Βαθμολογία των καλύτερων μηχανών κοπής λέιζερ για το 2020

Για την πιο ακριβή και ακριβή κοπή γυαλιού, ξύλου, χάλυβα και άλλων υλικών, χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός. Σήμερα, οι πιο αποτελεσματικές και σύγχρονες συσκευές θεωρούνται μηχανήματα λέιζερ. Αρχικά, είχαν αποκλειστικά βιομηχανικό πεδίο εφαρμογής, αλλά τώρα μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε εργαστήριο οικιακής χρήσης.

Η κοπή με λέιζερ είναι μια μέθοδος κοπής υλικού, κατά τη διάρκεια της οποίας μια εστιασμένη ισχυρή δέσμη λέιζερ καίγεται μέσω της επιφάνειας του τεμαχίου προς κατεργασία. Λόγω του μικρού πάχους του, της ειδικής γωνίας κατεύθυνσης, της συνοχής και της μονοχρωματικότητας, η δέσμη λέιζερ κόβει ομοιόμορφα το υλικό και αυτή η διαδικασία δημιουργεί ελάχιστα απόβλητα, τα οποία στη συνέχεια εκτοξεύονται από αεροπλάνο.

Λόγω της αυξημένης ακρίβειας, η κοπή με λέιζερ επιταχύνει σημαντικά και απλοποιεί την επεξεργασία διαφόρων τεμαχίων εργασίας, δημιουργώντας ταυτόχρονα ελάχιστα ελαττώματα και απορρίψεις. Η αυξημένη ζήτηση για τέτοιο εξοπλισμό δεν προκαλεί έκπληξη, διότι λόγω της αυξημένης παραγωγικότητας, το υψηλό κόστος του μηχανήματος θα αποδώσει αρκετά γρήγορα και με ενδιαφέρον.

Η διάτρηση του τεμαχίου εξαλείφει άμεσα την επαφή με την επιφάνεια εργασίας του. Ως εκ τούτου, είναι σαφές ότι είναι δυνατή η επεξεργασία όχι μόνο σκληρών κραμάτων (ορείχαλκος και χαλκός, αλουμίνιο και χάλυβας), αλλά και μάλλον εύθραυστες πρώτες ύλες, για παράδειγμα, ξύλο ή κόντρα πλακέ, καθώς και γυαλί. Ο σχεδόν ολοκληρωμένος αυτοματισμός του προσθέτει περισσότερη απόδοση σε ολόκληρη τη διαδικασία. Είναι δύσκολο να φανταστεί κανείς μια σύγχρονη μηχανή λέιζερ χωρίς CNC και ο έλεγχος του υπολογιστή του έχει γίνει πλέον συνηθισμένος σήμερα.

Μηχανές λέιζερ: γενικές πληροφορίες

Είναι επαγγελματικός εξοπλισμός, το έργο του οποίου χαρακτηρίζεται από αυξημένη ακρίβεια. Η συσκευή είναι εξοπλισμένη με ένα ισχυρό λέιζερ, το οποίο κόβει εύκολα επιφάνειες, χωρίζοντάς τα σε ξεχωριστά στοιχεία.Η προκύπτουσα κοπή είναι ιδιαίτερα ομαλή και δεν απαιτεί πρόσθετο στάδιο επεξεργασίας. Επίσης, με τη βοήθεια τέτοιων μηχανημάτων, είναι βολικό να πραγματοποιείται χάραξη, να κόβονται διάφορα μοτίβα και είναι ακόμη δυνατό να συγκολληθούν μικρά μέρη.

Συσκευή και στοιχεία εργασίας

Εξωτερικά, ο σχεδιασμός δεν είναι ιδιαίτερα περίπλοκος και αποτελείται από:

• Πίνακας συντονισμού - είναι υπεύθυνος για την τελική ποιότητα του κατασκευασμένου προϊόντος. Σε αυτό είναι το σώμα, στο οποίο βρίσκονται τα κινητά μέρη οδήγησης. Οι βίδες με σφαιρίδια ή οι οδοντωτές ζώνες μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως κίνηση. Στις μηχανές κοπής λέιζερ για μέταλλο, χρησιμοποιείται ένα ακόμη στοιχείο ελέγχου - ένας ελεγκτής.
• Οπτικά "Flying" - αποτελείται από ένα σύνολο καθρεπτών, καθένας από τους οποίους έχει επίστρωση με τη μορφή ειδικής σύνθεσης που μειώνει τη διασπορά της δέσμης ενέργειας. Υπάρχει επίσης ένας φακός, ο οποίος είναι υπεύθυνος για την εστίαση της δέσμης σε ένα μικρό σημείο με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 2/10 mm.
• Λαμπτήρας λέιζερ - είναι το κύριο στοιχείο εκπομπής (χρησιμοποιούνται συνήθως σφραγισμένες παραλλαγές γυαλιού). Ακτινοβολία, η οποία αντανακλάται από τα οπτικά του καθρέφτη και εστιάζεται περαιτέρω από το φακό και εκτελεί την κύρια εργασία - καύση.
• Βοηθητικά - Αυτά περιλαμβάνουν συνήθως έναν αεροσυμπιεστή και το κύριο σύστημα ψύξης.

Ο φακός είναι το κύριο στοιχείο λειτουργίας

Μέσω αυτής, η δέσμη που παράγεται από τη λάμπα εστιάζεται και κατευθύνεται προς το υλικό που υποβάλλεται σε επεξεργασία. Διαφορετικοί φακοί έχουν διαφορετικά εστιακά μήκη, εστιακό βάθος (υπεύθυνο για το μέγιστο πάχος κοπής) και τη διάμετρο του εστιασμένου σημείου. Υπάρχουν μακρύς εστίαση (+100 mm), μεσαία εστίαση (έως 50 mm) και φακοί μικρής ρίψης (έως 38 mm). Όπως υποδηλώνει το όνομα, διαφέρουν στο μήκος της απόστασης εστίασης. Έτσι, τα μεγάλα εστιακά μήκη μπορούν να κοπούν ποιοτικά μέσω παχιών και σκληρών επιφανειών (μέταλλο), ενώ άλλοι μπορούν να παράγουν αποτελεσματικά σμίλη. Σύμφωνα με την τρέχουσα ταξινόμηση, κάθε παραλλαγή φακού χρησιμοποιείται για τον δικό της τύπο εργασίας:

• Βραχυκύκλωμα - κάνουν εξαιρετική δουλειά χάραξης και κοπής λεπτομερών αντικειμένων (για παράδειγμα, γραμματόσημα) και είναι επίσης βολικά για κοπή υλικών χαμηλής πυκνότητας (κόντρα πλακέ, μοριοσανίδες, πλεξιγκλάς).
• Οι μεσαίες εστίες ονομάζονται συχνά «χρυσός μέσος», επειδή είναι σε θέση να χαράξουν υψηλής ποιότητας και να κόψουν κομμάτια εργασίας με μέση πυκνότητα έως 8 mm (αυτό το πάχος μπορεί να συγκριθεί με την πυκνότητα του ξύλου).
• Τα μεγάλα εστιακά μήκη είναι ιδανικά για εργασία με παχιά υλικά (εκτός από τα τυπικά μέταλλα, ακρυλικό και ξύλο με πάχος έως 250 mm).

Οι ίδιοι οι φακοί μπορούν να κατασκευαστούν σε μια ποικιλία βάσεων, οι πιο δημοφιλείς από τις οποίες είναι το αρσενίδιο του γαλλίου και το σεληνιούχο ψευδάργυρο. Αξίζει να σημειωθεί ότι τα πρώτα είναι βιομηχανικά σχέδια και χρησιμοποιούνται σε εργαλειομηχανές ισχύος άνω των 130 βατ.

Τα κύρια στάδια μιας μηχανής λέιζερ

Αρχικά, προετοιμάζεται ένα ειδικό σχέδιο, όπου υποδεικνύονται οι συντεταγμένες των επιθυμητών φετών - αυτό το σχέδιο φορτώνεται στο πρόγραμμα λειτουργίας του μηχανήματος. Μετά από αυτό, η διαδικασία εργασίας ξεκινά απευθείας: το μηχάνημα κατευθύνει αυτόματα τη δέσμη στο καθορισμένο μέρος και θερμαίνεται έντονα. Το γυαλί και το μέταλλο λιώνουν υπό την επήρεια υψηλών θερμοκρασιών και το ξύλο καίγεται. Σε ένα αυστηρά καθορισμένο μέρος, η επιφάνεια που θα υποστεί επεξεργασία κόβεται με ακρίβεια σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της κοπής λέιζερ

