דירוג מכונות החיתוך הטובות ביותר בלייזר לשנת 2020

לצורך חיתוך מדויק ומדויק ביותר של זכוכית, עץ, פלדה וחומרים אחרים, נעשה שימוש בציוד מיוחד. כיום, המכשירים היעילים והמודרניים ביותר נחשבים למכונות לייזר. בתחילה היה להם היקף יישום תעשייתי בלבד, אך כעת ניתן להשתמש בהם בבית מלאכה ביתי.

חיתוך בלייזר הוא שיטה לחיתוך חומר, במהלכה נשרפת קרן לייזר עוצמתית ממוקדת דרך משטח היצירה המיועד לעיבוד. בשל עוביו הקטן, זווית הכיוון המיוחדת, הקוהרנטיות והמונוכרומטיות, קרן הלייזר חותכת את החומר באופן שווה, ותהליך זה מייצר מינימום פסולת, אשר לאחר מכן מפוצצת על ידי סילון אוויר.

בשל הדיוק המוגבר שלו, חיתוך בלייזר מאיץ משמעותית ומפשט את העיבוד של עבודות עבודה שונות, תוך יצירת מינימום פגמים ודחיות. הביקוש המוגבר לציוד כזה אינו מפתיע מכיוון שבגלל התפוקה המוגברת, העלות הגבוהה של המכונה תשתלם די מהר ובריבית.

פירסינג לחומר העבודה מבטל ישירות את המגע עם משטח העבודה שלו. מכאן ברור שאפשר לעבד לא רק סגסוגות קשות (פליז ונחושת, אלומיניום ופלדה), אלא גם חומרי גלם שבירים למדי, למשל, עץ או דיקט, כמו גם זכוכית. האוטומציה הכמעט שלמה שלה מוסיפה יעילות רבה יותר לכל התהליך. קשה לדמיין מכונת לייזר מודרנית ללא CNC, ושליטה במחשב שלה הפכה להיות נפוצה כיום.

מכונות לייזר: מידע כללי

הם ציוד מקצועי שעבודתו מאופיינת בדיוק מוגבר. המכשיר מצויד בלייזר חזק, החותך בקלות משטחים ומפריד ביניהם לאלמנטים נפרדים.החיתוך המתקבל חלק במיוחד ואינו דורש שלב עיבוד נוסף. כמו כן, בעזרת מכונות כאלה נוח לבצע חריטה, לגזור דפוסים שונים ואף ניתן לרתך חלקים קטנים.

אלמנטים של מכשיר ועבודה

חיצונית, העיצוב אינו מורכב במיוחד ומורכב מ:

• טבלת תיאום - היא אחראית על האיכות הסופית של המוצר המיוצר. עליו הגוף, שעליו ממוקמים חלקי ההנחיה הניתנים לזזה. ברגי כדור או חגורות שיניים יכולים לשמש ככונן. במכונות חיתוך לייזר למתכת משתמשים בנוסף באלמנט בקרה אחד נוסף - בקר.
• אופטיקה "מעופפת" - היא מורכבת ממכל מראות, שלכל אחת מהן ציפוי בצורת הרכב מיוחד המפחית את פיזור קרן האנרגיה. שם גם מותקנת עדשה, האחראית על מיקוד הקורה לנקודה קטנה בקוטר של לא יותר מ -2 / 10 מ"מ.
• מנורת לייזר - היא האלמנט הפולט העיקרי (משתמשים בדרך כלל בגרסאות זכוכית אטומות). הקרינה המשתקפת מאופטיית המראה וממוקדת עוד יותר על ידי העדשה, ומבצעת את העבודה העיקרית - צריבה.
• עזר - אלה כוללים בדרך כלל מדחס אוויר ומערכת קירור ראשית.

