Soddisfare

  1. Tipi e composizioni chimiche della resina utilizzata per il versamento
  2. Uso industriale della resina epossidica
  3. Regole per la preparazione del pre-riempimento
  4. Valutazione delle migliori resine epossidiche per invasatura per il 2020
  5. Invece di un epilogo
Valutazione della migliore resina epossidica per invasatura nel 2020

Valutazione della migliore resina epossidica per invasatura nel 2020

La resina è una sostanza adatta per indurirsi in determinate condizioni ambientali. Le resine esistono sia artificiali (sintetizzate dall'uomo) che naturali (legnose). "Epoxy" (nella gente comune la cosiddetta resina epossidica) si riferisce alle resine polimeriche, cioè contiene oligomeri - molecole che hanno una piccola massa limitata.

Le caratteristiche principali della resina, come sostanza, includono:

  • Resistenza all'umidità, capacità di resistere ai raggi ultravioletti aperti;
  • La presenza di una suscettibilità estremamente debole alla distruzione da parte di alcali e alogeni, nonché acidi;
  • La capacità di dissolversi in acetone ed esteri;
  • Allo stato solidificato non c'è emissione di sostanze volatili (nocive).

La resina epossidica (trasparente) contiene due componenti, rispettivamente, due processi chimici sono necessari per ottenere il prodotto finale. Nella prima fase di miscelazione si produce una sostanza lineare a peso molecolare ridotto, anch'essa dotata di termoplasticità. Nella seconda fase (solidificazione), si forma un solido insolubile e refrattario.

La caratteristica più preziosa della resina epossidica è la sua capacità di passare rapidamente da liquido a solido. Inoltre, come risultato di tale transizione, è possibile incollare alcune superfici con un grado sufficiente di resistenza. Da qui la richiesta della miscela sia per il lavoro creativo che per il lavoro domestico.

Tipi e composizioni chimiche della resina utilizzata per il versamento

La resina epossidica è stata a lungo e spesso utilizzata dalle persone nella vita di tutti i giorni. Per qualsiasi lavoro domestico che richiede una connessione affidabile e solida, è diventato un assistente indispensabile.

Secondo la composizione, si distinguono diversi tipi di resina contemporaneamente:

  • Epoxy-diane, che sono contrassegnate con le lettere "ED" e hanno i numeri 10,16,20 e 22. Anche la resina EP-SM-PRO appartiene alla stessa serie. Queste sostanze sono strettamente utilizzate sia in ambito domestico che industriale: la produzione di materiali complessi (composti) con possibilità di impregnazione, il dispositivo di autolivellamento dei pavimenti, la produzione di adesivi, ecc. Questo non è l'intero elenco di applicazioni per questo tipo di resina;
  • Epossidico-diane, utilizzato nella preparazione di vernici e pitture. Sono contrassegnati "E" con i numeri 40 e 40-P. Indispensabile nella realizzazione di vernici;
  • Modificato con resina epossidica - Marcatura EPOFOM con numeri 1,2,3. Sono utilizzati per lavori di riparazione;
  • Epossidico per scopi speciali. Possono contenere altre sostanze, ad esempio resorcinolo, cloro, quindi il loro utilizzo è possibile in condizioni ambientali speciali.

Vale la pena notare che qualsiasi resina epossidica include due elementi: un indurente e la resina stessa. E diversi riempitivi conferiscono proprietà speciali.

Resina epossidica e sue qualità di consumo

Il costo di questa sostanza è piuttosto elevato. Acquistare una piccola quantità per le necessità domestiche non ti colpirà davvero le tasche, ma l'acquisto di grandi volumi richiederà molti soldi. Tuttavia, la popolarità della resina tra la popolazione non diminuisce. Questo fatto può essere spiegato dalle eccellenti qualità del polimero, che includono quanto segue:

  • Forza di legame. In alcuni casi, con un alto grado di aderenza alla tecnologia di processo, la miscela indurita può competere anche con alcuni tipi di calcestruzzo;
  • Resistenza al calore. La resina è in grado di resistere con successo alle alte temperature (+200 gradi Celsius e anche superiori);
  • Resistenza all'umidità. Una volta indurita, la resina è assolutamente impermeabile e non assorbe l'umidità;
  • Proprietà adesive. Elevato livello di adesione, conseguente forza di adesione, in grado di incollare ampie superfici;
  • Resistenza pratica alle sostanze più aggressive (ad esempio acidi);
  • Leggero una volta curato.

