea modurilor 2t și 4t, precum și un regulator de testare a gazelor, care oferă acces gratuit la principalele funcții ale invertorului dispozitivului.Sistemul existent de protecție la suprasarcină și palele de ventilator destul de puternice asigură funcționarea neîntreruptă a dispozitivului chiar și în timpul lucrărilor intensive sub cele mai mari sarcini.

Corpul structurii dispozitivului conține mai multe guri de aerisire, care facilitează eliberarea rapidă a aerului cald. Corpul în sine este fabricat din oțel durabil, care nu este supus deteriorării mecanice, iar prezența unui număr de mânere și înșurubări confortabile contribuie la mișcarea convenabilă a unității. Cu siguranță merită să ne amintim că prezența tehnologiei cu plasmă oferă siguranță maximă specialistului în tăiere, deoarece prezența oricăror substanțe inflamabile nu este deloc necesară.

• Disponibilitatea modurilor 2t - 4t;
• Lanternă cu plasmă la temperatură ridicată;
• Grosimea tăierii metalului este de la 35 milimetri;
• Afișaj pentru setarea modurilor de tăiere;
• Funcția de testare a gazelor;
• Protecție la supraîncălzire și la suprasarcină;
• Sistem de răcire modernizat.

• Costul ridicat al dispozitivului.

Specificații

Linkoln electric Tomahawk 1538

Această mașină este potrivită cu ușurință pentru tăierea diferitelor produse metalice din aliaje feroase și neferoase, oțeluri cu conținut ridicat de carbon și aliaje. Cu electrodul de carbon, a devenit posibil pentru scobirea arcului de aer.

Unitatea, de regulă, trebuie să fie conectată la o rețea de 220 V. Suportă pe deplin toate standardele rusești și europene, iar producătorul oferă o garanție de 36 de luni pentru dispozitiv.

O trăsătură distinctivă a acestui model este crearea unui vortex de plasmă puternic direcționat îngust. Cu încălzirea minimă a produsului metalic și absența completă a oricăror deformări, este posibil să se evite tratamente ulterioare ale suprafeței lăcătușului.

• Calitate excelentă de tăiere;
• Serviciu de duză de tăiere pe termen lung;
• Cea mai recentă metodă de aprindere a torței;
• Sistem excelent de răcire a aerului.

• Costul dispozitivului este prea mare;
• Dimensiuni mari ale dispozitivului.

Specificații

Arsenalul modern de freze de plasmă are o listă impresionantă de reprezentanți, atât în ​​segmentul de preț, cât și în caracteristicile tehnice. În acest articol, a fost furnizată o analiză detaliată a dispozitivelor disponibile, care sunt potrivite atât pentru atelierele mici de asamblare, cât și pentru întreprinderile serioase.