Ranglijst van de beste schaafmachines voor 2020

Een schaafmachine voor houtbewerking (jointer) is een speciale uitrusting die is ontworpen voor het zagen en schaven van houten plano's. Met zijn hulp is het mogelijk om een ​​of meerdere basisoppervlakken op de balk te maken. De machine wordt gebruikt voor bouw-, renovatie- en afwerkingswerkzaamheden.

Ontwerp

Het ontwerp van de betreffende machine omvat de volgende onderdelen:

• Motor aangedreven door 220 volt. Een elektromotor genereert en brengt met messen "koppel" over op de schaafas.
• Werktafel, bestaande uit voor- en achterplaten (gemaakt van gietijzer en hebben speciale verstijvers, waardoor de stabiliteit van het werkoppervlak wordt gewaarborgd). De randen van de tegels zijn voorzien van speciale RVS kussentjes die het werkblad beschermen tegen mechanische beschadigingen. De achterplaat is op hetzelfde niveau ingesteld als de snijmessen. De voorplaat is 2 mm lager dan de achterplaat. De onderlinge afstand varieert, afhankelijk van welke laag materiaal van het te bewerken werkstuk moet worden verwijderd.
• Het bed is gemaakt van zeer sterke legeringen. Dit element ondersteunt de volledige massa van de machine en moet ook bestand zijn tegen de krachten die de operator uitoefent om op het werkstuk te drukken. Het bevat ook assen met messen, geleidingsonderdelen en andere bevestigingsmiddelen.
• Schaafas geïnstalleerd tussen voor- en achtertegels. Aan deze as zijn messen van gelijke dikte bevestigd, gemaakt van snel gereedschapsstaal. In het geval dat het nodig is om materiaal uit hard hout op de machine te verwerken, moet de as bovendien worden uitgerust met hardmetaal solderen.
• Gids - dit element is een knooppunt dat verantwoordelijk is voor het verplaatsen van de bewegende delen van de apparatuur en het werkstuk zelf. De geleider is vastgeschroefd aan het bed en kan zijdelings verschuiven.
• De ronde reling wordt op de voortegel geplaatst en moet precies tegen de rail aansluiten. Deze beschermkap is gemaakt van plaatstaal en beschermt de schaafas.

BELANGRIJK! In de regel mag de verbindingsapparatuur onderdelen met een lengte van 1 tot 1,5 meter verwerken.Onderdelen met een langere lengte zijn onhandig om op het werkoppervlak van de tafel te bevestigen, ze kunnen worden vervormd en ook de nauwkeurigheid van de snede kan aanzienlijk afnemen en in het algemeen zal er een algemeen ongemak zijn tijdens het werk. Maar het verwerken van onderdelen met een lengte van minder dan 1 m is over het algemeen traumatisch.

Werkingsprincipe

De volledige werking van de apparatuur bestaat uit de volgende fasen:

• De achtertegel blijft gedurende het hele productieproces stationair. De positie van de frontpan wordt door de bediener op de gewenste hoogte ingesteld.
• Na het inschakelen van de machine brengt de elektromotor omwentelingen over op de mesas, waardoor de snijdelen gaan draaien.
• Met twee handen wordt een stuk hout op het geleidingselement (liniaal) aangebracht en naar de messen (messen) geleid. Als de machine tot budgetmodellen behoort, wordt er alleen handmatig op gevoed, en dit is traumatisch. De meeste moderne machines zijn echter al uitgerust met een automatische toevoerinrichting, die de snelheid van het verzenden van onderdelen verhoogt en de algehele veiligheid van het productieproces garandeert.
• Wanneer het werkstuk onder de messen komt, verwijderen ze de door de bediener bepaalde laagdikte van het hout, waardoor oneffenheden worden geëlimineerd en een schoon en vlak basisoppervlak ontstaat. De snelheid van uitvoering hangt rechtstreeks af van de schaantechnologie. De meeste freesmachines kunnen maar één oppervlak tegelijk bewerken, maar er is al een freesmachine die beide kanten tegelijk kan bewerken.

In het geval dat na voltooiing van de verwerking kleine onregelmatigheden of vezels worden gevormd op het oppervlak, geeft dit aan dat het nodig is om de mesbladen opnieuw te slijpen. Als de onregelmatigheden groot zijn, moet de afstand tussen de tegels en de schaafas goed worden afgesteld.

