Momenteel is de ontwikkeling van technologie voor drukkerijen naar een nieuw kwaliteitsniveau gegaan. Een moderne multifunctionele drukkerij kan zich in een klein kantoor bevinden en het hele scala aan taken van klanten oplossen. De snelheid waarmee bestellingen worden uitgevoerd, de kwaliteit, de snelheid van herstructurering en het opzetten van apparatuur met kleine ordervolumes - dit alles is het kenmerk van de moderne kleine drukkerij.
Zoals u weet, "reclame is de motor van de handel", vormt de intensieve ontwikkeling van kleine bedrijven in Rusland een team van klanten voor kleine drukkerijen. In dit artikel probeerden de auteurs de noodzakelijke eenheden te beschrijven voor het creëren van een minidrukkerij, evenals gespecialiseerde complexen die nodig zijn voor de verdere ontwikkeling van de onderneming.
Inhoud
In de eerste fase is het noodzakelijk om een beslissing te nemen over de productiefaciliteit en deze uit te rusten met apparatuur.
Het mini-typografie-formaat gaat uit van het gebruik van de volgende technische apparaten:
Met een beperkt budget is al deze apparatuur in goede staat op de secundaire markt te koop.
Fabrikanten van apparatuur bevelen originele verbruiksartikelen voor hun apparaten aan. Voor een risograaf heb je een masterfilm nodig, voor een printer en een kopieerapparaat - een vervangbare fotodrum. Om bestellingen uit te voeren, moet u A4- en A3-papier in voorraad hebben.
Om goederen en diensten van commerciële bedrijven te promoten, is een grote verscheidenheid aan drukwerk nodig. Volwaardige drukkerijen bieden een volledig scala aan diensten voor commercieel drukwerk.
Lijst met vereiste afdrukmachines
De afdrukinstallaties in deze lijst kosten ongeveer 2 miljoen roebel. De bediening van deze apparatuur kan een stadsdeel of een groot wijkcentrum voorzien van bedrukte producten.
Advertentiedrukwerk, gemaakt in de stijl van het bedrijf, belichaamt de betrouwbaarheid en presenteerbaarheid van de organisatie. De kwaliteit van het afdrukken, papier, professioneel ontwerp is de sleutel tot het succes van de reclamecampagne. Er zijn verschillende soorten bedrukking, elk type heeft zijn eigen voor- en nadelen. Het kiezen van het juiste type afdruk bepaalt de kosten van de oplage en de kwaliteit ervan.
Op deze manier kunt u de afbeelding niet alleen op papier aanbrengen, maar ook op het oppervlak van metaal, stof, glas of keramiek. De tweede naam van deze drukmethode is zeefdruk. Door middel van zeefdrukken kunt u volumetrische, reliëfbeelden krijgen. Offsetdruk is inferieur aan zeefdruk in kleurverzadiging. Zeefdruktechnologie maakt het mogelijk om meer inktmaterialen te gebruiken. Bij het maken van reliëfafbeeldingen wordt een speciaal poeder gebruikt, wanneer gesmolten, kleurrijke reliëfs op het oppervlak zijn verrukt.
Deze afdrukmethode is gunstig voor zeer grote oplagen. Hiermee kunt u grote hoeveelheden afdrukken met een goede snelheid en hoge kwaliteit. Bij het printen van metaal of kunststof ontstaat een cliché, ontstaat er tijdens het printen een mooi reliëfbeeld en kan het oppervlak van papier of leer met folie worden gemetalliseerd. De afbeelding krijgt een uniek ontwerp en een rijke, solide uitstraling.
De voordelen van dergelijk afdrukken zijn de snelheid waarmee apparatuur wordt herstructureerd, snelle veranderingen in de lay-out van het afgedrukte beeld, snelheid en eenvoud van het proces. Deze methode is onmisbaar voor de productie van kleine en kleine series.
Nadelen van deze methode: de onmogelijkheid om unieke kleuren en tinten te verkrijgen, het is moeilijk om de afbeelding op gestructureerd papier aan te brengen, er ontstaan gaten, de gemiddelde kwaliteit van het afdrukken van afbeeldingen.
Dit is een van de soorten reliëfdruk. Zeefdruk wordt gemaakt door de matrix op het werkoppervlak te rollen of in te drukken. De afdrukcilinder kan op verschillende manieren worden gegraveerd: mechanisch, chemisch etsen of laser. Van de plaats op de cilinder waar de afbeelding niet aanwezig mag zijn, wordt materiaal geselecteerd. Overtollige verf die in de groef komt, wordt verwijderd met een rakel. Een type van dit zegel wordt gebruikt om geld te verdienen. Het duurste onderdeel van deze manier van printen is de matrix waarop de afbeelding is gegraveerd. Het is gemaakt van duurzaam materiaal en is voldoende voor een zeer groot aantal afbeeldingen.
Dit type bedrukking wordt meestal gebruikt voor het bedrukken van verpakkingen en is kosteneffectief voor zeer grote oplagen.
Om het beeld op flexibele dragers of golfkartonnen ondergrond aan te brengen: plastic zakken, karton met golfstructuur, werd een subtype rotatiedruk - flexografie ontwikkeld.De afdrukmatrix is gemaakt van elastische materialen en stelt u in staat hoogwaardige afbeeldingen aan te brengen op verschillende materialen en complexe oppervlakken. In principe worden sneldrogende verven gebruikt om de afbeelding aan te brengen. De productie van een drukplaat is goedkoper dan bij diepdruk, en dienovereenkomstig loont deze methode zich in veel kleinere oplagen.
