Calificación de los mejores juegos de machos y matrices para 2020

Los machos y matrices constituyen un grupo de herramientas tan especial que puede ser necesario en cualquier momento del trabajo. Gracias a sus kits, es posible reparar roscas internas atascadas y pernos arrancados, así como restaurar muestras individuales de tuercas y espárragos, que pueden ser difíciles de comprar al por menor. Debido al hecho de que las matrices y los machos de roscar tienen diferentes diseños, métodos de aplicación, áreas de uso, deben considerarse en detalle por separado.

Tapping

Entre las conexiones desmontables existentes, las roscadas se consideran especialmente fiables. En un momento (antes del primer uso del torno de corte de tornillos en el siglo XVII), cada par de tuercas-pernos se fabricaban individualmente y no podían ser intercambiables. En el siglo XIX, la humanidad comenzó a aplicar estándares especiales para la aplicación de hilos internos. Se puede realizar tanto con máquina herramienta como con machos de roscar.

Caracteristicas de diseño

Un grifo moderno sin falta tiene los siguientes elementos de diseño:

• La entrada (también conocida como la cabeza) parte en forma de cono hueco, necesaria para iniciar la formación del perfil de corte;
• Múltiples ranuras laterales (generalmente de dos a seis) que proporcionarán lubricación y expulsión de viruta;
• Elemento calibrador, en forma de cilindro alargado, que completará la formación del perfil;
• El vástago responsable de conectar el grifo al portabrocas o al soporte de la señal de giro.

Al realizar un corte transversal, la formación del surco dependerá de dos de sus superficies: el borde delantero del diente cortante del macho y la parte trasera de este diente.

Las flautas de viruta pueden ser de los siguientes tipos:

• Radio único: se utilizan en instrumentos de calibración y tienen una sección transversal de arco circular;
• Línea recta: se utiliza para aplicar roscas de tuercas y la sección transversal tiene la forma de la letra "U";
• Mixta: la ranura posterior tiene forma de arco y la ranura frontal está en línea recta (la mayoría de las herramientas universales se realizan de acuerdo con este esquema).

Características únicas de los grifos

Los principales tipos de grifos tienen solo las características exclusivas inherentes a ellos. Conociendo estas características, siempre puede elegir el modelo de grifo adecuado:

• Paso roscado;
• Perfil y con su altura;
• Altura máxima del perfil;
• Diámetro exterior roscado;
• Longitud de la pieza de admisión;
• Longitud del respaldo;
• Esquina del cono de admisión.

¡IMPORTANTE! Vale la pena recordar que todos los grifos se subdividen en dispositivos de rosca izquierda y derecha.

Tipos por aplicación

Según el área de su uso, los grifos se dividen en:

• Cerrajeros - tienen un vástago cuadrado, usado a mano. Vienen completos con un collar, a través del cual ocurre la rotación y el enhebrado. El conjunto contiene dos machos de roscar, ligeramente diferentes entre sí en diámetro, y cada uno elimina solo su parte del margen de la superficie del agujero que se está mecanizando. Las herramientas en dicho conjunto difieren en el número de líneas que están grabadas en el vástago o estampadas allí (la más precisa se indica con tres líneas, la intermedia una por dos y la rugosa por la única).
• Máquina (máquina) o mano de máquina - Pueden realizar cortes tanto en modo manual como en equipos industriales (para estos fines, se requieren taladros / tornos e incluso grandes centros de procesamiento industrial). A diferencia de los anteriores, estos grifos tienen un elemento de admisión acortado, ya que la alineación de los ejes está asegurada por la máquina. Están hechos de acero para herramientas de alta calidad, tienen resistencia al calor y no son muy susceptibles a la presión mecánica.
• Nuez - se utilizan en máquinas automáticas para enhebrar tuercas interiores. Por diseño, se distinguen por su mango más largo, que tiene una forma cilíndrica lisa. Una vez finalizado el giro de la rosca, una tras otra, las tuercas se mueven hacia el vástago, esperando allí el final del trabajo a lo largo de la serie. Una vez finalizada la producción en serie, el vástago sale del mandril y todas las tuercas resultantes caen en la bandeja de recepción.

Diferencias en tipos por características de diseño

Los grifos por su propio diseño pueden ser muy diferentes entre sí:

• Ranurado: se utilizan cuando interactúan con materiales blandos / duros y, por lo tanto, tienen ranuras muy pequeñas (los materiales duros se pueden llamar aleaciones de metales ligeros y varios tipos de aceros de bajo contenido de carbono y de alta aleación)
• Las ranuras para tornillos están ubicadas en ellos a lo largo de una espiral ascendente, a través de la cual se enroscan dentro de los orificios ciegos en las máquinas de producción / equipos automáticos;
• Escalonado: el elemento de trabajo se divide en dos sectores, el primer corte y el segundo alisado;
• Combinado: se instala un taladro justo en frente del elemento de entrada, durante un enfoque se perfora un orificio y se aplica una rosca allí;
• Brochas: son necesarias para enhebrar agujeros a través de un torno;
• Tipo "campana": son necesarios para hacer roscas con diámetros mayores (hasta 0,5 metros) e incluyen varios sistemas de corte que se fijan en un marco común.