Toepassingsgebied en voordelige kenmerken

De schaafapparatuur wordt gebruikt voor de volgende productiewerkzaamheden:

• Egalisatie van oppervlakken op grote houten blokken;
• Ruw bijsnijden van werkstukvlakken;
• Hoekgroeven;
• De randen verwijderen.

In tegenstelling tot andere automatische timmerwerktuigen hebben schaafmachines de volgende voordelen:

• Het is mogelijk om er zowel grote als kleine blokken op te knippen;
• Ze hebben een hoogwaardige snit;
• Ze hebben het vermogen om de randen en oppervlakken van houten onderdelen in gebogen richtingen te verwerken;
• Als u de apparatuur uitrust met extra hulpstukken, kan deze worden gebruikt om de staven door te snijden;
• Ze hebben een werkelijke prijs (vanaf 10-14 duizend roebel).

Doorgaans worden voegmachines gebruikt in het houtbewerkingssegment van de industrie, maar ook in de bouw en timmerwerk. Kleine modellen zijn ook te vinden in thuiswerkplaatsen.

De belangrijkste verschillen met de vandiktebank

Beide apparaten worden gebruikt voor het bewerken van hout en andere zachte materialen. De belangrijkste verschillen tussen hen zijn als volgt:

• Dikte gebruikt voor het afwerken van onderdelen;
• De kwaliteit van de snede bij het werken met een vandiktetool hangt af van de technische mogelijkheden van de machine en bij het werken aan een jointer - van de vaardigheid van de operator;
• Het vandiktegereedschap heeft, in tegenstelling tot de frees, geen extra parallelle zijaanslag nodig voor het bewerken van alle vier de zijden van de staaf;
• Om aan schaafapparatuur te werken, is het noodzakelijk om de snijdiepte van de messen in het werkoppervlak aan te passen.

In de industriële productie worden vandikte- en schaafmachines samen gebruikt: de laatste bepaalt de geometrie van toekomstige producten en de eerste kalibreert het voltooide onderdeel in termen van dikte.

Bestaande soorten voegers

Er zijn in totaal twee hoofdtypen schaafmachines:

• Handmatige schaafmachine - deze apparatuur wordt het vaakst gebruikt in thuiswerkplaatsen, hij onderscheidt zich door zijn lage prijs en eenvoud van ontwerp;
• Automatische (elektrische) jointer - deze wordt gekenmerkt door een hoger gewicht en een hoger stroomverbruik. De belangrijkste voordelen zijn een hogere productiviteit en een hoge snijnauwkeurigheid, maar het kost veel.

Ook kunnen schaafapparaten worden geclassificeerd op basis van hun toepassing:

• Schaven-voegen - ze vervullen uitsluitend de schaaffunctie;
• Planer-vandikte - schaven en kalibreren is mogelijk;
• Circulaire schaafmachine - gebruikt voor dwars- / longitudinaal snijden van staven en frezen van werkstukken;
• Multifunctioneel (universeel) - ze worden gebruikt voor het voegen, zagen en kalibreren van planken, evenals voor boor- en groefwerkzaamheden.

In thuiswerkplaatsen worden meestal draagbare minischaafmachines gebruikt. Ze zijn gemakkelijk te vervoeren vanwege hun lage gewicht, maar hebben verminderde functionele en prestatie-eigenschappen.

Stationaire machines worden als professioneel beschouwd en zijn onderverdeeld in:

• Eenzijdig - ze zijn uitgerust met een enkele werkas en in één keer bewerken ze alleen het onderste deel van het onderdeel. Ze hebben geen automatisch staafaanvoersysteem. De arbeidsproductiviteit (d.w.z. planeersnelheid) is niet hoger dan 10 meter per minuut;
• Dubbelzijdig - ze hebben verschillende schaafassen, daarom kunnen ze alle vlakken van het product tegelijkertijd verwerken, wat specifiek de productiviteit verhoogt. Ze hebben een automatisch toevoersysteem voor werkstukken, wat een verhoogde veiligheid voor de operator betekent.