Moderne drukapparatuur die gebruikmaakt van offsetdruktechnologie is het populairst en wijdverbreid.
De technologie voor het aanbrengen van de afbeelding is onderverdeeld in verschillende technologische bewerkingen. Door middel van een afgestemde sjabloon wordt het beeld op een offsetrol geprojecteerd, de rolcoating trekt selectief inkt aan, afhankelijk van of het cilindergedeelte wordt verlicht of verduisterd. De verlichte delen van de schacht stoten de verf af, terwijl de donkere delen juist aantrekken. Vervolgens wordt de afbeelding die van het sjabloon is aangebracht, overgebracht van de offset-as naar de afdrukschacht en vindt het afdrukken op het voorbereide papier plaats.
Voor het afdrukken van meerkleurige afbeeldingen wordt achtereenvolgens inkt van verschillende kleuren aangebracht met behulp van het CMYK-systeem. Nadat de afbeelding op het papier is getekend, wordt de inkt met water van de rollen gewassen.
Doordat het veel tijd kost om een printeenheid voor elke print op te zetten, is het niet rendabel om er kleine batches producten op te printen.
Om het printen van kleurenafbeeldingen te versnellen, is het beter om inkten te gebruiken die snel drogen onder invloed van ultraviolette straling.
De kosten van gedrukte producten en hun concurrentievoordelen zijn sterk afhankelijk van de tijd die wordt besteed aan hulpprocessen: aanpassing en aanpassing van apparatuur, productie van matrices, maar fabrikanten dragen niet minder kosten om het eindproduct te maken. Na het aanbrengen van een afbeelding op het vel, is het noodzakelijk om een product te maken waar de consument naar vraagt. Er zijn verschillende soorten machines ontwikkeld om gedrukte producten te maken.
Een papiersnijder snijdt reclamemateriaal, posters, kalenders precies op maat.
Installatie van metalen nieten van vellen voor de vorming van brochures. De unit maakt metalen beugels van de vereiste maat volgens een bepaald programma. Zonder deze apparatuur is het onmogelijk om enkele voorbeelden van gedrukte producten te maken. Deze instelling wordt in de meeste middelgrote drukkerijen gebruikt.
Grote drukkerijen gebruiken vouwmachines en embossing-eenheden voor de productie van boeken en tijdschriften. Het boek bestaat uit een serie geschakelde notitieboekjes, vormt notitieboekjes van gedrukte vellen van een vouwinstallatie. Er zijn verschillende soorten machines: mes, cassette of gecombineerd.
Grote drukkerijen zijn uitgerust met unieke installaties: thermisch binden, stikken, stansen en verzamelen. Ze gebruiken geautomatiseerde kwaliteitscontrolesystemen om het ontvangen product te vergelijken met een referentiemonster en goederen van mindere kwaliteit te weigeren.
De ontwikkeling en verbetering van drukkerijen zet fabrikanten ertoe aan om de faciliteiten voor de productie van volwaardige boeken en geïllustreerde tijdschriften te verbeteren.
Hieronder staan de populaire modellen van wereldwijde fabrikanten.
Esko-Graphics heeft het nieuwste model van de derde generatie van zijn PlateDriver 8 onthuld, de eerste generatie CtP, met FlowDrive-procescontrole. Deze apparatuur is nodig voor full-cycle drukkerijen en is gericht op het produceren van hoogwaardige, commerciële drukwerkproducten.
Voor de productie van metalen mallen met een laag lichtgevoelig materiaal heeft FUJIFILM een set Luxel V8-apparatuur in het CtP-formaat ontwikkeld. De haalbare resolutie van de machine is 3670 dpi. Deze instelling is in trek bij drukkers die bladaggregaten gebruiken om advertenties te maken.
Het printsysteem van de nieuwe generatie KOMORI LITHRONE S40 onderscheidt zich door volledige automatisering van alle processen, printen van zeer hoge kwaliteit en hoge snelheid van proceswisseling. Dit systeem is ontworpen voor commerciële afdruktoepassingen en biedt verhoogde betrouwbaarheid, prestaties en duurzaamheid.
KBA heeft een moderne PERFORMA 74-5 vijfkleurenoffsetpers ontwikkeld. Het ontwerp van de machine garandeert een hoge printkwaliteit, heeft een eigen kwaliteitscontrolesysteem KBA Control en is voorzien van een instant inktdroogsysteem.
De moderne, volledig geautomatiseerde vouwmachine GUK 54/6 KL-R6 is gebouwd volgens het principe van "open architectuur" en modulair opgebouwd. De consument kiest zelfstandig een set modules die nodig zijn voor zijn werk. Het ontwerp van de machine bestaat uit een sterke basis en een moderne, zeer efficiënte aandrijving, waardoor een hoge betrouwbaarheid van de unit wordt gegarandeerd. Een onderscheidend kenmerk van deze installatie is bedieningsgemak en hoge productiviteit.
Hoe de wereld en de mogelijkheden voor het aanleveren van data ook zijn veranderd, de belangrijkste bron van informatie is altijd drukwerk geweest en zal dat ook blijven. Boeken zullen vrije tijd nuttiger en aangenamer maken, ze zijn een bron van discussie geworden, dankzij hen wordt een wereldbeeld gevormd, een idee van goed en slecht. Tegenwoordig is bewezen dat het recht op drukwerk bestaat, en het neemt een leidende positie in in een aantal informatiebronnen.