Le proprietà elencate sono tipiche di tutti i tipi di queste sostanze. Le proprietà possono essere abbassate o migliorate aggiungendo componenti speciali alla resina utilizzata nella sua produzione. Nel processo di acquisto della resina epossidica, è necessario assicurarsi che lo scopo previsto della composizione sia obbligatorio. Queste informazioni possono essere ottenute dalle informazioni scritte sull'etichetta o consultando il consulente del venditore. Anche una leggera deviazione dalla composizione richiesta per alcune opere può distorcere direttamente il loro risultato.

Aree di utilizzo della resina epossidica

Il suo campo di applicazione è piuttosto ampio. La sostanza è molto popolare sia nell'uso domestico che industriale. A loro volta, le tecnologie utilizzate per la produzione di resina epossidica vengono costantemente migliorate, il che amplia l'ambito della sua applicazione. Allo stesso tempo, la composizione ottiene qualità aggiornate.

Molto spesso nella produzione, la resina viene utilizzata per risolvere le seguenti attività:

  • Incollaggio superficiale e impregnazione della vetroresina. Ciò è necessario per l'industria delle costruzioni, dell'ingegneria elettrica e dell'elettronica radio, degli aeromobili e dell'ingegneria meccanica, nella produzione di vetroresina, nella riparazione di macchine e navi;
  • Formazione di uno strato impermeabilizzante. Una simbiosi simile di resina epossidica con altri materiali viene utilizzata per rivestire pareti in stanze con elevata umidità, scantinati, piscine e altri serbatoi in cui vengono immagazzinati i liquidi;
  • Creazione di rivestimenti chimicamente resistenti per la loro interazione con mezzi interni / esterni, nonché protezione di materiali porosi;
  • Creazione di parti trasparenti, oggetti, colando la resina negli stampi. In futuro, tali parti possono essere soggette a taglio, molatura e altre lavorazioni meccaniche.

Quando si incollano superfici dure, un adesivo epossidico è molto meglio di qualsiasi altra resina epossidica. Certo, si otterrà l'effetto adesivo, ma la composizione speciale (colla) ti consentirà di ottenere risultati molto migliori.

Proprietà primarie della resina epossidica

Quasi tutti i tipi di resina epossidica sono trasparenti nel loro stato originale. Ma alcuni di loro hanno una tinta giallastra. Tuttavia, dopo aver reagito con l'indurente, il giallo rimane. Vale la pena ricordare se si desidera applicare uno strato adesivo completamente trasparente.

Altri tipi di polimero in questione possono avere una viscosità aumentata e, dopo l'indurimento, formare piccole bolle d'aria nella loro massa, che riducono l'effetto di trasparenza. È possibile eliminarli riscaldando la massa epossidica, sia dopo il processo di colata che prima di esso. Per tale operazione viene utilizzato un bruciatore o un sistema di riscaldamento speciale. La procedura stessa è laboriosa e non sempre porta al risultato desiderato.

I mestieri realizzati con resina epossidica possono perdere la loro trasparenza nel tempo a causa dell'esposizione all'ossigeno o alle radiazioni ultraviolette.Ciò può essere evitato se la composizione contiene uno speciale additivo chimico contenente antiossidanti o protettori UV.

Pertanto, quando si sceglie una resina epossidica, è necessario considerare quanto segue (che dipenderà dalla direzione del lavoro proposto):

  • La tonalità di resina desiderata prima dell'introduzione di tutti i tipi di additivi chimici;
  • Il grado della sua viscosità;
  • Caratteristiche della composizione chimica.

I tipi di resina epossidica trasparenti possono essere utilizzati sia per la produzione di modelli di parti o gioielli (souvenir, decorazioni varie), sia per la produzione di lavori su larga scala (versando controsoffitti, pareti e scaffali, ecc.). La tecnologia dell'applicazione dipenderà direttamente dal lavoro svolto.

Per essere sicuri che la resina sia progettata per il lavoro da svolgere (specialmente quando si lavorano aree estremamente grandi), è necessario acquistare un piccolo contenitore per campioni e vedere come si comporterà la resina epossidica quando applicata a elementi non evidenti.

