Die Menschheit hat immer danach gestrebt, universelle Instrumente der Schöpfung zu schaffen, aber selten, wenn diese Bestrebungen von Erfolg gekrönt waren. Aber die Schaffung universeller Zerstörungswaffen war viel besser. Der hydraulische Hammer ist eine solche verheerende Erfindung, die dem Dienst am Guten gewidmet ist.
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Es wird als Hydraulikhammer bezeichnet, da es von der Standardhydraulik des Mechanismus angetrieben wird und keine zusätzlichen Energiequellen benötigt. Es ist ein schnell abnehmbarer Aufsatz für Bagger, Lader, Rammgeräte, Manipulatoren und andere Baumaschinen, die für Demontagevorgänge verwendet werden.
Der Hauptparameter des Hammerwirkungsgrades ist die in J gemessene Schlagkraft. Je nach Indikator wird das Gerät in drei Kategorien unterteilt:
Anbaugeräte, die für Demontagearbeiten unter beengten Bedingungen ausgelegt sind und keine hohe Kraft erfordern.
Hydraulikschalter dieser Klasse werden verwendet für:
Zu den Marktführern zählen die Produkte des Konglomerats der Hersteller Atlas Copco AB und Krupp Berco Bautechnik. Das Sortiment an Nischengeräten mit einem Gewicht von 35 bis 415 kg ist mit den Buchstaben SB gekennzeichnet. Der Vorteil der Linie besteht darin, dass die Ausrüstung an Baggern und Ladern mit einem Gewicht von 500 kg oder mehr montiert werden kann.
Die gängigsten Modelle:
Gewicht - 55 kg geeignet für Träger mit einem Gewicht von 0,5 Tonnen
Gewicht 520 kg, für Mechanismen mit einem Gewicht von 5 Tonnen.
In diesem Segment verdienen die Produkte des japanischen Unternehmens Furukawa Rock Drill Co. Aufmerksamkeit. Ltd, eine FRD-Marke.
Leicht und einfach zu bedienen sind die Hauptmerkmale der Hydraulikbrecher dieser Firma. Hämmer im Gewichtsbereich von 67 - 283 kg, ausgestattet mit internen Dämpfungselementen, L-förmigen Seitenplatten, isolierter Montageplatte für Geräusch- und Vibrationsdämpfung. Ausgestattet mit einem hydraulischen Steuerventil zur Synchronisation des Öldrucks des Arbeitsgeräts und des Trägermechanismus.
Hammergewicht: 67 kg, Aufprallenergie: 160 J, Aufprallfrequenz: 1250 Schläge / min, Düsendurchmesser: 36 mm, Ölverbrauch: 20 l / min.
Die häufigste Art dieser Art von Ausrüstung ist die Vielseitigkeit, die relativ kompakte Größe und die Fähigkeit, die überwiegende Mehrheit der Demontagearbeiten durchzuführen. Hydraulikhämmer dieser Klasse haben Zugang zu allen Arten von Arbeiten, die von den vorherigen ausgeführt wurden, und zusätzlich:
Je nach Leistung der verwendeten Ausrüstung gibt es Einschränkungen bei der Arbeit in Einrichtungen mit hoher Gebäudedichte: nicht mehr als 2.500 J.
Unter den verschiedenen Mechanismen in dieser Kategorie wird auf die Produkte von Nippon Pneumatic des japanischen Unternehmens hingewiesen, die 1961 auf dem Markt für Anbaugeräte auf den Markt kamen und unter der Marke NPK firmieren.
Durch die Verbesserung des Designs des Membranspeichers konnte das Unternehmen die Freigabe einer neuen GH-Linie von Mittelklasse-Hämmern mit einer Erhöhung der Schlagkraft um 30% bei gleichem Produktgewicht organisieren.
Masse 1900 kg, Aufprallenergie 4000 J.
Ein weiterer Vertreter der Familie, hergestellt von einer anderen japanischen Firma, Furukawa Rock Drill Co. GmbH. (FRD). Seine Mechanismen zeichnen sich durch das Vorhandensein eines Steuerventils des Hydrauliksystems aus, das die Synchronisation der Parameter des Hammers und des Mechanismus ermöglicht.
Gewicht: 1260 kg, Aufprallenergie 3579 J, Ölverbrauch: 155 l / min.
Hydraulikbrecher dieser Klasse sind für Arbeiten ausgelegt, die zuvor mit Strahlen ausgeführt wurden.
In der Produktion verwendet:
Aufgrund des großen Splitterdurchmessers und der Vibration erfordert die Verwendung von Hochleistungsbrechern zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen.
Der unbestrittene Marktführer des Segments ist C 4000CS Krupp.Bei der Herstellung seiner Produkte wendet das Unternehmen das Prinzip der Stufendichtung an, das die Lebensdauer des Schlagkolbens erheblich verlängert.
Die schwere Klasse hat eine enorme Energie, die es ermöglicht, andere Aufgaben zu lösen, die für jüngere Brüder nicht charakteristisch sind:
Das Funktionsprinzip dieses Hammertyps liegt in der mechanischen Wirkung auf den Kopf des Pfahls, die zu seinem Eintauchen in den Boden führt.
Durch Einstellen der Aufprallkraft können Sie die erforderliche Kraft der Aussparung auswählen und eine Zerstörung oder Verformung des Kopfes des eingetauchten Elements vermeiden.
