Contenido

  1. Bombas de manguera
  2. Bombas de tornillo
  3. Bombas de engranajes
  4. Calificación de las mejores bombas autocebantes para necesidades industriales para 2020
  5. En lugar de un epílogo

Calificación de las mejores bombas autocebantes para necesidades industriales para 2020

Calificación de las mejores bombas autocebantes para necesidades industriales para 2020

Algunos tipos de bombas autocebantes se pueden utilizar no solo en casa, pero también se utiliza a gran escala para necesidades industriales. Dichos dispositivos son capaces de bombear grandes volúmenes de fluidos especiales, que pueden variar en composición y consistencia. Estas bombas industriales se subdividen en peristálticas (también son de manguera), tornillo y engranaje.

Bombas de manguera

Las bombas de manguera o peristálticas se refieren a dispositivos especiales que implican el principio de acción volumétrica, que consiste en bombear líquidos forzándolos a través de una tubería, que es una vía de flujo de los equipos de bombeo. El diseño de estos dispositivos incluye una manguera elástica y varios rodillos, debido a cuya rotación, se lleva a cabo un efecto de presión sobre la sustancia líquida en la pista, como resultado de lo cual se estrecha el área de flujo. Gracias a esta tecnología, el líquido fluye a través de la manguera a un caudal elevado.

Las principales ventajas de estos dispositivos son:

  • Mayor tirantez;
  • Las partes metálicas del dispositivo no entran en contacto con la sustancia bombeada (nivel adicional de protección);
  • El equipo es bastante sencillo de reparar y mantener;
  • Es posible dosificar líquidos abrasivos / agresivos / viscosos;
  • Función autocebante;
  • Durante el funcionamiento, se observa un régimen de ruido reducido.

Estas propiedades sugieren un ámbito de uso bastante amplio del equipo en cuestión. Se utiliza con éxito en la industria farmacéutica y química, la industria alimentaria, la investigación médica y de laboratorio, la agricultura, la construcción y la mayoría de las demás industrias.

Los dispositivos han demostrado ser excelentes para resolver problemas de tratamiento de agua y aguas residuales. Al mismo tiempo, durante la producción de estos trabajos, es posible dosificar reactivos químicos para el tratamiento de aguas, por ejemplo, carbón activado, cal, cloruro férrico, hipoclorito de sodio, etc. También pueden asegurar el movimiento de lodos y el suministro de productos al filtro prensa.

Para ello, tienen importantes ventajas:

  • La cal y otras sustancias con propiedades abrasivas pueden desgastar rápidamente bombas de otros tipos (por ejemplo, de tornillo y diafragma);
  • La mayoría de los polímeros son supersensibles a varias cizallas y el equipo de mangueras permite el bombeo sin destruir su estructura;
  • Los lodos pueden contener la mayoría de las impurezas (gruesas), que pueden causar daños a los elementos estructurales internos de otros tipos de equipos de bombeo.

Otro uso a gran escala de las bombas peristálticas es la industria química. Allí, tales bombas le permiten bombear álcalis y ácidos, soluciones de tiza y alumbre de aluminio, y también con su ayuda drenan las aguas residuales, incluidas las partículas extrañas grandes. También existe una categoría separada de bombas peristálticas que pueden bombear líquidos radiactivos: se utilizan en plantas de energía nuclear. Pero el mejor equipo peristáltico ha demostrado su eficacia en el sector de la construcción en general, donde se utiliza para suministrar mezclas, pinturas viscosas y diversos adhesivos. Y en lugar del procedimiento para limpiar la tubería de la bomba de compuestos pegajosos después de realizar las operaciones anteriores, puede realizar fácilmente el bombeo habitual de agua con un pequeño grado de contaminación.

Bombas de tornillo

También se conocen como bombas de tornillo excéntrico. Son equipos volumétricos.

Las principales áreas de aplicación son:

  • Industria alimentaria (bombeo de jarabe de azúcar);
  • Industria petrolera (bombeo de agua de drenaje de pozos);
  • Trabajos de construcción en general (bombeo de líquidos de alta viscosidad que contienen materias extrañas sólidas).
  • La realización de los tipos de trabajo anteriores fue posible gracias a la aplicación del principio de movimiento del fluido en la bomba de tornillo debido a la inyección de áreas de alta presión.

