Valutazione delle migliori piallatrici per il 2020

Una pialla per la lavorazione del legno (jointer) è un'attrezzatura speciale progettata per segare e piallare pezzi di legno. Con il suo aiuto è possibile creare una o più superfici di base sulla barra. La macchina viene utilizzata per lavori di costruzione, ristrutturazione e finitura.

Design

Il progetto della macchina in questione comprende le seguenti parti:

  • Motore alimentato a 220 volt. Un motore elettrico genera e trasmette "coppia" al gruppo pialla con coltelli.
  • Tavolo di lavoro, costituito da piastre anteriore e posteriore (realizzato in ghisa e dotato di irrigidimenti speciali, grazie ai quali è garantita la stabilità del piano di lavoro). I bordi delle piastrelle sono provvisti di speciali tamponi in acciaio inox che proteggono il piano di lavoro dai danni meccanici. La piastra posteriore è impostata allo stesso livello delle lame di taglio. La piastra anteriore è 2 mm più bassa della piastra posteriore. La distanza tra loro varia, a seconda dello strato di materiale da rimuovere dal pezzo in lavorazione.
  • Il letto è fatto di leghe molto resistenti. Questo elemento sostiene l'intera massa della macchina e deve anche resistere alle forze che l'operatore applica alla pressatura sul pezzo. Contiene anche alberi con coltelli, parti di guida e altri dispositivi di fissaggio.
  • Albero pialla installato tra le tegole anteriore e posteriore. A questo albero sono fissate lame di uguale spessore, realizzate in acciaio per utensili ad alta velocità. Nel caso in cui sia necessario lavorare materiale da legno duro sulla macchina, l'albero deve essere inoltre dotato di brasatura in metallo duro.
  • Guida: questo elemento è un nodo responsabile dello spostamento delle parti mobili dell'attrezzatura e del pezzo stesso. La sponda è imbullonata al letto e può spostarsi lateralmente.
  • La ringhiera circolare è posizionata sul pannello anteriore e deve adattarsi perfettamente alla guida. Questa protezione è realizzata in lamiera e protegge l'albero pialla.

IMPORTANTE! Di norma, è consentito lavorare parti con una lunghezza da 1 a 1,5 metri su apparecchiature di piallatura.Le parti con una lunghezza maggiore sono scomode da fissare sulla superficie di lavoro del tavolo, possono essere deformate e anche la precisione del taglio può diminuire in modo significativo e in generale ci sarà un inconveniente generale nel lavoro. Ma elaborare parti di lunghezza inferiore a 1 m è generalmente traumatico.

Principio di funzionamento

Il funzionamento completo dell'attrezzatura consiste nelle seguenti fasi:

  • Il pannello posteriore rimane fermo durante l'intero processo di produzione. La posizione del pannello frontale è regolata dall'operatore all'altezza richiesta.
  • Dopo aver acceso la macchina, il motore elettrico trasmette i giri all'albero del coltello, a seguito dei quali le parti taglienti iniziano a ruotare.
  • Un pezzo di legno viene applicato all'elemento guida (righello) con due mani e guidato alle frese (coltelli). Se la macchina appartiene a modelli di budget, l'alimentazione viene eseguita solo manualmente e questo è traumatico. Tuttavia, le macchine più moderne sono già dotate di un dispositivo di alimentazione automatica, che aumenta la velocità di invio dei pezzi e garantisce la sicurezza complessiva del processo di produzione.
  • Quando il pezzo in lavorazione entra sotto i coltelli, rimuovono lo spessore dello strato definito dall'operatore dal legno, eliminando così le irregolarità e creando una superficie di base pulita e piana. La velocità di esecuzione dipenderà direttamente dalla tecnologia di planata. La maggior parte delle macchine jointer può lavorare solo una superficie alla volta, ma esiste già una macchina jointer in grado di lavorare due lati contemporaneamente.

Nel caso in cui, al termine della lavorazione, si formino piccole irregolarità o fibre sulla superficie, ciò indica che è necessario riaffilare le lame del coltello. Se le irregolarità sono grandi, la distanza tra le piastrelle e l'albero deve essere adeguatamente regolata.