Uso industriale della resina epossidica

L'aspetto permanente di nuove composizioni chimiche amplia notevolmente la portata dell'uso della resina epossidica. Con il suo aiuto, ora è diventato possibile non solo incollare oggetti di grandi dimensioni, ma anche sostituire parti metalliche in design diversi da esso, il che ridurrà significativamente il costo e il peso del prodotto.

Le principali aree di applicazione includono:

  • Produzione di oggetti compositi. Allo stesso modo, la fibra di vetro e la fibra di carbonio sono realizzate impregnando il tessuto sintetico con resina. Successivamente, questi materiali possono essere utilizzati attivamente nella modellazione orientata agli oggetti, durante la creazione di automobili, aerei, navi, missili.
  • Fabbricazione di mobili. Queste possono essere sia opzioni ordinarie (ad esempio, controsoffitti della cucina), sia una vera esclusiva per l'arredamento della casa (tavoli e piani di lavoro in lastre, fiumi artificiali e cascate, ecc.)
  • Produzione di materiali impermeabilizzanti / isolanti elettrici. La resina agisce come un dielettrico ed è anche resistente all'umidità.
  • Creazione di gioielli e lavori di gioielleria. I gioielli in resina hanno un bell'aspetto ed sono economici.
  • Lavori di riparazione e installazione. La resina può essere utilizzata per trattare controsoffitti fessurati, rinnovare pavimenti, riparare piccole imbarcazioni (perdite in una barca di legno da pesca), riparare carrozzerie di automobili, ecc.

La resina è molte volte più facile da lavorare rispetto alla ceramica / metallo.

Regole di preparazione del pre-riempimento

La preparazione della composizione della resina deve essere eseguita in stretta conformità con le istruzioni, che sono assolutamente allegate a ciascun contenitore di fabbrica. La mancanza di istruzioni nel kit mette in dubbio la qualità della resina stessa.

Le proporzioni che devono essere osservate durante la miscelazione giocano un ruolo enorme. Il rapporto abituale tra resina e indurente è di 10 a 1. Per formulazioni per scopi speciali, il rapporto può variare da 5 a 1 a 20 a 1. Anche i metodi per produrre volumi piccoli e grandi differiscono. Grandi volumi dovrebbero prima essere completamente riscaldati per ridurre la viscosità. Vale la pena ricordare che un aumento della temperatura per ogni 10 gradi Celsius accelera il processo di polimerizzazione un paio di volte.

Riscaldando la miscela, è necessario monitorare costantemente la sua temperatura. Se porti la sostanza a ebollizione, inizierà a appannarsi e schiumare. Questa composizione diventerà inutilizzabile. Con l'aiuto di diluenti speciali, la viscosità della massa può essere ridotta. Va però ricordato che anche dosi minime di questi additivi (5-7%) possono ridurre sensibilmente le qualità adesive.

Il problema di purificare la sostanza dalle impurità visibili prima della sua applicazione sembra particolarmente urgente. Pertanto, è più saggio evitare del tutto le macchie. Se si verifica questo problema, è meglio eseguire la pulizia in modo meccanico banale. Ma non è applicabile a tutte le superfici. Anche l'uso di solventi speciali potrebbe non garantire la sicurezza delle superfici. È possibile utilizzare anche il congelamento e il riscaldamento. Ma nessuno dei metodi elencati offre una garanzia al 100% di pulizia completa.

Valutazione delle migliori resine epossidiche per invasatura per il 2020

10 ° posto: QTP-1130

In effetti, un marchio universale destinato alla lavorazione dei controsoffitti. Una buona scelta per i principianti. La miscela stessa è trasparente, non soffre di una tinta giallastra. La ridotta viscosità autolivella la superficie e riempie completamente i vuoti. Ambito di applicazione - tavolini.

Specifiche:

NomeIndice
Tipo di copertinaantiscivolo, ad alta resistenza, autolivellante
Coloreincolore
Consistenzaliquido
Periodo di conservazionemetà anno
Umidità dell'aria0.85
Rapporto dei componenti100:60
ComposizioneEpossidica
PREZZO, strofinare / kg.674
resina epossidica QTP-1130
Benefici
  • Adatto ad artigiani inesperti;
  • Non ha sfumature laterali;
  • Ha un effetto autolivellante.
svantaggi
  • Durata a magazzino limitata.

