Classificació de les millors màquines de planificar per al 2020

Una planadora per al processament de la fusta (unió) és un equip especial dissenyat per serrar i planejar espais en blanc de fusta. Amb la seva ajuda, és possible crear una o diverses superfícies bàsiques a la barra. La màquina s’utilitza per a obres de construcció, renovació i acabat.

Disseny

El disseny de la màquina en qüestió inclou les següents parts:

• Motor alimentat per 220 volts. Un motor elèctric genera i transmet "parell" al tallador amb ganivets.
• Taula de treball, formada per plaques frontals i posteriors (de ferro colat i amb reforços especials, gràcies a les quals s’assegura l’estabilitat de la superfície de treball). Les vores de les rajoles estan proveïdes de coixinets especials d’acer inoxidable que protegeixen la superfície de treball de danys mecànics. La placa posterior es fixa al mateix nivell que les fulles de tall. La placa frontal és 2 mm més baixa que la placa posterior. La distància entre ells varia en funció de la capa de material que cal eliminar de la peça a processar.
• El llit està fabricat amb aliatges molt resistents. Aquest element suporta tota la massa de la màquina i també ha de suportar les forces que l’operari aplica al prémer la peça. També conté eixos amb ganivets, peces de guia i altres elements de subjecció.
• Eix planer instal·lat entre rajoles anteriors i posteriors. A aquest eix s’uneixen fulles de gruix igual, fabricades en acer per a eines d’alta velocitat. En el cas que sigui necessari processar material de fusta dura a la màquina, l'eix ha d'estar equipat addicionalment amb soldadura de carbur.
• Guia: aquest element és un node que s’encarrega de moure les parts mòbils de l’equip i la pròpia peça. El carril està cargolat al llit i es pot moure lateralment.
• La barana circular es col·loca a la rajola frontal i ha d’adaptar-se perfectament a la barana. Aquesta protecció és de xapa i protegeix el tallador.

IMPORTANT! Com a norma general, es permet processar peces amb una longitud d’1 a 1,5 metres en equips de planxa.Les peces amb una longitud més llarga són incòmodes de fixar a la superfície de treball de la taula, es poden deformar i, al mateix temps, la precisió del tall pot disminuir significativament i, en general, hi haurà un inconvenient general en el treball. Però processar peces de menys d’1 m de longitud és generalment traumàtic.

Principi de funcionament

El funcionament complet de l'equip consta de les següents etapes:

• La rajola posterior roman estacionària durant tot el procés de producció. L'operador ajusta la posició de la rajola frontal a l'alçada requerida.
• Després d’encendre la màquina, el motor elèctric transmet revolucions a l’eix del ganivet, com a conseqüència del qual les parts de tall comencen a girar.
• S’aplica un tros de fusta a l’element guia (regla) amb dues mans i es guia cap a les talladores (ganivets). Si la màquina pertany a models pressupostaris, l’alimentació només es realitza manualment i això és traumàtic. No obstant això, la majoria de màquines modernes ja estan equipades amb un dispositiu d’alimentació automàtica, que augmenta la velocitat d’enviament de peces i garanteix la seguretat general del procés de producció.
• Quan la peça queda sota els ganivets, elimina el gruix de la capa definida per l’operador de la fusta, eliminant així les irregularitats i creant una superfície de base neta i plana. La velocitat d’execució dependrà directament de la tecnologia de planificació. La majoria de màquines d’unió només poden mecanitzar una superfície a la vegada, però ja hi ha una màquina d’unió que pot mecanitzar ambdues cares alhora.

En el cas que, un cop finalitzada la transformació, es formin petites irregularitats o fibres a la superfície, això indica que és necessari afilar de nou les fulles del ganivet. Si les irregularitats són grans, cal ajustar adequadament la distància entre les rajoles i el tallador.

Àmbit d'aplicació i funcions avantatjoses

L’equip de planificació s’utilitza per a les següents operacions de producció:

• Anivellament de superfícies en grans blocs de fusta;
• Retall rugós de plans de peces;
• Solcs de cantonada;
• Eliminació de les vores.

A diferència d'altres eines de fusteria automàtiques, les màquines de planxar tenen els següents avantatges:

• És possible retallar blocs tant grans com petits;
• Tenen un tall d’alta qualitat;
• Tenen la capacitat de processar les vores i les superfícies de les parts de fusta en direccions corbes;
• Si equipeu l'equip amb accessoris addicionals, es pot utilitzar per tallar les barres;
• Tenen un preu real (a partir de 10-14 mil rubles).

