Calificación de los mejores fabricantes de tableros de ingeniería para 2020

El tablero de ingeniería (ID o pisos de ingeniería) es un material popular utilizado para pisos. En su base hay una madera contrachapada ordinaria o un tablero de virutas de madera, y la capa superficial está hecha de chapa. Por lo general, se utilizan tipos de madera duraderos y valiosos para esto. Los materiales en la composición de dicha tela para pisos tienen las siguientes proporciones estándar: 75% o menos - madera contrachapada, 25% o más - madera valiosa. El principal signo de la calidad y durabilidad del lienzo en cuestión es el grosor de su capa exterior, que debe ser de al menos 2 milímetros. Todas las capas de material están comprimidas y pegadas entre sí, por lo que la estructura del tablero no se daña incluso en condiciones de uso excesivo. En cuanto a su popularidad, un tablero de ingeniería se acerca al parquet, superando a este último en durabilidad y resistencia, pero perdiendo al parquet en la estabilidad de la propia estructura. Al mismo tiempo, el precio de un tablero de parquet es ligeramente más bajo que el de un tablero de ingeniería. Sin embargo, la mayoría de los compradores están de acuerdo en que la identificación vale la pena.

Pros y contras del lienzo de ingeniería

La mayoría de las muestras de identificación en el mercado hoy en día tienen los siguientes indicadores promedio (para un elemento individual, es decir, en términos generales, para cada placa):

• Espesor: de 15 a 25 mm;
• Longitud: de 500 a 3000 mm;
• Ancho: de 110 a 450 mm.

Las siguientes cualidades, sin duda, se pueden atribuir a las cualidades positivas del tablero de ingeniería:

• La tela de ingeniería es un material pegado de varias capas, lo que significa que es menos susceptible a la deformación mecánica. También tiene la mayor estabilidad geométrica.
• Puede colocar la identificación directamente sobre el concreto y no necesita agregar madera contrachapada como base. Lo principal es que el hormigón es uniforme y tiene una mayor impermeabilidad. La versatilidad del ID también radica en el hecho de que se puede colocar directamente sobre el "piso cálido".
• El lienzo de ingeniería es duradero, se puede barnizar y lijar varias veces. Sin embargo, para la producción de reprocesamiento, la capa superior del ID debe ser inicialmente mayor que el mínimo en 2 milímetros (es decir, al menos 4 mm).
• El material en cuestión se caracteriza por la resistencia a las influencias externas: el porcentaje de probabilidad de agrietamiento / secado es mucho menor que el del parquet.
• El proceso de instalación es extremadamente fácil: se utiliza una conexión de ranura de manguito (ranura de espina).
• La gama de diseños es muy amplia: el enchapado se puede "envejecer" para un estilo retro, cepillado (pintado) para uno clásico, teñido en colores gris claro para un "alta tecnología".
• Los pisos de ingeniería también son famosos por su respeto al medio ambiente y su alto nivel de ruido y aislamiento térmico.

El tablero de ingeniería tiene algunos inconvenientes, y son de naturaleza puramente reparadora y técnica:

• Los elementos separados del revestimiento son difíciles de reparar, todo el tablero es difícil de rehacer nuevamente;
• El alto costo del lienzo en sí;
• Cada lote se pinta individualmente, por lo que puede ser difícil elegir un reemplazo para reparar de uno similar y obtener un tono de color;
• Los mercados están repletos de falsificaciones de calidad inferior;
• La instalación flotante no es posible.

Tecnologías de fabricación y principales características del DI

Secado inicial de madera

Esta etapa requiere mucho tiempo y afecta directamente la calidad del material, por lo que los fabricantes responsables dedican bastante tiempo a ella:

• Los espacios en blanco de madera talada se colocan para secar solo en un espacio abierto;
• Durante el secado al aire, la madera rechaza gradualmente la humedad, secándose uniformemente en toda su longitud;
• Una vez completado el secado natural, las piezas de trabajo se transfieren a la cámara de secado, donde se llevan al nivel de humedad deseado del 8% (más / menos 1%).

¡IMPORTANTE! Los fabricantes sin escrúpulos prefieren secar la madera "a toda prisa" y enviarla casi de inmediato a las cámaras de secado. Pero un secado tan rápido tiene un efecto muy negativo en la calidad final del tablero: el material pierde instantáneamente su propiedad principal: su resistencia. La madera debidamente curada absorbe mejor la presión mecánica y es menos propensa a la delaminación.

