Beste plasmasnijders in 2020

Het is al lang bekend dat acetyleentoortsen de meest gebruikte snijgereedschappen voor metaal zijn. Veel bouwateliers en diverse bedrijven gebruiken deze methode. Er is echter een gemakkelijkere en handigere manier om te snijden met een plasmasnijder. Zo'n gereedschap kan gemakkelijk bogen op compactheid, snel snijden en hoge vlamtemperaturen, die in actie de verwerking van zelfs de meest duurzame metalen garanderen.

Korte informatie

Het plasmasnij-apparaat werkt door geïoniseerd gas, dat tijdens de verwerking tot 30 duizend graden wordt verwarmd. Met deze hoge temperatuur kunnen metalen producten tot 50 millimeter dik gemakkelijk worden gesneden. Het gas dat vervolgens het ionisatieproces ondergaat, kan zijn:

• Stikstof;
• Waterdamp;
• Lucht;
• Kooldioxide;
• Argon.

Fubag plasma 40 lucht

Dit gereedschap biedt de meest gebruikelijke snijmethode dankzij de ingebouwde compressor.

De snijplotter biedt een vrij snelle verwerking van koolstof- en roestvrij staal, verschillende aluminiumlegeringen, enz.

De complete set van het apparaat bevat een koperen aardingskabel van 4 meter lang, een beschermkap en een plasmatoorts.

• Ingebouwde luchtcompressor, die zorgt voor de mobiliteit van de plasmasnijder;
• Hoogwaardig snijden van metaal;
• Contactloze vlamboog;
• Accidenteel overspanningsbeveiligingssysteem.

• Kleine snijdikte.

Specificaties

Grovers CUT 60

Het verbeterde plasma-apparaat Grovers CUT 60 is een onmisbaar apparaat in elke onderneming die werkzaamheden zal uitvoeren aan de ontmanteling van metalen constructies van roestvrij staal en koolstofstaal, aluminium en soortgelijke metaallegeringen. De snijplotter heeft een inschakelduur van 95% en de staalsnede is 25 millimeter dik.

Het is vrij gemakkelijk en handig om met deze tool te werken. Dit wordt mogelijk gemaakt door zijn compactheid, relatief lage gewicht, evenals een centrale adapter en een manometer die in de behuizing is geïnstalleerd. Deze onderdelen zorgen voor hoogwaardig snijden van metalen materialen en materialen met geverfde oppervlakken.

• Gemak en gebruiksgemak;
• Snel snijden van staal, diverse legeringen en non-ferro metalen;
• Geïnstalleerde bescherming ip23, die bijdraagt ​​aan veilig werken met het gereedschap buitenshuis bij hoge luchtvochtigheid of in de regen;
• Onafhankelijk beschermingssysteem;
• Volledige afwezigheid van interferentie voor gevoelige apparatuur tijdens contactloze boogontsteking.

• Korte netwerkkabel.

Specificaties

Foxweld plasma 43

Het volgende apparaat wordt beschouwd als een prominente vertegenwoordiger van een multifunctioneel apparaat, dat drie gebieden tegelijk omvat:

1. Handmatig booglassen;
2. Argon-arc DC-installatie;
3. Plasma snij-inrichting.

Dit apparaat wordt als een uitstekende optie beschouwd voor kleine werkplaatsen, waar minimale kosten voor zo'n tool vereist zijn.

Tijdens handmatig booglassen stelt het apparaat een stabiele lasstroom in, waardoor het mogelijk is om met elk type elektrode te werken.

De argonbooglasmodus beschikt over een geïnstalleerde oscillator, met behulp waarvan contactloze boogontsteking wordt uitgevoerd.

Plasma-snijmodus heeft een brede functionaliteit. Tijdens het gebruik is het mogelijk om koolstofarme staalsoorten, roestvrij staal, aluminium en koperlegeringen te snijden, evenals legeringen uit vele non-ferrometalen. Deze installatie heeft meestal twee hoofdcomponenten: een zaklamp en een voeding. De snijplotter, een andere naam waarvoor de plasmatron wordt genoemd, wordt beschouwd als het belangrijkste werkende deel van het systeem. De belangrijkste taak van de toorts is om de boog te ontsteken en verder te zorgen voor de transformatie van de passerende lucht in een plasmastraal, de concentratie en stabilisatie van deze straal, die vervolgens de beste nauwkeurigheid en snelheid zal bereiken bij het snijden van metaal.

