Migliori taglierine al plasma nel 2020

È noto da tempo che le torce ad acetilene sono gli utensili per il taglio dei metalli più utilizzati. Molte officine edili e varie imprese utilizzano questo metodo. Tuttavia, esiste un modo più semplice e conveniente per tagliare con una taglierina al plasma. Un tale strumento può facilmente vantare compattezza, velocità di taglio e alte temperature di fiamma, che in azione forniranno la lavorazione anche dei metalli più durevoli.

Brevi informazioni

Il dispositivo di taglio al plasma funziona a causa del gas ionizzato, che viene riscaldato fino a 30 mila gradi durante la lavorazione. Con questa temperatura elevata, i prodotti in metallo con uno spessore fino a 50 millimetri possono essere facilmente tagliati. Il gas che successivamente subisce il processo di ionizzazione può essere:

• Azoto;
• Vapore acqueo;
• Aria;
• Diossido di carbonio;
• Argon.

Fubag plasma 40 aria

Questo strumento offre il metodo di taglio più comune grazie al suo compressore integrato.

La taglierina offre una lavorazione abbastanza rapida di carbonio e acciaio inossidabile, varie leghe di alluminio, ecc.

Il set completo del dispositivo include un cavo di messa a terra in rame lungo 4 metri, un cappuccio protettivo e una torcia al plasma.

• Compressore d'aria incorporato, che fornisce la mobilità della taglierina al plasma;
• Taglio di metalli di alta qualità;
• Innesco dell'arco senza contatto;
• Sistema di protezione da sovratensioni accidentali.

• Piccolo spessore di taglio.

Specifiche

Grovers CUT 60

L'apparato al plasma migliorato Grovers CUT 60 è un dispositivo indispensabile in qualsiasi impresa, che eseguirà lavori sullo smantellamento di strutture metalliche da acciai inossidabili e al carbonio, alluminio e leghe metalliche simili. La fresa ha un ciclo di lavoro del 95% e il taglio dell'acciaio ha uno spessore di 25 millimetri.

È abbastanza facile e conveniente lavorare con questo strumento. Ciò è facilitato dalla sua compattezza, dal peso relativamente basso, nonché da un adattatore centrale e un manometro installati nell'alloggiamento. Queste parti forniscono un taglio di alta qualità di materiali metallici e materiali con superfici verniciate.

• Facilità e facilità d'uso;
• Taglio veloce di acciai, leghe varie e metalli non ferrosi;
• Protezione installata ip23, che contribuisce a lavorare in sicurezza con l'utensile all'aperto in condizioni di elevata umidità o sotto la pioggia;
• Sistema di protezione indipendente;
• Completa assenza di interferenze per apparecchiature sensibili durante l'accensione dell'arco senza contatto.

• Cavo di rete corto.

Specifiche

Plasma Foxweld 43

Il dispositivo successivo è considerato un rappresentante di spicco di un dispositivo multifunzionale, che include tre aree contemporaneamente:

1. Saldatura ad arco manuale;
2. Installazione in corrente continua ad arco argon;
3. Dispositivo di taglio al plasma.

Questo dispositivo è considerato un'opzione eccellente per le piccole officine, dove sono richiesti costi minimi per un tale strumento.

Durante la saldatura ad arco manuale, il dispositivo imposta una corrente di saldatura stabile, grazie alla quale sarà possibile lavorare con qualsiasi tipo di elettrodi.

La modalità di saldatura ad arco di argon vanta un oscillatore installato, con l'aiuto del quale viene eseguita l'accensione dell'arco senza contatto.

La modalità di taglio al plasma ha un'ampia funzionalità. Durante il funzionamento è possibile tagliare acciai ad alto tenore di carbonio, acciai inossidabili, leghe di alluminio e rame, nonché leghe da molti metalli non ferrosi. Questa installazione, di regola, dovrebbe includere due componenti principali: una torcia e una fonte di alimentazione. Il cutter, un altro nome per il quale è il plasmatron, è considerato la parte principale del sistema. Il compito principale della torcia è quello di accendere l'arco e garantire ulteriormente la trasformazione dell'aria che passa in un getto di plasma, la concentrazione e la stabilizzazione di questo getto, che successivamente raggiungerà la massima precisione e velocità durante il taglio del metallo.