Bomba de tornillo: dispositivo y diseño

El corazón de dicho equipo es un rotor metálico en espiral que gira en un estator de elastómero.

La bomba de tornillo consta de:

  1. Rotor;
  2. Estator;
  3. Tubo de succión;
  4. Eje sellado;
  5. Articulaciones cardán.

La acción de dicha bomba es la siguiente: el rotor, que está firmemente unido al estator de elastómero, forma una doble cadena de compartimentos completamente sellados. Durante la rotación del rotor, el líquido destilado llena estos compartimentos y pasa gradualmente del tubo de succión al tubo de descarga, mientras que ni la forma ni el volumen del líquido en el compartimento cambian.

La mayoría de los modelos de equipos de bombeo de tornillo tienen una capacidad de bombeo de 100 metros cúbicos / hora a 500 metros cúbicos / hora. Dependiendo de los volúmenes de trabajo, la presión se puede mantener entre 6,1 y 49 atmósferas. El número de pasos puede variar de 1 a 8 piezas. La viscosidad del líquido bombeado puede ser de 2 a 3 millones de cps. El tamaño máximo de materia extraña en la sustancia bombeada no debe exceder los 150 mm.

Las ventajas de las bombas de tornillo son:

  • Posibilidad de bombear líquidos de alta viscosidad;
  • Proporcionar trabajo bombeando áreas de alta presión;
  • Posibilidades de suministro continuo de líquido para bombeo;
  • Autocebante;
  • Una amplia gama de sustancias que se pueden bombear;
  • Trabaja con líquidos con grandes inclusiones extrañas.

Las desventajas de las bombas de tornillo incluyen:

  • Dimensiones excesivamente grandes (cuantos más pasos tenga este equipo, más largo será su recorrido de flujo);
  • Es extremadamente difícil de mantener (es poco probable que sea posible reemplazar un elemento defectuoso por sí solo, no solo se necesitarán conocimientos especiales, sino también equipos especiales);
  • Precio muy alto por repuestos;
  • Debido al hecho de que el estator y el rotor están en contacto constante, esta circunstancia conduce a su rápido desgaste;
  • El funcionamiento en seco está estrictamente prohibido (el equipo se descompone instantáneamente).

Sin embargo, cabe señalar que las bombas de tornillo tienen una amplia gama de aplicaciones. Se pueden utilizar para bombear líquidos multifásicos, bombear petróleo crudo (pesado), bombear sustancias muy viscosas (resina, alquitrán, betún, caucho).Los modelos de etapa baja se pueden utilizar en la industria alimentaria y, para apoyar los trabajos de construcción, pueden bombear pegamento, pinturas y barnices.

Bombas de engranajes

Este es el nombre que reciben las bombas de engranajes que funcionan según el principio de desplazamiento positivo. Mueven la sustancia líquida superponiendo repetidamente su volumen fijo mediante dientes de bloqueo (ruedas dentadas), mientras que el movimiento se realiza según el principio de una bomba cíclica. Este proceso proporciona un flujo sin pulsos que es directamente proporcional a la velocidad de rotación del engranaje.

Principio de operación

La base del equipo de bombeo de engranajes es que un elemento giratorio crea un sello líquido en la carcasa. La sustancia que ha aspirado la bomba se contiene instantáneamente en los compartimentos de engranajes, que la transfieren al drenaje. Las bombas de engranajes pueden tener engranajes internos y externos.

  • Engranaje externo

Una bomba de este tipo consta de dos engranajes equivalentes que se bloquean entre sí, mientras que al mismo tiempo se apoyan en dos ejes diferentes. Los engranajes están interconectados y uno impulsa al otro. El líquido fluye hacia los compartimentos y es capturado por los dientes, después de lo cual se destila desde la tubería de succión hasta el drenaje alrededor de la carcasa. En el momento en que los dientes de las ruedas se tocan en el lado de presión, esto conduce a una disminución del volumen y la sustancia líquida comienza a desplazarse debido a la presión resultante. En sentido contrario, el líquido no puede regresar bajo ninguna circunstancia, porque los dientes ya se han tocado y están en una posición bloqueada. Las estrechas tolerancias entre la carcasa y los engranajes permiten que este tipo de equipo aumente la succión en la entrada y evite cualquier fuga en el lado de descarga.