Kenmerken van de keuze van jointers

Om de juiste schaafmachine voor uzelf te kiezen, moet u zich laten leiden door de volgende criteria:

• Het materiaal van de werktafel is meestal silumin, aluminiumlegeringen of gietijzer. De laatste wordt als de meest duurzame beschouwd, maar de werkbladen van silumin kunnen tijdens het gebruik gemakkelijk vervormen, daarom zijn ze goedkoper dan de rest.
• De afmetingen van de werkruimte (tafel) - deze indicator moet worden gekozen op basis van welke maat werkstukken meestal moeten worden verwerkt. Voor huishoudelijke behoeften is een tafel geschikt met een breedte van maximaal 15 cm en een lengte van niet meer dan 140 cm. Industriële afmetingen worden geacht tot 63 cm breed en maximaal 2 meter lang te zijn - deze worden gekocht voor grote houtbewerkingsateliers.
• Aantal messen - hoe meer messen aan de schaafas zijn bevestigd, hoe minder vaak ze moeten worden geslepen. Als het apparaat niet intensief moet worden geladen, zijn 2 messen voldoende. Kies voor het dagelijkse werk met een balk het model met 4 messen.
• Motorvermogen en type - schaafmachines zijn standaard uitgerust met een asynchrone of collector-elektromotor. Ze verschillen in ontwerpkenmerken en capaciteiten. Spruitstukstroomeenheden zijn geschikt voor thuismodellen, maar ze worden gekenmerkt door overmatig geluid. Asynchroon biedt de hoogste prestaties, maar vereist veel vloeroppervlak.
• De snelheid van de mesas en de frequentie van hun rotatie - hoe hoger deze indicator, hoe nauwkeuriger de snede plaatsvindt. De gemiddelde cijfers voor dit criterium zijn 4,7-5 duizend omwentelingen per minuut.

Het is ook de moeite waard om op het merk van de fabrikant te letten - professionele en hoogwaardige gereedschappen worden gemaakt in West-Europa.

Verbindingsmessen

Bij het selecteren en toepassen ervan moet u op de volgende factoren vertrouwen:

• Het materiaal waarvan de messen zijn gemaakt, is afhankelijk van de houtsoort die wordt verwerkt. Voor het verwerken van dennenblokken of delen van andere naaldbomen moeten bijvoorbeeld messen van legering P6M5 worden gebruikt. Voor zachtere rotsen zijn HSS-stalen messen ideaal.
• Als de nadruk in het werk ligt op de artistieke productie van timmerwerk, worden rechte en gekrulde messen een noodzaak. Met hun hoge snijnauwkeurigheid zullen ze in staat zijn om unieke patronen en contouren op het werkstukvlak aan te brengen.

Door de lange gebruiksduur zijn de messen van nature onderhevig aan slijtage en moeten ze worden geslepen. De volgende tekens geven het begin van dit moment aan:

• Tijdens het gebruik van de machine wordt de elektromotor erg heet;
• Aan het einde van de verwerking krijgt het oppervlak van het onderdeel geen vlak uiterlijk, maar integendeel, er is een zekere "mossigheid";
• Het behandelde oppervlak bleek met uitgesproken onregelmatigheden.

BELANGRIJK! Er komt altijd een moment dat oude mesjes simpelweg niet meer geslepen kunnen worden vanwege puur fysieke kenmerken. In dit geval is het beter om de veiligheid van het werk niet te riskeren, maar om volledig nieuwe messen te installeren.

Messen op een jointer installeren

Bij het bevestigen van messen aan de schaafas, moet u zich laten leiden door enkele kenmerken:

• Nadat u de messen in de groeven hebt geplaatst, moet u ze stevig vastzetten;
• Alleen met behulp van een klem over de schaafas is het mogelijk om de sjablonen stevig tegen de randen van de werktafel te drukken;
• Het blad moet worden opgetild totdat het het onderdeel raakt. Een speciaal merkteken is vereist op het punt waar ze elkaar raken;
• Bij het bevestigen van de bouten moeten de messen strak worden gehouden;
• Nadat het instellen van het eerste mes is voltooid, moet de as worden gedraaid en doorgaan met het instellen van de rest;
• Nadat u de installatie hebt voltooid, moet u de sjabloon verwijderen en de afschuiningshoek langs de rand wijzigen, evenals het uitsteeksel langs de rand van de stalen voeringen en de schaafas wijzigen. Vervolgens wordt aanbevolen om de messen te testen met de motor aan.