העדשה היא אלמנט העבודה העיקרי

באמצעותה, הקורה שנוצרת על ידי המנורה ממוקדת ומופנית אל החומר המעובד. לעדשות שונות אורכי מוקד שונים, עומק מוקד (האחראי על עובי החיתוך המרבי), וקוטר הנקודה הממוקדת. יש עדשות לזרוק ארוך (+100 מ"מ), אמצע מיקוד (עד 50 מ"מ) ועדשות לזריקה קצרה (עד 38 מ"מ). כפי שהשם מרמז, הם שונים באורך מרחק המיקוד. לפיכך, אורכי מוקד ארוכים מסוגלים לחתוך איכותית דרך משטחים עבים וקשים (מתכת), בעוד שאחרים יכולים לייצר עבודה מסותתת ביעילות. על פי הסיווג הנוכחי, כל וריאציה של עדשות משמשת לסוג העבודה שלה:

• מיקוד קצר - הם עושים עבודה מצוינת בחריטה ובחיתוך עצמים מפורטים (למשל אטמים), והם נוחים גם לחיתוך חומרים בעלי צפיפות נמוכה (דיקט, סיבית, פרספקס);
• אמצע המיקוד נקרא לעתים קרובות "הממוצע הזהוב", מכיוון שהם מסוגלים לחרוט ולחתוך באיכות גבוהה באמצעות עבודות עבודה בצפיפות ממוצעת של עד 8 מ"מ (ניתן להשוות עובי זה לצפיפות העץ);
• אורכי מוקד ארוכים נהדרים לעבודה עם חומרים עבים (בנוסף למתכות סטנדרטיות, נוכל להזכיר אקריליק ועץ בעובי של עד 250 מ"מ).

את העדשות עצמן ניתן להכין על מגוון בסיסים, כשהפופולריים שבהם הם גליום ארסניד ואבץ סלניד. ראוי לציין כי הראשונים הם עיצובים תעשייתיים ומשמשים בכלי מכונה בהספק של יותר מ -130 וואט.

השלבים העיקריים של מכונת לייזר

ראשית, מכינים ציור מיוחד, בו מצויינים הקואורדינטות של הפרוסות הנדרשות - ציור זה נטען בתוכנית ההפעלה של המכונה. לאחר מכן, תהליך העבודה מתחיל ישירות: המכונה מכוונת את הקורה אוטומטית למקום שצוין והחימום החזק שלה מתבצע. זכוכית ומתכת נמסים בהשפעת טמפרטורות גבוהות, והעץ נשרף. במקום המיועד בקפדנות, המשטח לעיבוד נחתך במדויק בהתאם לפרמטרים שצוינו.

יתרונות וחסרונות של חיתוך בלייזר

היתרונות הבלתי מעורערים הם:

• חיתוך בלייזר מסוגל לעבד חומרים שונים;
• היעדר מגע מכני ישיר מבטל למעשה את הסיכון לפגיעה במשטח המטופל;
• ניתן לבצע עבודה בכל דרגת מורכבות על המכונה, תוך קבלת חיתוכים וקווים חלקים לחלוטין.
• העבודה שבוצעה מאופיינת בפרודוקטיביות ובמהירות גבוהה;
• התהליך עצמו מתבצע בשקט, אין כמות גדולה של אבק ופסולת.

החסרונות בעבודה עם לייזר כוללים:

• שיטת ההחתמה של עיבוד החסר זולה בהרבה מזו של הלייזר;
• במהלך עיבוד משטחי העץ נותרו עקבות של צבע כהה במקומות המגע עם נקודת הלייזר;
• מכונות הלייזר עצמן (במיוחד עיצובים תעשייתיים) יקרות מאוד;
• ישנן מגבלות על עובי משטח העבודה של החומרים.

מגוון המוצרים שניתן לייצר במכונת לייזר הוא רחב מאוד, היחידה מושלמת לייצור:

• שבלונות שונות וחסר דיקט;
• בוני מתכת ואלמנטים אישיים שלהם;
• חותמות וחותמות;
• שלטי רחוב ותמרורי דרך;
• גלויות מעצבות;
• פריטי מזכרות עם חריטה;
• אלמנטים דקורטיביים המכילים דוגמאות מגולפות;
• קישוטים ומסכים;
• פריסות לפרויקטים אדריכליים ועוד.

