Ocena najlepszych amortyzatorów i łączników na 2020 rok

Jedną z głównych wad mieszkania w wielokondygnacyjnym wieżowcu można z całą pewnością nazwać prawie zerowym poziomem izolacji akustycznej. Co więcej, jeśli dom jest budynkiem mieszkalnym, to każdy z najemców ma własne wyobrażenie o dopuszczalnym poziomie głośności: niektórzy nie mają nic przeciwko rozpoczynaniu ogłuszających prac remontowych, zaczynając od rana w weekend, inni nie krępują się głośną muzyką w środku nocy. A jeśli te przykłady są najczęściej epizodyczne, to odgłosy kroków sąsiadów będą stałym towarzyszem życia w takim mieszkaniu. Jednak ten problem ma rozwiązanie w postaci zainstalowania systemu wygłuszającego dla każdego konkretnego mieszkania, za pomocą którego właściciel nie tylko nie będzie przeszkadzał sąsiadom, ale także uratuje swoją rodzinę przed obcymi dźwiękami. A dominującą rolę w takim układzie odegrają zawieszenia i łączniki antywibracyjne (zwane także zawieszeniami wibracyjnymi i łącznikami wibracyjnymi).

informacje ogólne

Głównym celem takich zawieszeń i łączników jest zwiększenie ogólnej izolacyjności akustycznej, to znaczy efektywne tłumienie drgań akustycznych pochodzących z wnętrza pomieszczenia, a nie przenoszenie drgań odbieranych z zewnątrz do pomieszczenia. Dotyczy to szczególnie sufitów z płyt gipsowo-kartonowych. Podczas montażu takiego arkusza sufitowego rama jest najpierw montowana, a następnie osłonięta. Jednocześnie między ramą a skórą pojawia się szczelina powietrzna, która jest nie tylko doskonałym przewodnikiem akustycznym, ale jest również w stanie kilkakrotnie wzmocnić wibracje dźwięku. Z reguły ten problem rozwiązuje się po prostu wypełniając puste przestrzenie wełną mineralną lub innymi materiałami dźwiękochłonnymi. Ta metoda nie rozwiązuje jednak do końca problemu, ponieważ sama rama jest również w stanie przenosić drgania dźwięku, ponieważ jest przymocowana do sufitu za pomocą zawieszeń, a te z kolei są zwykle wykonane z metalu, co czyni je dodatkowym doskonałym przewodnikiem dźwięku. Tu z pomocą przychodzą łączniki i zawieszenia izolujące drgania.

Cała istota tajemnicy skuteczności tych urządzeń tkwi w ich specjalnej konstrukcji i składają się na nie:

• Bezpośrednio najbardziej bezpośrednie zawieszenie - jest przymocowane do profilu ramy;
• Elementy mocujące to element odpowiedzialny za mocowanie zawieszenia bezpośrednio do podłogi;
• Uszczelki wykonane z elastycznego metalu - to właśnie to odróżnia zawieszenie antywibracyjne od standardowego, ponieważ jest to główna część amortyzująca, która odpowiada za tłumienie drgań i ogólne pochłanianie hałasu.

Istnieją również zawieszenia wibracyjne, których elementy mocujące są pokryte roztworem anody - próbki te mają podwyższone wskaźniki wytrzymałości.

Szeroko stosowane obecnie łączniki / zawieszenia wibroizolacyjne są zwykle w stanie wytrzymać obciążenie 20–30 kilogramów, jednak istnieją również modele o dużej masie, które mogą wytrzymać ciężar 40 kilogramów lub więcej.

Przed rozpoczęciem montażu sufitu należy wykonać proste obliczenia dotyczące liczby zawieszeń wibracyjnych, które będą wymagane do niezawodnej izolacji akustycznej. Eksperci skłaniają się do stosowania następującego współczynnika: na każde 15 metrów kwadratowych potrzeba średnio od 40 do 50 wibro-zawieszenia.

Warto pamiętać, że najważniejszym elementem konstrukcji sufitu w pomieszczeniu są łączniki / wieszaki wibroizolacyjne. Ludzkość nie wymyśliła jeszcze sposobu gaszenia dźwięków w inny, tańszy sposób. Prostota konstrukcji tych urządzeń sugeruje, że całkiem możliwe jest ich samodzielne wykonanie. Jednak w nieudolnych rękach taka inicjatywa może skutkować niską wydajnością całego systemu w połączeniu z krótką całkowitą żywotnością.