BELANGRIJK! De messen worden alleen met moersleutels (maar niet met de hand) aan de as vastgemaakt om de mogelijkheid van een kwetsbare fixatie te vermijden!

Apparatuur setup

Dit proces moet beginnen met het controleren van de kwaliteit van het slijpen van messen - hun messen moeten een uiterste afschuining van 40 graden hebben en de straal van de afrondingsrand mag niet groter zijn dan 8 millimeter.

Na controle van het slijpen moeten de messen op de schaafas worden vastgezet. Daarvoor moet u de voor- en achterpanelen laten zakken. Tijdens de installatie van snijelementen is het noodzakelijk om de parallelliteit van de messen te controleren - deze factor mag niet meer dan 0,1 mm per meter zijn. Voor een gemakkelijke afstelling kunt u een speciaal indicatorapparaat gebruiken.

Controleer na het voltooien van de installatie van de messen:

1. Het uitsteeksel buiten de rand van de voeringen mag niet meer dan 2 mm bedragen;
2. De overhang van de schaafas mag niet groter zijn dan 22 mm.

Vervolgens moet u de hoogte van het bureaublad instellen. De afstand tussen de randen van de tegels en de snijkant moet binnen 3 mm zijn, anders kunnen zich tijdens het werk ongeplande groeven op het werkstuk vormen.

De volgende stap is het lokaliseren van de richtlijn. De afstand tussen de linkerrand en de liniaal van de snijas moet altijd groter zijn dan de breedte van het blok hout. De geleiding wordt bepaald op basis van de sjabloon en met schroeven bevestigd.

De laatste fase is een prestatietest door de machine uit te proberen. De lancering mag niet gepaard gaan met storingen of visuele afwijkingen van de norm, en dan kunnen workflows erop worden voortgezet. Anders moet de afstelling worden herhaald en, als de problemen opnieuw worden geïdentificeerd, defecte onderdelen repareren of vervangen.

Een paar basisregels voor voegwerk

Bij het werken met houten blanco's op de machine, is het noodzakelijk om een ​​aantal eenvoudige regels te volgen:

• De jointer moet met beide handen worden vastgehouden: de rechter bevindt zich op het blok en de linker bevindt zich op de bedieningshendel;
• Tijdens de productie van schaven moet het apparaat langs de houtvezels worden geleid en kan het apparaat met de eigen spierkracht worden geduwd;
• Om de rand te verwerken, is het noodzakelijk om het hout met de vereiste kant naar de messen uit te vouwen en in de bovenstaande volgorde bij te snijden.

Basisprincipes van veiligheid

• Het is verboden de messen aan te raken wanneer de machinemotor draait;
• Al het werk wordt alleen in overalls uitgevoerd: er moet een beschermende hoofdtooi op het hoofd zijn, handen in handschoenen, ogen beschermd met een speciale bril (het is belangrijk dat alle elementen van persoonlijke beschermingsmiddelen goed op het lichaam passen);
• Tijdens het verbinden, om de vingers niet met messen te beschadigen, is het noodzakelijk om klemhouders te gebruiken;
• Voor een nauwkeurigere verwerking en om te voorkomen dat overtollige lagen van het onderdeel worden afgesneden, wordt met krijt een speciale markeringslijn op het oppervlak aangebracht. Als het na verwerking volledig is verdwenen, kan het oppervlak als glad worden beschouwd.

Populaire fabrikanten en kosten

Moderne bedrijven bieden veel voorbeelden van de apparatuur in kwestie, die verschillen in configuratie, prijs en kwaliteit. Maar zelfs met tamelijk bescheiden financiële mogelijkheden is het mogelijk om een ​​fatsoenlijke machine voor werkdoeleinden te selecteren en aan te schaffen. En zelfs buitenlandse fabrikanten bieden in dit opzicht betaalbare prijzen. Dit zijn onder meer de firma's "Stomana" en "GriGGIO". Tegelijkertijd zullen binnenlandse fabrikanten ook tools kunnen leveren die uitstekend presteren in termen van prijs / kwaliteitverhouding. Onder deze kunnen we de producten van de Kuibyshev Machine-Tool Plant opmerken.