מאפיינים טכניים של הסוגים העיקריים של מערכות לייזר

בהתאם לחומר לעיבוד, ניתן לחלק אותם ל:

• לייזרים במצב מוצק מסוג דופק תקופתי עם שאיבת מנורה (הספק פלט: 50 - 1000 וואט) משמשים לחיתוך מתכות עבות;
• לייזרים במצב מוצק DPSS עם שאיבת דיודות משמשים למתכות בעובי בינוני;
• לייזר CO2 אינפרא אדום רציף (הספק פלט של עד 400 וואט) משמש לעבודה עם עבודות עבודה שאינן מתכתיות (גומי ופולימרים, כמו גם עץ);
• לייזרים CO2 רציפים של גז (הספק תפוקה - בין 0.7 ל -6 קילוואט) מתאימים לעבודה עם פלדת סגסוגת, מתכות ברזליות, סוגים מסוימים של סגסוגות מתכת, כמו גם לחומרים שאינם מתכתיים;
• לייזרים סיבים אופטיים (הספק פלט של 0.4 עד 15 קילוואט) - לחיתוך נקודתי.

כרגע, השימוש בציוד לייזר אינו יכול לעקור לחלוטין את השיטות לחיתוך מתכות קלאסיות מהשוק. לכן, היישום היעיל שלהם אפשרי רק כאשר החומר המעובד נבחר כראוי, על סמך יכולות הציוד, וכאשר נעשה מאומץ או בלתי אפשרי להשתמש בשיטה המסורתית.

סוגים קיימים של מכונות לייזר

ציוד זה יכול להיות למטרות אוניברסליות ומתמחות כאחד. עם זאת, כל הציוד מחולק בדרך כלל לפי כוח וגודל:

• למכשיר השולחן יש עוצמה קטנה (פחות מ -80 וואט);
• למקצוען כבר יש הרבה כוח (בין 80 - 195 וואט);
• דגימות ייצור יכולות להיות עד 1000 וואט.

בהתאם לסביבת העבודה, ניתן לסווג לייזרים ל

• מצב מוצק - הם מצוידים במנורות משאבה, מנורות הבזק, מארז עבודה ומספר מראות;
• גז - יש להם מערכת אספקת גז אינרטי, כמו גם בקבוק זכוכית, המכיל צינור מקרין;
• דינמי גז - יש להם זרבובית מיוחדת לאספקת גז מואצת ומערכת קירור נוספת.

סוגי שולחנות קיימים למכונות עבודה

שולחן העבודה הוא אחד האלמנטים העיקריים בתכנון המכונה, ולכן איכות העבודה תלויה ישירות בבחירתה:

• שולחנות ממלריים - לעתים קרובות הם נמצאים בתצורה הבסיסית, הם נוחים מאוד להסרה ולניקוי. עם זאת, הם אינם מתאימים לעיבוד חלקים קטנים או לעבודה על בדים. הם גם לא נועדו לטפל בחומרים מיוחדים ועדינים כמו נייר או קרטון.
• שולחנות תא - הציפוי שלהם מאוד מאוד מתאים רק לחיתוך אלמנטים קטנים, מכיוון שהוא צפוף מאוד ולא מאפשר ליצירת עבודות העבודה על הרצפה. הוא יעשה עבודה מצוינת בחיתוך חומרים דקים - נייר, קרטון, בד. בניגוד לשולחנות ממלריים, החומר לא נופל עליו.
• שולחנות מסוע - הם תוכננו במיוחד לעבודה עם חומר בגלילים, הכוללים נייר ואפילו עור. עליהם אספקת חתיכות העבודה מסופקת במצב רציף, דבר שמפשט מאוד את עבודת המשתמש.

סדר השימוש המשוער

הכללים הבסיסיים להפעלת המכונה הם די פשוטים, אך עדיין יש צורך לדעת את הסדר שלב אחר שלב, כדי לא להתבלבל מאוחר יותר:

• ראשית עליך לבחור ציור שייחתך;
• אז אתה צריך לטעון את התמונה (צילום) לתוכנית ההפעלה של המכשיר, תוך בדיקת ניקיון משטח העבודה של העדשה. אם מתרחשת זיהום, יש לנגב את העדשה בעזרת צמר גפן טבול באלכוהול;

חָשׁוּב! אינך יכול לנגב את העדשה עם וודקה, מכיוון שהשמנים האתריים בהרכבם יוצרים סרט דק על העדשה כאשר היא מתייבשת, מה שיוביל לפיזור הקורה!