Ambito di applicazione e caratteristiche vantaggiose

L'attrezzatura di piallatura viene utilizzata per le seguenti operazioni di produzione:

  • Livellamento di superfici su grandi blocchi di legno;
  • Rifilatura grossolana di piani di pezzi in lavorazione;
  • Scanalature d'angolo;
  • Rimozione dei bordi.

A differenza di altri utensili automatici di falegnameria, le pialle presentano i seguenti vantaggi:

  • È possibile tagliare sia blocchi grandi che piccoli su di essi;
  • Hanno un taglio di alta qualità;
  • Hanno la capacità di elaborare i bordi e le superfici delle parti in legno in direzioni curve;
  • Se si equipaggia l'attrezzatura con accessori aggiuntivi, può essere utilizzato per tagliare le barre;
  • Hanno un prezzo effettivo (a partire da 10-14 mila rubli).

Tipicamente, i jointer vengono utilizzati nel segmento dell'industria della lavorazione del legno, nonché nell'edilizia e nella carpenteria. Piccoli modelli possono essere trovati anche nelle officine domestiche.

Le principali differenze rispetto alla piallatrice

Entrambi questi dispositivi vengono utilizzati per la lavorazione del legno e di altri materiali morbidi. Le principali differenze tra loro sono le seguenti:

  • Thicknesser utilizzato per la finitura di parti;
  • La qualità del taglio quando si lavora con uno strumento di spessore dipenderà dalle capacità tecniche della macchina e quando si lavora su una giuntatrice - dall'abilità dell'operatore;
  • L'utensile a spessore, a differenza della giuntatrice, non necessita di un ulteriore fermo laterale parallelo per la lavorazione di tutti e quattro i lati della barra;
  • Per lavorare sull'attrezzatura di piallatura, è necessario regolare la profondità di taglio dei coltelli sul piano di lavoro.

Nella produzione industriale vengono utilizzate insieme macchine piallatrici e piallatrici: quest'ultima definisce la geometria dei prodotti futuri, e la prima calibra il pezzo finito in termini di spessore.

Tipi esistenti di jointer

Esistono due tipi principali di piallatrici in totale:

  • Pialla manuale: questa attrezzatura viene spesso utilizzata nelle officine domestiche, si distingue per il prezzo basso e la semplicità del design;
  • Jointer automatico (elettrico): è caratterizzato da un peso maggiore e da un maggiore consumo energetico. I suoi principali vantaggi sono una maggiore produttività e un'elevata precisione di taglio, tuttavia costa molto.

Inoltre, i dispositivi di piallatura possono essere classificati in base alla loro applicazione:

  • Piallatura-giunzione - svolgono esclusivamente la funzione di piallatura;
  • Pialla a spessore - su di esse è possibile la piallatura e la calibrazione;
  • Pialla circolare - utilizzata per il taglio trasversale / longitudinale di barre e la fresatura di pezzi;
  • Multifunzionali (universali): vengono utilizzati per la giunzione, il taglio e la calibrazione di tavole, nonché per lavori di perforazione e scanalatura.

Nelle officine domestiche vengono solitamente utilizzate mini-pialle portatili. Sono facili da trasportare grazie al loro peso ridotto, ma hanno proprietà funzionali e prestazionali ridotte.

Le macchine fisse sono considerate professionali, che si dividono in:

  • Unilaterale - sono dotati di un unico albero di lavoro e in una sola passata lavorano solo la parte inferiore del pezzo. Non hanno un sistema di alimentazione automatico delle barre. La prestazione di lavoro (cioè la velocità di planata) non supera i 10 metri al minuto;
  • Doppio lato: hanno diversi alberi di piallatura, motivo per cui possono lavorare tutti i piani del prodotto contemporaneamente, il che aumenta in modo specifico la produttività. Hanno un sistema di alimentazione automatica del pezzo, il che significa maggiore sicurezza sul lavoro per l'operatore.

