Beste Plasmaschneider im Jahr 2020

Es ist seit langem bekannt, dass Acetylenbrenner die am häufigsten verwendeten Zerspanungswerkzeuge sind. Viele Bauwerkstätten und verschiedene Unternehmen wenden diese Methode an. Es gibt jedoch eine einfachere und bequemere Möglichkeit, mit einem Plasmaschneider zu schneiden. Ein solches Werkzeug kann sich leicht durch Kompaktheit, Schnittgeschwindigkeit und hohe Flammentemperaturen auszeichnen, wodurch in Aktion selbst die haltbarsten Metalle verarbeitet werden können.

Brief Information

Die Plasmaschneidvorrichtung arbeitet mit ionisiertem Gas, das während der Verarbeitung auf 30.000 Grad erhitzt wird. Mit dieser hohen Temperatur können Metallprodukte mit einer Dicke von bis zu 50 Millimetern leicht geschnitten werden. Das Gas, das anschließend dem Ionisationsprozess unterzogen wird, kann sein:

• Stickstoff;
• Wasserdampf;
• Luft;
• Kohlendioxid;
• Argon.

Fubag Plasma 40 Luft

Dieses Werkzeug bietet dank seines eingebauten Kompressors die gebräuchlichste Schneidmethode.

Der Cutter bietet eine relativ schnelle Verarbeitung von Kohlenstoff und Edelstahl, verschiedenen Aluminiumlegierungen usw.

Der komplette Satz des Geräts enthält ein 4 Meter langes Kupfererdungskabel, eine Schutzkappe und einen Plasmabrenner.

• Eingebauter Luftkompressor, der die Mobilität des Plasmaschneiders gewährleistet;
• Hochwertiges Zerspanen;
• Kontaktloser Lichtbogenschlag;
• Verspannungsschutzsystem.

• Kleine Schnittdicke.

Technische Eigenschaften

Grovers CUT 60

Verbesserte Plasmaapparatur Grovers CUT 60 ist ein unverzichtbares Gerät in jedem Unternehmen, das Arbeiten zur Demontage von Metallstrukturen aus rostfreien und Kohlenstoffstählen, Aluminium und ähnlichen Metalllegierungen durchführt. Der Fräser hat ein Tastverhältnis von 95% und der Stahlschnitt ist 25 Millimeter dick.

Es ist sehr einfach und bequem, mit diesem Tool zu arbeiten. Dies wird durch die Kompaktheit, das relativ geringe Gewicht sowie den im Gehäuse installierten Zentraladapter und das Manometer erleichtert. Diese Teile ermöglichen ein qualitativ hochwertiges Schneiden von Metallmaterialien und Materialien mit lackierten Oberflächen.

• Leichtigkeit und Benutzerfreundlichkeit;
• Schnelles Schneiden von Stählen, verschiedenen Legierungen und Nichteisenmetallen;
• Installierter Schutz ip23, der zum sicheren Arbeiten mit dem Werkzeug im Freien bei hoher Luftfeuchtigkeit oder bei Regen beiträgt;
• Unabhängiges Schutzsystem;
• Völlige Abwesenheit von Störungen für empfindliche Geräte während der berührungslosen Lichtbogenzündung.

• Kurzes Netzwerkkabel.

Technische Eigenschaften

Foxweld-Plasma 43

Das nächste Gerät gilt als prominenter Vertreter eines multifunktionalen Geräts, das drei Bereiche gleichzeitig umfasst:

1. Manuelles Lichtbogenschweißen;
2. Argon-Arc-DC-Installation;
3. Plasmaschneidvorrichtung.

Dieses Gerät gilt als hervorragende Option für kleine Werkstätten, in denen nur minimale Kosten für ein solches Werkzeug erforderlich sind.

Beim manuellen Lichtbogenschweißen stellt das Gerät einen stabilen Schweißstrom ein, dank dessen mit jedem Elektrodentyp gearbeitet werden kann.