En los reductores externos se pueden utilizar engranajes cilíndricos y en espiga.

  • Engranaje interno

El principio de funcionamiento de dicho bombeo es un poco similar al descrito anteriormente, con la única diferencia de que utiliza engranajes de diferentes niveles. El rotor es un engranaje grande, dentro del cual se inserta un engranaje pequeño. Además, los últimos dientes van más allá del primero. Durante el funcionamiento, los dientes de ambas ruedas engranan en un punto. Y la partición en forma de media luna llena el vacío creado por el rodillo tensor. En este momento, el líquido fluye hacia los compartimentos y es bloqueado por los dientes del engranaje. Por lo tanto, el líquido se mueve desde la entrada al drenaje de la carcasa. Los modelos de engranajes internos utilizan únicamente engranajes rectos.

Aplicaciones de los equipos de bombeo de engranajes

Dichos dispositivos son muy adecuados para bombear pinturas y barnices, diversos aceites, resinas, líquidos de viscosidad aumentada (¡pero no alta!). La presión sobre el funcionamiento de estos dispositivos tiene poco efecto, por lo que son ideales para situaciones en las que el aporte de sustancias líquidas no se realiza de forma regular.

Ventajas de la bomba de engranajes

A diferencia de los de pistón, no crean áreas de mayor presión, pero tienen una alta capacidad de flujo. Se diferencian aproximadamente de la misma manera de las bombas centrífugas, que generalmente no toleran sustancias viscosas. Si damos el ejemplo más cercano de una bomba de engranajes, entonces podemos imaginar una bomba de aceite usada en automóviles.

Las bombas industriales de este tipo son capaces de soportar presiones extremadamente altas con caudales elevados, hasta 200 bar. Todo esto es posible gracias al soporte muy rígido sobre el que está montado el eje.

Debido a que la velocidad de rotación de ambos engranajes es directamente proporcional a la productividad, estos dispositivos son perfectos para mezclar / dosificar diversas sustancias líquidas.

Los propios engranajes están hechos de acero inoxidable o de hierro fundido, lo que les permite trabajar con líquidos agresivos (y no olvide que el material de la tubería también debe tener propiedades similares).Las bombas de engranajes se utilizan a menudo en equipos pesados ​​para impulsar mecanismos hidráulicos.

Calificación de las mejores bombas autocebantes para necesidades industriales para 2020

Bombas de manguera

3er puesto: Mouvex BackMer Pump A10-AS10

Este dispositivo está diseñado para bombear líquidos agresivos y abrasivos para las necesidades de las industrias minera y química. También será indispensable para las necesidades de tratamiento y drenaje de agua. Perfecto como sistema de tratamiento de agua para pequeños depósitos.

Especificaciones:

Nombre Índice
País del fabricanteFrancia
Actuación0,135 m3 / h
Presión8.00 Bar
Temperatura del líquido bombeado0-70 ° C
Autocebantesi
Abrasivosi
RPM máximas90 rpm
Volumen del cilindro0,025 litros
Precio, rublos72000
Bomba Mouvex BackMer A10-AS10
Beneficios
  • Precio pagable;
  • Montaje de alta calidad;
  • Rango de alta temperatura del líquido bombeado.
desventajas
  • Baja capacidad y capacidad de retención de presión para una unidad industrial

2do lugar: Verderflex ROLLIT C-50

El modelo está diseñado para bombear varias sustancias de alta viscosidad (incluso si están saturadas con inclusiones abrasivas y tienen una gravedad específica alta). Tiene excelente poder de succión para una línea industrial, se aplica mejor en los campos de la metalurgia, la industria de pulpa y papel, producción farmacéutica.

