Contenido

  1. Tipos y composiciones químicas de la resina utilizada para verter.
  2. Uso industrial de epoxi
  3. Preparación para verter
  4. Calificación de los mejores epoxis para macetas para 2020
  5. En lugar de un epílogo
Calificación de la mejor resina epoxi para macetas en 2020

Calificación de la mejor resina epoxi para macetas en 2020

La resina es una sustancia adaptada para endurecerse en determinadas condiciones ambientales. Las resinas existen tanto artificiales (sintetizadas por el hombre) como naturales (leñosas). "Epoxi" (en la gente común llamada resina epoxi) se refiere a resinas poliméricas, es decir, contiene oligómeros, moléculas con una pequeña masa limitada.

Las principales características de la resina, como sustancia, incluyen:

  • Resistencia a la humedad, capacidad para soportar rayos ultravioleta abiertos;
  • La presencia de una susceptibilidad extremadamente débil a la destrucción por álcalis y halógenos, así como por ácidos;
  • La capacidad de disolverse en acetona y ésteres;
  • En estado solidificado, no hay emisión de sustancias volátiles (nocivas).

La resina epoxi (transparente) contiene dos componentes, respectivamente, se requieren dos procesos químicos para obtener el producto final. En el primer paso de mezclado se produce una sustancia lineal de menor peso molecular, que también tiene termoplasticidad. En la segunda etapa (solidificación), se forma un sólido insoluble y refractario.

La característica más valiosa del epoxi es su capacidad para pasar rápidamente de líquido a sólido. Además, como resultado de dicha transición, se pueden pegar algunas superficies con un grado suficiente de resistencia. De ahí la demanda de la mezcla tanto para el trabajo creativo como para el hogar.

Tipos y composiciones químicas de la resina utilizada para verter.

El epoxi ha sido utilizado durante mucho tiempo por las personas en la vida cotidiana. Para cualquier trabajo doméstico que requiera una conexión confiable y sólida, se ha convertido en un asistente indispensable.

Según la composición, se distinguen varios tipos de resina a la vez:

  • Epoxi-diano, que están marcados con las letras "ED" y tienen los números 10,16,20 y 22. La resina EP-SM-PRO también pertenece a la misma serie. Estas sustancias son muy utilizadas tanto en el ámbito doméstico como industrial: la fabricación de materiales complejos (compuestos) con posibilidad de impregnación, el dispositivo de autonivelación de suelos, la producción de adhesivos, etc. Esta no es la lista completa de aplicaciones para este tipo de resina;
  • Epoxi-diano, utilizado en la preparación de barnices y pinturas. Están marcados con "E" con los números 40 y 40-P. Indispensable en la creación de pintura;
  • Modificado con epoxi - marcado EPOFOM con números 1,2,3. Se utilizan para trabajos de reparación;
  • Epoxi para usos especiales. Pueden contener otras sustancias, por ejemplo, resorcinol, cloro, por lo que su uso es posible en condiciones ambientales especiales.

Vale la pena señalar que cualquier epoxi incluye dos elementos: un endurecedor y la propia resina. Y diferentes rellenos le confieren propiedades especiales.

Epoxi y sus cualidades de consumo

El costo de esta sustancia es bastante elevado. Comprar una pequeña cantidad para las necesidades del hogar realmente no afectará su bolsillo, pero comprar grandes volúmenes requerirá mucho dinero. Sin embargo, la popularidad de la resina entre la población no disminuye. Este hecho se puede explicar por las excelentes cualidades del polímero, que incluyen las siguientes:

  • Fuerza de unión. En algunos casos, con un alto grado de cumplimiento de la tecnología del proceso, la mezcla congelada puede competir incluso con ciertos tipos de hormigón;
  • Resistencia al calor. La resina es capaz de soportar con éxito altas temperaturas (+200 grados Celsius e incluso más);
  • Resistencia a la humedad. Cuando se solidifica, la resina es absolutamente impermeable y no absorbe la humedad;
  • Propiedades adhesivas. Alto nivel de adherencia, posterior fuerza de unión, capaz de unir grandes superficies;
  • Resistencia práctica a las sustancias más agresivas (por ejemplo, ácidos);
  • Ligero cuando está congelado.

