Penarafan pengeluar papan kejuruteraan terbaik untuk tahun 2020

Papan rekayasa (ID atau lantai rekayasa) adalah bahan yang popular digunakan untuk lantai. Pada dasarnya adalah papan lapis biasa atau papan yang terbuat dari serpihan kayu, dan lapisan permukaannya diperbuat daripada venir. Biasanya, jenis kayu yang tahan lama dan berharga digunakan untuk ini. Bahan-bahan dalam komposisi kain lantai mempunyai perkadaran standard berikut: 75% atau kurang - papan lapis, 25% atau lebih - kayu berharga. Tanda utama kualiti dan ketahanan kanvas yang dimaksudkan adalah ketebalan lapisan luarnya, yang sekurang-kurangnya 2 milimeter. Semua lapisan bahan dimampatkan dan dilekatkan bersama, sehingga struktur papan tidak rosak walaupun dalam keadaan penggunaan yang berlebihan. Dari segi popularitinya, papan kejuruteraan mendekati parket, melebihi yang terakhir dalam ketahanan dan kekuatan, tetapi kalah dengan parket dalam kestabilan struktur itu sendiri. Pada masa yang sama, harga papan parket sedikit lebih rendah daripada harga papan kejuruteraan. Walau bagaimanapun, kebanyakan pembeli bersetuju bahawa ID bernilai wang.

Kebaikan dan keburukan kanvas kejuruteraan

Sebilangan besar sampel ID di pasaran hari ini mempunyai indikator rata-rata berikut (untuk elemen individu, iaitu secara kasar, untuk setiap papan):

• Ketebalan - dari 15 hingga 25 mm;
• Panjang - dari 500 hingga 3000 mm;
• Lebar - dari 110 hingga 450 mm.

Kualiti berikut pasti dapat dikaitkan dengan kualiti positif lembaga kejuruteraan:

• Kain teknik adalah bahan yang dilekatkan dari beberapa lapisan, yang bermaksud bahawa ia kurang rentan terhadap ubah bentuk mekanikal. Ia juga mempunyai kestabilan geometri tertinggi.
• Adalah mungkin untuk meletakkan ID secara langsung pada konkrit, dan tidak diperlukan papan lapis tambahan sebagai pangkalan. Perkara utama adalah bahawa konkrit itu sekata dan telah meningkatkan kalis air. Fleksibiliti ID juga terletak pada hakikat bahawa ia boleh diletakkan tepat di atas "lantai hangat".
• Kanvas kejuruteraan tahan lama, ia boleh dipernis dan diampelas beberapa kali. Walau bagaimanapun, untuk pengeluaran pemprosesan semula, lapisan atas ID pada mulanya mestilah lebih besar daripada minimum 2 milimeter (iaitu sekurang-kurangnya 4 mm).
• Bahan yang dimaksudkan dicirikan oleh ketahanan terhadap pengaruh luaran: peratusan kemungkinan keretakan / pengeringan jauh lebih sedikit daripada bahan parket.
• Proses pemasangan sangat mudah - sambungan lengan-alur (duri-alur) digunakan.
• Rentang reka bentuknya sangat besar - venir dapat "berumur" untuk gaya retro, disikat (dicat) untuk yang klasik, diwarnai dengan warna kelabu muda untuk "berteknologi tinggi".
• Lantai yang direkayasa juga terkenal dengan keramahan persekitaran dan tahap kebisingan dan penebat haba yang tinggi.

Papan kejuruteraan mempunyai beberapa kekurangan, dan ia hanya bersifat pembaikan dan teknikal:

• Elemen pelapis yang terpisah sukar dibaiki, keseluruhan papan sukar dibuat semula;
• Kos kanvas yang tinggi itu sendiri;
• Setiap kumpulan dicat secara individu, jadi sukar untuk memilih pengganti untuk diperbaiki dari yang serupa dan masuk ke warna warna;
• Pasaran dipenuhi dengan pemalsuan yang tidak berkualiti;
• Pemasangan terapung tidak boleh dilakukan.