Caratteristiche della scelta dei jointer

Per scegliere la piallatrice giusta per te, dovresti essere guidato dai seguenti criteri:

  • Il materiale per la realizzazione del desktop è solitamente silumin, leghe di alluminio o ghisa. Quest'ultimo è considerato il più resistente, ma i controsoffitti in silumin possono facilmente deformarsi durante il funzionamento, quindi sono più economici degli altri.
  • Le dimensioni dello spazio di lavoro (tabella): questo indicatore deve essere selezionato in base alle dimensioni dei pezzi da lavorare più spesso. Per le esigenze domestiche, è adatto un tavolo con una larghezza fino a 15 cm e una lunghezza non superiore a 140 cm. Le dimensioni industriali sono considerate larghe fino a 63 cm e lunghe fino a 2 metri - queste vengono acquistate per le grandi officine di falegnameria.
  • Numero di coltelli: più coltelli sono attaccati all'albero della pialla, meno spesso è necessario affilarli. Se non si prevede di caricare il dispositivo in modo intensivo, saranno sufficienti 2 coltelli. Per il lavoro quotidiano con trave, scegli il modello con 4 coltelli.
  • Potenza e tipo del motore: di serie, i dispositivi di piallatura sono dotati di un motore elettrico asincrono o collettore. Differiscono per caratteristiche e capacità del design. Le unità di potenza manifold sono adatte ai modelli domestici, ma sono caratterizzate da una rumorosità eccessiva. Gli asincroni offrono le massime prestazioni, ma richiedono molto spazio.
  • La velocità dell'albero del coltello e la frequenza della loro rotazione: più alto è questo indicatore, più accuratamente si verifica il taglio. Le cifre medie per questo criterio sono 4,7-5 mila giri al minuto.

Vale anche la pena prestare attenzione al marchio del produttore: gli strumenti professionali e di alta qualità sono realizzati in Europa occidentale.

Coltelli per giuntare

Quando si selezionano e si applicano, è necessario fare affidamento sui seguenti fattori:

  • Il materiale di cui sono fatti i coltelli utilizzati dipende dal tipo di legno in lavorazione. Ad esempio, per lavorare blocchi di pino o parti di altre conifere, è necessario utilizzare coltelli in lega P6M5. Per le rocce più morbide, i coltelli in acciaio HSS sono perfetti.
  • Se l'enfasi principale nel lavoro è posta sulla produzione di falegnameria artistica, i coltelli dritti e ricci diventeranno una necessità. Grazie alla loro elevata precisione di taglio, saranno in grado di fornire modelli e contorni unici sul piano del pezzo.

A causa del lungo periodo di utilizzo, i coltelli sono naturalmente soggetti ad usura e necessitano di affilatura. I seguenti segni indicheranno l'inizio di questo momento:

  • Durante il funzionamento della macchina il motore elettrico diventa molto caldo;
  • Al termine della lavorazione la superficie del pezzo non acquista un aspetto piatto, ma al contrario si ha una certa "muschio";
  • La superficie trattata si è rivelata presentare delle irregolarità pronunciate.

IMPORTANTE! Arriva sempre un momento in cui non è più possibile affilare le vecchie lame a causa di caratteristiche puramente fisiche. In questo caso, è meglio non rischiare la sicurezza del lavoro, ma installare coltelli completamente nuovi.

Installazione di coltelli su un jointer

Quando si attaccano i coltelli al blocco coltelli, è necessario essere guidati da alcune caratteristiche:

  • Dopo aver posizionato i coltelli nelle scanalature, è necessario fissarli saldamente;
  • Solo con l'aiuto di un morsetto sull'albero pialla è possibile premere saldamente le dime contro i bordi del piano di lavoro;
  • La lama deve essere sollevata fino a toccare la parte. È richiesto un segno speciale nel punto in cui si toccano;
  • Durante il fissaggio dei bulloni, i coltelli devono essere tenuti tesi;
  • Dopo aver completato l'impostazione del primo coltello, l'albero deve essere ruotato e continuare a impostare il resto;
  • Dopo aver terminato l'installazione, è necessario rimuovere la dima e modificare l'angolo di smusso lungo il bordo, nonché modificare la sporgenza lungo il bordo dei rivestimenti in acciaio e dell'albero della pialla. Si consiglia inoltre di testare le lame con il motore acceso.

IMPORTANTE! I coltelli vengono fissati all'albero solo con chiavi (ma non manualmente), per evitare la possibilità del loro fragile fissaggio!

