İçerik

  1. Dökme için kullanılan reçinenin çeşitleri ve kimyasal bileşimleri
  2. Epoksinin endüstriyel kullanımı
  3. Dökme için hazırlık
  4. 2020 için saksı için en iyi epoksilerin değerlendirmesi
  5. Sonsöz yerine
2020'de çömlekçilik için en iyi epoksi reçinenin değerlendirmesi

2020'de çömlekçilik için en iyi epoksi reçinenin değerlendirmesi

Reçine, belirli çevresel koşullar altında sertleşmeye adapte edilmiş bir maddedir. Reçineler hem yapay (insan tarafından sentezlenmiş) hem de doğal (odunsu) olarak mevcuttur. "Epoksi" (yaygın kişilerde epoksi reçinesi olarak adlandırılır) polimer reçineleri ifade eder, yani oligomerler içerir - küçük sınırlı bir kütleye sahip moleküller.

Reçinenin bir madde olarak temel özellikleri şunları içerir:

  • Nem direnci, açık ultraviyole ışınlarına dayanma yeteneği;
  • Alkali ve halojenlerin yanı sıra asitler tarafından yıkıma karşı aşırı derecede zayıf bir duyarlılığın varlığı;
  • Aseton ve esterlerde çözünme yeteneği;
  • Katılaşmış durumda, herhangi bir (zararlı) uçucu madde emisyonu yoktur.

Epoksi (şeffaf) reçine sırasıyla iki bileşen içerir, son ürünü elde etmek için iki kimyasal işlem gerekir. İlk karıştırma aşamasında, aynı zamanda termoplastik özelliğe sahip olan, daha düşük moleküler ağırlıklı doğrusal bir madde üretilir. İkinci aşamada (katılaşma), çözünmeyen ve refrakter bir katı oluşur.

Epoksinin en değerli özelliği sıvıdan katıya hızla geçiş kabiliyetidir. Ayrıca, böyle bir geçişin bir sonucu olarak, yeterli derecede mukavemete sahip bazı yüzeyler yapıştırılabilir. Bu nedenle, hem yaratıcı çalışma hem de ev için karışıma olan talep.

Dökme için kullanılan reçinenin çeşitleri ve kimyasal bileşimleri

Epoksi, insanlar tarafından günlük yaşamda uzun süredir kullanılmaktadır. Güvenilir ve sağlam bir bağlantı gerektiren herhangi bir ev işi için vazgeçilmez bir yardımcı haline geldi.

Kompozisyona göre, aynı anda birkaç reçine türü ayırt edilir:

  • "ED" harfleriyle işaretlenmiş ve 10, 16, 20 ve 22 sayıları olan epoksi-diane. EP-SM-PRO reçinesi de aynı seriye aittir. Bu maddeler hem ev hem de endüstriyel alanlarda yakından kullanılmaktadır: emprenye etme olasılığı olan karmaşık malzemelerin (bileşiklerin) imalatı, kendiliğinden yayılan zeminlerin düzeneği, yapıştırıcıların üretimi, vb. Bu, bu tür reçineler için uygulamaların tam listesi değildir;
  • Epoksi-diane, vernik ve boyaların hazırlanmasında kullanılır. 40 ve 40-P sayılarıyla "E" olarak işaretlenirler. Boya yapımında vazgeçilmez;
  • Epoksi modifiye - 1,2,3 numaralı EPOFOM işareti. Onarım çalışmaları için kullanılırlar;
  • Özel amaçlar için epoksi. Resorsinol, klor gibi başka maddeler de içerebilirler, bu nedenle özel çevre koşullarında kullanımları mümkündür.

Herhangi bir epoksinin iki element içerdiğine dikkat etmek önemlidir - bir sertleştirici ve reçinenin kendisi. Ve farklı dolgu maddeleri ona özel özellikler verir.