Wybór między częściową a pełną izolacją akustyczną

Różne rozwiązania techniczne będą wpływać na tłumienie obcych dźwięków na różne sposoby.

Częściowe wygłuszenie można przeprowadzić na jednej lub kilku powierzchniach. Ma przy tym sens skupienia wysiłków, skupienia się na określonym kierunku, z którego dochodzi dźwięk. W tym przypadku materiał dźwiękochłonny jest układany wewnątrz ramy sufitowej, która jest przymocowana do zawieszenia wibracyjnego.

WAŻNY! Należy pamiętać, że różne materiały w różny sposób radzą sobie z niepożądanymi falami akustycznymi: płyta gipsowo-kartonowa i płyty gipsowe (płyty gipsowe) będą absorbować dźwięk, a wypełniacze korkowe, mineralne lub piankowe odbijają go.

Pełna izolacja akustyczna to kompleksowe rozwiązanie izolujące nie tylko sufit, ale również ściany i podłogę. Taki układ pomieszczeń pozwoli pozbyć się nawet pośredniego przenoszenia drgań akustycznych. Główną wadą tego schematu jest to, że znacznie zmniejszy on objętość użytecznej przestrzeni życiowej w pomieszczeniu, ponieważ konstrukcje ramowe będą instalowane wszędzie. Dodatkowo, przy pełnej izolacji, posadzka będzie wykonana w formacie „pływającym”, co oznacza pogrubienie samej wykładziny podłogowej średnio o 50 - 80 milimetrów. Naturalnie taka osłona całkowicie wygasi hałas biegających dzieci czy ruchomych mebli, a wskaźnik izolacyjności akustycznej osiągnie granice 15-18 decybeli przy akceptowalnych 10. Jak pokazuje praktyka, taka decyzja będzie uzasadniona dużymi powierzchniami mieszkania i jeśli właściciele mają zaawansowane możliwości finansowe.

Zastosowania częściowej izolacji akustycznej w różnych typach budynków

• Domy panelowe - ich konstrukcje nośne są bardziej niż podatne na wysoki poziom pośredniego przenoszenia dźwięku, ponieważ z powodzeniem rozprzestrzeniają się nie tylko po podłogach, ale także odbijają się od powierzchni o tej samej strukturze. Na przykład dzięki temu dźwięk włączonej wiertarki jest doskonale rozpoznawalny w każdym pomieszczeniu. Należy zauważyć, że samo wygłuszenie sufitu bez dodatkowej izolacji ścian nie da pozytywnego wyniku.
• Domy murowane - mają niejednorodną strukturę ścian i stropów, przez co przenoszenie hałasu pośredniego jest zauważalnie gorsze. W takich mieszkaniach można to zrobić tylko z wygłuszeniem sufitu.
• Budynki o konstrukcji monolitycznej - obserwuje się w nich nieco inną sytuację, w której silne wibracje przenoszone są z zagęszczonych podłóg na cienkie przegrody.W tym przypadku zaleca się również połączenie izolacji ścian i sufitów.

Cechy konstrukcyjne wieszaków wibroizolacyjnych

Zawieszenie wibrujące to konstrukcja z profili w kształcie litery U, na górnej poprzeczce, na której zamontowana jest specjalna wkładka z elastycznego materiału. Zazwyczaj ten materiał to poliuretan, guma lub zwykła guma. To właśnie ta miękka podstawa przejmuje wpływ fali dźwiękowej i dokonuje jej tłumienia. Cały proces naświetlania polega na tym, że siła fali akustycznej jest w znacznym stopniu marnowana na ściskanie elastycznej uszczelki, obracanie zawiasu, aw przyszłości jej siły po prostu nie wystarczą, aby oddziaływać na samą konstrukcję ochronną. Skuteczność uszczelki zależy bezpośrednio od jej grubości - im jest grubsza, tym większa amplituda drgań jest w stanie wytłumić. Z reguły zawieszenie wibracyjne mocuje się za pomocą kotwy do ściany / sufitu, a odwrotną część do ramy za pomocą wkrętów samogwintujących.

