Bedømmelse af den bedste epoxyharpiks til potning i 2020

Harpiks er et stof, der er tilpasset til at hærde under visse miljøforhold. Harpikser findes både kunstige (syntetiserede af mennesket) og naturlige (træagtige). "Epoxy" (i almindelige mennesker såkaldte epoxyharpiks) henviser til polymerharpikser, det vil sige den indeholder oligomerer - molekyler med en lille begrænset masse.

De vigtigste egenskaber ved harpiksen som et stof inkluderer:

• Fugtmodstand, evne til at modstå åbne ultraviolette stråler;
• Tilstedeværelsen af ​​en ekstremt svag modtagelighed for destruktion af baser og halogener såvel som syrer;
• Evnen til at opløses i acetone og estere;
• I størknet tilstand er der ingen emission af (skadelige) flygtige stoffer.

Epoxy (gennemsigtig) harpiks indeholder henholdsvis to komponenter, der kræves to kemiske processer for at opnå det endelige produkt. I det første blandingstrin fremstilles et lineært stof med en lavere molekylvægt, som også har termoplastisk egenskab. I det andet trin (størkning) dannes et uopløseligt og ildfast fast stof.

Det mest værdifulde ved epoxy er dens evne til hurtigt at skifte fra flydende til fast stof. Som et resultat af en sådan overgang kan der desuden limes nogle overflader med en tilstrækkelig styrke. Derfor efterspørgsel efter blandingen til både kreativt arbejde og husholdning.

Typer og kemiske sammensætninger af harpiksen, der anvendes til hældning

Epoxy har længe været brugt af mennesker i hverdagen. For ethvert husholdningsarbejde, der kræver en pålidelig og solid forbindelse, er det blevet en uundværlig assistent.

Ifølge sammensætningen skelnes der adskillige typer harpiks på én gang:

• Epoxy-diane, der er markeret med bogstaverne "ED" og har numrene 10,16,20 og 22. EP-SM-PRO harpiks tilhører også den samme serie. Disse stoffer anvendes tæt i både husholdnings- og industriområder: fremstilling af komplekse materialer (forbindelser) med mulighed for imprægnering, indretningen til selvnivellerende gulve, produktion af klæbemidler osv. Dette er ikke hele listen over applikationer til denne type harpiks;
• Epoxy-diane, anvendt til fremstilling af lak og maling. De er mærket "E" med nummer 40 og 40-P. Uundværlig i skabelsen af ​​lakering;
• Epoxymodificeret - EPOFOM-mærkning med numrene 1,2,3. De bruges til reparationsarbejde;
• Epoxy til specielle formål. De kan indeholde andre stoffer, for eksempel resorcinol, chlor, så deres anvendelse er mulig under specielle miljøforhold.

Det er værd at bemærke, at enhver epoxy indeholder to elementer - en hærder og selve harpiksen. Og forskellige fyldstoffer giver det specielle egenskaber.

Epoxy og dens forbrugeregenskaber

Omkostningerne ved dette stof er ret høje. At købe et lille beløb til husholdningernes behov rammer ikke rigtig din lomme, men at købe store mængder vil kræve en masse penge. Imidlertid falder harpiksens popularitet ikke blandt befolkningen. Denne kendsgerning kan forklares med de fremragende egenskaber ved polymeren, som inkluderer følgende:

• Obligationsstyrke. I nogle tilfælde med en høj grad af overensstemmelse med procesteknologien kan den frosne blanding godt konkurrere selv med visse typer beton;
• Varmebestandighed. Harpiksen er i stand til med succes at modstå høje temperaturer (+200 grader Celsius og endnu højere);
• Fugtmodstand. Når størknet, er harpiksen absolut uigennemtrængelig for og absorberer ikke fugt;
• Klæbende egenskaber. Højt niveau af vedhæftning, efterfølgende bindingsstyrke, der er i stand til at binde store overfladearealer;
• Praktisk modstandsdygtighed over for mest aggressive stoffer (for eksempel syrer);
• Letvægt, når den er frossen.