También hay diseños exclusivos, que se deben a tareas especiales de producción.

Tipos de hilos aplicados

Se requieren machos individuales para cada tamaño y tipo de rosca. No son intercambiables ni están roscados. Se pueden distinguir los principales tipos:

• Métrico - denotado por la letra "M" es un perfil triangular isósceles, donde el ángulo del vértice es de 60 grados y sus dimensiones se determinan en milímetros;
• Pulgada - denotado por la letra "W", su perfil es un ángulo puntiagudo de 55 grados, y el diámetro se muestra en pulgadas y también en fracciones, y el número de vueltas por pulgada se usa como marca de paso;
• Tubería: su diferencia es la diferente inclinación de las partes trasera / delantera del perfil, lo que garantiza una conexión garantizada y también evita el desenrollado automático.

Materiales de fabricación

Todos los machos de roscar durante el funcionamiento soportan grandes influencias mecánicas / térmicas, y la propia herramienta debe cortar una gran cantidad de agujeros en este momento. En consecuencia, se requieren aceros para herramientas de alta calidad para los materiales de producción:

• Modelos manuales - U10A o U12A - tipos de acero con alto contenido de carbono;
• Modelos de máquinas: acero de alta velocidad PM5;
• Para máquinas automáticas de mayor productividad: aleaciones duras con mayor resistencia al calor.

¡IMPORTANTE! Sin embargo, estos metales tienen un inconveniente importante: si se dañan, el macho de roscar no se puede perforar ni quitar libremente.

Proceso tecnológico para enhebrar

En total, incluye cuatro etapas principales:

• La etapa preparatoria es la selección de un taladro del diámetro requerido y la implementación de la perforación, mientras que no se debe evitar que el taladro salga. Antes de eso, debe estar lo suficientemente afilado, de lo contrario, el material se sobrecalentará y la confiabilidad del hilo disminuirá. El agujero está avellanado, y en el caso de un agujero ciego, se debe informar una pequeña tolerancia en relación con la profundidad;
• Rebanar en sí mismo: en esta etapa, todos los movimientos realizados se llevan a cabo de manera mesurada, clara y precisa, no debe permitir que falten líneas, sino aplicar los tres en secuencia, de áspero a preciso;
• Etapa de limpieza - aquí limpian los orificios pasantes con un cepillo de alambre, y los sordos - con aire a presión o con una aspiradora de obra;
• Etapa de verificación: aquí es necesario atornillar el tornillo en el orificio existente, mientras que la entrada debe salir suavemente a lo largo de la rosca, sin esfuerzos innecesarios ni distorsiones.

Daño al grifo: posibles causas y su eliminación

La herramienta en cuestión, por supuesto, no es del todo duradera, propensa a la obsolescencia habitual y al desgaste natural. Los casos de daños más comunes:

• Sesgo;
• Apertura de trabajo demasiado estrecha;
• Fuerzas excesivas aplicadas por el operador a la puerta;
• No cumplir con las reglas de media vuelta inversa al final de cada pergamino completo.

Si ocurre alguno de los casos anteriores, no hay necesidad de apresurarse e intentar acelerar el hilo o intentar saltarse el grifo del conjunto. Todo esto puede resultar en pérdidas temporales, por lo que todas las acciones de extracción deben realizarse lentamente.

Roscado con troqueles

El atornillado es el tipo de sujetador más popular. Sin embargo, incluso los hilos de gran calidad se deteriorarán con el tiempo. Y aquí hay dos formas: puede recurrir a un cerrajero profesional para obtener ayuda o aplicar el hilo usted mismo. En cualquier caso, para esta operación, se necesitará un conjunto de punzones o matrices, así se llaman las herramientas manuales para aplicar roscas externas. Por medio de ellos, es posible restaurar rápidamente herrajes desgastados o fabricar la pieza requerida para un espárrago / perno ya existente.

Clasificación de lers (troqueles) por diseño

La primera característica que distingue a un dado de otro es la estructura corporal. Según este indicador, se dividen en:

• Los troqueles son redondeados: su cuerpo es un anillo completo a través del cual se pasa una pieza de trabajo. Debido a la mayor rigidez, como resultado, se forma un perfil en espiral de alta calidad en una rosca excelente;
• Matrices deslizantes (palos): constan de 2 elementos y están destinados a la fabricación de áreas roscadas de diferentes diámetros;
• Matrices partidas: su diámetro roscado a lo largo del recorrido puede ser de 0,1 a 0,3 milímetros y, por lo tanto, deben usarse al aplicar roscas inexactas.