Główne zalety stosowania wibro-zawieszenia

Ogromna popularność tych urządzeń wśród ludności wynika z następujących ważnych zalet:

• Skutecznie zapobiegają przenikaniu do pomieszczenia obcego hałasu o niskiej częstotliwości ze względu na jego wysoce aktywne właściwości wibroakustyczne;
• Prosta konstrukcja dla lekkich warunków instalacji;
• Wielofunkcyjność (zawieszenia można stosować zarówno do izolacji akustycznej sufitu, jak i ścian);
• Mają pewną odporność na wilgoć, mają podwyższone właściwości antykorozyjne, a ich konstrukcja zakłada zwiększoną żywotność.

Istniejące typy łączników / wieszaków do izolacji drgań

Współczesny rynek materiałów wykończeniowych jest w stanie zapewnić nabywcy szeroką gamę tych urządzeń. Mogą różnić się rodzajem mocowania, miejscem użytkowania, wymiarami oraz materiałami i wymiarami podkładek izolacyjnych.

Wśród profesjonalnych finiszerów powszechnie przyjmuje się, że najlepszą opcją dla rodzaju mocowania jest zawieszenie wibracyjne typu skrzynkowego. Jego konstrukcja z powodzeniem jest zaprojektowana do pochłaniania fal akustycznych, prawie całkowicie uniemożliwiając ich penetrację powierzchni sufitu lub ściany z płyt gk. Główną wadą tego typu jest to, że przed montażem należy ustawić kołki na profilu tak dokładnie i skrupulatnie, jak to możliwe. Ponadto ich koszt nie jest mały.

Pod względem gabarytów zawieszenia wibro do płyt GK mogą być standardowe, stosowane do montażu na profilu o szerokości 6 cm, a także mogą być wykonane w klasie ekonomicznej na wąski profil, gdzie ich szerokość będzie wynosić 4,7 cm. Podkładki chłonne są zwykle wykonane z gumy, poliuretanu lub gumy. Wszystkie opisane urządzenia muszą wytrzymać maksymalne obciążenie do 30 kilogramów. Ich regulację można przeprowadzić za pomocą otworów, które znajdują się po bokach ich konstrukcji w kształcie litery U.

Zawieszenia DIY do izolacji drgań

Prostota konstrukcji zawieszeń / łączników pozwala wykonać je samodzielnie, mimo że technologia jest dość prosta, a efekt końcowy nie może być gorszy pod względem wydajności w porównaniu z próbkami fabrycznymi. Do całej procedury potrzebne są tylko perforowane metalowe płytki i kawałki porowatej gumy. Wymaganą liczbę podwieszeń należy obliczyć z wyprzedzeniem na podstawie powierzchni izolowanego pomieszczenia (około 40 sztuk na powierzchnię 15 kwadratów). Do bezpośredniej produkcji łączników wibracyjnych należy wygiąć perforowaną metalową płytkę do kształtu prostokąta (widok w kształcie litery U) i zamocować gumową uszczelkę pośrodku. Ostatnim etapem będzie zwykłe zginanie krawędzi płyty. W celu zwiększenia wydajności warto zamontować nie jedną, ale kilka uszczelek na każdym mocowaniu - zwiększy to jakość tłumienia dźwięku i maksymalnie zapobiegnie dalszemu przenoszeniu się drgań na płytę gipsowo-kartonową.

Na koniec procedury produkcji zawieszenia warto je przetestować. Aby to zrobić, zawieszenie wibracyjne jest zamocowane na małym drewnianym bloku, po czym muszą dobrze uderzyć w podłogę. Bezpośrednio po uderzeniu należy uważnie obserwować drgania, jakie wytwarzają płyty. Im szybciej drgania krawędzi konstrukcji wychodzą, tym lepsze będą właściwości izolacyjne drgań i ogólna zdolność tłumienia drgań całego układu jako całości.

Problemy z mądrym wyborem

Wybierając próbki fabryczne zawieszeń / elementów złącznych, należy zwrócić uwagę na ich wytrzymałość. Wibro-zawieszenie w połączeniu z materiałem izolacyjnym ma spore obciążenie do utrzymania płyt gk, a także do utrzymania warstwy szpachlowej. Budżetowe wersje tych urządzeń są zwykle przystosowane do utrzymywania wagi do 12 kilogramów, standardowe są już zaprojektowane na 15 lub więcej. Wersje ciężkie przystosowane są do ciężaru 40 kg na ścianę i 30 kg na sufit. Wysoka jakość działania elementów złącznych będzie również zależeć od grubości i powierzchni elastycznej podkładki - im większa będzie objętość, tym lepsza będzie izolacja. Ten sam parametr będzie również zależał od elastyczności materiału: na przykład dla większej wydajności należy preferować uszczelki gumowe w stosunku do tradycyjnych uszczelek gumowych.