Configurazione dell'attrezzatura

Questo processo dovrebbe iniziare con il controllo della qualità dell'affilatura dei coltelli: le loro lame dovrebbero avere uno smusso estremo di 40 gradi e il raggio del bordo arrotondato non deve superare gli 8 millimetri.

Dopo aver verificato l'affilatura, i coltelli devono essere fissati all'albero della pialla. Prima di ciò, è necessario abbassare le tessere anteriore e posteriore. Durante l'installazione degli elementi di taglio, è necessario controllare il parallelismo delle lame: questo fattore non deve essere superiore a 0,1 mm per metro. Per facilità di regolazione, è possibile utilizzare un dispositivo indicatore speciale.

Dopo aver completato l'installazione dei coltelli, controllare:

  1. La sporgenza oltre il bordo dei rivestimenti non deve essere superiore a 2 mm;
  2. Lo sbalzo del blocco pialla non deve superare i 22 mm.

Quindi è necessario impostare l'altezza del desktop. La distanza tra i bordi delle piastrelle e il tagliente deve essere entro 3 mm, altrimenti si possono formare scanalature non pianificate sul pezzo durante il lavoro.

Il passo successivo è individuare la linea guida. La distanza tra il bordo sinistro e la riga dell'albero della fresa deve essere sempre maggiore della larghezza del blocco di legno. La guida è determinata dal modello e fissata con viti.

La fase finale sarà un test delle prestazioni attraverso una corsa di prova della macchina. Il lancio non deve essere accompagnato da malfunzionamenti o deviazioni visive dalla norma, quindi i flussi di lavoro possono continuare su di esso. In caso contrario, la regolazione deve essere ripetuta e, se i problemi vengono nuovamente identificati, riparare o sostituire le parti difettose.

Alcune regole di base per la giunzione

Nel processo di lavoro con pezzi grezzi di legno sulla macchina, è necessario seguire una serie di semplici regole:

  • Il jointer deve essere tenuto con entrambe le mani: quella destra si trova sul blocco e quella sinistra si trova sulla maniglia di controllo;
  • Durante la produzione della piallatura, il dispositivo deve essere guidato lungo le fibre del legno e puoi spingere il dispositivo con la tua forza muscolare;
  • Per elaborare il bordo, è necessario aprire il legno con il lato richiesto ai coltelli e tagliarlo nell'ordine sopra.

Fondamenti di sicurezza

  • È vietato toccare le lame quando il motore della macchina è acceso;
  • Tutto il lavoro viene eseguito solo in tuta: deve esserci un copricapo protettivo sulla testa, mani nei guanti, occhi protetti con occhiali speciali (è importante che tutti gli elementi dei dispositivi di protezione individuale si adattino perfettamente al corpo);
  • Nel processo di giunzione, per non danneggiare le dita con i coltelli, è necessario utilizzare supporti di serraggio;
  • Per una lavorazione più accurata e per evitare di tagliare gli strati in eccesso dal pezzo, una speciale linea di marcatura viene applicata sulla sua superficie utilizzando il gesso. Se dopo l'elaborazione è completamente scomparso, la superficie può essere considerata liscia.

Produttori popolari e costo

Le aziende moderne offrono molti campioni delle apparecchiature in questione, che differiscono per configurazione, prezzo e qualità. Tuttavia, pur disponendo di capacità finanziarie piuttosto modeste, è possibile selezionare e acquistare una macchina decente per motivi di lavoro. E anche i produttori stranieri a questo proposito offrono prezzi accessibili. Tra queste le aziende "Stomana" e "GriGGIO". Allo stesso tempo, i produttori nazionali saranno in grado di fornire strumenti che hanno prestazioni eccellenti in termini di rapporto qualità / prezzo. Tra questi, possiamo notare i prodotti dell'impianto di macchine utensili di Kuibyshev.

Il costo dei modelli professionali per l'industria è molto alto. Il prezzo qui dipenderà prima di tutto dalla configurazione e poi dal produttore. Una macchina industriale standard costerà circa 150.000 - 200.000 rubli. L'attrezzatura domestica è molto più economica, ma meno funzionale. Il prezzo degli utensili domestici varia da 15.000 a 20.000 rubli. Allo stesso tempo, secondo le recensioni degli utenti, il primo posto nella Federazione Russa oggi in termini di funzionalità e prestazioni è occupato dal modello SF-400A di JSC "KSZ": la macchina è considerata semi-professionale e costa circa 100.000 rubli.