Epoksi ve tüketici nitelikleri

Bu maddenin maliyeti oldukça yüksektir. Ev ihtiyaçları için küçük bir miktar satın almak gerçekten cebinize düşmeyecek, ancak büyük miktarlarda satın almak çok para gerektirecektir. Bununla birlikte, reçinenin popülasyondaki popülaritesi azalmaz. Bu gerçek, polimerin aşağıdakileri içeren mükemmel nitelikleriyle açıklanabilir:

  • Bağ kuvveti. Bazı durumlarda, proses teknolojisine yüksek derecede uyum sağlandığında, donmuş karışım belirli beton türleri ile bile rekabet edebilir;
  • Isı dayanıklılığı. Reçine, yüksek sıcaklıklara (+200 santigrat derece ve hatta daha yüksek) başarılı bir şekilde dayanabilir;
  • Nem direnci. Sertleştiğinde reçine kesinlikle neme karşı dayanıklıdır ve nem almaz;
  • Yapışkan özellikler. Yüksek düzeyde yapışma, müteakip yapışma mukavemeti, geniş yüzey alanlarını yapıştırma yeteneği;
  • Çoğu agresif maddeye (örneğin asitler) karşı pratik direnç;
  • Dondurulduğunda hafiftir.

Listelenen özellikler, bu maddelerin tüm türleri için tipiktir. Üretiminde kullanılan reçineye özel bileşenler eklenerek özellikleri düşürülebilir veya arttırılabilir. Epoksi reçinesi satın alma sürecinde, bileşimin amaçlanan amacının zorunlu olduğundan emin olmalısınız. Bu bilgiler, etiket üzerinde yazılı bilgilerden veya satıcının danışmanına danışılarak elde edilebilir. Bazı çalışmalar için gerekli kompozisyondan küçük bir sapma bile sonuçlarını doğrudan bozabilir.

Epoksi kullanım alanları

Uygulamasının kapsamı oldukça geniştir. Madde hem evsel hem de endüstriyel kullanım için çok popülerdir. Buna karşılık, epoksi üretimi için kullanılan teknolojiler, uygulama kapsamını genişleten sürekli olarak iyileştirilmektedir. Aynı zamanda, kompozisyon yenilenmiş nitelikler kazanır.

Çoğu zaman, üretimde reçine aşağıdaki görevleri çözmek için kullanılır:

  • Yüzeylerin yapıştırılması ve emprenye cam elyafı. Bu, inşaat endüstrisi, elektrik mühendisliği ve radyo elektroniği, uçak ve makine mühendisliği, fiberglas üretiminde, makine ve gemilerin onarımında gereklidir;
  • Su yalıtım tabakasının oluşumu. Epoksinin diğer malzemelerle benzer bir simbiyozu, nem oranı yüksek odalarda, bodrumlarda, havuzlarda ve sıvıların depolandığı diğer tanklarda duvarları kaplamak için kullanılır;
  • İç / dış ortam ile etkileşimleri ve gözenekli malzemelerin korunması için kimyasal olarak dirençli kaplamaların oluşturulması;
  • Kalıplara reçine dökülerek şeffaf parçaların, nesnelerin oluşturulması. Gelecekte, bu tür parçalar kesme, taşlama ve diğer işlemelere tabi tutulabilir.

Sert yüzeyleri yapıştırırken, bir epoksi yapıştırıcı diğer epoksi reçinelerden çok daha iyidir. Elbette yapışma etkisi sağlanacaktır ancak özel bileşim (tutkal) çok daha iyi sonuçlar elde etmenizi sağlayacaktır.

Epoksi reçinenin temel özellikleri

Hemen hemen tüm epoksi türleri orijinal hallerinde şeffaftır. Ancak bazılarının sarımsı bir tonu var. Ancak sertleştirici ile reaksiyona girdikten sonra sarılık kalır. Tamamen şeffaf bir yapıştırma katmanı uygulamak istiyorsanız, bunu hatırlamakta fayda var.