Normalment, les juntes s’utilitzen en el segment de la indústria de la fusta, així com en la construcció i la fusteria. També es poden trobar models petits en tallers casolans.

Les principals diferències respecte a la màquina d’espessir

Tots dos dispositius s’utilitzen per processar fusta i altres materials tous. Les principals diferències entre elles són les següents:

• Calibre de superfície s’utilitza per acabar peces;
• La qualitat del tall quan es treballa amb una eina de gruix depèn de les capacitats tècniques de la màquina i quan es treballa en una unió - de l'habilitat de l'operari;
• L'eina de gruix, a diferència de la unió, no necessita cap parada lateral paral·lela addicional per processar els quatre costats de la barra;
• Per treballar en equips de planejar, cal ajustar la profunditat de tall dels ganivets a la superfície de treball.

En la producció industrial, s’utilitzen màquines d’engrossir i planificar conjuntament: aquesta última defineix la geometria dels futurs productes i la primera calibra la part acabada en termes de gruix.

Tipus de juntes existents

Hi ha dos tipus principals de planificadores en total:

• Cepelladora manual: aquest equip s’utilitza més sovint en tallers casolans, es distingeix pel seu baix preu i la simplicitat de disseny;
• Unió automàtica (elèctrica): es caracteritza per un major pes i un major consum d'energia. Els seus principals avantatges són l’augment de la productivitat i l’alta precisió de tall, però costa molt.

A més, els dispositius de planificació es poden classificar segons la seva aplicació:

• Planing-jointing: realitzen exclusivament la funció de planejar;
• Engrossiment de les planificadores: es poden planificar i calibrar;
• Planificadora circular: s'utilitza per al tall transversal / longitudinal de barres i el fresat de peces;
• Multifuncionals (universals): s’utilitzen per unir, serrar i calibrar taules, així com per a treballs de perforació i ranures.

Als tallers casolans s’acostumen a utilitzar mini-planificadores portàtils. Són fàcils de transportar pel seu baix pes, però tenen propietats funcionals i de rendiment reduïdes.

Les màquines estacionàries es consideren professionals, que es divideixen en:

• Unilateral: estan equipades amb un únic eix de treball i processen només la part inferior de la peça en una sola passada. No tenen un sistema automàtic d’alimentació de barres. El rendiment del treball (és a dir, la velocitat de planejat) no supera els 10 metres per minut;
• De doble cara: tenen diversos eixos de planificació, motiu pel qual poden processar tots els plans del producte simultàniament, cosa que augmenta específicament la productivitat. Disposen d’un sistema d’alimentació automàtica de peces, cosa que significa una major seguretat laboral per a l’operari.

Característiques de l’elecció de juntes

Per triar el planificador adequat per a vosaltres mateixos, us haureu de guiar pels següents criteris:

• El material de la taula de treball sol ser silúmina, aliatges d’alumini o ferro colat. Aquest últim es considera el més durador, però els taulells de silumin es poden deformar fàcilment durant el funcionament, per tant són més econòmics que la resta.
• Les dimensions de l'espai de treball (taula): s'ha d'escollir aquest indicador en funció de la mida de les peces que més sovint s'hauran de processar. Per a les necessitats domèstiques, s’adapta una taula amb una amplada de fins a 15 cm i una longitud de fins a 140 cm. Les dimensions industrials es consideren de fins a 63 cm d’amplada i fins a 2 metres de llargada: es compren per a tallers de fusta grans.
• Nombre de ganivets: com més ganivets s’adhereixen a l’eix de la planadora, menys freqüent és la necessitat d’esmolar-los. Si no se suposa que ha de carregar el dispositiu intensivament, n’hi haurà prou amb 2 ganivets. Per al treball diari amb un raig, trieu el model amb 4 ganivets.
• Potència i tipus del motor: de sèrie, les planificadores estan equipades amb un motor elèctric asíncron o de col·lecció. Es diferencien per les característiques i capacitats de disseny. Les unitats de potència del col·lector són adequades per a models domèstics, però es caracteritzen per un soroll excessiu. Asíncrons ofereixen el màxim rendiment, però requereixen molt d’espai.
• La velocitat de l’eix del ganivet i la freqüència de rotació: com més alt sigui aquest indicador, més exactament es produirà el tall. Les xifres mitjanes d’aquest criteri són de 4,7-5 mil revolucions per minut.

També val la pena prestar atenció a la marca del fabricant: a Europa occidental es fabriquen eines professionals i d’alta qualitat.