Etapa de producción principal

Por el número de capas, el tablero puede ser de dos o tres capas. La primera capa es siempre especies de madera valiosas, y la siguiente es madera barata o contrachapado, que se coloca perpendicular a las fibras de la capa superior. En el caso de que haya una tercera capa en la estructura, se coloca paralela a las fibras de la chapa.

El proceso de producción del tablero de ingeniería consta de las siguientes etapas:

• Máquinas especiales cortan laminillas de acuerdo con las dimensiones especificadas, mientras que los espacios en blanco de madera contrachapada se fabrican simultáneamente;
• Por medio de un adhesivo especial, las capas se unen en un solo material. Con la ayuda de una prensa, se logra una mayor adherencia entre las capas y se estabiliza la resistencia de la pieza de trabajo;
• En los extremos del tablero, las conexiones se cortan en forma de cerraduras (generalmente se trata de una "ranura de espina");
• Al final del proceso, el elemento de tablero se barniza en 5 capas para aumentar su resistencia al desgaste. En este proceso, cada fabricante utiliza sus propios aceites o mezclas a base de cera.

¡IMPORTANTE! Según el grosor de la capa superior, puede averiguar cuántas veces está disponible la producción de la restauración (esmerilado) de la superficie ID. Debe recordarse aquí que cada una de estas operaciones "eliminará" aproximadamente 1 mm de la capa.

Dependencia de la calidad de la base adhesiva

Una mezcla adhesiva de alta calidad mantendrá juntas todas las capas del tablero, evitará que las capas se muevan y compensará la tensión entre ellas. Desde el punto de vista de la tecnología de producción, la base adhesiva es el eslabón más débil en el diseño del material. Se cree que cuantas menos capas de pegamento haya en una tabla, más fuerte es. Por ejemplo, una placa estándar de dos capas tiene solo 1 capa adhesiva. Sin embargo, no olvide que la madera contrachapada utilizada en la estructura ya es un material multicapa en sí mismo, lo que significa un mayor riesgo de deformación de toda la estructura.

La base adhesiva utilizada en el ID debe cumplir con los requisitos ambientales y garantizar la confiabilidad de la adhesión de las capas entre sí.Es posible comprobar la calidad del encolado, pero la prueba tardará demasiado. Consta de las siguientes etapas:

1. Es necesario cortar el tablero en trozos pequeños;
2. Déjelos en agua durante 100-120 horas;
3. Luego seque las muestras en rodajas en la batería durante el mismo período de tiempo;
4. Después de secar con una batería, séquelo al aire libre durante al menos 14 días.

La calidad de la identificación está determinada por el grado de delaminación de las muestras de prueba. Si comenzaron a deslaminarse mientras aún estaban en líquido, incluso con la ayuda de una colocación profesional, no será posible hacer un revestimiento de piso de alta calidad con dicho material (las esquinas se levantarán, la laminilla superior se desprenderá, cualquier molienda revelará fallas). Además, este tablero no se puede recubrir con pintura: se "enrollará" inmediatamente y luego las capas simplemente se dispersarán y despegarán. Por lo tanto, la prueba anterior debe realizarse en cualquier caso cuando se acerquen trabajos de acabado a gran escala.

Cubierta protectora

Este recubrimiento solo debe hacerse en dos capas usando barniz o aceite sobre cera dura; protegerá mejor contra la humedad. El recubrimiento se puede hacer de forma independiente (si el tablero se compra intencionalmente sin protección), sin embargo, la práctica muestra que el autoprocesamiento puede ser incluso más costoso que el procesamiento en fábrica.

¡IMPORTANTE! Los fabricantes sin escrúpulos pueden ahorrar en protección aplicando solo una capa de aceite natural, al tiempo que indican que el tablero está protegido. Si derrama café, vino o té en una capa de este tipo y no la limpia inmediatamente, la mancha permanecerá en la superficie para siempre.

Hay una prueba especial para verificar la capa protectora, que no llevará demasiado tiempo:

1. Un líquido de color (té, café, vino) se vierte especialmente en una pequeña muestra de la tabla;
2. La muestra se deja secar en las condiciones naturales de una habitación doméstica a temperatura ambiente durante 50-60 minutos;
3. Al final del tiempo especificado, la tabla se seca con un paño.