Las propiedades enumeradas son típicas para todos los tipos de estas sustancias. Las propiedades se pueden disminuir o aumentar agregando componentes especiales a la resina que se utilizan en su producción. En el proceso de compra de resina epoxi, debe asegurarse de que el propósito previsto de la composición sea obligatorio. Esta información se puede obtener de la información escrita en la etiqueta o consultando al consultor del vendedor. Incluso una pequeña desviación de la composición requerida para ciertas obras puede distorsionar directamente su resultado.

Áreas de uso de epoxi

El ámbito de su aplicación es bastante amplio. La sustancia es muy popular tanto para uso doméstico como industrial. A su vez, las tecnologías utilizadas para la fabricación de epoxi se están mejorando de forma continua, lo que amplía el alcance de su aplicación. Al mismo tiempo, la composición adquiere cualidades renovadas.

La mayoría de las veces, en la producción, la resina se utiliza para resolver las siguientes tareas:

  • Pegado de superficies e impregnación de fibra de vidrio. Esto es necesario para la industria de la construcción, ingeniería eléctrica y radioelectrónica, ingeniería aeronáutica y mecánica, en la producción de fibra de vidrio, en la reparación de máquinas y barcos;
  • Formación de una capa impermeabilizante. Se usa una simbiosis similar de epoxi con otros materiales para cubrir paredes en habitaciones con alta humedad, sótanos, piscinas y otros tanques en los que se almacenan líquidos;
  • Creación de recubrimientos químicamente resistentes para su interacción con medios internos / externos, así como la protección de materiales porosos;
  • Creación de piezas transparentes, objetos, vertiendo resina en moldes. En el futuro, dichas piezas pueden someterse a cortes, rectificado y otros mecanizados.

Al unir superficies duras, un adhesivo epoxi es mucho mejor que cualquier otra resina epoxi. Por supuesto, se logrará el efecto de pegado, pero la composición especial (pegamento) le permitirá lograr resultados mucho mejores.

Propiedades primarias de la resina epoxi

Casi todos los tipos de epoxi son transparentes en su estado original. Pero algunos de ellos tienen un tinte amarillento. Sin embargo, después de reaccionar con el endurecedor, el color amarillento permanece. Vale la pena recordar esto si desea aplicar una capa adhesiva completamente transparente.

Otros tipos del polímero en cuestión pueden tener una viscosidad aumentada y, una vez solidificados, formar pequeñas burbujas de aire en su masa, reduciendo el efecto de transparencia. Es posible eliminarlos calentando la masa epoxi, tanto después del proceso de vertido como antes. Para tal operación, se utiliza un quemador o un sistema de calefacción especial. El procedimiento en sí es laborioso y no siempre conduce al resultado deseado.

Las artesanías hechas de epoxi pueden perder su transparencia con el tiempo debido a la exposición al oxígeno o la radiación ultravioleta.Esto se puede evitar si la composición contiene un aditivo químico especial que contenga antioxidantes o protectores UV.

Así, al elegir un epoxi, se debe considerar lo siguiente (que dependerá de la dirección del trabajo propuesto):

  • El tono de resina deseado antes de la introducción de todo tipo de aditivos químicos;
  • El grado de su viscosidad;
  • Características de la composición química.

Los tipos transparentes de epoxi se pueden usar tanto para la fabricación de maquetas de piezas o joyas (recuerdos, decoración variada) como para la producción de trabajos a gran escala (encimeras de vertido, paredes y estantes, etc.). La tecnología de aplicación dependerá directamente del trabajo realizado.

Para tener plena confianza de que la resina está diseñada para el trabajo en cuestión (especialmente cuando se procesan áreas extremadamente grandes), debe comprar un recipiente de muestra pequeño y ver cómo se comporta el epoxi cuando se aplica a elementos no visibles.