Der Argon-Lichtbogen-Schweißmodus verfügt über einen installierten Oszillator, mit dessen Hilfe eine berührungslose Lichtbogenzündung durchgeführt wird.

Der Plasmaschneidmodus verfügt über eine breite Funktionalität. Während des Betriebs können kohlenstoffreiche Stähle, rostfreie Stähle, Aluminium- und Kupferlegierungen sowie Legierungen aus vielen Nichteisenmetallen geschnitten werden. Diese Installation sollte in der Regel zwei Hauptkomponenten enthalten: eine Taschenlampe und eine Stromquelle. Der Cutter, dessen anderer Name das Plasmatron ist, wird als Hauptarbeitsteil des Systems angesehen. Die Hauptaufgabe des Brenners besteht darin, den Lichtbogen zu entzünden und ferner die Umwandlung der durchströmenden Luft in einen Plasmastrahl, die Konzentration und Stabilisierung dieses Strahls sicherzustellen, wodurch anschließend die beste Genauigkeit sowie Geschwindigkeit beim Schneiden von Metall erzielt werden.

Grundsätzlich ist das Plasmagas Luft, die vom Kompressor und vom pneumatischen Netzwerk kommt. Stickstoff ist die beste Wahl zum Schneiden von Nichteisenmetallen.

Trotz seiner breiten Funktionalität kann dieses Gerät mit wirklich kleinen Abmessungen, Leichtigkeit und auch reduziertem Stromverbrauch aus einem normalen Netzwerk aufwarten. Die maximale Schnittdicke beträgt:

1. 11 mm für Stahl;
2. 10 Millimeter zum Schweißen.

Jeder Modus zum Verarbeiten und Schneiden von Materialien enthält eine entsprechende Reihe von Kabeln und anderen Komponenten.

• Leichtigkeit und Kompaktheit;
• Breite Funktionalität;
• Reduzierter Energieverbrauch und Ergonomie;
• Kostengünstig.

• Relativ geringe Zerspanungsdicke.

Technische Eigenschaften

Aurora Pro Luftwaffe 100

Der Aurora Pro Airforce 100-Plasmaschneider gilt als einer der gefragtesten und leistungsstärksten seiner Art. Einzelsteuerkreis, berührungslose Zündung des Lichtbogens, Strom in Höhe von 100 Ampere bieten eine einzigartige Möglichkeit zum schnellen und hochwertigen Schneiden von Metallstrukturen mit einer Dicke von bis zu 40 Millimetern. Diese einzigartige Schneidvorrichtung zeichnet sich durch spürbare Mobilität, ein ausgezeichnetes Kühlsystem, einen relativ geringen Platzbedarf und ein benutzerfreundliches Bedienfeld aus und beeindruckt auch durch ihre anständige Leistung. Der Arbeitszyklus beträgt 60 Prozent bei Verwendung von 100 A und hat auch einen Wirkungsgrad von 80%. Das eingebaute Stabilisierungssystem und die 380-V-Netzversorgung ermöglichen die Verwendung des Geräts unter Berücksichtigung instabiler Netze. Der verfügbare Wechselrichter eignet sich hervorragend zum Schneiden von kohlenstoffreichen und rostfreien Stählen sowie verschiedenen Eisen- und Nichteisenlegierungen.

Die Aurora Pro Airforce 100 wird von leistungsstarken und zuverlässigen igbt-Transistormodulen angetrieben. Es ist auch erwähnenswert, dass solche Transistoren nach dem Prinzip der Pulsweitenmodulation arbeiten. Dies weist darauf hin, dass im Wechselrichter verstärkte Leistungstransformatoren mit kleinen Abmessungen und Gewichtsklassen verwendet werden können.Angesichts dieser Daten kann gesagt werden, dass die Schneidvorrichtung eine ausgezeichnete technische Leistung, eine bemerkenswerte Leistung, einen zuverlässigen Betrieb und eine geringe Größe aufweist. Die Pulsweitenmodulation in Zusammenarbeit mit igbt-Transistoren konnte den Wirkungsgrad um bis zu 80 Prozent steigern.