Söz konusu diğer polimer türleri, artan viskoziteye sahip olabilir ve katılaştıktan sonra, kütlelerinde küçük hava kabarcıkları oluşturarak şeffaflık etkisini azaltır. Hem döküm işleminden sonra hem de öncesinde epoksi kütlesini ısıtarak bunları ortadan kaldırmak mümkündür. Böyle bir işlem için bir brülör veya özel bir ısıtma sistemi kullanılır. Prosedürün kendisi zahmetlidir ve her zaman istenen sonuca götürmez.

Epoksiden yapılan el sanatları, oksijene veya ultraviyole radyasyona maruz kalma nedeniyle zamanla şeffaflığını kaybedebilir.Bileşim, antioksidanlar veya UV koruyucular içeren özel bir kimyasal katkı maddesi içeriyorsa bu önlenebilir.

Bu nedenle, bir epoksi seçerken, aşağıdakiler dikkate alınmalıdır (bu, önerilen işin yönüne bağlı olacaktır):

  • Her türlü kimyasal katkı maddesinin eklenmesinden önce istenen reçine rengi;
  • Viskozitesinin derecesi;
  • Kimyasal bileşimin özellikleri.

Şeffaf epoksi türleri, hem parça veya takı maketlerinin (hediyelik eşyalar, çeşitli dekorlar) hem de büyük ölçekli işlerin (dökme tezgah, duvar ve rafların vb.) İmalatında kullanılabilir. Uygulama teknolojisi doğrudan yapılan işe bağlı olacaktır.

Reçinenin eldeki iş için tasarlandığına dair tam bir güven elde etmek için (özellikle çok geniş alanları işlerken), küçük bir numune kabı satın almalı ve göze çarpmayan elemanlara uygulandığında epoksinin nasıl davranacağını görmelisiniz.

Epoksinin endüstriyel kullanımı

Yeni kimyasal bileşimlerin kalıcı görünümü, epoksi kullanım alanını önemli ölçüde genişletir. Yardımı ile artık sadece alan olarak geniş nesneleri yapıştırmak değil, aynı zamanda ondan farklı tasarımlardaki metal parçaların yerini almak da mümkün hale geldi, bu da ürünün hem maliyetini hem de ağırlığını önemli ölçüde azaltacaktır.

Ana uygulama alanları şunları içerir:

  • Kompozit nesnelerin üretimi. Benzer şekilde, fiberglas ve karbon fiber, sentetik kumaşın reçine ile emprenye edilmesiyle yapılır. Bundan sonra, bu malzemeler araba, uçak, gemi, füze oluştururken nesne yönelimli modellemede aktif olarak kullanılabilir.
  • Mobilya imalatı. Bunlar hem sıradan seçenekler (örneğin, mutfak tezgahı) hem de gerçek bir ev dekoru (döşeme masaları ve tezgahlar, yapay nehirler ve şelaleler vb.) Olabilir.
  • Su yalıtım / elektrik izolasyon malzemeleri imalatı. Reçine bir dielektrik görevi görür ve ayrıca neme dayanıklıdır.
  • Takı yapımı ve kuyumculuk işi. Reçine takılar harika görünüyor ve ucuz.
  • Onarım ve kurulum işi. Reçine, çatlak bir tezgahı tedavi etmek, bir zemini yenilemek, küçük bir tekneyi tamir etmek (bir ahşap balıkçı teknesinde bir sızıntı), bir araba gövdesini yamamak, vb. İçin kullanılabilir.

Reçine ile çalışmak, seramik / metale göre birçok kez daha kolaydır.

Dökme için hazırlık

Reçine bileşiminin hazırlanması, kesinlikle her bir fabrika kabına eklenmiş olan talimatlara sıkı sıkıya bağlı olarak gerçekleştirilmelidir. Kitte talimatların olmaması, reçinenin kendisinin kalitesi hakkında şüphe uyandırır.