De anførte egenskaber er typiske for alle typer af disse stoffer. Egenskaber kan sænkes eller øges ved at tilføje specielle komponenter til harpiksen, der bruges i produktionen. I processen med at købe epoxyharpiks skal du sikre dig, at det tilsigtede formål med sammensætningen er obligatorisk. Disse oplysninger kan fås ved hjælp af oplysningerne på etiketten eller ved at konsultere sælgerens konsulent. Selv en mindre afvigelse fra kompositionen, der kræves for visse værker, kan direkte forvride deres resultat.

Anvendelsesområder til epoxy

Anvendelsesområdet er ret bredt. Stoffet er meget populært til både indenlandsk og industriel brug. Til gengæld forbedres de teknologier, der anvendes til fremstilling af epoxy løbende, hvilket udvider anvendelsesområdet. Samtidig får sammensætningen fornyede kvaliteter.

Oftest bruges harpiks i produktionen til at løse følgende opgaver:

• Limning af overflader og imprægnering af glasfiber. Dette er nødvendigt for byggebranchen, elektroteknik og radioelektronik, fly og maskinteknik, til produktion af glasfiber, til reparation af maskiner og skibe;
• Dannelse af et vandtætningslag. En lignende symbiose af epoxy med andre materialer bruges til at dække vægge i rum med høj luftfugtighed, kældre, bassiner og andre tanke, hvor væsker opbevares;
• Oprettelse af kemisk resistente belægninger for deres interaktion med interne / eksterne medier samt beskyttelse af porøse materialer;
• Oprettelse af gennemsigtige dele, genstande ved at hælde harpiks i forme. I fremtiden kan sådanne dele udsættes for skæring, slibning og anden bearbejdning.

Ved limning af hårde overflader er et epoxyklæbemiddel meget bedre end nogen anden epoxyharpiks. Selvfølgelig opnås klæbeeffekten, men den specielle sammensætning (lim) giver dig mulighed for at opnå meget bedre resultater.

Primære egenskaber ved epoxyharpiks

Næsten alle typer epoxy er gennemsigtige i deres oprindelige tilstand. Men nogle af dem har en gullig farvetone. Efter at have reageret med hærderen forbliver gulheden imidlertid. Dette er værd at huske, hvis du vil anvende et helt gennemsigtigt limlag.

Andre typer af den pågældende polymer kan have øget viskositet og, når de først er størknet, danner små luftbobler i deres masse, hvilket reducerer gennemsigtighedseffekten. Det er muligt at fjerne dem ved at opvarme epoxymassen, både efter hældningsprocessen og før den. Til en sådan operation bruges en brænder eller et specielt varmesystem. Selve proceduren er besværlig og fører ikke altid til det ønskede resultat.

Håndværk fremstillet af epoxy kan miste deres gennemsigtighed over tid på grund af ilt eller ultraviolet stråling.Dette kan undgås, hvis sammensætningen indeholder et specielt kemisk tilsætningsstof indeholdende antioxidanter eller UV-beskyttere.

Således, når du vælger en epoxy, skal følgende overvejes (hvilket vil afhænge af retningen af ​​det foreslåede arbejde):

• Den ønskede nuance af harpiks før introduktionen af ​​alle slags kemiske tilsætningsstoffer;
• Graden af ​​dens viskositet;
• Funktioner af den kemiske sammensætning.

Transparente typer af epoxy kan bruges både til fremstilling af modeller af dele eller smykker (souvenirs, forskellige dekorationer) og til produktion af store værker (hælde bordplader, vægge og hylder osv.). Applikationsteknologien afhænger direkte af det udførte arbejde.

For at få fuld tillid til, at harpiksen er designet til det aktuelle job (især ved behandling af ekstremt store områder), skal du købe en lille prøvebeholder og se, hvordan epoxy opfører sig, når den anvendes på ikke-iøjnefaldende elementer.