Bei der Bearbeitung von Metallprodukten liefert die Aurora Pro Airforce 100 eine überraschend hohe Schnittqualität mit den erforderlichen Kantenstandards und es gibt absolut keine Verwerfungen auf Metalloberflächen. Dieser Effekt wurde dank der berührungslosen Zündung des Lichtbogens, der hohen stabilen Einstellparameter sowie der kontinuierlichen Luftzufuhr erzielt. In diesem Sinne kann der Bearbeitungstechniker den Schneidprozess vom Lichtbogenbrand bis zum Löschen vollständig steuern. Dieser Hub bietet eine anständige Leistung und reduziert die für das Kantenbearbeiten erforderliche Zeit erheblich.

Um den Brenner im Gerät zu zünden, müssen Sie nur den Schneidteil des Geräts in einem Abstand von 1 Millimeter an die Oberfläche der Metallstruktur bringen und den Knopf am Fräser drücken. Infolgedessen tritt eine berührungslose Zündung des Brenners auf und der Prozess der Verarbeitung oder des Schneidens folgt. Es ist zu beachten, dass dabei die Spitze des Schneidwerkzeugs und die Oberfläche der Metallstruktur absolut nicht anhaften. Während der Verarbeitung werden keine Materialverformungen oder ähnliche Mängel festgestellt. Zusätzlich zu all dem reduziert die berührungslose Lichtbogenzündung den Verschleiß von Verbrauchsmaterialien ziemlich schnell und ermöglicht es auch, Metallmaterialien unter Berücksichtigung der Löcher zu schneiden, ohne anzuhalten.

Unter Berücksichtigung des maximalen Betriebsstroms von einhundert Ampere kann diese Plasmaschneidvorrichtung einen Schnitt von Metallstrukturen mit einer Dicke von mehr als 40 Millimetern erzeugen. In Anbetracht dessen wird die PV nicht weniger als 65 Prozent fallen, und ein solcher Hub ermöglicht es, eine ziemlich lange Zeit mit hoher Intensität zu verarbeiten. Wenn Sie Produkte mit einer Dicke von 20 bis 30 Millimetern schneiden, kann die PV bis zu 100% springen. Mit dieser Funktion können Sie unerwünschte Ausfallzeiten während Ihres Workflows vollständig vermeiden. Dies fördert die vollständige Konzentration während der jeweiligen Aufgabe und trägt dazu bei, diese so schnell und effizient wie möglich zu erledigen.

Die Aurora Pro Airforce 100 verfügt über ein anständiges Kühlsystem, das auch bei intensiver Nutzung die erforderliche Betriebstemperatur beibehält. Das Schneidwerkzeug lässt sich leicht mit einem einzigen Einsteller an der Vorderseite des Körpers einstellen. Es gibt auch eine digitale Schnittstelle. Wenn während des Arbeitsprozesses eine Überlastung des Stroms, eine Überhitzung oder andere unerwartete Phänomene auftreten, funktioniert sofort ein spezieller Schutz, der das gesamte System des Geräts sofort ausschaltet. Dies wird durch die Anzeigelampen an der Vorderseite des Gehäuses angezeigt.

Die Anschlüsse zum Verbinden des Schneidteils, der Zündung und der Masse befinden sich im unteren Teil des Körpers. Um die Druckluftversorgung anzuschließen, sollten Sie auf die Rückseite der Maschine achten. Dazu befindet sich dort die notwendige Armatur sowie eine dreipolige Automatik. Ein stabiler und kontinuierlicher Betrieb des Plasmaschneiders wird durch einen stabilen Arbeitsdruck gewährleistet, der 5 Atmosphären nicht überschreiten sollte. In das Gehäuse des Geräts sind mehrere spezielle Griffe sowie ein Wagen mit Rädern eingebaut, die einen einfachen und wendigen Transport des Geräts ermöglichen.