Fondamentalmente, il gas plasma è l'aria, che proviene dal compressore e dalla rete pneumatica. L'azoto è la scelta migliore per il taglio di metalli non ferrosi.

Nonostante la sua ampia funzionalità, questo dispositivo può vantare dimensioni davvero ridotte, leggerezza e anche un consumo energetico ridotto da una rete normale. Il suo spessore massimo di taglio è:

1. 11 millimetri per l'acciaio;
2. 10 millimetri per la saldatura.

Ciascuna modalità per la lavorazione e il taglio dei materiali include una corrispondente fila di cavi e altri componenti.

• Leggerezza e compattezza;
• Ampia funzionalità;
• Consumo energetico ed ergonomia ridotti;
• A basso costo.

• Spessore di taglio del metallo relativamente piccolo.

Specifiche

Aurora Pro Airforce 100

Il plasma cutter Aurora Pro airforce 100 è considerato uno dei più ricercati e potenti nel suo genere. Il circuito di controllo individuale, l'accensione senza contatto dell'arco, la corrente nella quantità di 100 ampere offrono un'opportunità unica per il taglio veloce e di alta qualità di strutture metalliche fino a 40 millimetri di spessore. Questo dispositivo di taglio unico ha una mobilità notevole, un eccellente sistema di raffreddamento, un ingombro piuttosto ridotto, un pannello di controllo intuitivo e colpisce anche per le sue prestazioni decenti nel processo. Il ciclo di lavoro è del 60 percento quando si utilizzano 100 A e ha anche un'efficienza dell'80%. Il sistema di stabilizzazione integrato e l'alimentazione dalla rete per un importo di 380 V consentono di utilizzare l'installazione tenendo conto delle reti instabili. L'inverter disponibile è ottimo per il taglio di acciai ad alto tenore di carbonio e inossidabili, varie leghe ferrose e non ferrose.

Aurora Pro airforce 100 è alimentato da moduli a transistor igbt potenti e affidabili. Vale anche la pena notare che tali transistor funzionano secondo il principio della modulazione della larghezza di impulso. Ciò indica che nell'inverter è possibile utilizzare trasformatori di potenza rinforzati di piccole dimensioni e categoria di peso.Dati questi dati, si può affermare che il dispositivo di taglio ha ottime prestazioni tecniche, prestazioni notevoli, funzionamento affidabile e dimensioni ridotte. La modulazione della larghezza di impulso in collaborazione con i transistor igbt è stata in grado di aumentare l'efficienza fino all'80%.

Durante la lavorazione di prodotti in metallo, Aurora Pro airforce 100 offre una qualità di taglio sorprendentemente elevata con gli standard di bordo richiesti e non vi è assolutamente alcuna deformazione sulle superfici metalliche. Questo effetto è stato ottenuto grazie all'accensione senza contatto dell'arco, parametri impostati ad alta stabilità e alimentazione d'aria continua. Con questo in mente, il tecnico di lavorazione può avere il controllo completo sul processo di taglio, dall'incendio dell'arco all'estinzione. Questa corsa offre prestazioni decenti e riduce notevolmente il tempo necessario per la bordatura.

Per accendere la torcia nel dispositivo, è sufficiente portare la parte tagliente del dispositivo sulla superficie della struttura metallica ad una distanza di 1 millimetro e premere il pulsante sulla taglierina. Di conseguenza, si verificherà l'accensione senza contatto della torcia e seguirà il processo di lavorazione o taglio. Vale la pena considerare che nel processo non c'è assolutamente alcun attaccamento della punta dell'utensile da taglio e della superficie della struttura metallica. Durante l'elaborazione, la deformazione del materiale o altri difetti simili non vengono rilevati. Oltre a tutto quanto sopra, l'accensione senza contatto dell'arco riduce abbastanza rapidamente l'usura dei materiali di consumo e consente anche di tagliare materiali metallici tenendo conto dei fori senza fermarsi.

Tenendo conto della massima corrente di esercizio di cento ampere, questo dispositivo per il taglio al plasma è in grado di realizzare un taglio di strutture metalliche con uno spessore di oltre 40 millimetri. Tenendo conto di ciò, il PV non scenderà meno del 65 percento e un tale tratto consente di elaborare per un tempo piuttosto lungo con alta intensità. Se tagli prodotti con uno spessore di 20-30 millimetri, il PV può aumentare fino al 100%. Con questa funzionalità, puoi eliminare completamente i tempi di inattività indesiderati durante il tuo flusso di lavoro. Ciò promuoverà la concentrazione completa durante l'attività da svolgere e aiuterà a completarla nel modo più rapido ed efficiente possibile.