9 ° posto: Art-Eco

Lo spessore massimo consigliato dello strato applicato non deve superare i 5-7 mm. La qualità dei componenti della sostanza è molto alta, ma è richiesta la stretta osservanza delle proporzioni quando si mescola con l'indurente. È possibile una tinta giallastra leggermente evidente, quindi le sue composizioni sono spesso colorate.

Specifiche:

NomeIndice
Densità, g / cm31.05
Viscosità dinamica, Pa.s0.75
Stress da rottura, MPa65
Forza di rottura, MPaNon meno 35
Adesione dell'impregnazione da calcestruzzo, MPa2
Allungamento, in 55
PREZZO, strofinare / kg.1300
resina epossidica Art-Eco
Benefici
  • Ottimo potere penetrante;
  • Stabilità delle proprietà chimiche;
  • Nessun odore pungente.
svantaggi
  • Il carico completo sul sito di lavorazione è possibile solo dopo 7 giorni.

8 ° posto: ED-20

Sviluppo completamente russo, realizzato secondo i GOST russi. È caratterizzato da un'elevata viscosità. Nel tempo, la trasparenza può diminuire, appare una tinta giallastra. Tuttavia, questo inconveniente è più che compensato dalla maggiore densità e la sostanza è perfettamente utilizzata per il getto di pavimenti. Anche il costo relativamente basso è un grande vantaggio. Adatto sia per artigiani esperti che principianti.

Specifiche:

NomeIndice
Densità, kg / m31.16
Resistenza alla trazione, MPa40-90
Temperatura di polimerizzazione, gradi Celsius20
Tempo di polimerizzazione completo, ore.24
Assorbimento di umidità, in 24 ore in%0.001
Resistenza all'urto, KJ ​​/ m5,25
PREZZO, strofinare / kg.505
ED-20
Benefici
  • Buona adesione su vetro, metallo, ceramica;
  • Resistenza sotto l'influenza di media aggressivi;
  • Dielettrico completo.
svantaggi
  • Una formula obsoleta, non sempre in grado di affrontare le sfide moderne.

7 ° posto: CHS Epoxy 520

Una miscela di qualità di produzione ceca, fornita completa di un indurente appositamente sviluppato. Perfetto anche per lavori delicati come la compilazione di un erbario. Lo scopo principale è lavorare con piccoli dettagli e decorazioni. Non bolle nemmeno quando si usano grandi volumi

Specifiche:

NomeIndice
Equivalente epossidico, g / mol182-192
Colore Hazen, non di più100
Viscosità dinamica, a 25 gr. Celsius (SDR)12000-14500
Frazione di cloro idrolizzabile0.03
Indice epossidico5,2-5,5
PREZZO, strofinare / kg.1690
CHS Epossidico 520
Benefici
  • Alta temperatura di distruzione della composizione indurita (da 90 gradi Celsius);
  • Non c'è odore sintetico;
  • Praticamente non soggetto alla formazione di macchie gialle.
svantaggi
  • Elasticità leggermente aumentata.

6 ° posto: Crystal Glass

Questo prodotto russo è caratterizzato da un'elevata fluidità ed è ottimo per il riempimento di grandi superfici. Secondo le istruzioni, dopo la miscelazione con l'indurente venduto nel kit, la miscela deve essere infusa per un breve periodo. Ciò si tradurrà in una migliore viscosità. I professionisti preferiscono lavorare con questa resina epossidica.

Specifiche:

NomeIndice
ColoreTrasparente
Tempo di vita a 25 gr. Celsius, min.35-40
Restringimento0.02
Forza di rottura, MPa60-80
Resistenza alla compressione, MPa80-110
Densità della miscela, g / cm31,0-1,1
PREZZO, strofinare / 300 grammi.570
resina epossidica Crystal Glass
Benefici
  • Facile da preparare;
  • Adatto per la produzione di bigiotteria;
  • Ha la massima trasparenza.
svantaggi
  • L'alto grado di ispessimento rende impossibile effettuare anche piccole modifiche sulla superficie trattata (il punteruolo non tira, bisogna usare piccoli trapani).

5 ° posto: PEO-610KE

Resina elastica speciale, certificata secondo GOST. L'elasticità è molto indicata per la lavorazione dei piani di lavoro, perché consente di distribuire uniformemente il carico sul piano di appoggio. Indurimento completo - 2-3 giorni. In tutti i sensi, è una sostanza di livello medio.