• לאחר הפעלת היחידה, עליך להמתין עד להתחממותה;
• אז עליך לבחור בשיטת העיבוד: "רסטר" לחריטה ו"ווקטור "לחיתוך;
• אז אתה צריך לקבוע את רוחב הקו לחיתוך (כדאי לזכור שקווים רחבים אורכים זמן רב);
• בתום כל הפעולות התהליך יתחיל להתבצע, בעוד שזמן הייצור יהיה תלוי בחומר העיבוד ובמהירות שנקבעה.

כמה ניואנסים של התקנת המכשיר

תמיד צריך לזכור שמערכת לייזר היא ציוד טכני מורכב, ולכן ההתאמה שלה חייבת להיות מדויקת ביותר. ההתאמה מתבצעת על ידי קרן אור ובמהלך הליך זה מוחלף אלמנט העבודה במצביע לייזר קונבנציונאלי. ההליך יכלול את השלבים הבאים:

• תיקון צינור הלייזר - סרט דבק שקוף מודבק למראה הראשית, ומיקום הצינור עצמו מוגדר בצורה כזו שהקורה פוגעת ישירות במרכזו;
• ואז הקלטת מודבקת למראה השנייה, והראשית מותאמת. כתוצאה מכך, מצביע הלייזר צריך להיות תמיד במרכז, ללא קשר למרחק. כיוון הקורה משתנה על ידי סיבוב הברגים;
• לאחר מכן, המראה השלישית מודבקת באמצעות סרט וההליך הנ"ל חוזר על עצמו, אך רק עבור האלמנט האופטי השני;
• המראה השלישית מוגדרת על ידי הצבת ה"מטרה "על שולחן העבודה. במקרה זה, גודל הנקודה אמור להתאים לגודל זרבובית היציאה. ההתאמה נעשית גם באמצעות ברגים.

הפרמטרים המשמעותיים העיקריים בבחירת מכשיר לייזר

היצרנים המודרניים עובדים כל העת באופן פעיל למודרניזציה ולהוזלת עלויות הטכנולוגיות הקיימות, ולכן השוק מתמלא כל הזמן בדגימות חדשות. בהתבסס על המשימות הדרושות, בעת בחירת יחידה, עליכם לשים לב היטב לגורמים הבאים:

• כמויות ייצור - שימוש חד פעמי מקומי או שיש צורך בקנה מידה תעשייתי;
• מידות המכונה - הכל תלוי בגודל השטח הקיים;
• הסוג העיקרי של חומרים עתידיים - לייזרים סיבים אופטיים מתאימים למתכת ופלסטיק, ומודלים של פחמן דו-חמצני משמשים בדרך כלל לבד ונייר, גומי ועץ;
• מאפייני פולט - כוח יציין את מהירות הפעולה;
• היכולת להזיז את שולחן העבודה - עובי חתיכות העבודה המעובדות יהיה תלוי בפרמטר זה;
• חיתוך ראשים - יותר מראש אחד פירושו הגדלת התפוקה. עבור מכונת חריטה, אתה זקוק לפחות לשניים מהם;
• מצויד במצלמת וידאו - בעזרתה קל ביותר להעביר את התמונה הנדרשת לתוכנית ההפעלה של המכשיר;
• מנגנון הזנת גלילים - הם יצטרכו ציוד אם הם מתכוונים לעבוד עם חומרים שניתן לגלגל לגליל (נייר, בד וכו ');
• אביזרים אופציונליים - זה עשוי לכלול משטח שולחן נוסף, מכשיר קירור חיצוני, מכשיר ציר, אפשרות להחליף את צינור הלייזר בגוף הספק גבוה יותר וכו '.