Clasificación por orientación del hilo

Sobre esta base, las matrices se pueden subdividir:

• Izquierda: rara vez se usan y especialmente en autopartes específicas, mecanismos de rotación y en los casos en que el hilo derecho puede desenrollarse;
• Derecha: la dirección más popular, se usa en tornillos, pernos, ejes.

Clasificación de perfil

Por perfil, las matrices pueden ser:

• Métrico: tiene una rosca métrica, marcada con la letra "M", seguida de un número que indica el diámetro en milímetros. Los tamaños de hasta 68 mm son estándar, y cada estándar corresponde a un paso grande o pequeño (en la Federación de Rusia esto está regulado por GOST 9740);
• Tubo cilíndrico: marcado con la letra latina "G", su rosca se mide en pulgadas (en relación con el sistema métrico 1 pulgada = 2, 54 mm);
• Tubería cónica: se marcarán con la letra "K", se utilizan para obtener una superficie roscada en forma de cono en uniones especialmente críticas que se instalan en lugares donde los elementos funcionan a alta presión (por ejemplo, unidades de trabajo de máquinas de producción);
• Trapezoidal: su sección de hilo es un trapezoide equilátero. Se utilizan en pares de potencia, donde la rotación se convierte en movimientos de traslación (por ejemplo, una tuerca y un tornillo de avance en un tornillo de banco de metal y máquina).

Porta matrices

Para cortar, un dado no será suficiente. También es necesario utilizar un dispositivo auxiliar para sujetar y sujetar el palo; se llama portamatriz. Uno de estos dispositivos se diseña inmediatamente para varios tamaños, desde pequeños hasta grandes. La matriz se instala hacia adentro y se mantiene en su lugar mediante un tornillo.

Material de fabricación

Para la producción de troqueladoras, se utiliza de serie acero de alta velocidad P18 o P6M5. Son buenos en términos de "precio / calidad", tienen un período de funcionamiento extendido y hacen un excelente trabajo con reparaciones menores y tareas domésticas.

Tecnología de troquelado

Básicamente, el principio de acción es bastante simple, sin embargo, y aquí hay algunos matices:

• En la etapa de preparación, debe pulir un pequeño embotamiento al final de la pieza con una lima (la herramienta cortará mejor);
• Fije firmemente el dado en el soporte, asegúrese de que no gire;
• Realice dos vueltas completas, presionando ligeramente la mano en el banco;
• Una vez que la herramienta ha entrado en la pieza, debe realizar 2-3 vueltas completas y una acción media vuelta atrás; de esta manera, la aplicación es más eficiente.

¡IMPORTANTE! Es necesario controlar constantemente la posición del soporte en relación con la pieza de trabajo; ¡siempre debe ser perpendicular en ausencia de inclinación!

Características de la elección de un conjunto de matrices y machos.

En primer lugar, debe separar claramente todas las herramientas y navegar por el conjunto. Hay versiones profesionales de kits y también hay kits de aficionados diseñados para uso doméstico.

Primero debe decidir el tipo de matrices / machos de roscar. Por ejemplo, qué sistema se supone que es el uso preferido: pulgadas o métrico. En Rusia, el sistema métrico se usa con más frecuencia. Aquí puede identificar visualmente las palancas de este sistema por el signo de su forma cónica y el paso de rosca métrico establecido. También vale la pena considerar el hecho de que las roscas del raspador tienen un perfil triangular, esto se puede ver en las últimas vueltas de las cuchillas. Por lo tanto, utilizando una herramienta de este tipo, la tuerca se puede enroscar en la rosca restaurada.

La precisión del corte requerido se logrará por medio de troqueles partidos, y si no se necesita un corte preciso, entonces tiene sentido tomar un juego con punzones sólidos. Por supuesto, la mayoría de los profesionales aconsejan comprar un juego que contenga todos los tipos de corte existentes.

Por separado, es necesario recordar los estuches: los juegos pueden estar en cómodas cajas de plástico o madera, le permiten transportar cómodamente toda la herramienta. Y si es necesario, es fácil de usar.

En cuanto al material de fabricación, en este caso, no hay necesidad de filosofar mucho, la herramienta, por definición, está hecha de acero con alto contenido de carbono de alta resistencia.Sin embargo, aún debe evitar la falsificación absoluta; por lo general, los fabricantes asiáticos de "nombre conocido" hacen sus juegos de metales blandos.