Uso industrial de epoxi

La aparición permanente de nuevas composiciones químicas amplía significativamente el alcance del uso de epoxi. Con su ayuda, ahora es posible no solo pegar objetos de gran tamaño, sino también reemplazar piezas metálicas en diferentes diseños, lo que reducirá significativamente tanto el costo como el peso del producto.

Las principales áreas de aplicación incluyen:

  • Fabricación de objetos compuestos. Del mismo modo, la fibra de vidrio y la fibra de carbono se fabrican impregnando tela sintética con resina. Después de eso, estos materiales se pueden usar activamente en el modelado orientado a objetos, al crear automóviles, aviones, barcos, misiles.
  • Fabricación de muebles. Estas pueden ser opciones ordinarias (por ejemplo, encimeras de cocina) y una verdadera exclusiva de la decoración del hogar (mesas y encimeras de losas, ríos y cascadas artificiales, etc.)
  • Fabricación de materiales impermeabilizantes / aislantes eléctricos. La resina actúa como dieléctrico y también es resistente a la humedad.
  • Fabricación de joyas y trabajos de joyería. Las joyas de resina se ven muy bien y son baratas.
  • Trabajos de reparación e instalación. La resina se puede usar para tratar una encimera agrietada, renovar un piso, reparar un bote pequeño (una fuga en un bote de madera de pesca), reparar la carrocería de un automóvil, etc.

La resina es mucho más fácil de trabajar que la cerámica / metal.

Preparación para verter

La preparación de la composición de resina debe llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con las instrucciones, que están por todos los medios adjuntos a cada contenedor de fábrica. La falta de instrucciones en el kit arroja dudas sobre la calidad de la resina en sí.

Las proporciones que deben observarse al mezclar juegan un papel muy importante. La proporción habitual de resina a endurecedor es de 10 a 1. En formulaciones de uso especial, la proporción puede variar de 5 a 1 a 20 a 1. Los métodos de preparación para volúmenes pequeños y grandes también difieren. Primero se deben calentar completamente los volúmenes grandes para reducir la viscosidad. Vale la pena recordar que un aumento de temperatura por cada 10 grados Celsius acelera el proceso de polimerización un par de veces.

Al calentar la mezcla, debe controlar constantemente su temperatura. Si hierve la sustancia, comenzará a nublarse y a formar espuma. Esta composición se volverá inutilizable. Mediante diluyentes especiales es posible reducir la viscosidad de la masa. Sin embargo, debe recordarse que incluso dosis mínimas de estos aditivos (5-7%) pueden reducir significativamente las cualidades adhesivas.

El problema de purificar la sustancia de las impurezas visibles antes de su aplicación parece especialmente urgente. Por lo tanto, es más prudente evitar las manchas. Si sucedió este problema, entonces es mejor realizar la limpieza de una manera mecánica banal. Pero no es aplicable a todas las superficies. El uso de disolventes especiales también puede no garantizar la seguridad de las superficies. También se pueden utilizar congelación y recalentamiento. Pero ninguno de los métodos enumerados ofrece una garantía del 100% de limpieza completa.

Calificación de los mejores epoxis para macetas para 2020

10mo lugar: QTP-1130

De hecho, una marca universal destinada al tratamiento de encimeras. Una buena opción para principiantes. La mezcla en sí es transparente, no sufre un tinte amarillento. La viscosidad reducida autonivela la superficie y llena los huecos completamente. Ámbito de aplicación: mesas pequeñas.

Especificaciones:

NombreÍndice
Tipo de cubiertaantideslizante, de alta resistencia, autonivelante
Colorincoloro
Consistencialíquido
Periodo de almacenamientomedio año
Humedad del aire0.85
Relación de componentes100:60
ComposiciónEpoxy
PRECIO, frotar / kg.674
resina epoxi QTP-1130
Beneficios
  • Adecuado para artesanos sin experiencia;
  • No tiene cortinas laterales;
  • Tiene un efecto autonivelante.
desventajas
  • Vida útil limitada.

9 ° lugar: Art-Eco

El espesor máximo recomendado de la capa aplicada no debe exceder los 5-7 mm. La calidad de los componentes de la sustancia es muy alta, pero se requiere una estricta observancia de las proporciones al mezclar con el endurecedor. Es posible un tinte amarillento ligeramente notable, por lo que sus composiciones a menudo están teñidas.