In feite is het plasmagas lucht, dat afkomstig is van de compressor en het pneumatische netwerk. Voor het snijden van non-ferro metalen kunt u het beste stikstof gebruiken.

Ondanks zijn brede functionaliteit kan dit apparaat bogen op zeer kleine afmetingen, lichtheid en een lager stroomverbruik van een normaal netwerk. De maximale snijdikte is:

1. 11 mm voor staal;
2. 10 millimeter om te lassen.

Elke modus voor het bewerken en snijden van materialen bevat een overeenkomstige rij kabels en andere componenten.

• Lichtheid en compactheid;
• Brede functionaliteit;
• Minder energieverbruik en ergonomie;
• Goedkoop.

• Relatief kleine snijdikte voor metaal.

Specificaties

Aurora Pro luchtmacht 100

De Aurora Pro airforce 100 plasmasnijmachine wordt beschouwd als een van de meest gewilde en krachtige in zijn soort. Individueel regelcircuit, contactloze ontsteking van de boog, stroom in de hoeveelheid van 100 ampère bieden een unieke kans voor snel en hoogwaardig snijden van metalen constructies tot 40 millimeter dik. Dit unieke snij-apparaat heeft merkbare mobiliteit, een uitstekend koelsysteem, een vrij kleine footprint, een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel en maakt ook indruk met zijn behoorlijke prestaties in het proces. De inschakelduur is 60 procent bij gebruik van 100 A en heeft ook een efficiëntie van 80%. Het ingebouwde stabilisatiesysteem en de stroomtoevoer vanaf het lichtnet met een hoeveelheid van 380 V maken het mogelijk om bij de installatie rekening te houden met onstabiele netwerken. De beschikbare omvormer is uitstekend geschikt voor het snijden van koolstofstaal en roestvast staal, diverse ferro- en non-ferro legeringen.

De Aurora Pro airforce 100 wordt aangedreven door krachtige en betrouwbare igbt-transistormodules. Het is ook vermeldenswaard dat dergelijke transistors werken volgens het principe van pulsbreedtemodulatie. Dit geeft aan dat versterkte vermogenstransformatoren met kleine afmetingen en gewichtsklasse in de omvormer kunnen worden gebruikt.Gezien deze gegevens kan worden gezegd dat het snij-apparaat uitstekende technische prestaties, opmerkelijke prestaties, betrouwbare werking en een klein formaat heeft. Pulsbreedtemodulatie in samenwerking met igbt-transistors kon de efficiëntie tot 80 procent verhogen.

Bij het bewerken van metalen producten levert de Aurora Pro airforce 100 verrassend hoge kwaliteit sneden met de vereiste randnormen, en er is absoluut geen kromtrekken op metalen oppervlakken. Dit effect werd bereikt dankzij de contactloze ontsteking van de boog, zeer stabiele ingestelde parameters en continue luchttoevoer. Met dit in gedachten heeft de verspaningstechnicus volledige controle over het snijproces, van boogverbranding tot uitdoving. Deze slag biedt behoorlijke prestaties en vermindert de tijd die nodig is voor het afwerken van randen aanzienlijk.

Om de toorts in het apparaat te ontsteken, hoeft u alleen het snijgedeelte van het apparaat op een afstand van minder dan 1 millimeter naar het oppervlak van de metalen structuur te brengen en op de knop op de snijplotter te drukken. Als gevolg hiervan zal contactloze ontsteking van de toorts plaatsvinden en zal het proces van bewerken of snijden volgen. Het is de moeite waard om te bedenken dat er tijdens het proces absoluut geen plakken van de punt van het snijgereedschap en het oppervlak van de metalen structuur zijn. Tijdens de verwerking worden materiaalvervorming of soortgelijke defecten niet gedetecteerd. Naast al het bovenstaande, vermindert contactloze ontsteking van de boog vrij snel de slijtage van slijtdelen en maakt het ook mogelijk om metalen materialen te snijden, rekening houdend met de gaten zonder te stoppen.

Rekening houdend met de maximale bedrijfsstroom van honderd ampère, kan dit plasmasnij-apparaat een snede van metalen constructies produceren met een dikte van meer dan 40 millimeter. Hiermee rekening houdend, zal de PV niet minder dan 65 procent dalen, en zo'n slag maakt het mogelijk om vrij lang met hoge intensiteit te verwerken. Snijdt u producten met een dikte van 20-30 millimeter, dan kan de PV tot 100% springen. Met deze mogelijkheid kunt u ongewenste downtime tijdens uw workflow volledig elimineren. Dit bevordert volledige concentratie tijdens de taak die voorhanden is en helpt om deze zo snel en efficiënt mogelijk te voltooien.