Karıştırma sırasında uyulması gereken oranlar büyük bir rol oynar. Reçinenin sertleştiriciye normal oranı 10'a 1'dir. Özel amaçlı formülasyonlarda, oran 5 ila 1 ila 20 ila 1 arasında değişebilir. Küçük ve büyük hacimler yapmak için yöntemler de farklılık gösterir. Büyük hacimler, viskoziteyi azaltmak için önce iyice ısıtılmalıdır. Her 10 santigrat derece için sıcaklıktaki bir artışın polimerizasyon sürecini birkaç kez hızlandırdığını hatırlamakta fayda var.

Karışımı ısıtmak için sıcaklığını sürekli izlemeniz gerekir. Maddeyi kaynatırsanız, bulutlanmaya ve köpürmeye başlayacaktır. Bu kompozisyon kullanılamaz hale gelecektir. Özel incelticiler sayesinde kütlenin viskozitesini düşürmek mümkündür. Bununla birlikte, bu katkı maddelerinin minimum dozlarının (% 5-7) bile yapıştırıcı niteliklerini önemli ölçüde azaltabileceği unutulmamalıdır.

Uygulanmadan önce maddenin görünür kirliliklerden arındırılması sorunu özellikle acil görünmektedir. Bu nedenle, lekelerden kesinlikle kaçınmak daha akıllıca olacaktır. Bu sorun olursa, temizliği mekanik bir şekilde yapmak daha iyidir. Ancak tüm yüzeyler için geçerli değildir. Özel çözücülerin kullanılması da yüzeylerin güvenliğini sağlamayabilir. Dondurma ve yeniden ısıtma da kullanılabilir. Ancak listelenen yöntemlerin hiçbiri% 100 tam temizlik garantisi vermez.

2020 için saksı için en iyi epoksilerin değerlendirmesi

10. sıra: QTP-1130

Nitekim tezgahların işlenmesine yönelik evrensel bir marka. Yeni başlayanlar için iyi bir seçim. Karışımın kendisi şeffaftır, sarımsı bir renk tonu yoktur. Azaltılmış viskozite, yüzeyi kendi kendine düzleştirir ve boşlukları tamamen doldurur. Uygulama kapsamı - küçük tablolar.

Özellikler:

İsimDizin
Kapak tipikaymaz, yüksek mukavemetli, kendiliğinden yayılan
Renkrenksiz
Tutarlılıksıvı
Depolama süresiyarı yıl
Hava nemi0.85
Bileşen oranı100:60
KompozisyonEpoksi
FİYAT, ovmak / kg.674
epoksi reçine QTP-1130
Faydaları
  • Deneyimsiz ustalar için uygundur;
  • Yan gölgeleri yoktur;
  • Kendinden tesviye etkisi vardır.
Dezavantajları
  • Sınırlı raf ömrü.

9. sıra: Art-Eco

Uygulanan tabakanın tavsiye edilen maksimum kalınlığı 5-7 mm'yi geçmemelidir. Maddenin bileşenlerinin kalitesi çok yüksektir, ancak sertleştirici ile karıştırılırken oranlara sıkı sıkıya uyulması gerekir. Hafifçe farkedilir sarımsı bir renk tonu mümkündür, bu nedenle bileşimleri genellikle renklidir.

Özellikler:

İsimDizin
Yoğunluk, g / cm31.05
Dinamik viskozite, Pa.s0.75
Kırılma stresi, MPa65
Kırılma gücü, MPaEn az 35
Betondan emprenye yapışma, MPa2
Uzama, 5 olarak5
FİYAT, ovmak / kg.1300
epoksi reçine Art-Eco
Faydaları
  • Mükemmel nüfuz etme gücü;
  • Kimyasal özelliklerin kararlılığı;
  • Keskin koku yok.
Dezavantajları
  • İşleme sahasında tam yük ancak 7 gün sonra mümkündür.

8. sıra: ED-20

Rus GOST'lerine göre yapılan tamamen Rus gelişimi. Yüksek viskozite ile karakterizedir. Zamanla şeffaflık azalabilir, sarımsı bir renk belirir. Bununla birlikte, bu dezavantaj, artan yoğunluk ile telafi edilenden daha fazladır ve madde, zeminleri dökmek için mükemmel şekilde kullanılır. Nispeten düşük maliyet de büyük bir artı. Hem deneyimli hem de acemi ustalar için uygundur.