Ganivets d'articulació

A l’hora de seleccionar-los i aplicar-los, cal comptar amb els següents factors:

• El material amb què es fabriquen els ganivets utilitzats depèn del tipus de fusta que es processi. Per exemple, per processar blocs de pi o peces d’altres arbres de coníferes, s’han d’utilitzar ganivets d’aliatge P6M5. Per a roques més toves, els ganivets d’acer HSS són ideals.
• Si el principal èmfasi del treball es posa en la producció de fusteria artística, els ganivets rectes i arrissats esdevindran una necessitat. Amb la seva alta precisió de tall, podran crear patrons i contorns únics al pla de la peça.

A causa del llarg període d'ús, els ganivets estan naturalment subjectes a desgast i requereixen esmolar. Els signes següents indicaran l’aparició d’aquest moment:

• Durant el funcionament de la màquina, el motor elèctric s’escalfa molt;
• Al final del processament, la superfície de la peça no adquireix un aspecte pla, sinó que, al contrari, hi ha una certa "molsa";
• La superfície tractada va resultar tenir irregularitats acusades.

IMPORTANT! Sempre arriba un moment en què les fulles velles ja no es poden afinar a causa de les característiques purament físiques. En aquest cas, és millor no arriscar la seguretat del treball, sinó instal·lar ganivets completament nous.

Instal·lació de ganivets en una unió

Quan poseu ganivets al tallador, heu de guiar-vos per algunes funcions:

• Després de col·locar els ganivets a les ranures, cal fixar-los fortament;
• Només amb l’ajuda d’una pinça sobre l’eix de la planadora és possible prémer fermament les plantilles contra les vores de la taula de treball;
• Cal aixecar la fulla fins que toqui la peça. Es requereix una marca especial en el punt on toquen;
• Mentre fixeu els parabolts, els ganivets s’han de mantenir tensos;
• Després de completar la configuració del primer ganivet, s’ha de girar l’eix i continuar ajustant la resta;
• Després d’acabar la instal·lació, heu d’eliminar la plantilla i canviar l’angle del bisell al llarg de la vora, així com canviar la protuberància al llarg de la vora dels revestiments d’acer i de l’eix de la planera. A continuació, es recomana provar les pales amb el motor engegat.

IMPORTANT! Els ganivets es fixen a l’eix només amb claus (però no manualment), per evitar la possibilitat de la seva fràgil fixació.

Configuració d'equips

Aquest procés hauria de començar comprovant la qualitat de l’afilat dels ganivets: les seves fulles haurien de tenir un bisell extrem de 40 graus i el radi de la vora d’arrodoniment no hauria de superar els 8 mil·límetres.

Després de comprovar l’afilat, els ganivets s’han de fixar a l’eix de la planera. Abans d’això, heu de baixar les rajoles posterior i frontal. Durant la instal·lació d’elements de tall, cal comprovar el paral·lelisme de les fulles: aquest factor no ha de ser superior a 0,1 mm per metre. Per facilitar l’ajust, podeu utilitzar un dispositiu indicador especial.

Després de completar la instal·lació dels ganivets, comproveu:

1. La protuberància més enllà de la vora dels revestiments no ha de ser superior a 2 mm;
2. El voladís del tallador no ha de superar els 22 mm.

A continuació, heu d’establir l’alçada de l’escriptori. La distància entre els llavis de les rajoles i la vora tallant ha de ser inferior a 3 mm, en cas contrari, es poden formar ranures no planificades a la peça durant el treball.

El següent pas és localitzar la pauta. La distància entre la vora esquerra i el regle de l’eix de tall ha de ser sempre superior a l’amplada del bloc de fusta. La guia es determina a partir de la plantilla i es fixa amb cargols.

La fase final serà una prova de rendiment mitjançant una prova de la màquina. El llançament no hauria d’acompanyar-se de cap mal funcionament o desviació visual de la norma i, a continuació, els fluxos de treball hi podran continuar. En cas contrari, s’hauria de repetir l’ajustament i, si es reidentifiquen els problemes, reparar o substituir les peces defectuoses.

Algunes regles bàsiques per a la unió

En el procés de treballar amb espais en blanc de fusta a la màquina, cal seguir una sèrie de regles senzilles:

• La unió s’ha de mantenir amb les dues mans: la dreta es troba al bloc i l’esquerra al mànec de control;
• Durant la producció de la planificació, el dispositiu s'ha de guiar al llarg de les fibres de fusta i podeu empènyer el dispositiu amb la vostra pròpia força muscular;
• Per processar la vora, cal desplegar la fusta amb el costat requerit als ganivets i retallar-la en l'ordre anterior.