Industriel anvendelse af epoxy

Det permanente udseende af nye kemiske sammensætninger udvider anvendelsesområdet for epoxy betydeligt. Med sin hjælp er det nu blevet muligt ikke kun at klæbe objekter, der er store i området, men også at udskifte metaldele i forskellige designs fra det, hvilket reducerer produktets omkostninger og vægt betydeligt.

De vigtigste anvendelsesområder inkluderer:

• Fremstilling af sammensatte genstande. På samme måde fremstilles glasfiber og kulfiber ved imprægnering af syntetisk stof med harpiks. Derefter kan disse materialer bruges aktivt i objektorienteret modellering, når de opretter biler, fly, skibe, missiler.
• Fremstilling af møbler. Disse kan være både almindelige muligheder (for eksempel køkkenbordplader) og en reel eksklusiv husholdningsindretning (pladeborde og bordplader, kunstige floder og vandfald osv.)
• Fremstilling af vandtætning / elektriske isoleringsmaterialer. Harpiksen fungerer som et dielektrikum og er også fugtbestandig.
• Smykkefremstilling og smykkearbejde. Harpiks smykker ser godt ud og er billige.
• Reparations- og installationsarbejde. Harpiks kan bruges til at behandle en revnet bordplade, renovere et gulv, rette en lille båd (en lækage i en fiskerbåd), lappe en karosseri osv.

Harpiks er mange gange lettere at arbejde med end keramik / metal.

Forberedelse til hældning

Forberedelsen af ​​harpikssammensætningen skal udføres i nøje overensstemmelse med instruktionerne, som på alle måder er knyttet til hver fabriksbeholder. Manglen på instruktioner i sættet tvivler på selve harpiksens kvalitet.

De proportioner, der skal overholdes, når blanding spiller en stor rolle. Det sædvanlige forhold mellem harpiks og hærder er 10 til 1. I formuleringer til specielle formål kan forholdet variere fra 5 til 1 til 20 til 1. Metoderne til fremstilling af små og store volumener varierer også. Store mængder skal først opvarmes grundigt for at reducere viskositeten. Det er værd at huske, at en stigning i temperaturen for hver 10 grader Celsius fremskynder polymerisationsprocessen et par gange.

Opvarmning af blandingen skal konstant overvåges temperaturen. Hvis du koger stoffet, begynder det at skyge og skumme. Denne sammensætning bliver ubrugelig. Ved hjælp af specielle tyndere kan massens viskositet reduceres. Det skal dog huskes, at selv minimale doser af disse tilsætningsstoffer (5-7%) kan reducere klæbemiddelegenskaberne markant.

Problemet med at rense stoffet fra synlige urenheder inden dets anvendelse ser særligt presserende ud. Derfor er det klogere at undgå pletter overhovedet. Hvis dette problem skete, er det bedre at udføre rengøring på en banal mekanisk måde. Men det gælder ikke for alle overflader. Brugen af ​​specielle opløsningsmidler kan heller ikke sikre overfladesikkerheden. Frysning og genopvarmning kan også bruges. Men ingen af ​​de nævnte metoder giver 100% garanti for fuldstændig rengøring.

Vurdering af de bedste epoxy til potteplanter i 2020

10. plads: QTP-1130

Faktisk et universelt mærke beregnet til behandling af bordplader. Et godt valg for begyndere. Selve blandingen er gennemsigtig, lider ikke af en gullig farvetone. Den reducerede viskositet nivellerer selv overfladen og udfylder hulrum grundigt. Anvendelsesområde - små borde.

Specifikationer:

Navn	Indeks
Cover type	skridsikker, højstyrke, selvnivellerende
Farve	farveløs
Konsistens	væske
Opbevaringsperiode	et halvt år
Luftfugtighed	0.85
Komponentforhold	100:60
Sammensætning	Epoxy
PRIS, gnid / kg.	674

• Velegnet til uerfarne håndværkere;
• Har ingen sideskærme;
• Virker selvnivellerende.