Si no quedan rastros, entonces la protección se lleva a cabo en dos capas y con alta calidad. Pero los parámetros avanzados de protección del barniz solo pueden ser determinados por profesionales.

Capa de trabajo y su espesor.

El mercado moderno de tableros de ingeniería puede ofrecer las siguientes opciones de materiales:

• Tablero a base de tablero de fibra HDF con una capa de trabajo de menos de 2 mm de espesor. Según los estándares europeos, dicho material ni siquiera pertenece a un lienzo de ingeniería, sino que se considera solo un revestimiento de piso. Su reconstrucción (pulido) es simplemente imposible, y si aparecen rastros de desgaste o diversas abrasiones, se deberá desmontar todo el piso;
• Los tablones sobre una base estratificada de 3 a 6 mm son la opción más práctica y rentable. Por ejemplo: una laminilla de 5 mm puede soportar al menos 4 operaciones de pulido.

¡IMPORTANTE! Vale la pena recordar que un piso de tablas de ingeniería generalmente se vuelve a lijar después de diez a quince años de uso. Por lo tanto, dependiendo de la intensidad de uso del futuro piso y la carga sobre él, también se debe seleccionar la capa superior. Los expertos advierten que usar ID con capas más gruesas es mucho más práctico que los desechables de 2 mm.

Funciones de selección

Debido a que el revestimiento de ingeniería está lejos de ser un material barato, es necesario abordar su elección con total responsabilidad. Primero debe elegir el tipo óptimo de tablero, que está representado en el mercado moderno por los siguientes tipos:

• "RÚSTICO" - se diferencia en que durante la producción de la capa superficial en las laminillas, en la etapa inicial, se prepara una chapa, que se aserra en varios ángulos. Debido a esto, algunos elementos pueden diferir ligeramente en textura / color. Además, no se excluye la manifestación de defectos menores e insignificantes para el funcionamiento. El costo de estos productos en el mercado de materiales de construcción es mínimo. Intentan utilizar esta identificación para pequeñas casas de campo y casas de campo. Debido a tal simplicidad, el material se coloca en pasillos, oficinas, vestíbulos de jardines de infancia y escuelas.
• "NATUR" - esta variedad se caracteriza por una relación precio / calidad media. La chapa se realiza mediante el método de aserrado tangencial, es decir, a lo largo de una línea tangente a las fibras. Debido a esto, es difícil detectar visualmente defectos en él. Dicho recubrimiento es adecuado para una cocina, un dormitorio, una sala de estar, en general, para aquellos lugares donde no hay una carga pesada en el movimiento de personas con zapatos. Sin embargo, cabe señalar que este material no posee ninguna estética especial. Entre sus ventajas destaca el hecho de que tolera perfectamente los cambios bruscos de temperatura.
• SELECCIONE - Muestras del nivel élite, en un mismo lote es difícil encontrar diferentes elementos en color / textura. Todo esto se debe al hecho de que se producen de la forma llamada radial, lo que significa cortar a lo largo de las fibras. Esta variedad es muy costosa, se caracteriza por una durabilidad especial, generalmente se coloca en apartamentos de grandes ciudades, oficinas de administración, salas de conferencias. La capa superior del grado SELECT no puede ser inferior a 3 mm, lo que indica al menos dos posibles restauraciones.

Descripción general de tableros de ingeniería hechos de especies populares de madera preciosa

Roble

El roble se utiliza en revestimientos de lujo y tiene una demanda suficiente entre los clientes. Un tablero estándar hecho de él tiene dos capas, que se pegan perpendicularmente, lo que indica la resistencia adicional de todo el material en su conjunto. El mismo factor reduce significativamente el riesgo de daños mecánicos y también es la clave para resistir con éxito la humedad y las temperaturas extremas.

Las principales ventajas de una superficie de roble incluyen:

• Posibilidad de uso en locales de varios tipos, así como instalación directamente en el sistema de "piso caliente";
• Larga vida útil: a partir de 20 años;
• Excelentes propiedades de aislamiento acústico, no emite sonidos extraños y chirridos al caminar;
• Resistencia térmica: atrapa el frío que emana de la base del piso de concreto;
• No requiere renovación ni raspado frecuentes;
• Fácil de limpiar y no absorbe la suciedad.