תלות במחירים

לעתים קרובות, בשוק של מכונות לייזר, אתה יכול להתמודד עם המצב הבא: נראה כי מכשירים בעלי מאפיינים טכניים זהים צריכים וצריכים לעלות אותו הדבר, מכיוון שהם עשויים אפילו להיות בעלי אותו גודל שולחן עבודה? אך העלות, קודם כל, תורכב מהתצורה הכוללת ואיכות החלקים הבודדים. ואלה כוללים:

• דיור;
• גודל השולחן;
• צינור קרן;
• בלוק חימום;
• יחידת אספקת חשמל;
• מנועים ורכיבי בקרה אחרים.

כמו כן, אפשרויות נוספות, כמו מכשיר זרם שיורי, נוכחות מכסה מנוע, נוכחות של מכשיר סיבובי, נוכחות של מצלמת צילום ווידאו וכו ', ישפיעו גם הן על המחיר.

ראוי להזכיר כי שם היצרן ממלא תמיד ובכל מקום תפקיד חשוב במכשירים טכניים מורכבים. ואכן, חברות קטנות ובלתי ידועות יכולות למשוך קונה פוטנציאלי עם מחירים תקציביים במיוחד עבור הציוד שלהן, אך קשה למצוא ציוד טוב באמת בין דוגמאות כאלה. ועל ידי רכישת מכשיר לייזר מחברות כאלה, המשתמש מסתכן בתשלום כפול מהמחיר, מה שיוביל לתיקונים תכופים שלו.

אתה יכול להבחין ויזואלית בין מודל טוב אפילו על ידי הסתכלות על המקרה. אם הוא עשוי מתכת דקה, יש לו מוליכים זולים של צירים, מכונה שכזו כמעט אינה מותאמת לעבודה במהירות גבוהה. תאוצה גדולה תיצור רעידות נוספות, אשר בהכרח יובילו לקווי חיתוך שגויים או לייצור חריטה לא אחידה. כדאי לשים לב גם לגיל החברה המייצרת - הנתונים האופטימליים הם 3-5 שנים. גיל 9 שנים ומעלה כבר מדבר על מקום ראוי בשוק. ובנוסף, כדאי לדון עם המוכר בנושאי שירות - אם מוצעת אחריות לכל החיים או לפחות תקופת שירות למשך 5 שנים, אז מוכר כזה אמין.

דירוג מכונות חיתוך הלייזר הטובות ביותר לשנת 2020

מודלים של תקציב

מקום 2: WATTSAN MICRO 0203

דוגמא מצוינת למכונה ביתית שתוכננה אך ורק למטרות דקורטיביות ויישומיות. בעזרתו קל לחתוך חלקים מעוצבים מעץ לבוד דק או ליצור קישוטים על פרספקס. בשל מידותיו הקטנות ביותר, הוא אפילו לא דורש חדר נפרד להתקנתו.

שֵׁם	אינדקס
מדינה יצרנית	בריטניה הגדולה
כוח קרן, W	40
ספק כוח, V.	220
משקל (ק"ג	28
עלות, רובל	55000

• מידות קטנות;
• עלות חסכונית;
• עובי מספיק של החומר המעובד (5-12 מ"מ).

• כיוון יישום צר.

מקום 1: ZERDER FLEX 1060

הדגם הוא של חברה גרמנית צעירה למדי, אך כבר הופכת פופולרית. יש לו ממדים גדולים למדי ובעל דיוק מיקום גבוה יחסית של קרן הלייזר. הודות למשטח העבודה המוגדל, הוא יכול להתמודד עם חתיכות עבודה גדולות.

שֵׁם	אינדקס
מדינה יצרנית	גֶרמָנִיָה
כוח קרן, W	80
ספק כוח, V.	220
משקל (ק"ג	77
עלות, רובל	120000

• שולחן עבודה גדול;
• מחיר נמוך;
• צינור הלייזר מדורג במשך 6000 שעות.

• לייזר בעל הספק נמוך.