Calificación de los mejores juegos de machos y matrices para 2020

Kits de mano

3er lugar: 5545 ERMAK M3-M10

Un excelente y económico conjunto de producción nacional, perfecto para las necesidades del hogar. Aunque la caja de herramientas es pequeña, puede manejar las tareas domésticas más comunes. La caja está hecha de plástico y tiene ranuras de goma espuma para guardar la herramienta.

Nombre	Índice
Número de items	14
Material de la Caja	El plastico
Peso total, gramo	600
País del fabricante	Rusia
Dimensiones, milímetros	15x20x15
Precio, rublos	1300

• Precio presupuestario;
• Material de fabricación de herramientas duradero;
• Funcionalidad suficiente para las tareas diarias.

• Un caso frágil.

2do lugar: Stayer Master 28020-h24

Un kit avanzado de un fabricante extranjero. Es bastante capaz de hacer frente no solo a las tareas diarias, sino que también se puede utilizar para reparaciones menores simples de piezas de automóvil. Se suministra en una caja de metal, compartimentos para herramientas de plástico.

Nombre	Índice
Número de items	24
Material de la Caja	Metal
Peso total, gramo	1200
País del fabricante	Noruega
Dimensiones, milímetros	30x20x30
Precio, rublos	2100

• Funcionalidad avanzada;
• Precio adecuado;
• Sistema de medición dual (pulgadas y metros).

• Caso incómodo.

1er lugar: "Berger" BG31TDS

En muchos aspectos, un kit universal, porque se puede utilizar tanto para el cerrajero como para la pieza del automóvil. La mayoría de matrices y machos para roscas estándar están presentes en él. La excelente calidad de afilado le permite no usar una fuerza excesiva al trabajar. La caja está hecha de acero, tiene una cerradura fuerte.

Nombre	Índice
Número de items	31
Material de la Caja	Metal
Peso total, gramo	1300
País del fabricante	Dinamarca
Dimensiones, milímetros	30x20x30
Precio, rublos	3400

• Excelente calidad de corte;
• Caso confiable;
• Material de herramienta duradero.

• En la práctica, no hay dado M12x1.25 (no está en la foto, pero está en la descripción).

Juegos para maquinas herramienta

3er puesto: ZUBR Professional 28110-H24

Como la mayoría de los juegos profesionales, este se distingue por una gran cantidad de herramientas en el juego, una amplia gama de usos y el uso de varios sistemas de marcado a la vez. Todas las herramientas están hechas de acero con alto contenido de carbono y alta resistencia y están diseñadas para soportar cargas máximas cuando se instalan en máquinas herramienta.

Nombre	Índice
Número de items	24
Material de la Caja	Metal
Peso total, gramo	900
País del fabricante	Rusia
Dimensiones, milímetros	30x15x20
Precio, rublos	4700

• Utiliza dos sistemas: tubería y métrico;
• Fabricación de herramientas de metal duraderas.

• No identificado (para su segmento).

2do lugar: SKRAB 33895

Este conjunto se distingue por una disposición conveniente de los objetos en el estuche: grifos en la parte inferior, troqueles en la parte superior. Hay una puerta especial con mangos en relieve para sujetar la herramienta debajo de la rosca interna. También está disponible un soporte de ariete universal para todos los tamaños. Los usuarios notan la alta calidad de corte, tanto con la máquina como con la operación manual.

Nombre	Índice
Número de items	45
Material de la Caja	El plastico
Peso total, gramo	1100
País del fabricante	Taiwán
Dimensiones, milímetros	30x20x30
Precio, rublos	9700

• Disposición conveniente de los elementos en el estuche;
• Soporte universal para lers;
• Completo con un collar especial.

• Precio alto.

1er lugar: Matrix 773110

Conjunto profesional máximo para 110 artículos. Capaz de realizar absolutamente cualquier trabajo, tanto a nivel doméstico como productivo. Totalmente adecuado para mecanizar piezas de todos los materiales: aluminio, hierro fundido, acero y cobre. Todas las herramientas están hechas de innovador acero de corte ultrarresistente 9XC.

Nombre	Índice
Número de items	110
Material de la Caja	El plastico
Peso total, gramo	1500
País del fabricante	Taiwán
Dimensiones, milímetros	50x30x50
Precio, rublos	11000

• Relación precio / calidad real;
• La herramienta está hecha de acero de última generación;
• Práctica versatilidad y mucha funcionalidad.

• Extraviado.

En lugar de un epílogo

En el curso del análisis de mercado, se descubrió que el comprador ruso todavía prefiere versiones extranjeras de los kits. Esto se debe a su funcionalidad más amplia, así como a su equipamiento adicional. Al mismo tiempo, los usuarios de Rusia intentan realizar la mayoría de sus compras a través de Internet. La razón de esto es el alto costo de un kit realmente bueno, en relación con el cual se requiere realizar algunos ahorros financieros, lo que le permite realizar compras en línea.