Τα αναμφισβήτητα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν τα ακόλουθα:

• Η κοπή με λέιζερ μπορεί να επεξεργαστεί διάφορα υλικά.
• Η απουσία άμεσης μηχανικής επαφής ουσιαστικά εξαλείφει τον κίνδυνο βλάβης στην κατεργασμένη επιφάνεια.
• Είναι δυνατή η εκτέλεση εργασιών οποιασδήποτε πολυπλοκότητας στο μηχάνημα, ενώ διασφαλίζεται η απόλυτη ομαλή περικοπή και γραμμές.
• Η εργασία που εκτελείται χαρακτηρίζεται από υψηλή παραγωγικότητα και ταχύτητα.
• Η ίδια η διαδικασία διεξάγεται σιωπηλά, απουσιάζει μεγάλη ποσότητα σκόνης και υπολειμμάτων.

Τα μειονεκτήματα της εργασίας με λέιζερ περιλαμβάνουν:

• Η μέθοδος σφράγισης της επεξεργασίας των κενών είναι πολύ φθηνότερη από τη λέιζερ.
• Κατά την επεξεργασία ξύλινων επιφανειών, ίχνη σκούρου χρώματος παραμένουν στα σημεία επαφής του με το σημείο λέιζερ.
• Οι ίδιες οι μηχανές λέιζερ (ειδικά βιομηχανικά σχέδια) είναι πολύ ακριβές.
• Υπάρχουν περιορισμοί στην περιοχή του πάχους της επιφάνειας εργασίας των υλικών.

Η γκάμα των προϊόντων που μπορούν να κατασκευαστούν σε μια μηχανή λέιζερ είναι πολύ μεγάλη, η μονάδα είναι ιδανική για κατασκευή:

• Διάφορα διάτρητα και κενά κόντρα πλακέ.
• Μεταλλικοί κατασκευαστές και τα μεμονωμένα στοιχεία τους.
• Σφραγίδες και γραμματόσημα
• Οδικές πινακίδες και πινακίδες.
• Σχεδιασμός καρτ-ποστάλ;
• Είδη αναμνηστικών με χαρακτική.
• Στοιχεία διακόσμησης που περιέχουν σκαλιστά σχέδια.
• Διακοσμήσεις και οθόνες.
• Διατάξεις για αρχιτεκτονικά έργα και άλλα.

Τεχνικά χαρακτηριστικά των κύριων τύπων συστημάτων λέιζερ

Ανάλογα με το υλικό που υποβάλλεται σε επεξεργασία, μπορούν να χωριστούν σε:

• Τα λέιζερ στερεάς κατάστασης του περιοδικού τύπου παλμού με άντληση λαμπτήρα (ισχύ εξόδου: 50 - 1000 W) χρησιμοποιούνται για την κοπή παχιών μετάλλων.
• Τα λέιζερ στερεάς κατάστασης DPSS με άντληση διόδων χρησιμοποιούνται για μέταλλα μεσαίου πάχους.
• Τα συνεχόμενα λέιζερ CO2 με υπέρυθρο αέριο (ισχύ εξόδου έως 400 watt) χρησιμοποιούνται για την εργασία με μη μεταλλικά αντικείμενα εργασίας (καουτσούκ και πολυμερή, καθώς και ξύλο).
• Τα λέιζερ συνεχούς αερίου CO2 (ισχύς εξόδου - από 0,7 έως 6 Κιλοβάτ) είναι κατάλληλα για εργασία με κράμα χάλυβα, σιδηρούχα μέταλλα, ορισμένους τύπους μεταλλικών κραμάτων, καθώς και για μη μεταλλικά υλικά.
• Λέιζερ οπτικών ινών (ισχύ εξόδου από 0,4 έως 15 Κιλοβάτ) - για κοπή σημείου.

Προς το παρόν, η χρήση εξοπλισμού λέιζερ δεν μπορεί να εκτοπίσει εντελώς τις κλασικές μεθόδους κοπής μετάλλων από την αγορά. Επομένως, η αποτελεσματική εφαρμογή τους καθίσταται δυνατή μόνο όταν το επεξεργασμένο υλικό επιλέγεται σωστά, με βάση τις δυνατότητες του εξοπλισμού και όταν καθίσταται επίπονη ή εντελώς αδύνατη η χρήση της παραδοσιακής μεθόδου.