• Begrænset holdbarhed.

9. plads: Art-Eco

Den anbefalede maksimale tykkelse af det påførte lag må ikke overstige 5-7 mm. Kvaliteten af ​​stoffets komponenter er meget høj, men nøje overholdelse af proportionerne er påkrævet ved blanding med hærderen. En let mærkbar gullig farvetone er mulig, så dens sammensætninger er ofte tonede.

Specifikationer:

Navn	Indeks
Densitet, g / cm3	1.05
Dynamisk viskositet, Pa.s	0.75
Brudspænding, MPa	65
Brudstyrke, MPa	Ikke mindre 35
Imprægnering vedhæftning fra beton, MPa	2
Forlængelse, i 5	5
PRIS, gnid / kg.	1300

• Fremragende gennemtrængende kraft;
• Stabilitet af kemiske egenskaber;
• Ingen skarp lugt.

• Fuld belastning på behandlingsstedet er kun mulig efter 7 dage.

8. plads: ED-20

Helt russisk udvikling, lavet i henhold til russiske GOST'er. Det er kendetegnet ved høj viskositet. Over tid kan gennemsigtigheden falde, en gullig farvetone vises. Denne ulempe kompenseres dog mere end den øgede tæthed, og stoffet bruges perfekt til at hælde gulve. De relativt lave omkostninger er også et stort plus. Velegnet til både erfarne og uerfarne håndværkere.

Specifikationer:

Navn	Indeks
Massefylde, kg / m3	1.16
Trækstyrke, MPa	40-90
Polymeriseringstemperatur, grader Celsius	20
Fuld polymerisationstid, timer.	24
Fugtabsorption, i 24 timer i%	0.001
Slagstyrke, KJ / m	5,25
PRIS, gnid / kg.	505

• God vedhæftning til glas, metal, keramik;
• Modstand under indflydelse af aggressive medier;
• Fuld dielektrisk.

• En forældet formel, der ikke altid er i stand til at imødekomme moderne udfordringer.

7. plads: CHS Epoxy 520

En kvalitetsblanding af tjekkisk produktion leveret komplet med en specielt udviklet hærder. Perfekt selv til delikat arbejde som at sammensætte et herbarium. Hovedformålet er at arbejde med små detaljer og indretning. Koger ikke, selv når du bruger store mængder

Specifikationer:

Navn	Indeks
Epoxyækvivalent, g / mol	182-192
Hazen farve, ikke mere	100
Dynamisk viskositet ved 25 gr. Celsius (SDR)	12000-14500
Fraktion af hydrolyserbar klor	0.03
Epoxy-indeks	5,2-5,5
PRIS, gnid / kg.	1690

• Høj temperatur for ødelæggelse af den hærdede sammensætning (fra 90 grader Celsius);
• Der er ingen syntetisk lugt;
• Næsten ikke underlagt dannelsen af ​​gule pletter.

• Lidt øget elasticitet.

6. plads: Krystalglas

Dette russiske produkt udmærker sig ved sin høje flydende egenskab og er fremragende til at fylde store overflader. Ifølge instruktionerne skal blandingen infunderes i kort tid efter blanding med hærderen, der sælges i sættet. Dette vil resultere i bedre viskositet. Professionelle foretrækker at arbejde med denne epoxy.

Specifikationer:

Navn	Indeks
Farve	Gennemsigtig
Levetid ved 25 gr. Celsius, min.	35-40
Krympning	0.02
Brudstyrke, MPa	60-80
Trykstyrke, MPa	80-110
Blandingstæthed, g / cm3	1,0-1,1
PRIS, gnid / 300 gram.	570

• Let at forberede;
• Velegnet til produktion af kostume smykker;
• Har den største gennemsigtighed.

• Den høje fortykningsgrad gør det umuligt at foretage selv små redigeringer i den behandlede overflade (syren tager ikke, du skal bruge små øvelser).