Especificaciones:

NombreÍndice
Densidad, g / cm31.05
Viscosidad dinámica, Pa.s0.75
Rompiendo el estrés, MPa65
Resistencia a la rotura, MPaNo menos 35
Adhesión de impregnación del hormigón, MPa2
Alargamiento, en 55
PRECIO, frotar / kg.1300
resina epoxi Art-Eco
Beneficios
  • Excelente poder de penetración;
  • Estabilidad de las propiedades químicas;
  • Sin olor acre.
desventajas
  • La carga completa en el sitio de procesamiento es posible solo después de 7 días.

8vo lugar: ED-20

Desarrollo completamente ruso, realizado según los GOST rusos. Se caracteriza por una alta viscosidad. Con el tiempo, la transparencia puede disminuir, aparece un tinte amarillento. Sin embargo, esta desventaja está más que compensada por el aumento de densidad y la sustancia se usa perfectamente para verter pisos. El costo relativamente bajo también es una gran ventaja. Adecuado tanto para artesanos experimentados como novatos.

Especificaciones:

NombreÍndice
Densidad, kg / m31.16
Resistencia a la tracción, MPa40-90
Temperatura de polimerización, grados Celsius20
Tiempo total de polimerización, horas.24
Absorción de humedad, en 24 horas en%0.001
Resistencia al impacto, KJ ​​/ m5,25
PRECIO, frotar / kg.505
ED-20
Beneficios
  • Buena adherencia al vidrio, metal, cerámica;
  • Resistencia bajo la influencia de medios agresivos;
  • Dieléctrico completo.
desventajas
  • Una fórmula obsoleta, no siempre capaz de hacer frente a los desafíos modernos.

7mo lugar: CHS Epoxy 520

Una mezcla de calidad de la producción checa, suministrada completa con un endurecedor especialmente desarrollado. Perfecto incluso para trabajos delicados como la compilación de un herbario. El objetivo principal es trabajar con pequeños detalles y decoración. No hierve incluso cuando se utilizan grandes volúmenes

Especificaciones:

NombreÍndice
Equivalente de epoxi, g / mol182-192
Hazen color, no más100
Viscosidad dinámica, a 25 gr. Grados Celsius (SDR)12000-14500
Fracción de cloro hidrolizable0.03
Índice de epoxi5,2-5,5
PRECIO, frotar / kg.1690
CHS epoxi 520
Beneficios
  • Alta temperatura de destrucción de la composición endurecida (desde 90 grados Celsius);
  • No hay olor sintético;
  • Prácticamente no sujeto a la formación de manchas amarillas.
desventajas
  • Elasticidad ligeramente aumentada.

6to lugar: Crystal Glass

Este producto ruso se distingue por su alta fluidez y es excelente para rellenar grandes superficies. De acuerdo con las instrucciones, después de mezclar con el endurecedor, que se vende en el kit, la mezcla debe infundirse durante un corto tiempo. Esto resultará en una mejor viscosidad. Los profesionales prefieren trabajar con este epoxi.

Especificaciones:

NombreÍndice
ColorTransparente
Tiempo de vida a 25 gr. Celsius, min.35-40
Contracción0.02
Resistencia a la rotura, MPa60-80
Resistencia a la compresión, MPa80-110
Densidad de la mezcla, g / cm31,0-1,1
PRECIO, frotar / 300 gramos.570
resina epoxi cristal
Beneficios
  • Fácil de preparar;
  • Adecuado para la producción de bisutería;
  • Tiene la máxima transparencia.
desventajas
  • El alto grado de engrosamiento hace que sea imposible realizar pequeñas ediciones en la superficie tratada (el punzón no toma, hay que utilizar pequeños taladros).

5to lugar: PEO-610KE

Resina elástica especial, certificada según GOST. La elasticidad es muy adecuada para encimeras, ya que le permite distribuir uniformemente la carga sobre la superficie de apoyo. Endurecimiento completo - 2-3 días. En todos los sentidos, es una sustancia de nivel medio.