Niektóre cechy instalacji płyty gipsowej i zawieszenia wibracyjnego

Montaż samej konstrukcji płyty gipsowo-kartonowej będzie składał się z kilku kroków:

• Dokonywanie pomiarów powierzchni sufitu - tutaj należy skorzystać z poziomu konstrukcyjnego i określić najniższy kąt. Ponadto konieczne jest zmierzenie odległości od niego, która jest wymagana do zainstalowania lampy i materiału izolującego akustycznie.
• Montaż profili prowadzących ramę - na konstrukcjach metalowych, które będą zadokować z zakładką, należy przykleić taśmę klejącą do uszczelnienia. Dzięki tej operacji można znacznie zmniejszyć ryzyko powstawania mostków akustycznych, a to z kolei będzie miało korzystny wpływ na właściwości izolacyjne całej konstrukcji jako całości.
• Oznaczenie oznaczenia polega na zaznaczeniu punktów styku zworek i szyn rack. Jednocześnie zaznaczono przyszłe położenie wibro-zawieszenia.
• Następnie następuje procedura bezpośredniego mocowania zawieszeń i obniżania ich krawędzi roboczych.
• Następnie należy zainstalować szyny nośne i zamocować je za pomocą wieszaków.
• Ostatnim etapem będzie ułożenie materiału izolacyjnego na ramie i jej późniejsze poszycie.

Zasadniczo montaż, jak również ogólne działanie zawieszenia wibracyjnego, niewiele różni się od zastosowania standardowego bezpośredniego mocowania. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiedni materiał mocujący, który powinien być w pełni połączony z rodzajem zastosowanego sufitu. Połączenia samych zawieszeń drgających z profilem ramy należy wykonać za pomocą wkrętów samogwintujących lub podkładek dociskowych. W efekcie zawsze należy pamiętać, że w warunkach budynku mieszkalnego przy zastosowaniu zawieszeń wibracyjnych nigdy nie zostanie osiągnięta 100% izolacyjność akustyczna. Jednak ich zastosowanie może znacznie zwiększyć komfort życia mieszkańców mieszkania w warunkach możliwie najniższego hałasu otoczenia.

Ocena najlepszych amortyzatorów i łączników na 2020 rok

„Sonokrep Protector PRO”

Prosta i niedroga opcja. Tylko do montażu na suficie. Zastosowany lekki metal pozwala skutecznie wytłumić fale dźwiękowe. Procedura instalacji jest prosta i nieskomplikowana. Elastyczna wtyczka wykonana jest na gumowej podstawie.

Imię	Indeks
Kraj producenta	Rosja
Materiał	Stal galwanizowana
Szacowane obciążenie	40 kg
Szereg zastosowań	Sufit
Cena, ruble	150

• Ulepszona izolacja akustyczna;
• Zwiększona masa ładunku;
• Niska cena.

• Ograniczony zakres.

SoundGuard Vibro M (12 mm)

To zawieszenie skupia się na odbiciu hałasu przenoszonego przez konstrukcję, zarówno wstrząsów, jak i transmisji. Zalecany do stosowania przy montażu sufitów i ścian z płyt gk.Z powodzeniem tłumi drgania przechodzące przez wystarczająco mocne konstrukcje płyt gipsowych.

Imię	Indeks
Kraj producenta	Rosja
Materiał	Stal galwanizowana
Szacowane obciążenie	15 kg
Zużycie ścienne	3 szt. Na m2 m.
Ilość w zestawie	60 szt
Grubość	1 mm
Zastosowany elastomer	Gumowy
Szereg zastosowań	Sufit i ściany
Cena, ruble	230

• Wszechstronność;
• Może być stosowany jako element wzmacniający w gotowych konstrukcjach;
• Łatwe do zainstalowania.

• Słabo odporna na uszkodzenia mechaniczne.