De Aurora Pro airforce 100 heeft een degelijk koelsysteem dat ook bij intensief gebruik de vereiste bedrijfstemperatuur behoudt. Het snijgereedschap is eenvoudig af te stellen met een enkele afstelknop aan de voorkant van het lichaam. Er is ook een digitale interface. Als er tijdens het werkproces sprake is van overbelasting van stroom, oververhitting of andere onverwachte verschijnselen, werkt een speciale beveiliging onmiddellijk, waardoor het hele systeem van het apparaat onmiddellijk wordt uitgeschakeld. Dit wordt aangegeven door de indicatielampjes aan de voorkant van de behuizing.

Connectoren voor het verbinden van het snijgedeelte, de ontsteking en de massa bevinden zich in het onderste deel van het lichaam. Let bij het aansluiten van de persluchttoevoer op de achterkant van de machine. Hiervoor bevindt zich daar de nodige fitting, evenals een driepolige automaat. Een stabiele en continue werking van de plasmasnijder wordt verzekerd door een stabiele werkdruk, die niet hoger mag zijn dan 5 atmosfeer. Er zijn verschillende speciale handgrepen in de behuizing van het apparaat ingebouwd, evenals een trolley met wielen, waardoor het apparaat gemakkelijk en wendbaar kan worden vervoerd.

• De mogelijkheid om metaal met een dikte van 40 mm te snijden;
• Ingebouwde transistors van de nieuwste generatie;
• Contactloze vlamboogontsteking;
• Ondersteunt pulsbreedtemodulatie;
• Hoogste snijkwaliteit;
• Bescherming tegen elektrische schokken en oververhitting;
• Mobiliteit en gebruiksgemak;
• De afwezigheid van defecten op het behandelde oppervlak.

• Hoge prijs.

Specificaties

Svarog CUT 100

De volgende vertegenwoordiger van het plasmasnijgereedschap wordt ook als een waardig apparaat beschouwd en werkt op bijgewerkte transistors van Siemens. Gezien het brede scala aan werkende elektriciteit 20 - 100 A, evenals de verhoogde persluchtdruk van minstens 0,6 MPa, kan het apparaat gemakkelijk metalen constructies met een dikte van meer dan 35 millimeter snijden. De verbeterde 2t-4t-bedrijfsmodus en hoogfrequente boogvuur zorgen voor hoge prestaties en efficiëntie van de omvormer tijdens het werkproces, rekening houdend met alle omstandigheden. Veiligheid tijdens gebruik met het apparaat wordt geboden door speciale bescherming tegen elektrische schokken, een sensor voor het regelen van de luchttoevoer, een tuimelschakelaar voor lage ingangsdruk. Dankzij dit scala aan mogelijkheden kunt u eenvoudig en gemakkelijk verschillende legeringen van ferro en non-ferro metalen snijden.

De body en hardware van het apparaat zijn uitgerust met transistors van de tweede generatie van het Duitse bedrijf Siemens. Het besturingssysteem van het apparaat wordt als digitaal beschouwd en werkt op basis van de atmel Dsp-chipset. Dankzij zo'n krachtig systeem kan de plasmatoorts consequent een efficiëntie van minimaal 90% leveren. Het heeft ook een arbeidsfactor van minimaal 0,8 en een inschakelduur van 60 procent. In de behuizing is een elektronische besturingseenheid geïntegreerd die zich, samen met de nieuwste invertertechnologie, tijdens het gehele werkproces aan de gespecificeerde snijparameters houdt.

Het werkproces van het Svarog-apparaat moet worden uitgevoerd met de nodige toevoer van voldoende perslucht met een begindruk van 0,6 MPa en een verdere toevoersnelheid van 255 liter per minuut. Het ontwerp bevat een oscillator waarmee u de boog snel kunt ontsteken, rekening houdend met alle omstandigheden, met slechts één druk op een speciale toets. Gezien dit feit, warmt de snelle stroom van de boog, die wordt gecomprimeerd door een hogedrukindicator, binnen 15.000 graden op tot hoge temperaturen, waardoor hij verandert in een plasmatoorts. De vastgestelde snijomstandigheden maken het mogelijk om op de meest efficiënte manier met het apparaat te werken tijdens kortcyclische en langdurige processen. Op basis van de aangepaste concentratie van de warmteflux kan de snijtrommel zowel onder scherpe als stompe hoeken (5-10 graden) snijden.