Fonaments de seguretat

• Està prohibit tocar les fulles quan el motor de la màquina està engegat;
• Tot el treball es realitza només amb monos: hi ha d’haver un tocat protector al cap, les mans amb guants, els ulls protegits amb ulleres especials (és important que tots els elements de l’equip de protecció individual s’adaptin perfectament al cos);
• En el procés d’unió, per no danyar els dits amb ganivets, cal utilitzar suports de subjecció;
• Per a un processament més precís i per evitar tallar l'excés de capes de la peça, s'aplica una línia especial de marcatge a la seva superfície mitjançant guix. Si després del processament va desaparèixer completament, la superfície es pot considerar llisa.

Fabricants i cost populars

Les empreses modernes ofereixen moltes mostres dels equips en qüestió, que difereixen en la seva configuració, preu i qualitat. Tanmateix, fins i tot amb capacitats financeres força modestes, és possible seleccionar i comprar una màquina decent per a finalitats laborals. I fins i tot els fabricants estrangers ofereixen preus raonables en aquest sentit. Aquests inclouen les empreses "Stomana" i "GriGGIO". Al mateix temps, els fabricants nacionals també podran proporcionar eines que tinguin un rendiment excel·lent en termes de relació qualitat / preu. Entre aquests, podem destacar els productes de la planta de màquina-eina de Kuibyshev.

El cost dels models professionals per a la indústria és molt alt. El preu aquí dependrà principalment de la configuració i després del fabricant. Una màquina industrial estàndard costarà entre 150.000 i 200.000 rubles. L’equipament domèstic és molt més barat, però menys funcional. El preu de les eines domèstiques oscil·la entre els 15.000 i els 20.000 rubles. Al mateix temps, segons les ressenyes dels usuaris, el primer lloc a la Federació de Rússia actual en termes de funcionalitat i rendiment l’ocupa el model SF-400A de JSC "KSZ": la màquina es considera semi-professional i costa uns 100.000 rubles.

Classificació de les millors màquines de planificar per al 2020

Classe pressupostària (models domèstics)

3r classificat: Enkor Corvette 24

Aquest model té moltes funcions per a una màquina domèstica: és possible realitzar un planejat rugós, planejar de diverses mides i fins i tot calibrar la fusta. La màquina disposa d’un sistema d’alimentació automàtica de peces i també està equipada amb una protecció tèrmica d’un motor elèctric i un dispositiu d’arrencada magnètica.

Nom	Índex
potència, kWt	1.25
Rotació de l’eix, rpm	8000
Profunditat de planejat, mm	2
Pes, kg	31
Preu, rubles	18000

• Versatilitat;
• Disponibilitat d’opcions addicionals;
• Cost econòmic.

• Petita longitud de la taula de treball.

2n classificat: especialista SRM-2000

Gràcies a la seva base de fosa, la construcció d’aquest model és particularment rígida. Això tindrà un efecte positiu en el dimensionament del tauler inclinat i sense cantell. El model té un motor raspallat d’alta potència. Hi ha una protecció automàtica contra les sobrecàrregues d'energia. A més, s’instal·la una transmissió per corretja que proporciona un cert grau de reducció del soroll.

Nom	Índex
potència, kWt	2
Rotació de l’eix, rpm	8000
Profunditat de planejat, mm	3
Pes, kg	40
Preu, rubles	21000

• Possibilitat d’interacció simplificada amb objectes llargs;
• L'alçada de la peça augmenta fins a 160 mm;
• Es subministra amb corrons auxiliars per al carril.

• Dificultats de transport (base monolítica).

1r classificat: Interskol RS 330

El processament d’alta qualitat dels materials d’aquesta màquina s’aconsegueix mitjançant l’ús de la velocitat de l’eix augmentada, equipada amb dues fulles. Al mateix temps, l'eina es caracteritza per un baix soroll, tot i l'ús d'una transmissió per cadena en el disseny. Hi ha una eliminació d’encenalls de l’escriptori, inclòs un accessori especial per a una aspiradora.

Nom	Índex
potència, kWt	1.5
Rotació de l’eix, rpm	9000
Profunditat de planejat, mm	2.8
Pes, kg	35
Preu, rubles	26000

• S'han implementat mesures de seguretat addicionals (protecció de les parts mòbils);
• Gran potencial de treball;
• Equipat amb una alimentació automàtica.

• Està prohibit manipular peces amb un alt nivell d’humitat.