L'Aurora Pro Airforce 100 ha un discreto sistema di raffreddamento che manterrà la temperatura operativa richiesta anche durante un uso intensivo. L'utensile da taglio è facile da regolare con un unico regolatore situato sulla parte anteriore del corpo. C'è anche un'interfaccia digitale. Se durante il processo di lavoro si verifica un sovraccarico di corrente, surriscaldamento o altri fenomeni imprevisti, funzionerà immediatamente una protezione speciale che spegne istantaneamente l'intero sistema del dispositivo. Ciò sarà segnalato dalle spie luminose situate sulla parte anteriore del case.

I connettori per il collegamento della parte tagliente, dell'accensione e della massa si trovano nella parte inferiore del corpo. Per collegare l'alimentazione dell'aria compressa, prestare attenzione alla zona posteriore della macchina. Per questo, il raccordo necessario si trova lì, così come un dispositivo automatico tripolare. Il funzionamento stabile e continuo della taglierina al plasma è garantito da una pressione di esercizio stabile, che non deve superare le 5 atmosfere. Diverse maniglie speciali sono integrate nel corpo del dispositivo, così come un carrello con ruote, che faciliterà il trasporto facile e manovrabile del dispositivo.

• La capacità di tagliare il metallo di 40 mm di spessore;
• Transistor integrati di ultima generazione;
• Accensione dell'arco senza contatto;
• Supporta la modulazione della larghezza di impulso;
• Qualità di taglio superiore;
• Mantenere la protezione contro scosse elettriche e surriscaldamento;
• Mobilità e facilità d'uso;
• L'assenza di difetti sulla superficie trattata.

• Alto prezzo.

Specifiche

Svarog CUT 100

Anche il prossimo rappresentante dello strumento di taglio al plasma è considerato un dispositivo degno e lavora sui transistor aggiornati di Siemens. Considerando l'ampia gamma di elettricità di lavoro di 20-100 A, nonché la maggiore pressione dell'aria compressa di almeno 0,6 MPa, il dispositivo può facilmente tagliare strutture metalliche con uno spessore superiore a 35 millimetri. La modalità di funzionamento migliorata 2t-4t e l'arco ad alta frequenza portano elevate prestazioni ed efficienza dell'inverter durante il processo di lavoro, tenendo conto di qualsiasi condizione. La sicurezza durante il lavoro con il dispositivo è fornita da una protezione speciale contro le scosse elettriche, un sensore per il controllo dell'alimentazione dell'aria, un interruttore a levetta per la bassa pressione di ingresso. Grazie a questa gamma di possibilità, è possibile tagliare facilmente e comodamente varie leghe di metalli ferrosi e non ferrosi.

Il corpo e l'hardware del dispositivo sono dotati di transistor di seconda generazione dell'azienda tedesca Siemens. Il sistema di controllo dell'apparato è considerato digitale e funziona sulla base del chipset atmel Dsp. Grazie a un sistema così potente, la taglierina al plasma può fornire costantemente un'efficienza di almeno il 90%. Ha anche un fattore di potenza di almeno 0,8 e un ciclo di lavoro del 60 percento. Un'unità di controllo elettronica è integrata nell'alloggiamento, che, insieme alla più recente tecnologia inverter, aderisce ai parametri di taglio specificati durante l'intero processo di lavoro.

Il processo di lavoro dell'apparecchio Svarog deve essere eseguito con la necessaria alimentazione di aria compressa sufficiente con una pressione iniziale di 0,6 MPa e un'ulteriore velocità di alimentazione di 255 litri al minuto. Il design ha un oscillatore che consente di accendere rapidamente l'arco, tenendo conto assolutamente di qualsiasi condizione, con una sola pressione di un tasto speciale. Considerando questo fatto, il vivace afflusso dell'arco, che viene compresso da un indicatore di alta pressione, si riscalda fino a temperature elevate entro 15 mila gradi, trasformandosi così in una torcia al plasma. Le condizioni di taglio stabilite rendono possibile il lavoro più efficiente con il dispositivo durante i processi a ciclo breve e a lungo termine. In base alla concentrazione regolata del flusso di calore, la canna di taglio può eseguire un taglio, sia ad angoli acuti che ottusi (5-10 gradi).