„Sonokrep Protector” (62х30х125)

Próbka ma ocynkowany korpus dla zwiększenia trwałości. Dodatkowe wypustki pomiędzy korpusem gimbala a podkładką elastomerową zapobiegają niepożądanemu kontaktowi, dzięki czemu nie obcierają się. Istnieje możliwość dopasowania do grubości podstawy profilu.

Imię	Indeks
Kraj producenta	Rosja
Materiał	Stal galwanizowana
Szacowane obciążenie	40 kg
Grubość	1 mm
Szereg zastosowań	Sufit i ściany
Cena, ruble	100

• Wszechstronność (sufit i ściany);
• Specjalistyczny projekt;
• Ulepszona wydajność tłumienia dźwięku.

• Nie znaleziono.

„Ultrakustik”

Model przeznaczony do stosowania jako element wzmacniający w gotowej ramie. Prawidłowe umieszczenie zwiększy izolację akustyczną o dodatkowe 25%. W modelu zastosowano kombinację dwóch podkładek elastomerowych jednocześnie - 6 i 12 mm.

Imię	Indeks
Kraj producenta	Rosja
Materiał	Stal
Szacowane obciążenie	15 kg
Grubość	0,9 mm
Szereg zastosowań	Sufit i ściany
Cena, ruble	110

• Wielofunkcyjność;
• Dopuszczalna cena;
• Specjalistyczny projekt.

• Zalecany jako element dodatkowy.

„Vibrofix SPU”

To zawieszenie wibracyjne może być stosowane zarówno do zastosowań domowych, jak i przemysłowych. W szczególności może służyć do izolacji akustycznej kin, studiów nagrań, pomieszczeń technicznych transformatorowni. Różni się szczególną niezawodnością. Jako gumową uszczelkę zastosowano superelastyczny materiał austriackiej produkcji „Silomer”.

Imię	Indeks
Kraj producenta	Austria
Materiał	Stal galwanizowana
Szacowane obciążenie	12 Kg
Grubość	1,5 mm
Szereg zastosowań	Sufit i ściany
Cena, ruble	390

• Zastosowane innowacyjne technologie;
• Zakres zastosowania jest niezwykle szeroki;
• Czułki są wyjątkowo grube.

• Drogie jak na mały zestaw.

„SoundGuard Vibro DUO”

Zaktualizowany projekt tego zawieszenia wykorzystuje podwójne zapięcia w kształcie litery U, co pozwala mówić o maksymalnej niezawodności mocowania. Zastosowany elastomer jest wykonany w najnowszej technologii Vibro i jest w stanie dodatkowo wytłumić do 10% dochodzących drgań dźwiękowych.

Imię	Indeks
Kraj producenta	Rosja
Materiał	Stal galwanizowana
Szacowane obciążenie	30 kg
Grubość	1 mm
Szereg zastosowań	Sufit i ściany
Cena, ruble	350

• Lekki, ale wytrzymały podwójny korpus;
• Wzmocnione właściwości elastycznej podkładki;
• Cena odpowiada zastosowanym technologiom.

• Nie znaleziono.

WellDone Protector

Produkt został specjalnie zaprojektowany do izolacji drgań systemów ram w zwiększonych obszarach. Zastosowany w konstrukcji elastomer wykonany jest z gumy lotniczej, co pozwala na osiągnięcie maksymalnego efektu. Mocowanie pomiędzy ścianą a profilem odbywa się za pomocą podpierającego elementu mocującego, co oznacza zwiększony stopień niezawodności.

Imię	Indeks
Kraj producenta	Rosja
Materiał	Stal galwanizowana
Szacowane obciążenie	40 kg
Grubość	2 mm
Szereg zastosowań	Sufit i ściany
Cena, ruble	790

• Podwójna niezawodność mocowania;
• Zastosowanie ulepszonej elastycznej podkładki;
• Przyzwoita kompletność.

• Niezwykle wysoka cena!

Zamiast epilogu

Analiza rynku elementów wibrujących pokazuje, że rosyjski konsument jest bardziej skoncentrowany na krajowym producencie. Sytuację tę można wytłumaczyć prostotą projektu produktu, co sprawia, że ​​absolutnie niepotrzebne jest ściganie światowych marek. Możesz kupić elementy złączne / wieszaki w dowolnym sklepie ze sprzętem lub na stronie internetowej, ponieważ różnorodność typów jest bardzo szeroka.