Valutazione delle migliori piallatrici per il 2020

Classe economica (modelli domestici)

3 ° posto: Enkor Corvette 24

Questo modello ha molte funzioni per una macchina domestica: può essere utilizzato per piallature sgrossate, piallature di varie dimensioni e persino calibrare legname. La macchina dispone di un sistema di alimentazione automatica del pezzo, inoltre è dotata di protezione termica di un motore elettrico e di un dispositivo di avviamento magnetico.

NomeIndice
potenza, kWt1.25
Rotazione albero, giri / min8000
Profondità di piallatura, mm2
Peso (kg31
Prezzo, rubli18000
Enkor Corvette 24
Vantaggi:
  • Versatilità;
  • Disponibilità di opzioni aggiuntive;
  • Costo economico.
Svantaggi:
  • Piccola lunghezza del tavolo di lavoro.

2 ° posto: Specialista SRM-2000

Grazie alla sua base in fusione, la costruzione di questo modello è particolarmente rigida. Ciò avrà un effetto positivo sul dimensionamento della tavola sopraelevata e non orlata. Il modello ha un motore spazzolato ad alta potenza. C'è una protezione automatica contro i sovraccarichi di energia. Inoltre, è installata una trasmissione a cinghia, che fornisce un certo grado di riduzione del rumore.

NomeIndice
potenza, kWt2
Rotazione albero, giri / min8000
Profondità di piallatura, mm3
Peso (kg40
Prezzo, rubli21000
Specialista SRM-2000
Vantaggi:
  • Possibilità di interazione semplificata con oggetti lunghi;
  • Altezza del pezzo aumentata a 160 mm;
  • Fornito con rulli ausiliari per il binario.
Svantaggi:
  • Difficoltà di trasporto (base monolitica).

1 ° posto: Interskol RS 330

La lavorazione di alta qualità dei materiali su questa macchina è ottenuta mediante l'uso di una maggiore velocità dell'albero, dotata di due lame. Allo stesso tempo, l'utensile è caratterizzato da una bassa rumorosità, nonostante l'uso di una trasmissione a catena nel design. C'è una rimozione dei trucioli dal desktop, è incluso un attacco speciale per un aspirapolvere.

NomeIndice
potenza, kWt1.5
Rotazione albero, giri / min9000
Profondità di piallatura, mm2.8
Peso (kg35
Prezzo, rubli26000
Interskol RS 330
Vantaggi:
  • Sono state implementate ulteriori misure di sicurezza (protezione delle parti in movimento);
  • Grande potenziale lavorativo;
  • Dotato di alimentazione automatica.
Svantaggi:
  • È vietato manipolare pezzi con alti livelli di umidità.

Segmento medio (semiprofessionale)

3 ° posto: JET JWP 12

Non male come attrezzatura semiprofessionale. Si distingue favorevolmente per una potenza sufficiente del motore del collettore, una buona velocità di avanzamento automatico e una maggiore velocità di rotazione dell'albero della pialla. I tavoli da lavoro sono incernierati per facilitarne il trasporto. Il design include un termostato a blocco.

NomeIndice
potenza, kWt1.8
Rotazione albero, giri / min9000
Profondità di piallatura, mm2.5
Peso (kg27
Prezzo, rubli29000
JET JWP 12
Vantaggi:
  • Dispone di pulsante di emergenza (spegnimento forzato istantaneo);
  • C'è una protezione contro il surriscaldamento;
  • Albero pialla ad alta velocità.
Svantaggi:
  • Richiede l'auto-rimozione costante dei trucioli.

2 ° posto: JET JPT 10b

La macchina è un ottimo esempio di attrezzatura di fascia media. È caratterizzato da sufficiente versatilità. Dotato inoltre di un sistema di controllo della temperatura del motore. C'è uno stop speciale per il jointer e un controllo sensibile della profondità di planata.