Segment mitjà (semiprofessional)

3r lloc: JET JWP 12

No és una mala peça d’equips semi-professionals. Es distingeix favorablement per la potència suficient del motor del col·lector, una bona velocitat d’alimentació automàtica i una major velocitat de rotació de l’eix de la planadora. Les taules de treball estan articulades per facilitar el transport. El disseny inclou un termòstat de bloc.

Nom	Índex
potència, kWt	1.8
Rotació de l’eix, rpm	9000
Profunditat de planejat, mm	2.5
Pes, kg	27
Preu, rubles	29000

• Té un botó d’emergència (aturada forçada instantània);
• Hi ha protecció contra el sobreescalfament;
• Tallador d’alta velocitat.

• Requereix una autoeliminació constant de xips.

2n classificat: JET JPT 10b

La màquina és un excel·lent exemple d’equip de gamma mitjana. Es caracteritza per una versatilitat suficient. A més, està equipat amb un sistema de control de temperatura del motor. Hi ha una parada especial per a la unió i un control de profunditat de planejat sensible.

Nom	Índex
potència, kWt	1.5
Rotació de l’eix, rpm	9000
Profunditat de planejat, mm	3
Pes, kg	34
Preu, rubles	32000

• Opcions addicionals;
• Ajust multifuncional;
• Preu real.

• Baixa velocitat d’alimentació de la peça.

1r classificat: Hitachi P13f

La màquina té un sistema de control de la profunditat de planificació molt sensible, que demostra que pertany més aviat a equips professionals. Amb una configuració adequada i unes dimensions adequades del tauler, la tasca de l’operador serà només controlar i rebre la part acabada. Té un botó d'inici protegit per una tapa.

Nom	Índex
potència, kWt	1.8
Rotació de l’eix, rpm	9300
Profunditat de planejat, mm	2.4
Pes, kg	46
Preu, rubles	36000

• La majoria dels processos estan automatitzats;
• Funcions de seguretat millorades;
• Bona profunditat de planejat.

• No trobat.

Classe Premium (professional)

3r classificat: Makita 2012 NB

Aquesta eina té una reacció reduïda que proporciona un major confort durant les operacions. Això s’aconsegueix mitjançant l’ús de molles i coixinets de compressió a la base dels cargols. El doble aïllament no requereix la connexió a terra de la màquina i la configuració de la profunditat és extremadament precisa a la fàbrica. Dels inconvenients: després del transport, cal un reajustament de les guies.

Nom	Índex
potència, kWt	1.65
Rotació de l’eix, rpm	8500
Profunditat de planejat, mm	3
Pes, kg	27
Preu, rubles	41000

• Pes baix;
• Plantilles addicionals;
• Porta-llapis extraïble.

• Es requereix una reconfiguració després del transport.

2n lloc: DeWalt 733

Una eina especial dissenyada a l’altra banda de l’Atlàntic per a la venda al mercat exterior. S'ha implementat un bloqueig estricte de l'element de planejat en cas d'obstacles insalvables (les fulles del ganivet romanen més temps). Les regles i les parts de mesura estan dissenyades per al sistema mètric. La màquina està equipada amb un marc reforçat, llit de fosa, les taules es fixen especialment de manera segura.

Nom	Índex
potència, kWt	1.8
Rotació de l’eix, rpm	10000
Profunditat de planejat, mm	2
Pes, kg	33
Preu, rubles	53000

• Fixació de l'eix de tall;
• Estructura i llit reforçats;
• Alta velocitat de l'eix.

• Alt preu.

1r classificat: Metabo HC 260

L'eina combina originalment petites dimensions amb un gran pes, un motor potent a una velocitat d'eix baixa. Tanmateix, disposa d’una taula de ferro colat amb parada ajustable, cosa que suggereix el seu ús potencial per a un ús intensiu. Segons les opinions dels clients, pot realitzar les operacions més complexes a escala industrial.

Nom	Índex
potència, kWt	2.2
Rotació de l’eix, rpm	6500
Profunditat de planejat, mm	3
Pes, kg	71
Preu, rubles	74000

• Bloqueig del tauler en cas de "retrocés";
• Interruptor magnètic;
• Versatilitat.

• Massivitat.

En lloc d’un epíleg

Les eines que es consideren en aquest article són equips tècnics complexos, per la qual cosa és més aconsellable comprar-los a distribuïdors autoritzats. La compra d’aquest producte “de mà” significa l’absència d’obligacions de garantia per part del venedor. Si compreu a través de llocs en línia, només hauríeu de fer-ho en llocs de confiança. La compra al detall a un distribuïdor autoritzat pot resultar una mica més cara, però sovint també són centres de servei autoritzats per a reparacions.