De kosten van professionele modellen voor de industrie zijn erg hoog. De prijs hangt hier voornamelijk af van de configuratie en vervolgens van de fabrikant. Een standaard industriële machine kost ongeveer 150.000 - 200.000 roebel. Huisapparatuur is veel goedkoper, maar minder functioneel. De prijs van huishoudelijk gereedschap varieert van 15.000 tot 20.000 roebel. Tegelijkertijd wordt volgens gebruikersrecensies de eerste plaats in de Russische Federatie vandaag in termen van functionaliteit en prestaties ingenomen door het SF-400A-model van JSC "KSZ" - de machine wordt als semi-professioneel beschouwd en kost ongeveer 100.000 roebel.

Beoordeling van de beste schaafmachines voor 2020

Budgetklasse (huishoudelijke modellen)

3e plaats: Enkor Corvette 24

Dit model heeft nogal wat functies voor een thuismachine: het is mogelijk om ruw te schaven, verschillende groottes te schaven en zelfs hout te kalibreren. De machine heeft een automatisch toevoersysteem voor het werkstuk en is ook uitgerust met een thermische beveiliging van een elektromotor en een magnetisch startapparaat.

Naam	Inhoudsopgave
vermogen, kWt	1.25
Asrotatie, tpm	8000
Schaafdiepte, mm	2
Gewicht (kg	31
Prijs, roebel	18000

• Veelzijdigheid;
• Beschikbaarheid van aanvullende opties;
• Voordelige kosten.

• Kleine lengte van de werktafel.

2e plaats: Specialist SRM-2000

Dankzij de gegoten basis is de constructie van dit model bijzonder stijf. Dit heeft een positief effect op de maatvoering van de verkanting en de onbewerkte plaat. Het model heeft een krachtige brushed-motor. Er is een automatische bescherming tegen energieoverbelasting. Bovendien is er een riemaandrijving geïnstalleerd, die voor enige mate van geluidsreductie zorgt.

Naam	Inhoudsopgave
vermogen, kWt	2
Asrotatie, tpm	8000
Schaafdiepte, mm	3
Gewicht (kg	40
Prijs, roebel	21000

• Mogelijkheid tot vereenvoudigde interactie met lange objecten;
• Werkstukhoogte verhoogd tot 160 mm;
• Geleverd met hulprollen voor de rail.

• Transportmoeilijkheden (monolithische basis).

1e plaats: Interskol RS 330

Hoogwaardige verwerking van materialen op deze machine wordt bereikt door het gebruik van een verhoogd assnelheid, uitgerust met twee messen. Tegelijkertijd wordt het gereedschap gekenmerkt door een laag geluidsniveau, ondanks het gebruik van een kettingaandrijving in het ontwerp. Er is een verwijdering van krullen van het bureaublad, een speciaal opzetstuk voor een stofzuiger wordt meegeleverd.

Naam	Inhoudsopgave
vermogen, kWt	1.5
Asrotatie, tpm	9000
Schaafdiepte, mm	2.8
Gewicht (kg	35
Prijs, roebel	26000

• Er zijn aanvullende beveiligingsmaatregelen genomen (bescherming van bewegende delen);
• Groot werkpotentieel;
• Uitgerust met een automatische feed.

• Het is verboden werkstukken met een hoge luchtvochtigheid te hanteren.

Middensegment (semi-professioneel)

3e plaats: JET JWP 12

Geen slecht stuk semi-professionele apparatuur. Gunstig onderscheiden door voldoende vermogen van de collectormotor, goede automatische doorvoersnelheid en verhoogde rotatiesnelheid van de schaafas. De werktafels zijn scharnierend voor gemakkelijk transport. Het ontwerp bevat een blokthermostaat.

Naam	Inhoudsopgave
vermogen, kWt	1.8
Asrotatie, tpm	9000
Schaafdiepte, mm	2.5
Gewicht (kg	27
Prijs, roebel	29000

• Heeft een noodknop (onmiddellijke gedwongen uitschakeling);
• Er is bescherming tegen oververhitting;
• Snelle schaafas.

• Vereist constante zelfverwijdering van chips.