NomeIndice
potenza, kWt1.5
Rotazione albero, giri / min9000
Profondità di piallatura, mm3
Peso (kg34
Prezzo, rubli32000
JET JPT 10b
Vantaggi:
  • Opzioni aggiuntive;
  • Regolazione multifunzionale;
  • Prezzo attuale.
Svantaggi:
  • Bassa velocità di avanzamento del pezzo.

1 ° posto: Hitachi P13f

La macchina ha un sistema di controllo della profondità di piallatura molto sensibile, il che dimostra che appartiene piuttosto ad attrezzature professionali. Con una corretta configurazione e adeguate dimensioni della scheda, il compito dell'operatore sarà solo quello di controllare e quindi ricevere il pezzo finito. Ha un pulsante di avvio protetto da un coperchio.

NomeIndice
potenza, kWt1.8
Rotazione albero, giri / min9300
Profondità di piallatura, mm2.4
Peso (kg46
Prezzo, rubli36000
Hitachi P13f
Vantaggi:
  • La maggior parte dei processi è automatizzata;
  • Funzionalità di sicurezza migliorate;
  • Buona profondità di planata.
Svantaggi:
  • Non trovato.

Classe Premium (professionale)

3 ° posto: Makita 2012 NB

Questo strumento ha un gioco ridotto, che fornisce un maggiore comfort durante le operazioni. Ciò si ottiene mediante l'uso di molle di compressione e cuscinetti alla base dei bulloni. Il doppio isolamento non richiede la messa a terra della macchina e l'impostazione della profondità è estremamente precisa in fabbrica. Tra gli svantaggi: dopo il trasporto, è necessario riadattare le guide.

NomeIndice
potenza, kWt1.65
Rotazione albero, giri / min8500
Profondità di piallatura, mm3
Peso (kg27
Prezzo, rubli41000
Makita 2012 NB
Vantaggi:
  • Basso peso;
  • Modelli aggiuntivi;
  • Astuccio rimovibile.
Svantaggi:
  • Riconfigurazione richiesta dopo il trasporto.

2 ° posto: DeWalt 733

Uno speciale strumento progettato dall'altra parte dell'Atlantico per la vendita sul mercato estero. In caso di ostacoli insormontabili è stato implementato un rigido bloccaggio dell'elemento di piallatura (le lame dei coltelli rimangono più lunghe). I righelli e le parti di misurazione sono progettati per il sistema metrico. La macchina è dotata di un telaio rinforzato, letto in ghisa, i tavoli sono fissati in modo particolarmente sicuro.

NomeIndice
potenza, kWt1.8
Rotazione albero, giri / min10000
Profondità di piallatura, mm2
Peso (kg33
Prezzo, rubli53000
DeWalt 733
Vantaggi:
  • Fissaggio dell'albero di taglio;
  • Struttura e letto rinforzati;
  • Alta velocità dell'albero.
Svantaggi:
  • Alto prezzo.

1 ° posto: Metabo HC 260

Lo strumento combina originariamente piccole dimensioni con un grande peso, un potente motore a bassa velocità dell'albero. Tuttavia, ha un tavolo in ghisa con un fermo regolabile, che suggerisce il suo potenziale utilizzo per un uso intensivo. Secondo le recensioni dei clienti, potrebbe eseguire le operazioni più complesse su scala industriale.

NomeIndice
potenza, kWt2.2
Rotazione albero, giri / min6500
Profondità di piallatura, mm3
Peso (kg71
Prezzo, rubli74000
Metabo HC 260
Vantaggi:
  • Blocco della scheda in caso di "contraccolpo";
  • Interruttore magnetico;
  • Versatilità.
Svantaggi:
  • Massività.

Invece di un epilogo

Gli strumenti considerati in questo articolo sono attrezzature tecniche complesse, quindi è più consigliabile acquistarli da rivenditori autorizzati. L'acquisto di un tale prodotto "di mano" significa l'assenza di qualsiasi obbligo di garanzia da parte del venditore. Se acquisti tramite siti online, dovresti farlo solo su siti affidabili. L'acquisto al dettaglio da un rivenditore autorizzato può rivelarsi un po 'più costoso, ma spesso sono anche centri di assistenza autorizzati per le riparazioni.

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