Specifiche:

NomeIndice
La viscosità della massa a +25 gr. centigrado750
Tempo di maturazione, giorni02-03
Durezza80
Max. temperatura di esercizio (gradi Celsius)80
Prezzo, strofinare / 600 grammi.1660
PEO-610KE
Benefici
  • Adatto per la creazione di gioielli;
  • Non ingiallisce;
  • Eccellente tolleranza alla carteggiatura.
svantaggi
  • Prezzo piuttosto alto a causa delle specifiche dell'applicazione.

4 ° posto: EpoxAcast 690

Composto di fabbricazione russa professionale e costoso. Viene utilizzato esclusivamente per i gioielli. È applicabile per controsoffitti, ma lo strato richiesto non deve superare i 5 cm Nonostante la sua resistenza e leggerezza, in un grande volume può dare un leggero restringimento

Specifiche:

NomeIndice
Restringimento,%0.25
Massima forza, MPa45
Resistenza alla flessione, MPa75
Resistenza alla compressione, MPa66
PREZZO, strofinare / kg2010
EpoxAcast 690
Benefici
  • Ottimo per modellare e creare gioielli;
  • Supporta l'uso di vernici per creare immagini a colori;
  • Lunga durata della composizione (300 ore).
svantaggi
  • Alto prezzo.

3 ° posto: MG-EPOX-STRONG

Resina epossidica di un produttore tedesco. Ha una reputazione impeccabile per la sua versatilità. È caratterizzato come un composto super forte e ultra trasparente. Il tempo di solidificazione finale è di poco inferiore a 3 giorni.

Specifiche:

NomeIndice
Rapporto dei componenti100:40
Pot life dopo la miscelazione30 minuti.
Tempo di indurimento completo72 ore
Trasporto a temperature sotto lo zeroPossibile
PREZZO, strofinare / kg.1100
MG-EPOX-STRONG
Benefici
  • Senza pretese per l'ambiente;
  • Bassa probabilità di formazione di macchie marroni;
  • Prezzo relativamente basso.
svantaggi
  • Spessore di riempimento ridotto (fino a 10 mm).

2 ° posto: Epoxy CR 100

Una miscela universale e più sicura con tutte le proprietà moderne necessarie. Differisce in una maggiore resistenza all'usura e proprietà antistatiche. Prodotto per professionisti

Specifiche:

NomeIndice
Densità, g / cm31,07-1,08
Viscosità, MPa800-900
Rapporto di miscelazione1:10
Resistenza alla compressione, MPa52
PREZZO, strofinare / 10 kg.18300
Epossidico CR 100
Benefici
  • Ampia gamma di applicazioni;
  • Maggiore resistenza chimica;
  • Capacità di autolivellamento.
svantaggi
  • Sensibile all'uso su superfici sporche (macchie di grasso, polvere).

1 ° posto: Magic Crystal-3D

Resina epossidica resistente all'usura e durevole, non teme l'esposizione alla luce solare aperta. Spesso utilizzato per la produzione di gioielli e pavimenti, con imitazione 3D. Ottimo per colare superfici uniformi.

Specifiche:

NomeIndice
Punto di scorrimento, gr. Centigrado25-50
Contenuto di protezione UVdisponibile
Rapporto dei componenti100:50
Liquefazione completa, gr. Centigrado70
PREZZO, strofinare / set 160 gr.1050
resina epossidica Magic Crystal-3D
Benefici
  • Composizione super trasparente;
  • Funziona alla grande su superfici lucide;
  • Buona fluidità, assenza di bolle.
svantaggi
  • Indurimento prolungato anche di piccoli oggetti (fino a 48 ore).

Invece di un epilogo

L'immaginazione sia dell'applicazione della resina professionale che di quella principiante è davvero illimitata. Con l'aiuto della resina epossidica, puoi effettuare riparazioni competenti e creare gioielli meravigliosi. Fortunatamente, in termini di composizione, questa sostanza diventa ancora più sicura nell'uso nel tempo. E puoi acquistare la resina in qualsiasi negozio di ferramenta specializzato al dettaglio o su piattaforme di trading online, soprattutto perché lì puoi trovare qualsiasi opzione di imballaggio necessaria.

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