En el campo del diseño, la identificación hecha de roble teñido de blanco es especialmente popular: se usa a menudo en el diseño de estilos minimalistas modernos, por ejemplo, "alta tecnología". Sin embargo, existen variaciones oscuras en el mercado para los clásicos: tonos marrón oscuro o gris oscuro. Estos materiales crean un excelente contraste cuando el techo se pinta en colores más claros. Las marcas de Europa Occidental se consideran líderes en la producción de identificaciones basadas en roble.

Nuez americana

Este tipo de madera atrae a un comprador potencial con su amplia paleta de colores. Al mismo tiempo, la nuez se considera un árbol muy, muy confiable, lo que indica un alto rendimiento. Los profesionales distinguen las siguientes propiedades positivas de la nuez americana:

• Se adapta perfectamente tanto a un suelo de hormigón rugoso como sobre el sistema de "suelo caliente";
• Con el tiempo, la superficie adquirirá un color intenso y profundo;
• Antes de la colocación, el material casi no requiere revestimiento, ajuste y lijado;
• Se utiliza idealmente en habitaciones con alta carga de tráfico y alta humedad;
• No se desvanece cuando se expone a la luz solar directa;
• Tiene un rendimiento de flexión óptimo y es resistente a la tensión mecánica;
• El estrés interno se elimina virtualmente al equilibrar adecuadamente la estructura.

Los diseñadores notan que el piso de nogal americano se ve extremadamente presentable e inusual. La nuez da un patrón muy original, peculiar solo para él. Si se utilizó un horno de secado a alta temperatura durante el proceso de fabricación, entonces el tablero puede tener un color marrón púrpura especial con una mezcla de un tono carmesí y con vetas oscuras.

Ceniza

El fresno es una de las especies de madera más populares para la decoración de suelos. Esta raza se distingue por su alta resistencia y dureza; dichas laminillas deben usarse en habitaciones con alta intensidad de tráfico.A otras ventajas de la ceniza, los expertos incluyen:

• Geometría armoniosa de la imagen, que puede aumentar visualmente el área de la habitación;
• Exteriormente, es similar a tipos de madera más costosos;
• Tiene baja conductividad térmica, lo que significa que no requiere un sustrato especial como calentador;
• El piso en sí es muy práctico, se puede restaurar tanto en partes como en toda el área.

En el entorno de diseño, la ceniza blanca con tinte amarillo arena, gris o rosa-beige es especialmente popular. En general, su combinación de colores ofrece un amplio campo para experimentos de diseño. Este revestimiento de tablones se ve muy bien en grandes áreas de apartamentos urbanos; a menudo están decorados con salas de estar y dormitorios.

Calificación de los mejores fabricantes de tableros de ingeniería para 2020

Marcas extranjeras

3er lugar: "Coswick"

Una excelente muestra de un fabricante canadiense, en cuya producción se aplican tecnologías innovadoras de la capa protectora. Ahora bien, esta capa también es un elemento decorativo. Además, se implementa protección UV. Tiene una apariencia estética.

Nombre	Índice
País del fabricante	Canadá
Especies de madera	ceniza
Color de base	Marron oscuro
Efecto	Coloración
Revestimiento	petróleo
Numero de rayas	1
La presencia de un chaflán	En stock
Instalación de suelo radiante	Imposible
Espesor de la capa superficial, mm	4
Costo, rublos	6100

• Bonita apariencia;
• Técnica de pintura original;
• Durabilidad.

• Resistencia insuficiente a la alta humedad (estratificación).

2do lugar: "Wood Bee"

El lienzo del fabricante holandés tiene tres capas, lo que significa un mayor nivel de calidad. El revestimiento protector se fabrica utilizando hasta siete capas de materiales de pintura, lo que significa una resistencia especial a la radiación ultravioleta y al estrés mecánico. Aunque el fabricante no ofrece garantía, la vida media del recubrimiento es de 15 años con dos posibles restauraciones.

Nombre	Índice
País del fabricante	Países Bajos
Especies de madera	roble
Color de base	Beige y dorado
Efecto	Coloración
Revestimiento	Aceite y barniz
Numero de rayas	1
La presencia de un chaflán	En stock
Instalación de calefacción por suelo radiante	Disponible
Espesor de la capa superficial, mm	3
Costo, rublos	3500

• Buena relación calidad / precio;
• Amplia gama de colores;
• Posibilidad de instalación en "suelo cálido".

• No encontrado (para su segmento).

1er lugar: "Marco Ferutti"

Se posiciona como una solución exclusiva para uso de diseño. Se distingue por una base estable y duradera, una poderosa capa de desgaste exterior. Para ello solo se utilizan variedades de maderas exóticas. La marca es el proveedor oficial del Parlamento italiano.