Especificaciones:

NombreÍndice
La viscosidad de la masa a +25 gr. centígrado750
Tiempo de curado, días02-03
Dureza80
Max. temperatura de funcionamiento (grados Celsius)80
Precio, frotar / 600 gramos.1660
PEO-610KE
Beneficios
  • Adecuado para la fabricación de joyas;
  • No se vuelve amarillo;
  • Tolera perfectamente el lijado.
desventajas
  • Precio bastante alto debido a las características específicas de la aplicación.

4to puesto: EpoxAcast 690

Compuesto de fabricación rusa profesional y costoso. Se utiliza exclusivamente para joyería. Es aplicable para encimeras, pero la capa requerida no debe exceder los 5 cm. A pesar de su resistencia y ligereza, en un gran volumen puede dar una ligera contracción.

Especificaciones:

NombreÍndice
Contracción,%0.25
Resistencia máxima, MPa45
Resistencia a la flexión, MPa75
Resistencia a la compresión, MPa66
PRECIO, frotar / kg2010
EpoxAcast 690
Beneficios
  • Ideal para modelar y hacer joyas;
  • Apoya el uso de pinturas para crear imágenes en color;
  • Larga vida de la composición (300 horas).
desventajas
  • Precio alto.

3er lugar: MG-EPOX-STRONG

Epoxi de un fabricante alemán. Tiene una reputación impecable por su versatilidad. Se caracteriza por ser un compuesto superresistente y ultra transparente. El tiempo de solidificación final es un poco menos de 3 días.

Especificaciones:

NombreÍndice
Relación de componentes100:40
Vida útil después de mezclar30 minutos.
Tiempo de endurecimiento completo72 horas
Transporte a temperaturas bajo ceroPosible
PRECIO, frotar / kg.1100
MG-EPOX-STRONG
Beneficios
  • Sin pretensiones para el medio ambiente;
  • Pequeña probabilidad de formación de manchas marrones;
  • Precio relativamente bajo.
desventajas
  • Espesor de relleno pequeño (hasta 10 mm).

2do lugar: Epoxy CR 100

Una mezcla universal y más segura con todas las propiedades modernas necesarias. Se diferencia en una mayor resistencia al desgaste y propiedades antiestáticas. Producto para profesionales

Especificaciones:

NombreÍndice
Densidad, g / cm31,07-1,08
Viscosidad, MPa800-900
Proporción de mezcla1:10
Resistencia a la compresión, MPa52
PRECIO, frotar / 10 kg.18300
Epoxi CR 100
Beneficios
  • Amplia gama de aplicaciones;
  • Mayor resistencia química;
  • Capacidad de autonivelación.
desventajas
  • Sensible al uso en superficies sucias (manchas de grasa, polvo).

1er lugar: Magic Crystal-3D

Epoxi resistente al desgaste y duradero, sin miedo a la exposición a la luz solar abierta. Suele utilizarse para la confección de joyas y suelos, con imitación 3D. Excelente para verter superficies uniformes.

Especificaciones:

NombreÍndice
Punto de fluidez, gr. Celsius25-50
Contenido de protección UVEn stock
Relación de componentes100:50
Licuefacción completa, gr. Celsius70
PRECIO, frotar / fijar 160 gr.1050
resina epoxi Magic Crystal-3D
Beneficios
  • Composición super transparente;
  • Funciona muy bien en superficies brillantes;
  • Buena fluidez, sin burbujas.
desventajas
  • Congelación prolongada de incluso artículos pequeños (hasta 48 horas).

En lugar de un epílogo

La imaginación tanto del profesional como del principiante en la aplicación de resina es verdaderamente ilimitada. Con la ayuda de epoxi, puede realizar reparaciones competentes y crear joyas maravillosas. Afortunadamente, en términos de su composición, esta sustancia solo se vuelve aún más segura en su uso con el tiempo. Y puede comprar resina en cualquier ferretería especializada al por menor o en plataformas de comercio en línea, especialmente porque puede encontrar cualquier opción de empaque necesaria allí.

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