• Die Fähigkeit, 40 mm dickes Metall zu schneiden;
• Eingebaute Transistoren der neuesten Generation;
• Kontaktlose Lichtbogenzündung;
• Unterstützt die Pulsweitenmodulation;
• Höchste Schnittqualität;
• Aufrechterhaltung des Schutzes vor elektrischem Schlag und Überhitzung;
• Mobilität und Benutzerfreundlichkeit;
• Das Fehlen von Defekten auf der behandelten Oberfläche.

• Hoher Preis.

Technische Eigenschaften

Svarog CUT 100

Der nächste Vertreter des Plasmaschneidwerkzeugs gilt ebenfalls als würdig und arbeitet an aktualisierten Transistoren von Siemens. Angesichts des weiten Bereichs der Arbeitselektrizität von 20 bis 100 A sowie des erhöhten Drucks der Druckluft von mindestens 0,6 MPa kann das Gerät problemlos Metallstrukturen mit einer Dicke von mehr als 35 Millimetern schneiden. Die verbesserte 2t-4t-Betriebsart und das Hochfrequenz-Lichtbogenfeuer sorgen für eine hohe Leistung und Effizienz des Wechselrichters während des Arbeitsprozesses unter Berücksichtigung aller Bedingungen. Die Sicherheit während des Betriebs mit dem Gerät wird durch einen besonderen Schutz gegen elektrischen Schlag, einen Sensor zur Steuerung der Luftzufuhr und einen Kippschalter für niedrigen Eingangsdruck gewährleistet. Dank dieser Möglichkeiten können Sie verschiedene Legierungen von Eisen- und Nichteisenmetallen einfach und bequem schneiden.

Das Gehäuse und die Hardware des Geräts sind mit Transistoren der zweiten Generation der deutschen Firma Siemens ausgestattet. Das Steuersystem der Vorrichtung wird als digital betrachtet und arbeitet auf der Basis des atmel Dsp-Chipsatzes. Dank eines so leistungsstarken Systems kann der Plasmaschneider konstant einen Wirkungsgrad von mindestens 90% liefern. Es hat auch einen Leistungsfaktor von mindestens 0,8 und ein Tastverhältnis von 60 Prozent. In das Gehäuse ist eine elektronische Steuereinheit integriert, die zusammen mit der neuesten Wechselrichtertechnologie während des gesamten Arbeitsprozesses die angegebenen Schnittparameter einhält.

Der Arbeitsprozess des Svarog-Geräts sollte mit der erforderlichen Zufuhr ausreichender Druckluft mit einem Anfangsdruck von 0,6 MPa und einer weiteren Vorschubgeschwindigkeit von 255 Litern pro Minute durchgeführt werden. Das Design umfasst einen Oszillator, mit dem Sie den Lichtbogen unter Berücksichtigung absolut aller Bedingungen mit nur einem Tastendruck schnell zünden können. In Anbetracht dieser Tatsache erwärmt sich der flotte Lichtbogenzufluss, der durch einen Hochdruckindikator komprimiert wird, innerhalb von 15.000 Grad auf hohe Temperaturen und verwandelt sich so in einen Plasmabrenner. Die festgelegten Schnittbedingungen ermöglichen die effizienteste Arbeit mit dem Gerät bei kurz- und langfristigen Prozessen. Basierend auf der eingestellten Konzentration des Wärmeflusses kann der Schneidzylinder sowohl in scharfen als auch in stumpfen Winkeln (5-10 Grad) schneiden.

Diese Schneidmethode wird häufig verwendet, wenn komplexe Metallstrukturen mit einer großen Anzahl hervorstehender Kanten abgebaut oder errichtet werden. Zusätzlich zu diesen Möglichkeiten gibt es auch einen Formschneidemodus, der im Inneren eines Metallmaterials durchgeführt werden kann. Der verfügbare elektrische Arbeitsschneidbereich von 100 A und der stärkste Plasmabogen mit hoher Temperatur ermöglichen das Schneiden vieler kohlenstoffarmer und kohlenstoffarmer Stähle, legierter Stähle, Aluminium- und Kupferlegierungen sowie Nichteisenmetalle, deren Dicke 35 mm und mehr erreichen kann. Nach der Lichtbogenbehandlung bildet sich eine wunderbare Schnittnaht, die keine weiteren Installationsarbeiten erfordert.