Υφιστάμενοι τύποι μηχανών λέιζερ

Αυτός ο εξοπλισμός μπορεί να έχει καθολικούς και εξειδικευμένους σκοπούς. Ωστόσο, όλος ο εξοπλισμός διαιρείται συνήθως με ισχύ και μέγεθος:

• Η επιτραπέζια συσκευή έχει χαμηλή ισχύ (λιγότερο από 80 watt).
• Ο επαγγελματίας έχει ήδη πολλή ισχύ (από 80 - 195 watt).
• Τα δείγματα παραγωγής μπορούν να φτάσουν τα 1000 Watt.

Ανάλογα με το εργασιακό περιβάλλον, τα λέιζερ μπορούν να ταξινομηθούν σε

• Στερεά κατάσταση - είναι εξοπλισμένα με λαμπτήρες άντλησης, λαμπτήρες φλας, θήκη εργασίας και πολλούς καθρέφτες.
• Αέριο - διαθέτουν σύστημα παροχής αδρανών αερίων, καθώς και γυάλινη φιάλη στην οποία βρίσκεται ένας ακτινοβολημένος σωλήνας.
• Αέριο-δυναμικό - έχουν ένα ειδικό ακροφύσιο για επιταχυνόμενη παροχή αερίου και ένα επιπλέον σύστημα ψύξης.

Υφιστάμενοι τύποι πινάκων για εργαλειομηχανές

Ο πίνακας εργασίας είναι ένα από τα κύρια στοιχεία στο σχεδιασμό του μηχανήματος, επομένως η ποιότητα της εργασίας εξαρτάται άμεσα από την επιλογή της:

• Πινακίδες με φύλλα - Βρίσκονται συχνά στη βασική διαμόρφωση, είναι εξαιρετικά βολικό για αφαίρεση και καθαρισμό. Ωστόσο, δεν είναι κατάλληλα για την επεξεργασία μικρών ανταλλακτικών ή για την επεξεργασία υφασμάτων. Επίσης, δεν έχουν σχεδιαστεί για να χειρίζονται ειδικά και ευαίσθητα υλικά όπως χαρτί ή χαρτόνι.
• Πίνακες κελιών - η επίστρωσή τους είναι πολύ, πολύ κατάλληλη μόνο για την κοπή μικρών στοιχείων, επειδή είναι πολύ πυκνή και δεν επιτρέπει να πέσουν τα τεμάχια εργασίας στο πάτωμα. Θα κάνει εξαιρετική δουλειά κοπής λεπτών υλικών - χαρτιού, χαρτονιού, υφάσματος. Σε αντίθεση με τα φύλλα σε στρώματα, το τεμάχιο εργασίας δεν κολλάει πάνω του.
• Πίνακες μεταφοράς - είναι ειδικά σχεδιασμένα για να δουλεύουν με υλικό σε ρολά, τα οποία περιλαμβάνουν χαρτί και ακόμη και δερματίνη. Σε αυτά, η παροχή τεμαχίων εργασίας παρέχεται σε συνεχή λειτουργία, η οποία απλοποιεί σημαντικά την εργασία του χρήστη.

Κατά προσέγγιση σειρά χρήσης

Οι βασικοί κανόνες για τη λειτουργία του μηχανήματος είναι αρκετά απλοί, αλλά πρέπει να γνωρίζετε τη βήμα προς βήμα σειρά, ώστε να μην μπερδευτείτε αργότερα:

• Πρώτα πρέπει να επιλέξετε ένα σχέδιο που θα κοπεί.
• Στη συνέχεια, θα πρέπει να φορτώσετε την εικόνα (φωτογραφία) στο πρόγραμμα λειτουργίας της συσκευής, ενώ ελέγχετε την καθαρότητα της επιφάνειας εργασίας του φακού. Εάν συμβεί μόλυνση, τότε ο φακός πρέπει να σκουπιστεί με βαμβακερό στυλεό βουτηγμένο σε αλκοόλ.

ΣΠΟΥΔΑΙΟΣ! Δεν μπορείτε να σκουπίσετε το φακό με βότκα, καθώς τα αιθέρια έλαια στη σύνθεσή του σχηματίζουν ένα λεπτό φιλμ στον φακό όταν στεγνώνει, το οποίο θα οδηγήσει στη διασπορά της δέσμης!