Especificaciones:

Nombre Índice
País del fabricanteInglaterra
Actuación24,5 m3 / h
Presión4.00 bares
Temperatura del líquido bombeado0-40 ° C
Autocebantesi
Abrasivosi
RPM máximas100 rpm
Volumen del cilindro0,03 litros
Precio, rublos93000
Verderflex ROLLIT C-50
Beneficios
  • Posibilidad de trabajo periódico "seco";
  • Requisitos de alta presión con caudales medios;
  • Carcasa a prueba de explosiones.
desventajas
  • Precio alto.

1er puesto: Verderflex VF40

Este modelo tiene una gama extremadamente amplia de aplicaciones y está adaptado para su uso en casi cualquier industria, desde la alimentaria hasta la química. Funciona perfectamente con grandes inclusiones extrañas, productos de cristalización y medios de alta viscosidad. El diseño especial de la dirección del flujo hace que las mangueras sean más resistentes al desgaste.

Especificaciones:

Nombre Índice
País del fabricanteInglaterra
Diámetro de la manguera10-125 milímetros
Temperatura de trabajo, grados Celsius-20 hasta +100
El tamaño de las inclusiones extrañas, en% del diámetro de la manguera.25
Resistencia química a medios agresivossi
Productividad, m3 / hora90
Cabeza máxima150
Precio, rublos120000
Verderflex VF40
Beneficios
  • La manguera se lubrica desde el exterior (es posible el funcionamiento en seco completo);
  • Amplia gama de aplicaciones;
  • Alto rendimiento.
desventajas
  • Para equipos técnicos complejos, la garantía mínima es de solo 1 año.

Bombas de tornillo

3er lugar: Ampika OVN 8-4.0 / 5

Esta bomba de tornillo es un modelo de desplazamiento medio para bombear sustancias muy viscosas en las industrias alimentaria y farmacéutica. La rotación relativamente lenta del tornillo garantiza la conservación de la estructura de la sustancia bombeada. El modelo utiliza un diseño monobloque, logrando así una mayor estabilidad.

Especificaciones:

Nombre Índice
País del fabricanteRusia
Entrega, m3 / hora4
Cabeza, cajero automático5
Dimensiones1030 x 280 x 280
Peso, kg45
Potencia, kW / rev. Min.1,5 x 1000
Precio, rublos71000
Ampika OVN 8-4.0 / 5
Beneficios
  • Cuerpo mejorado;
  • Precio pagable;
  • Dimensiones relativamente pequeñas.
desventajas
  • Pequeña gama de aplicaciones.

2do lugar: NETZSCH-type-NM045

Este modelo de mayor capacidad está diseñado para obras de drenaje y tratamiento de aguas. Interactúa bien con inclusiones extranjeras. Se puede actualizar cambiando el eje con una gran cantidad de etapas. En el proceso de operación, el principio de transferencia de fluido mejorada se aplica creando áreas de mayor presión.

Especificaciones:

Nombre Índice
País del fabricanteChina
Tasa de flujo, m3 / hora60
Cabeza, cajero automático4
Dimensiones, cm170x30x40
Peso, kg55
Potencia, kW / rev. Min.3,4 x 1000
Precio, rublos120000
NETZSCH-tipo-NM045
Beneficios
  • Muy buena potencia de succión;
  • Capacidad para mantener una presión suficiente;
  • Peso relativamente bajo para una barra de chocolate.
desventajas
  • Puede haber problemas con las piezas de repuesto y las reparaciones en garantía.

1er lugar: RSP HWG120

Esta bomba está diseñada exclusivamente para trabajos en la industria de la construcción, ya que su propósito principal es bombear betún y asfalto líquido de petróleo. Funciona muy bien con sustancias muy viscosas, especialmente si tienen una temperatura elevada (hasta +400 Celsius). La carcasa tiene un diseño especial, que evita la fuga de vapores nocivos de los líquidos bombeados al ambiente externo.