Özellikler:

İsimDizin
Yoğunluk, kg / m31.16
Çekme dayanımı, MPa40-90
Polimerizasyon sıcaklığı, Santigrat derece20
Tam polimerizasyon süresi, saatler.24
24 saatte nem emilimi% olarak0.001
Darbe dayanımı, KJ / m5,25
FİYAT, ovmak / kg.505
ED-20
Faydaları
  • Cama, metale, seramiğe iyi yapışma;
  • Agresif medyanın etkisi altında direniş;
  • Tam dielektrik.
Dezavantajları
  • Her zaman modern zorlukların üstesinden gelemeyen modası geçmiş bir formül.

7. sıra: CHS Epoxy 520

Özel olarak geliştirilmiş bir sertleştiriciyle birlikte eksiksiz olarak sağlanan Çek üretiminin kaliteli bir karışımı. Herbaryum derlemek gibi hassas işler için bile mükemmel. Asıl amaç küçük detaylar ve dekor ile çalışmaktır. Büyük hacimler kullanıldığında bile kaynamaz

Özellikler:

İsimDizin
Epoksi eşdeğeri, g / mol182-192
Hazen rengi, artık yok100
25 gr'da dinamik viskozite. Santigrat (SDR)12000-14500
Hidrolize edilebilir klor fraksiyonu0.03
Epoksi indeksi5,2-5,5
FİYAT, ovmak / kg.1690
CHS Epoksi 520
Faydaları
  • Sertleştirilmiş bileşimin yüksek imha sıcaklığı (90 santigrat dereceden);
  • Sentetik koku yok;
  • Pratik olarak sarı lekelerin oluşumuna maruz kalmaz.
Dezavantajları
  • Biraz artan esneklik.

6. sıra: Kristal Cam

Bu Rus ürünü, yüksek akışkanlığı ile ayırt edilir ve geniş yüzeyleri doldurmak için mükemmeldir. Talimatlara göre kit içerisinde satılan sertleştirici ile karıştırıldıktan sonra karışım kısa bir süre demlenmelidir. Bu daha iyi viskozite ile sonuçlanacaktır. Profesyoneller bu epoksi ile çalışmayı tercih ediyor.

Özellikler:

İsimDizin
RenkŞeffaf
25 gr'da yaşam süresi. Santigrat, min.35-40
Çekme0.02
Kırılma gücü, MPa60-80
Basınç dayanımı, MPa80-110
Karışım yoğunluğu, g / cm31,0-1,1
FİYAT, ovmak / 300 gram.570
epoksi reçine Kristal Cam
Faydaları
  • Hazırlaması kolay;
  • Kostüm takılarının üretimi için uygundur;
  • En üst düzeyde şeffaflığa sahiptir.
Dezavantajları
  • Yüksek derecede kalınlaşma, işlenmiş yüzeyde küçük düzenlemeler yapmayı bile imkansız kılar (bız tutmaz, küçük matkaplar kullanmanız gerekir).

5. sıra: PEO-610KE

GOST sertifikalı özel elastik reçine. Esneklik tezgahlar için çok uygundur çünkü yükü yatak yüzeyine eşit olarak dağıtmanıza izin verir. Tam sertleşme - 2-3 gün. Her anlamda orta seviyeli bir maddedir.

Özellikler:

İsimDizin
Kütlenin +25 gr'da viskozitesi. santigrat750
Kürlenme süresi, günler02-03
Sertlik80
Maks. Alan sayısı çalışma sıcaklığı (Santigrat derece)80
Fiyat, ovmak / 600 gram.1660
PEO-610KE
Faydaları
  • Kuyumculuk için uygundur;
  • Sararmaz;
  • Zımparalamayı mükemmel şekilde tolere eder.
Dezavantajları
  • Uygulamanın özellikleri nedeniyle oldukça yüksek fiyat.