Deze snijmethode wordt vaak gebruikt bij het demonteren of opzetten van complexe metalen constructies met een groot aantal uitstekende randen. Naast deze mogelijkheden is er ook een vormsnijmodus die kan worden uitgevoerd aan de binnenkant van een metalen materiaal. Het beschikbare elektrische snijbereik van 100 A en de krachtigste plasmaboog met een hoge temperatuur maken het mogelijk om veel koolstofarme en koolstofarme staalsoorten, gelegeerde staalsoorten, aluminium en koperlegeringen te snijden, evenals non-ferro metalen, waarvan de dikte 35 mm en meer kan bereiken. Na de boogbehandeling wordt een prachtige snijnaad gevormd, die geen verdere aanpassingen aan het sanitair vereist.

Naast perslucht is het voor kwalitatief hoogstaand snijden de moeite waard om een ​​driefasig 380V-netwerk op de unit aan te sluiten. De set bevat een elektronische unit die mogelijke stroompieken stabiliseert. Voor een veilige werking bevindt zich een speciale overbelastingsbeveiliging in het ontwerp van het apparaat, die het systeem automatisch activeert en uitschakelt als gevolg van sterke pieken in het elektrische netwerk.

Het Svarog-plasmatoestel heeft een digitaal display op het voorpaneel, waardoor u eenvoudig de werkende elektriciteitsindicator kunt instellen die nodig is voor gebruik in het bereik van 20 tot 100 Ampère. Er is ook een speciale regelaar voor het selecteren van de 2t- en 4t-modi, evenals een gastestregelaar, die gratis toegang biedt tot de belangrijkste functies van de omvormer van het apparaat.Het bestaande beveiligingssysteem tegen overbelasting en de vrij krachtige ventilatorbladen zorgen voor een ononderbroken werking van het apparaat, zelfs bij intensieve werkzaamheden onder de hoogste belasting.

Het lichaam van de constructie van het apparaat bevat verschillende ventilatieopeningen, die de snelle afgifte van hete lucht vergemakkelijken. De behuizing zelf is gemaakt van duurzaam staal, dat niet onderhevig is aan mechanische schade, en de aanwezigheid van een aantal handige handvatten en oogbouten draagt ​​bij aan de gemakkelijke beweging van het apparaat. Het is zeker de moeite waard eraan te denken dat de aanwezigheid van plasmatechnologie maximale veiligheid biedt voor de snijspecialist, omdat de aanwezigheid van brandbare stoffen helemaal niet vereist is.

• Beschikbaarheid van modi 2t - 4t;
• Plasma-toorts op hoge temperatuur;
• De dikte van de metalen snede is vanaf 35 millimeter;
• Display voor het instellen van snijmodi;
• Gas testfunctie;
• Bescherming tegen oververhitting en overbelasting van het systeem;
• Opgewaardeerd koelsysteem.

• De hoge kosten van het apparaat.

Specificaties

Linkoln elektrische Tomahawk 1538

Deze machine is gemakkelijk geschikt voor het snijden van diverse metalen producten uit ferro en non-ferro legeringen, high carbon en gelegeerde staalsoorten. Dankzij de aanwezigheid van een koolstofelektrode werd het mogelijk om met een luchtboog te gutsen.

Het apparaat moet in de regel worden aangesloten op een netwerk van 220 V. Het ondersteunt volledig alle Russische en Europese normen en de fabrikant biedt een garantie van 36 maanden op het apparaat.

Een onderscheidend kenmerk van dit model is het creëren van een krachtige, nauw gerichte plasmawervel. Met minimale verwarming van het metalen product en de volledige afwezigheid van vervormingen, is het mogelijk om verdere oppervlaktebehandelingen van slotenmakers te vermijden.

• Uitstekende snijkwaliteit;
• Lange-termijn service voor het snijden van mondstukken;
• De nieuwste methode voor het ontsteken van de toorts;
• Uitstekend luchtkoelsysteem.

• De kosten van het apparaat zijn te hoog;
• Grote afmetingen van het apparaat.

Specificaties

Het moderne arsenaal aan plasmasnijders heeft een indrukwekkende lijst met vertegenwoordigers, zowel in het prijssegment als in technische kenmerken. In dit artikel werd een gedetailleerde analyse gegeven van de beschikbare apparaten, die zowel geschikt zijn voor kleine assemblagewinkels als voor serieuze ondernemingen.