Neben Druckluft lohnt es sich für ein qualitativ hochwertiges Schneiden, ein dreiphasiges 380-V-Netz an das Gerät anzuschließen. Das Set enthält eine elektronische Einheit, die mögliche Spannungsspitzen stabilisiert. Für einen sicheren Betrieb befindet sich im Design des Geräts ein spezieller Überlastschutz, der das System aufgrund starker Überspannungen im Stromnetz automatisch auslöst und ausschaltet.

Das Svarog-Plasmagerät verfügt über eine Digitalanzeige auf der Vorderseite, mit der Sie die für den Betrieb erforderliche Betriebsstromanzeige im Bereich von 20 bis 100 Ampere einfach einstellen können. Es gibt auch einen speziellen Regler zur Auswahl der Modi 2t und 4t sowie einen Gastestregler, der freien Zugang zu den Hauptfunktionen des Gerätewechselrichters bietet.Das vorhandene Überlastschutzsystem und die leistungsstarken Lüfterblätter gewährleisten einen unterbrechungsfreien Betrieb des Geräts auch bei intensiven Arbeiten unter höchsten Belastungen.

Der Körper der Vorrichtungsstruktur enthält mehrere Lüftungsschlitze, die die schnelle Freisetzung heißer Luft erleichtern. Der Körper selbst besteht aus strapazierfähigem Stahl, der keinen mechanischen Beschädigungen ausgesetzt ist. Das Vorhandensein einer Reihe komfortabler Griffe und Augenschrauben trägt zur bequemen Bewegung des Geräts bei. Es sei auf jeden Fall daran erinnert, dass das Vorhandensein der Plasmatechnologie dem Schneidspezialisten maximale Sicherheit bietet, da das Vorhandensein brennbarer Substanzen überhaupt nicht erforderlich ist.

• Verfügbarkeit der Modi 2t - 4t;
• Hochtemperatur-Plasmabrenner;
• Die Dicke des Metallschnitts beträgt 35 Millimeter;
• Anzeige zum Einstellen der Schneidemodi;
• Gasprüffunktion;
• Überhitzung und Systemüberlastungsschutz;
• Verbessertes Kühlsystem.

• Die hohen Kosten des Gerätes.

Technische Eigenschaften

Linkoln elektrische Tomahawk 1538

Diese Maschine eignet sich leicht zum Schneiden verschiedener Metallprodukte aus Eisen- und Nichteisenlegierungen, kohlenstoffreichen und legierten Stählen. Mit der Kohlenstoffelektrode wurde das Ausstechen von Luftlichtbögen möglich.

Das Gerät muss in der Regel an ein 220-V-Netz angeschlossen werden. Es unterstützt alle russischen und europäischen Standards vollständig und der Hersteller gewährt auf das Gerät eine Garantie von 36 Monaten.

Eine Besonderheit dieses Modells ist die Erzeugung eines starken, eng gerichteten Plasma-Wirbels. Bei minimaler Erwärmung des Metallprodukts und ohne jegliche Verformung können weitere Oberflächenbehandlungen für Schlosser vermieden werden.

• Hervorragende Schnittqualität;
• Langzeitservice für Schneiddüsen;
• Die neueste Brennerzündmethode;
• Hervorragendes Luftkühlsystem.

• Die Kosten für das Gerät sind zu hoch;
• Große Abmessungen des Gerätes.

Technische Eigenschaften

Das moderne Arsenal an Plasmaschneidern verfügt über eine beeindruckende Liste von Vertretern, sowohl im Preissegment als auch in technischen Merkmalen. In diesem Artikel wurde eine detaillierte Analyse der verfügbaren Geräte bereitgestellt, die sowohl für kleine Montagewerkstätten als auch für ernsthafte Unternehmen geeignet sind.