Teknologi pembuatan dan ciri utama ID

Pengeringan awal kayu

Tahap ini sangat memakan masa dan secara langsung mempengaruhi kualiti bahan, oleh itu pengeluar yang bertanggungjawab menghabiskan banyak masa di dalamnya:

• Kekosongan yang dibuat dari kayu yang ditebang dibentangkan untuk pengeringan hanya di tempat terbuka;
• Semasa pengeringan udara, kayu secara beransur-ansur menolak kelembapan, pengeringan secara merata sepanjang keseluruhannya;
• Setelah pengeringan semula jadi selesai, bahan kerja dipindahkan ke ruang pengeringan, di mana ia dibawa ke tahap kelembapan yang diinginkan sebanyak 8% (tambah / tolak 1%).

PENTING! Pengeluar yang tidak bertanggungjawab lebih suka mengeringkan kayu "tergesa-gesa" dan segera menghantarnya ke ruang pengering. Tetapi pengeringan yang cepat seperti ini mempunyai kesan yang sangat negatif terhadap kualiti akhir papan - bahan itu langsung kehilangan sifat utamanya - kekuatannya. Kayu berpengalaman dengan betul menyerap tekanan mekanikal dengan lebih baik dan kurang terdedah kepada pencemaran.

Peringkat pengeluaran utama

Dengan bilangan lapisan, papan boleh menjadi dua atau tiga lapisan. Lapisan pertama selalu merupakan spesies kayu yang berharga, dan lapisan berikutnya adalah kayu atau papan lapis yang murah, yang diletakkan tegak lurus dengan gentian lapisan atas. Sekiranya lapisan ketiga terdapat dalam struktur, ia diletakkan selari dengan gentian venir.

Proses pengeluaran papan kejuruteraan terdiri daripada peringkat berikut:

• Mesin khas memotong lamela mengikut dimensi yang ditentukan, sementara papan lapis dibuat secara serentak;
• Dengan menggunakan pelekat khas, lapisan disambungkan ke dalam satu bahan. Dengan bantuan alat penekan, peningkatan lekatan antara lapisan dicapai dan kekuatan benda kerja stabil;
• Sambungan dalam bentuk kunci dipotong di hujung papan (biasanya "alur duri");
• Pada akhir proses, elemen papan dipernis dalam 5 lapisan untuk meningkatkan ketahanan ausnya. Dalam proses ini, setiap pengeluar menggunakan minyak atau campuran berasaskan lilin mereka sendiri.

PENTING! Berdasarkan ketebalan lapisan atas, anda dapat mengetahui berapa kali pengeluaran pemulihan (penggilingan) permukaan ID tersedia. Perlu diingat di sini bahawa setiap operasi sedemikian akan "mengeluarkan" kira-kira 1 mm lapisan.

Ketergantungan kualiti pada asas pelekat

Campuran pelekat berkualiti tinggi akan menahan semua lapisan papan dengan selamat, mencegah lapisan bergeser, dan mengimbangi ketegangan di antara mereka. Dari sudut pandangan teknologi pengeluaran, asas pelekat adalah pautan paling lemah dalam reka bentuk bahan. Adalah dipercayai bahawa semakin sedikit lapisan gam di papan, semakin kuat. Sebagai contoh, papan dua lapisan standard hanya mempunyai 1 lapisan pelekat. Namun, jangan lupa bahawa papan lapis yang digunakan dalam struktur itu sudah menjadi bahan multilayer dengan sendirinya, yang bermaksud peningkatan risiko ubah bentuk keseluruhan struktur.

Pangkalan pelekat yang digunakan dalam ID mesti mematuhi keperluan persekitaran dan memastikan kebolehpercayaan pelekat lapisan antara satu sama lain.Adalah mungkin untuk memeriksa kualiti perekatan, tetapi ujiannya akan memakan masa terlalu lama. Ia terdiri daripada peringkat berikut:

1. Adalah perlu untuk memotong papan menjadi kepingan kecil;
2. Biarkan di dalam air selama 100-120 jam;
3. Kemudian keringkan sampel yang dihiris pada bateri untuk jangka masa yang sama;
4. Setelah mengeringkan bateri, keringkan di udara terbuka sekurang-kurangnya 14 hari.