Especificaciones:

Nombre Índice
País del fabricanteChina
Tasa de flujo, m3 / hora52
Cabeza, cajero automático4.3
Dimensiones, cm170x30x40
Peso, kg75
Potencia, kW / rev. Min.4,4 x 1000
Precio, rublos1000000
RSP HWG120
Beneficios
  • Capacidad para trabajar con sustancias extremadamente agresivas;
  • Hay una protección de caso;
  • El régimen de temperatura prácticamente no importa.
desventajas
  • El dispositivo pertenece a la categoría de profesional, por lo que el precio no es en absoluto barato.

Bombas de engranajes

3er lugar: Varisco G-38

Este reductor funciona según el principio de engranaje interno (letra G en el nombre). Diseñado para bombear sustancias de alta viscosidad, pero sin inclusiones agresivas. Se usa para el transporte de aceite, aceite, fuel oil, combustible de varios tipos. Tiene un buen cierre mecánico, lo que mejora la resistencia al desgaste.

Especificaciones:

Nombre Índice
País del fabricanteItalia
Productividad, m3 / hora3.6
Cabeza, barra15
Tamaño de los ramales, dm1
Viscosidad máxima, cP80000
Frecuencia de rotación, rpm1500
Potencia de accionamiento, kW2.3
Precio, rublos38000
Varisco G-38
Beneficios
  • La relación precio / calidad más adecuada en su segmento;
  • Elementos estructurales internos mejorados;
  • Protección de envolvente ignífuga.
desventajas
  • No funciona con sustancias agresivas / abrasivas.

2do lugar: Liverani Gear 50

Esta bomba funciona según el principio de engranajes externos. Excelente para la instalación en embarcaciones de larga distancia tanto en el compartimiento del motor (para transportar fuel oil) como como equipo de potencia adicional para unidades hidráulicas de embarcaciones. El modelo se distingue por un precio extremadamente presupuestario, que no es típico de la funcionalidad existente.

Especificaciones:

Nombre Índice
País del fabricanteItalia
Productividad, m3 / hora3
Cabeza, barra10
Tamaño de los ramales, dm3.4
Velocidad de rotación, rpm300
Viscosidad máxima, cP20000
Potencia de accionamiento, kW1.5
Precio, rublos40000
Liverani Gear 50
Beneficios
  • Amplia funcionalidad;
  • Precio presupuestario;
  • Diseño monobloque.
desventajas
  • No funciona con sustancias de alta viscosidad.

1er lugar: Bosch Rexroth PGH-2X-020 / r11VU2

Este modelo está diseñado exclusivamente para reforzar las unidades hidráulicas de maquinaria de construcción (excavadoras, tractores, etc.). Debido a su uso, la productividad de los equipos aumenta significativamente. Se utiliza para bombear aceite, amortiguar fluidos, etc.

Especificaciones:

Nombre Índice
País del fabricanteAlemania
Peso, kg20
Dimensiones, cm35x30x30
Presión, bar350
Volumen máximo de bombeo, m3 / hora250.5
Precio, rublos78000
Bosch Rexroth PGH-2X-020 / r11VU2
Beneficios
  • Mayor poder;
  • Diseño compacto;
  • Precio comparativamente económico para una bomba industrial.
desventajas
  • Alcance altamente especializado y limitado.

En lugar de un epílogo

Antes de comprar una bomba industrial en Rusia, debe buscar la opinión de un especialista que pueda elegir de manera competente el modelo correcto. Las peculiaridades del mercado de este equipo industrial en la Federación de Rusia son tales que nadie publicará el precio real de una nueva unidad en el sitio web oficial de un distribuidor ruso; el vendedor siempre solicitará primero completar una solicitud en línea, donde será necesario aclarar algunos problemas técnicos para uso futuro.Por lo tanto, es posible estimar aproximadamente el costo de las bombas solo viendo anuncios privados donde se venden en condiciones de segunda mano. En consecuencia, no es un hecho que será posible encontrar el modelo deseado en las listas de usados, e incluso si es así, el precio de uno nuevo puede diferir varias veces. Por lo tanto, en cuestiones de precios, es mejor utilizar la información de las plantas de fabricación extranjeras de sus sitios web oficiales. Además, es aconsejable discutir inmediatamente el tema de las reparaciones de garantía con el vendedor, especialmente este tema debe plantearse al comprar bombas de tornillo.

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