Questo metodo di taglio viene spesso utilizzato quando si smontano o si montano strutture metalliche complesse con un gran numero di bordi sporgenti. Oltre a queste possibilità, esiste anche una modalità di taglio della forma che può essere eseguita all'interno di un materiale metallico. Il campo di taglio elettrico disponibile di 100 A e il più potente arco plasma ad alta temperatura consentono di tagliare molti acciai a basso e alto tenore di carbonio, acciai legati, leghe di alluminio e rame, nonché metalli non ferrosi, il cui spessore può raggiungere i 35 mm e oltre. Dopo il trattamento dell'arco, si forma una meravigliosa cucitura di taglio, che non richiede ulteriori lavori idraulici.

Oltre all'aria compressa, per un taglio di alta qualità, vale la pena collegare una rete trifase 380V all'unità. Il set contiene un'unità elettronica che stabilizza eventuali sbalzi di tensione. Per un funzionamento sicuro, nel design del dispositivo si trova una speciale protezione da sovraccarico, che attiva e spegne automaticamente il sistema a seguito di forti sovratensioni nella rete elettrica.

Il dispositivo al plasma Svarog dispone di un display digitale sul pannello frontale, grazie al quale è possibile impostare facilmente l'indicatore di corrente di lavoro necessario per il funzionamento nel range da 20 a 100 Ampere. C'è anche un regolatore speciale per la selezione delle modalità 2t e 4t, nonché un regolatore per il test del gas, che fornisce libero accesso alle funzioni principali dell'inverter del dispositivo.Il sistema di protezione da sovraccarico esistente e le pale del ventilatore piuttosto potenti garantiscono un funzionamento ininterrotto del dispositivo anche durante il lavoro intenso sotto i carichi più elevati.

Il corpo della costruzione del dispositivo contiene diverse prese d'aria, che facilitano il rapido rilascio di aria calda. Il corpo stesso è realizzato in acciaio resistente, che non è soggetto a danni meccanici, e la presenza di una serie di comode maniglie e golfari contribuisce al comodo movimento dell'unità. Vale sicuramente la pena ricordare che la presenza della tecnologia al plasma garantisce la massima sicurezza allo specialista del taglio, poiché non è affatto richiesta la presenza di eventuali sostanze infiammabili.

• Disponibilità delle modalità 2t - 4t;
• Torcia al plasma ad alta temperatura;
• Lo spessore del taglio del metallo è da 35 millimetri;
• Display per l'impostazione delle modalità di taglio;
• Funzione di test del gas;
• Protezione da surriscaldamento e sovraccarico del sistema;
• Sistema di raffreddamento aggiornato.

• L'alto costo del dispositivo.

Specifiche

Linkoln elettrico Tomahawk 1538

Questa macchina è facilmente adatta per tagliare vari prodotti metallici da leghe ferrose e non ferrose, acciai ad alto tenore di carbonio e legati. Con l'elettrodo di carbonio, è diventato possibile la scriccatura con arco d'aria.

L'unità, di norma, deve essere collegata a una rete a 220 V. Supporta completamente tutti gli standard russi ed europei e il produttore fornisce una garanzia di 36 mesi sul dispositivo.

Una caratteristica distintiva di questo modello è la creazione di un potente vortice di plasma a direzione ristretta. Con un riscaldamento minimo del manufatto metallico e la totale assenza di deformazioni è possibile evitare ulteriori trattamenti superficiali da fabbro.

• Ottima qualità di taglio;
• Servizio di ugelli da taglio a lungo termine;
• L'ultimo metodo di accensione della torcia;
• Eccellente sistema di raffreddamento ad aria.

• Il costo del dispositivo è troppo alto;
• Grandi dimensioni del dispositivo.

Specifiche

Il moderno arsenale di taglierine al plasma ha un elenco impressionante di rappresentanti, sia nel segmento di prezzo che nelle caratteristiche tecniche. In questo articolo è stata fornita un'analisi dettagliata dei dispositivi disponibili, adatti sia per piccole officine di assemblaggio che per imprese serie.