Kualiti ID ditentukan oleh tahap penentuan sampel ujian. Sekiranya mereka mula dilaminasi ketika masih dalam keadaan cair, walaupun dengan bantuan peletakan profesional, tidak mungkin membuat penutup lantai yang berkualiti tinggi dari bahan tersebut (sudut akan naik, lamela atas akan terkelupas, sebarang penggilingan akan memperlihatkan kekurangan). Juga, papan ini tidak dapat dilapisi dengan cat - ia akan segera "digulung", dan kemudian lapisan hanya akan tersebar dan terkelupas. Oleh itu, ujian di atas harus dilakukan dalam apa jua keadaan ketika kerja-kerja penamat berskala besar akan datang.

Penutup pelindung

Lapisan ini hanya boleh dilakukan dalam dua lapisan menggunakan varnis atau minyak pada lilin keras - ia akan melindungi dari kelembapan. Pelapisan boleh dilakukan secara bebas (jika papan dibeli dengan sengaja tanpa perlindungan), namun praktik menunjukkan bahawa pemprosesan sendiri boleh menjadi lebih mahal daripada pemprosesan kilang.

PENTING! Pengilang yang tidak bertanggungjawab dapat menjimatkan perlindungan dengan hanya menggunakan satu lapisan minyak semula jadi, sambil menunjukkan bahawa papan dilindungi. Sekiranya anda menumpahkan kopi, wain atau teh pada lapisan sedemikian dan tidak segera menghapusnya, noda akan kekal di permukaan selama-lamanya.

Terdapat ujian khas untuk memeriksa lapisan pelindung, yang tidak akan memakan masa terlalu lama:

1. Cecair berwarna (teh, kopi, anggur) dicurahkan khas ke sampel kecil papan;
2. Sampel dibiarkan kering dalam keadaan semula jadi bilik isi rumah pada suhu bilik selama 50-60 minit;
3. Pada akhir masa yang ditentukan, papan dilap kering.

Sekiranya tidak ada jejak yang tersisa, maka perlindungan dilakukan dalam dua lapisan dan dengan kualitas tinggi. Tetapi parameter lanjutan perlindungan varnis hanya dapat ditentukan oleh profesional.

Lapisan kerja dan ketebalannya

Pasaran papan kejuruteraan moden dapat menawarkan pilihan bahan berikut:

• Papan berdasarkan papan gentian HDF dengan lapisan kerja kurang dari 2 mm. Menurut piawaian Eropah, bahan tersebut bahkan bukan milik kanvas kejuruteraan, tetapi dianggap hanya penutup lantai. Pembinaan semula (penggilingan) tidak mungkin dilakukan, dan jika ada kesan haus atau pelbagai lecet, seluruh lantai harus dibongkar;
• Papan pada dasar berlapis dari 3 hingga 6 mm adalah pilihan paling praktikal dan menjimatkan kos. Contohnya: lamela 5 mm dapat menahan sekurang-kurangnya 4 operasi pengisaran.

PENTING! Perlu diingat bahawa lantai papan rekayasa biasanya diampelas setelah sepuluh hingga lima belas tahun digunakan. Oleh itu, bergantung pada intensiti penggunaan lantai masa depan dan beban di atasnya, lapisan atas juga harus dipilih. Pakar menasihatkan bahawa menggunakan ID dengan lapisan lebih tebal jauh lebih praktikal daripada pakai 2 mm.

Ciri-ciri pemilihan

Oleh kerana fakta bahawa lapisan kejuruteraan jauh dari bahan yang murah, perlu mendekati pilihannya dengan penuh tanggungjawab. Mula-mula anda perlu memilih jenis papan yang optimum, yang diwakili di pasaran moden dengan jenis berikut:

• "RUSIK" - Ini berbeza kerana semasa pembuatan lapisan permukaan pada lamela, pada tahap awal, venir disiapkan, yang digergaji pada pelbagai sudut. Oleh kerana itu, beberapa item mungkin sedikit berbeza dari segi tekstur / warna. Juga, manifestasi kecacatan kecil dan tidak signifikan untuk operasi tidak dikecualikan. Kos produk ini di pasaran bahan binaan adalah minimum. Mereka cuba menggunakan ID ini untuk kotej musim panas kecil dan rumah desa. Oleh kerana kesederhanaan itu, bahan itu diletakkan di lorong, di pejabat, di ruang legar tadika dan sekolah.
• "SIFAT" - varieti ini dicirikan oleh nisbah harga / kualiti rata-rata. Veneer untuk itu dibuat menggunakan kaedah menggergaji tangen, iaitu, di sepanjang garis tangen ke serat. Oleh kerana itu, sukar untuk mengesan kecacatan penglihatan di atasnya. Lapisan semacam itu sesuai untuk dapur, bilik tidur, ruang tamu - secara umum, untuk tempat-tempat di mana tidak ada beban berat pada pergerakan orang dengan kasut. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa bahan ini tidak mempunyai estetika tertentu. Kelebihannya termasuk hakikat bahawa ia mentoleransi perubahan suhu secara tiba-tiba.
• PILIH - sampel tahap elit, dalam kumpulan yang sama sukar untuk mencari elemen yang berbeza dalam warna / tekstur. Ini semua disebabkan oleh fakta bahawa ia dihasilkan dengan cara yang disebut radial, yang bermaksud memotong serat. Varieti ini sangat mahal, dicirikan oleh ketahanan khas, biasanya diletakkan di pangsapuri kota besar, pejabat pengurusan, bilik persidangan. Lapisan atas gred SELECT tidak boleh kurang dari 3 mm, yang menunjukkan sekurang-kurangnya dua kemungkinan pemulihan.

Gambaran umum papan rekayasa yang dibuat dari spesies kayu berharga yang popular

Ek

Oak digunakan dalam pelapis mewah dan permintaannya mencukupi di kalangan pelanggan. Papan standard yang terbuat daripadanya mempunyai dua lapisan, yang terpaku tegak lurus, yang menunjukkan kekuatan tambahan keseluruhan bahan secara keseluruhan. Faktor yang sama mengurangkan risiko kerosakan mekanikal, dan juga kunci untuk berjaya menahan kelembapan dan suhu yang melampau.

Kelebihan utama permukaan oak termasuk:

• Kemungkinan penggunaan di premis pelbagai jenis, serta pemasangan secara langsung pada sistem "lantai hangat";
• Hayat perkhidmatan yang panjang - dari 20 tahun;
• Ciri-ciri penebat bunyi yang sangat baik, tidak mengeluarkan bunyi dan bunyi yang luar biasa semasa berjalan;
• Rintangan haba - perangkap sejuk yang keluar dari dasar lantai konkrit;
• Tidak memerlukan pengubahsuaian dan pengikisan yang kerap;
• Mudah dibersihkan dan tidak menyerap kotoran.

Dalam bidang reka bentuk, ID yang diperbuat daripada oak berwarna putih sangat popular - ia sering digunakan dalam reka bentuk gaya minimalis moden, misalnya, berteknologi tinggi. Walau bagaimanapun, terdapat variasi gelap di pasaran klasik - warna coklat gelap atau kelabu gelap. Bahan-bahan ini menghasilkan kontras yang sangat baik apabila siling dicat dengan warna yang lebih ringan. Jenama Eropah Barat dianggap sebagai pemimpin dalam pengeluaran ID berasaskan oak.

Walnut Amerika

Kayu jenis ini menarik calon pembeli dengan palet warnanya yang luas. Pada masa yang sama, walnut dianggap sebagai pokok yang sangat dipercayai, yang menunjukkan prestasi tinggi. Profesional membezakan sifat positif berikut dari walnut Amerika:

• Sesuai dengan sempurna di atas lantai konkrit kasar dan di atas sistem "lantai hangat";
• Dari masa ke masa, permukaan akan memperoleh warna yang kaya dan mendalam;
• Sebelum meletakkan, bahan hampir tidak memerlukan menghadap, memasang dan mengamplas;
• Ia digunakan dengan ideal di bilik dengan kelembapan yang tinggi dan kelembapan yang tinggi;
• Tidak pudar apabila terkena cahaya matahari langsung;
• Ia mempunyai prestasi lenturan yang optimum dan tahan terhadap tekanan mekanikal;
• Tekanan dalaman hampir dihilangkan dengan menyeimbangkan struktur dengan betul.

Pereka memperhatikan bahawa lantai walnut Amerika kelihatan sangat rapi dan tidak biasa. Kacang walnut memberikan corak yang sangat asli, hanya khas untuknya. Sekiranya pengeringan ketuhar bersuhu tinggi digunakan selama proses pembuatan, maka papan mungkin mempunyai warna ungu-coklat khusus dengan beberapa campuran warna merah dan dengan urat gelap.