דגימות ממעמד הביניים

מקום 2: MCLASER 4030 METAL

מכונה רב-תכליתית המסוגלת לעבוד גם עם מתכות וגם עם חומרים דקים יותר. באמצעות לייזר חזק מאוד ניתן להשתמש בו גם בתנאים ביתיים, בשל מידותיו ומשקלו הקטנים יחסית (ניתן להתקין אותו בקלות בבית מלאכה ביתי). עם זאת, שטח שולחן העבודה קטן - 40 על 30 סנטימטרים.

שֵׁם	אינדקס
מדינה יצרנית	חרסינה
כוח קרן, W	120
ספק כוח, V.	220
משקל (ק"ג	80
עלות, רובל	405000

• איכות מעולה של רכיבים (למרות מקור אסייתי);
• דגם אוניברסלי;
• יכולת לחתוך מתכת בעובי 2 מ"מ.

• שולחן עבודה קטן.

מקום 1: RABBIT FB 2030

מכונה בפורמט גדול, ממוצבת בשוק כמודל מקצועי. בעל מהירות חיתוך גבוהה, שטח שולחן העבודה הוא 2 על 3 מטרים. לבנייה שני לייזרים חזקים ומערכת מראות מוזהבות. מושלם לסדנה מיוחדת במיוחד. חיי השירות של צינור הלייזר מתארכים ל -6500 שעות.

שֵׁם	אינדקס
מדינה יצרנית	חרסינה
כוח קרן, W	200
ספק כוח, V.	220
משקל (ק"ג	450
עלות, רובל	1000000

• רב תכליתיות;
• משטח עבודה מוגדל;
• העובי המותר לחומרים שבירים הוא 28 מילימטרים!

• מידות גדולות;
• מחיר גבוה.

דגמים מגזרת הפרימיום

מקום שני: MCLASER 1530 750W METAL

מכונה חזקה מאוד שתוכננה במיוחד לעבוד עם סגסוגות מתכת עבות. מסוגל לחתוך עבודות עבודה בעובי של עד 10 מילימטרים. משטח העבודה גדול מספיק - 1.5 על 3 מטרים. שונה בתפוקה מוגברת ובמהירות העבודה.

שֵׁם	אינדקס
מדינה יצרנית	חרסינה
כוח קרן, W	800
ספק כוח, V.	220
משקל (ק"ג	750
עלות, רובל	4000000

• אורך חיי הצינור מוארך ל -10,000 שעות;
• הסט כולל לוח מפעיל נפרד;
• הכוח גדל.

• משקל ומידות גדולים;
• מחיר גבוה מאוד.

מקום 1: סיבים FB1325

למכונת לייזר זו גנרטור סיבים אופטי רב עוצמה, מדריכים ליניאריים מערב אירופאיים ומערכת CNC דיוק גבוהה. המכשיר מסוגל לעבוד עם מתכות עבות וסגסוגותיהן. באופן כללי, הוא מאופיין ביעילות גבוהה של חיתוך וחסכון.

שֵׁם	אינדקס
מדינה יצרנית	חרסינה
כוח קרן, W	950
ספק כוח, V.	220
משקל (ק"ג	800
עלות, רובל	4700000

• מודל מקצועי לחלוטין;
• רב-תכליתי ורב-פונקציונלי;
• מאמץ טכנולוגיית חיתוך חסכונית.

• לא נמצא (לפלח שלהם).

במקום אפילוג

ניתוח השוק הראה כי המנהיגים אינם חברות מערביות. הקונה הרוסי מעדיף לרכוש אנלוגים לייצור אסייתי, מכיוון שהרכיבים המשמשים להרכבתם מיוצרים עדיין באירופה. וזה כבר מאפשר לנו לדבר על האיכות הכוללת. יחד עם זאת, לרוב החברות הסיניות אין מרכזי שירות משלהם בפדרציה הרוסית, מה שאומר אפשרות לבעיות מסוימות בענייני תיקון. עם זאת, מאז תחילת 2019, מצב זה החל להשתפר - מרכזים מורשים הופיעו בסיביר ובמזרח הרחוק, בהם השירותים של מומחי שטח ניתנים באזורים של רוסיה (אפילו במסגרת שירות אחריות).