Solche Geräte aller Kategorien werden von der finnischen Firma Junttan hergestellt, die weltweit führend in der Entwicklung von Technologien und Geräten für Rammarbeiten ist.
Entwickelt zum Eintreiben von Stahlbetonpfählen. Es ist mit einem seitlich montierten Rotor für die Herstellung von "führenden" Bohrungen ausgestattet, die das Eintauchen in dichte Böden erleichtern. L = 16 m, Abschnitt 300 × 300; 350 × 350; 400 × 400, Gewicht 6 400 kg.
Hydraulische Vibratoren sind so ausgelegt, dass der Boden durch Eintreiben von Pfählen auf die erforderlichen Eigenschaften verdichtet wird. In Gegenwart austauschbarer Düsen bewältigen sie erfolgreich Stahlbeton- und Holzpfähle, Spundbohlen, Pfahlschalen, Kunststoff- und Verbundoptionen.
Das Funktionsprinzip des Mechanismus: Unter dem Druck der Hydraulikflüssigkeit erzeugt eine Gruppe von Exzentrikern Vibrationen und überträgt diese durch den Pfahlhalter auf das eingetauchte Element. Die thixotropen Eigenschaften des Bodens verändern seine Eigenschaften in der vertikalen und horizontalen Kontaktebene mit dem Pfahlkörper, verringern die Reibungskraft und gewährleisten das Eintauchen des Pfahlelements unter dem Einfluss seines eigenen Gewichts und der Masse des Vibrators.
Es verfügt über eine hohe Sinkrate. Die geringe Größe des Mechanismus ermöglicht die Verwendung von Pfählen maximaler Größe. Mit einem Satz Halterdüsen können Sie das Eintauchen von Spundwänden, I-Trägern, Kanälen, Rohren und in Kombination mit einem Seitengriff bearbeiten, um sie herauszuziehen.
Bevor Sie sich für einen Hydraulikhammer entscheiden, müssen Sie die folgenden Regeln kennen, deren Nichtbeachtung zu einem vorzeitigen Ausfall des Mechanismus oder zu einem Notfall während der Arbeit führen kann.
Hydraulikhämmer aller Kategorien verfügen neben den aufgeführten Vorteilen über einen weiteren: austauschbare Düsen, mit denen der Arbeitsumfang erheblich erweitert und die Effizienz gesteigert werden kann.
Arten von Anhängen:
Sie stellen eine Metallstange aus verschleißfestem Stahl dar. Es wird zum Zerlegen, Zerkleinern und Zerkleinern von Strukturen verwendet; Je nach Aufgabenstellung unterscheiden sie sich in der Art der Spitze: Meißel, Meißel sind unterteilt:
Aus diesem Grund haben Düsenhersteller neue Lanzenmodelle entwickelt, die der Spitze anstelle eines Kegels die Form einer drei- oder vierseitigen Pyramide verleihen. An den Kanten bilden sich Längsrisse, die die zerstörerische Wirkung erhöhen und die Möglichkeit eines Verklemmens minimieren.
Eine meißelförmige Spitze hat sich beim Spalten einzelner dimensionaler Fragmente, selbst eines starken Minerals, bewährt. Zwei senkrechte Flächen erzeugen Längsrisse und beschleunigen das Brechen von Steinen.
Beim Ausarbeiten und Lösen von gefrorenen Böden und beim Erstellen von Gesichtern ist die Düse mit einer Keilspitze am effektivsten.
Da die Lanze das Arbeitselement des Hydraulikhammers ist, unterliegt die Oberfläche der Spitze einem beschleunigten Verschleiß durch Wechselwirkung mit dichten Mineralien. Der Verlust der ursprünglichen Konfiguration führt zu einer Verringerung der Effizienz des Mechanismus und einer Erhöhung der Belastung des Antriebs. Die Qualität des Materials, aus dem die Düsen hergestellt sind, ist von größter Bedeutung.
Der beste Hersteller von Ersatzdüsen für die Zerstörung: Delta ist ein Unternehmen, das sich für die höchste Qualität seiner Produkte bewährt hat. Die vom Unternehmen angebotenen Düsen bestehen aus hochfestem, verschleißfestem Hardox-Stahl, werden vom schwedischen Konzern SAAB hergestellt und haben eine beneidenswerte Lebensdauer.
Bodenverdichtungsdüsen wurden entwickelt und hergestellt, um dem Mechanismus die Vielseitigkeit der Verwendung zu verleihen. Im Betrieb stellte sich jedoch heraus, dass diese Verdichtungsmethode viel effektiver ist als die zuvor existierenden und es Ihnen ermöglicht, Dichtekoeffizienten zu erzielen, die für andere Methoden nicht zugänglich sind.
Mit dem Hammerverdichter können Sie die Tragfähigkeit von losen, losen Böden und Treibsanden auf akzeptable Werte erhöhen und stabilisieren, ohne dass instabile Bodenschichten entfernt, ausgetauscht und andere Maßnahmen ergriffen werden müssen.
Das Marktsegment für Hydraulikhämmer ist gesättigt mit Herstellern mit verschiedenen Preisangeboten und einer Reihe von Produkten. Auf diese Weise können Sie Anhänge für die bereits im Park verfügbaren Geräte auswählen, ohne auf teure Einkäufe zurückgreifen zu müssen.