Nombre	Índice
País del fabricante	Italia
Especies de madera	Nuez
Color de base	Marron oscuro
Efecto	Coloración
Revestimiento	Barniz UV
Numero de rayas	1
La presencia de un chaflán	En stock
Instalación de suelo radiante	Imposible
Espesor de la capa superficial, mm	2
Costo, rublos	5900

• Precio pagable;
• Protección UV;
• Elementos estructurales largos.

• Imposibilidad de restauración (capa superior fina).

Marcas nacionales

¡IMPORTANTE! Actualmente, hay muy pocas empresas completamente rusas dedicadas a la producción de documentos de identidad y que puedan competir con las empresas occidentales. Vale la pena señalar que son las pequeñas empresas rusas las que pueden producir productos de baja calidad (junto con las marcas asiáticas). Básicamente, toda la producción rusa de alta calidad son solo empresas conjuntas con fabricantes occidentales que operan en la Federación de Rusia bajo la licencia de la empresa matriz.

3er lugar: "Boen"

Inicialmente, esta empresa noruega ingresó al mercado báltico y luego ingresó al mercado ruso; en la actualidad, hay una planta para la producción de identificaciones cerca de San Petersburgo en la Federación de Rusia. Los productos son de alta calidad y pertenecen a la clase premium.Como resultado de una cuidadosa selección del material para la capa superior, el recubrimiento tiene un patrón uniforme y hermoso.

Nombre	Índice
País del fabricante	Rusia (bajo licencia noruega)
Especies de madera	Roble
Color de base	Marrón pastel
Efecto	Coloración
Revestimiento	Aceite encerado
Numero de rayas	1
La presencia de un chaflán	En stock
Instalación de suelo radiante	Imposible
Espesor de la capa superficial, mm	3.5
Costo, rublos	9100

• Facilidad de reparación;
• Amplia gama de surtidos;
• Dibujo liso.

• Precio alto;
• El recubrimiento de aceite requiere una renovación frecuente.

2do lugar: "Goodwin"

Un conglomerado ruso-alemán relativamente nuevo (fundado en 2017) que produce opciones de recubrimiento de ingeniería de bajo costo. Al mismo tiempo, se destaca su fiabilidad y buena calidad. La ceniza se utiliza principalmente para la capa exterior, que enfatizará la masividad del piso. El lienzo tendrá una mayor resistencia al impacto, resistirá con éxito la humedad.

Nombre	Índice
País del fabricante	Rusia (bajo licencia alemana)
Especies de madera	Ceniza
Color de base	Marrón claro
Efecto	Mate
Revestimiento	Petróleo
Numero de rayas	1
La presencia de un chaflán	En stock
Instalación de suelo radiante	Imposible
Espesor de la capa superficial, mm	4
Costo, rublos	3600

• El uso de contrachapado de abedul ha reducido el precio;
• Gran espesor de la capa superior;
• No hay una diferencia de tono particular en un lote.

• Extraviado.

1er lugar: "Greenline"

Probablemente la única firma completamente rusa que puede competir con Occidente. Ha desarrollado su propia tecnología de producción centrada en especies de madera caras. Los compradores notan que a un precio modesto, la calidad del piso no es inferior a las muestras extranjeras.

Nombre	Índice
País del fabricante	Rusia
Especies de madera	Roble
Color de base	Marrón oscuro con tinte gris
Efecto	Cepillado
Revestimiento	Barniz
Numero de rayas	1
La presencia de un chaflán	En stock
Instalación de suelo radiante	Imposible
Espesor de la capa superficial, mm	3.6
Costo, rublos	4100

• Resistencia al estrés mecánico;
• Base de madera contrachapada de alta calidad;
• Capa superior duradera.

• Funciona solo con madera cara.

En lugar de un epílogo

Es mejor comprar revestimiento de ingeniería, por supuesto, en cadenas minoristas, porque la verificación manual de la calidad al comprar a través de Internet no funcionará. Sí, de hecho, no hay una necesidad especial para esto: la diferencia de precio entre el comercio minorista e Internet es pequeña debido al alto costo general del material. Al mismo tiempo, si el comprador está apuntando a grandes volúmenes de compras, entonces es imperativo realizar las pruebas de calidad dadas en el artículo para determinar las propiedades positivas del piso futuro.