Abu

Abu adalah salah satu spesies kayu yang paling popular untuk tujuan hiasan lantai. Baka ini dibezakan oleh kekuatan dan kekerasannya yang tinggi; lamela seperti itu harus digunakan di bilik dengan intensitas lalu lintas yang tinggi.Untuk kelebihan abu lain, pakar merangkumi:

• Geometri corak yang harmoni, yang dapat meningkatkan luas bilik secara visual;
• Secara luaran, ia serupa dengan jenis kayu yang lebih mahal;
• Ia mempunyai kekonduksian terma yang rendah, yang bermaksud ia tidak memerlukan substrat khas sebagai pemanas;
• Lantai itu sendiri sangat praktikal, anda boleh mengembalikan kedua-dua bahagian dan seluruh kawasan.

Dalam persekitaran reka bentuk, abu putih dengan warna kuning berpasir, kelabu atau merah jambu-krem sangat digemari. Secara umum, skema warnanya memberikan bidang yang luas untuk eksperimen reka bentuk. Lapisan papan ini kelihatan sangat baik di kawasan pangsapuri bandar yang besar - ia sering dihiasi dengan ruang tamu dan bilik tidur.

Penarafan pengeluar papan kejuruteraan terbaik untuk tahun 2020

Jenama asing

Tempat ke-3: "Coswick"

Sampel yang sangat baik dari pengeluar Kanada, dalam pengeluaran teknologi inovatif lapisan pelindung yang digunakan. Sekarang lapisan ini juga menjadi elemen hiasan. Selain itu, perlindungan UV dilaksanakan. Mempunyai penampilan estetik.

Nama	Indeks
Negara pengeluar	Kanada
Spesies kayu	abu
Warna asas	Coklat gelap
Kesan	Pewarnaan
Salutan	minyak
Bilangan jalur	1
Kehadiran chamfer	Dalam stok
Pemasangan pemanasan bawah lantai	Tidak mungkin
Ketebalan lapisan permukaan, mm	4
Kos, rubel	6100

• Penampilan yang bagus;
• Teknik melukis asal;
• Ketahanan.

• Ketahanan yang tidak mencukupi terhadap kelembapan tinggi (stratifikasi).

Tempat ke-2: "Wood Bee"

Kanvas dari pengeluar Belanda mempunyai tiga lapisan, yang bermaksud peningkatan tahap kualiti. Lapisan pelindung dibuat dengan menggunakan sebanyak tujuh lapisan bahan cat, yang bermaksud ketahanan khas terhadap sinaran ultraviolet dan tekanan mekanikal. Walaupun pengeluar tidak memberikan jaminan, jangka hayat salutan rata-rata adalah 15 tahun dengan dua kemungkinan pemulihan.

Nama	Indeks
Negara pengeluar	Belanda
Spesies kayu	ek
Warna asas	Beige dan emas
Kesan	Pewarnaan
Salutan	Minyak dan varnis
Bilangan jalur	1
Kehadiran chamfer	Dalam stok
Pemasangan pemanasan bawah lantai	Ada
Ketebalan lapisan permukaan, mm	3
Kos, rubel	3500

• Nisbah harga / kualiti yang baik;
• Pelbagai warna;
• Kemungkinan pemasangan di "lantai hangat".

• Tidak dijumpai (untuk segmennya).

Tempat pertama: "Marco Ferutti"

Ia diposisikan sebagai penyelesaian yang luar biasa untuk penggunaan reka bentuk. Ia dibezakan oleh asas yang stabil dan tahan lama, lapisan pakaian luar yang kuat. Hanya jenis kayu eksotik yang digunakan untuknya. Jenama itu adalah pembekal rasmi Parlimen Itali.

Nama	Indeks
Negara pengeluar	Itali
Spesies kayu	Kacang
Warna asas	Coklat gelap
Kesan	Pewarnaan
Salutan	Varnis UV
Bilangan jalur	1
Kehadiran chamfer	Dalam stok
Pemasangan pemanasan bawah lantai	Tidak mungkin
Ketebalan lapisan permukaan, mm	2
Kos, rubel	5900

• Harga berpatutan;
• Perlindungan UV;
• Unsur struktur panjang.

• Kemustahilan pemulihan (lapisan atas nipis).