5. plads: PEO-610KE

Speciel elastisk harpiks, certificeret i henhold til GOST. Elasticitet er meget velegnet til bordplader, fordi det giver dig mulighed for jævnt at fordele belastningen på lejeoverfladen. Komplet hærdning - 2-3 dage. I alle sanser er det et middel-niveau stof.

Specifikationer:

Navn	Indeks
Massens viskositet ved +25 gr. celsius	750
Hærdetid, dage	02-03
Hårdhed	80
Maks. driftstemperatur (grader Celsius)	80
Pris, gnid / 600 gram.	1660

• Velegnet til smykkefremstilling;
• Bliver ikke gul;
• Tåler perfekt slibning.

• Ganske høj pris på grund af applikationens detaljer.

4. plads: EpoxAcast 690

Professionel og dyr russisk fremstillet forbindelse. Det bruges udelukkende til smykker. Det kan anvendes til bordplader, men det krævede lag bør ikke overstige 5 cm. På trods af dets styrke og lethed kan det i et stort volumen give en svag krympning

Specifikationer:

Navn	Indeks
Krympning,%	0.25
Ultimativ styrke, MPa	45
Bøjningsstyrke, MPa	75
Trykstyrke, MPa	66
PRIS, gnid / kg	2010

• Perfekt til modellering og smykkefremstilling;
• Understøtter brugen af ​​maling til at skabe farvebilleder;
• Sammensætningens lange levetid (300 timer).

• Høj pris.

3. plads: MG-EPOX-STRONG

Epoxy fra en tysk producent. Det har et upåklageligt ry for sin alsidighed. Det er karakteriseret som en superstærk og ultra gennemsigtig forbindelse. Den endelige størkningstid er lidt mindre end 3 dage.

Specifikationer:

Navn	Indeks
Komponentforhold	100:40
Brugstid efter blanding	30 min.
Fuld hærdningstid	72 timer
Transport ved temperaturer under nul	Muligt
PRIS, gnid / kg.	1100

• Uhøjtidelig for miljøet
• Lille sandsynlighed for dannelse af brune pletter;
• Relativt lav pris.

• Lille fyldtykkelse (op til 10 mm).

2. plads: Epoxy CR 100

En universel og den sikreste blanding med alle de nødvendige moderne egenskaber. Afviger i øget slidstyrke og antistatiske egenskaber. Produkt til professionelle

Specifikationer:

Navn	Indeks
Densitet, g / cm3	1,07-1,08
Viskositet, MPa	800-900
Blandingsforhold	1:10
Trykstyrke, MPa	52
PRIS, gnid / 10 kg.	18300

• Bredt udvalg af applikationer;
• Øget kemisk resistens;
• Selvnivellerende evne.

• Følsom over for snavsede overflader (fedtede pletter, støv).

1. plads: Magic Crystal-3D

Slidstærk og holdbar epoxy, ikke bange for udsættelse for åbent sollys. Det bruges ofte til fremstilling af smykker og gulve med imiteret 3D. Fremragende til at hælde jævne overflader.

Specifikationer:

Navn	Indeks
Hælde punkt, gr. Celsius	25-50
UV-beskyttelsesindhold	På lager
Komponentforhold	100:50
Komplet fortætning, gr. Celsius	70
PRIS, gnid / sæt 160 gr.	1050

• Super gennemsigtig sammensætning;
• Fungerer godt på blanke overflader;
• God fluiditet, ingen bobler.

• Forlænget frysning af selv små genstande (op til 48 timer).

I stedet for en epilog

Fantasien hos både den professionelle og nybegynderharpiksapplikationen er virkelig ubegrænset. Ved hjælp af epoxy kan du udføre kompetente reparationer og skabe vidunderlige smykker. Heldigvis med hensyn til dets sammensætning bliver dette stof kun endnu mere sikkert i brug over tid. Og du kan købe harpiks i enhver specialiseret hardwareforretning i detailhandlen eller på online handelsplatforme, især da du kan finde enhver nødvendig emballagemulighed der.