2e plaats: JET JPT 10b

De machine is een uitstekend voorbeeld van een apparaat uit het middensegment. Het kenmerkt zich door voldoende veelzijdigheid. Bovendien uitgerust met een motortemperatuurregelsysteem. Er is een speciale aanslag voor de frees en een gevoelige schaafdieptecontrole.

Naam	Inhoudsopgave
vermogen, kWt	1.5
Asrotatie, tpm	9000
Schaafdiepte, mm	3
Gewicht (kg	34
Prijs, roebel	32000

• Toegevoegde opties;
• Multifunctionele aanpassing;
• Werkelijke prijs.

• Lage voedingssnelheid van het werkstuk.

1e plaats: Hitachi P13f

De machine heeft een zeer gevoelige schaafdieptecontrole, wat bewijst dat het eerder tot professionele apparatuur behoort. Met de juiste opstelling en geschikte afmetingen van het bord, is de taak van de operator alleen om het voltooide onderdeel te controleren en vervolgens te ontvangen. Heeft een startknop beschermd door een hoes.

Naam	Inhoudsopgave
vermogen, kWt	1.8
Asrotatie, tpm	9300
Schaafdiepte, mm	2.4
Gewicht (kg	46
Prijs, roebel	36000

• De meeste processen zijn geautomatiseerd;
• Verbeterde beveiligingsfuncties;
• Goede schaafdiepte.

• Niet gevonden.

Premium klasse (professioneel)

3e plaats: Makita 2012 NB

Deze tool heeft een verminderde speling, wat zorgt voor meer comfort tijdens operaties. Dit wordt bereikt door het gebruik van drukveren en lagers aan de basis van de bouten. De dubbele isolatie vereist geen aarding van de machine en de diepte-instelling is in de fabriek uiterst nauwkeurig. Van de minnen - na transport is het opnieuw afstellen van de geleiders vereist.

Naam	Inhoudsopgave
vermogen, kWt	1.65
Asrotatie, tpm	8500
Schaafdiepte, mm	3
Gewicht (kg	27
Prijs, roebel	41000

• Laag gewicht;
• Aanvullende sjablonen;
• Afneembare etui.

• Herconfiguratie vereist na transport.

2e plaats: DeWalt 733

Een speciaal stuk gereedschap ontworpen aan de andere kant van de Atlantische Oceaan voor verkoop op de buitenlandse markt. Bij onoverkomelijke obstakels (mesbladen blijven langer) is een strikte blokkering van het schaafelement doorgevoerd. Linialen en meetonderdelen zijn ontworpen voor het metrieke stelsel. De machine is voorzien van een verstevigd frame, een gegoten frame, tafels worden bijzonder stevig vastgezet.

Naam	Inhoudsopgave
vermogen, kWt	1.8
Asrotatie, tpm	10000
Schaafdiepte, mm	2
Gewicht (kg	33
Prijs, roebel	53000

• Bevestiging schaafas;
• Versterkt frame en bed;
• Hoge assnelheid.

• Hoge prijs.

1e plaats: Metabo HC 260

Oorspronkelijk combineert het gereedschap kleine afmetingen met een groot gewicht, een krachtige motor met een laag toerental. Het heeft echter een gietijzeren tafel met een verstelbare stop, wat suggereert dat het mogelijk wordt gebruikt voor intensief gebruik. Volgens klantrecensies kan het de meest complexe operaties op industriële schaal uitvoeren.

Naam	Inhoudsopgave
vermogen, kWt	2.2
Asrotatie, tpm	6500
Schaafdiepte, mm	3
Gewicht (kg	71
Prijs, roebel	74000

• Blokkeren van het bord in geval van "kickback";
• Magnetische schakelaar;
• Veelzijdigheid.

• Massaliteit.

In plaats van een epiloog

De tools die in dit artikel worden besproken, zijn complexe technische apparatuur, dus het is beter om ze bij geautoriseerde dealers te kopen. De aankoop van een dergelijk product "uit de hand" betekent het ontbreken van enige garantieverplichting van de verkoper. Als u via online sites koopt, moet u dit alleen op vertrouwde sites doen. In de winkel kopen bij een erkende dealer kan wat duurder uitvallen, maar vaak zijn het ook erkende servicecentra voor reparaties.