Jenama domestik

PENTING! Pada masa ini, terdapat sangat sedikit syarikat Rusia yang terlibat dalam pengeluaran ID dan yang dapat bersaing dengan syarikat Barat. Perlu diingat bahawa syarikat kecil Rusia boleh menghasilkan produk berkualiti rendah (bersama dengan jenama Asia). Pada dasarnya, semua pengeluaran Rusia berkualiti tinggi hanyalah usaha sama dengan pengeluar Barat yang beroperasi di Persekutuan Rusia di bawah lesen syarikat induk.

Tempat ke-3: "Boen"

Pada mulanya, syarikat Norway ini memasuki pasar Baltik, dan kemudian memasuki pasaran Rusia - pada masa ini, terdapat kilang pengeluaran ID di Persekutuan Rusia berhampiran St Petersburg. Produk berkualiti tinggi dan tergolong dalam kelas premium.Hasil pemilihan bahan untuk lapisan atas dengan teliti, lapisannya mempunyai corak yang sekata dan cantik.

Nama	Indeks
Negara pengeluar	Rusia (di bawah lesen Norway)
Spesies kayu	Ek
Warna asas	Pastel berwarna coklat
Kesan	Pewarnaan
Salutan	Minyak lilin
Bilangan jalur	1
Kehadiran chamfer	Dalam stok
Pemasangan pemanasan bawah lantai	Tidak mungkin
Ketebalan lapisan permukaan, mm	3.5
Kos, rubel	9100

• Kemudahan pembaikan;
• Pelbagai jenis;
• Lukisan yang lancar.

• Harga tinggi;
• Lapisan minyak memerlukan pembaharuan yang kerap.

Tempat ke-2: "Goodwin"

Konglomerat Rusia-Jerman yang agak baru (ditubuhkan pada tahun 2017) yang menghasilkan pilihan lapisan kejuruteraan kos rendah. Pada masa yang sama, kebolehpercayaan dan kualiti yang baik diperhatikan. Abu digunakan terutamanya untuk lapisan luar, yang menekankan besarnya lantai. Kanvas akan meningkatkan daya tahan hentaman, berjaya menahan kelembapan.

Nama	Indeks
Negara pengeluar	Rusia (di bawah lesen Jerman)
Spesies kayu	Abu
Warna asas	Coklat muda
Kesan	Mat
Salutan	Minyak
Bilangan jalur	1
Kehadiran chamfer	Dalam stok
Pemasangan pemanasan bawah lantai	Tidak mungkin
Ketebalan lapisan permukaan, mm	4
Kos, rubel	3600

• Penggunaan papan lapis birch telah menurunkan harga;
• Ketebalan lapisan atas yang besar;
• Tidak ada perbezaan warna tertentu dalam satu kumpulan.

• Tidak ditemui.

Tempat pertama: "Greenline"

Mungkin satu-satunya syarikat Rusia yang boleh bersaing dengan Barat. Dia telah mengembangkan teknologi pengeluarannya sendiri yang memfokuskan pada spesies kayu yang mahal. Pembeli memperhatikan bahawa pada harga sederhana, kualiti lantai tidak kalah dengan sampel asing.

Nama	Indeks
Negara pengeluar	Rusia
Spesies kayu	Ek
Warna asas	Coklat gelap dengan warna kelabu
Kesan	Menyikat
Salutan	Varnis
Bilangan jalur	1
Kehadiran chamfer	Dalam stok
Pemasangan pemanasan bawah lantai	Tidak mungkin
Ketebalan lapisan permukaan, mm	3.6
Kos, rubel	4100

• Rintangan terhadap tekanan mekanikal;
• Papan lapis berkualiti tinggi;
• Lapisan atas tahan lama.

• Hanya berfungsi dengan kayu mahal.

Bukannya epilog

Lebih baik membeli salutan kejuruteraan, tentu saja, dalam rantai runcit, kerana memeriksa kualiti secara manual ketika membeli melalui Internet tidak akan berjaya. Ya, sebenarnya, tidak ada keperluan khusus untuk ini: perbezaan harga antara runcit dan Internet adalah kecil kerana kos bahan yang tinggi. Pada masa yang sama, jika pembeli mensasarkan pembelian dalam jumlah besar, maka sangat mustahak untuk melakukan ujian kualiti yang diberikan dalam artikel untuk menentukan sifat positif dari lantai masa depan.