4. sıra: EpoxAcast 690

Profesyonel ve pahalı Rus yapımı bileşik. Sadece mücevherler için kullanılır. Tezgahlarda uygulanabilir ancak gereken katman 5 cm'yi geçmemelidir, mukavemet ve hafifliğine rağmen büyük hacimde hafif bir büzülme verebilir.

Özellikler:

İsimDizin
Çekme,%0.25
Nihai güç, MPa45
Eğilme mukavemeti, MPa75
Basınç dayanımı, MPa66
FİYAT, ovmak / kg2010
EpoxAcast 690
Faydaları
  • Modelleme ve mücevher yapımı için harika;
  • Renkli görüntüler oluşturmak için boya kullanımını destekler;
  • Kompozisyonun uzun ömrü (300 saat).
Dezavantajları
  • Yüksek fiyat.

3. sıra: MG-EPOX-STRONG

Alman bir üreticiden epoksi. Çok yönlülüğü ile kusursuz bir üne sahiptir. Süper güçlü ve ultra şeffaf bir bileşik olarak karakterize edilir. Nihai katılaşma süresi 3 günden biraz daha azdır.

Özellikler:

İsimDizin
Bileşen oranı100:40
Karıştırdıktan sonra kap ömrü30 dk.
Tam sertleşme süresi72 saat
Sıfırın altındaki sıcaklıklarda nakliyeMümkün
FİYAT, ovmak / kg.1100
MG-EPOX-GÜÇLÜ
Faydaları
  • Çevreye iddiasız;
  • Kahverengi lekelerin oluşumunun küçük olasılığı;
  • Nispeten düşük fiyat.
Dezavantajları
  • Küçük dolgu kalınlığı (10 mm'ye kadar).

2. sıra: Epoxy CR 100

Gerekli tüm modern özelliklere sahip evrensel ve en güvenli karışım. Artan aşınma direnci ve antistatik özelliklerde farklılık gösterir. Profesyoneller için ürün

Özellikler:

İsimDizin
Yoğunluk, g / cm31,07-1,08
Viskozite, MPa800-900
Karışım oranı1:10
Basınç dayanımı, MPa52
FİYAT, ovmak / 10 kg.18300
Epoksi CR 100
Faydaları
  • Geniş uygulama yelpazesi;
  • Artan kimyasal direnç;
  • Kendinden tesviye yeteneği.
Dezavantajları
  • Kirli yüzeylerde kullanıma duyarlıdır (yağlı lekeler, toz).

1. sıra: Magic Crystal-3D

Aşınmaya dayanıklı ve dayanıklı epoksi, açık güneş ışığına maruz kalmaktan korkmaz. Genellikle taklit 3D ile takı ve zemin yapmak için kullanılır. Düz yüzeyleri dökmek için mükemmel.

Özellikler:

İsimDizin
Akma noktası, gr. Santigrat25-50
UV koruma içeriğiStokta var
Bileşen oranı100:50
Tam sıvılaştırma, gr. Santigrat70
FİYAT, ovmak / set 160 gr.1050
epoksi reçine Magic Crystal-3D
Faydaları
  • Süper şeffaf kompozisyon;
  • Parlak yüzeylerde harika çalışır;
  • İyi akışkanlık, kabarcık yok.
Dezavantajları
  • Küçük parçaların bile uzun süre dondurulması (48 saate kadar).

Sonsöz yerine

Hem profesyonel hem de acemi reçine uygulamasının hayal gücü gerçekten sınırsızdır. Epoksi yardımı ile yetkin onarımlar yapabilir ve harika mücevherler yaratabilirsiniz. Neyse ki, bileşimi açısından, bu madde ancak zamanla kullanımda daha da güvenli hale gelir. Ayrıca, perakende satışta veya çevrimiçi ticaret platformlarında herhangi bir özel hırdavatçıdan reçine satın alabilirsiniz, özellikle de orada gerekli herhangi bir paketleme seçeneğini bulabileceğiniz için.

Bilgisayarlar

Spor

güzellik