• Αφού ενεργοποιήσετε τη μονάδα, πρέπει να περιμένετε μέχρι να ζεσταθεί.
• Στη συνέχεια θα πρέπει να επιλέξετε τη μέθοδο επεξεργασίας: "raster" για χαρακτική και "διάνυσμα" για κοπή.
• Στη συνέχεια, πρέπει να καθορίσετε το πλάτος της γραμμής για το κόψιμο (αξίζει να θυμάστε ότι οι ευρείες γραμμές χρειάζονται πολύ χρόνο).
• Στο τέλος όλων των εργασιών, η διαδικασία θα αρχίσει να εκτελείται, ενώ ο χρόνος παραγωγής θα εξαρτηθεί από το υλικό επεξεργασίας και την καθορισμένη ταχύτητα.

Ορισμένες αποχρώσεις της ρύθμισης της συσκευής

Πρέπει πάντα να θυμόμαστε ότι η εγκατάσταση λέιζερ είναι ένας πολύπλοκος τεχνικός εξοπλισμός, επομένως η προσαρμογή του πρέπει να είναι εξαιρετικά ακριβής. Η ρύθμιση πραγματοποιείται με μια δέσμη φωτός και κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, το στοιχείο εργασίας αντικαθίσταται με ένα συμβατικό δείκτη λέιζερ. Η διαδικασία θα περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

• Διόρθωση του σωλήνα λέιζερ - μια διαφανής κολλητική ταινία είναι κολλημένη στον κύριο καθρέφτη και η θέση του ίδιου του σωλήνα ρυθμίζεται με τέτοιο τρόπο ώστε η δέσμη να χτυπά απευθείας στο κέντρο της.
• Στη συνέχεια, η ταινία είναι κολλημένη στον δεύτερο καθρέφτη και ο κύριος ρυθμίζεται. Ως αποτέλεσμα, ο δείκτης λέιζερ πρέπει πάντα να βρίσκεται στο κέντρο, ανεξάρτητα από την απόσταση. Η κατεύθυνση της δέσμης αλλάζει περιστρέφοντας τις βίδες.
• Στη συνέχεια, ο τρίτος καθρέφτης επικολλάται με ταινία και η παραπάνω διαδικασία επαναλαμβάνεται, αλλά μόνο για το δεύτερο οπτικό στοιχείο.
• Ο τρίτος καθρέφτης διαμορφώνεται τοποθετώντας τον "στόχο" στην επιφάνεια εργασίας. Σε αυτήν την περίπτωση, το μέγεθος του σημείου πρέπει να αντιστοιχεί στο μέγεθος του ακροφυσίου εξόδου. Η ρύθμιση γίνεται επίσης με βίδες.

Οι κύριες σημαντικές παράμετροι κατά την επιλογή μιας συσκευής λέιζερ

Οι σύγχρονοι κατασκευαστές εργάζονται συνεχώς και ενεργά για τον εκσυγχρονισμό και τη μείωση του κόστους των υπαρχουσών τεχνολογιών, οπότε η αγορά ανανεώνεται συνεχώς με νέα σχέδια. Με βάση τα απαραίτητα καθήκοντα, κατά την επιλογή μιας μονάδας, θα πρέπει να δώσετε ιδιαίτερη προσοχή στους ακόλουθους παράγοντες:

• Όγκος παραγωγής - οικιακή εφάπαξ χρήση ή υπάρχει ανάγκη για βιομηχανική κλίμακα.
• Διαστάσεις μηχανήματος - όλα εξαρτώνται από το μέγεθος των υπαρχόντων χώρων.
• Ο κύριος τύπος μελλοντικών υλικών - λέιζερ οπτικών ινών είναι κατάλληλα για μέταλλο και πλαστικό και τα μοντέλα διοξειδίου του άνθρακα χρησιμοποιούνται συνήθως για ύφασμα και χαρτί, καουτσούκ και ξύλο.
• Χαρακτηριστικά εκπομπού - η ισχύς δείχνει την ταχύτητα λειτουργίας.
• Η ικανότητα μετακίνησης της επιφάνειας εργασίας - το πάχος των επεξεργασμένων τεμαχίων εξαρτάται από αυτήν την παράμετρο.
• Κοπή κεφαλών - Περισσότερες από μία κεφαλές σημαίνει αυξημένη παραγωγικότητα. Για μια χαρακτική μηχανή, χρειάζεστε τουλάχιστον δύο από αυτές.
• Εξοπλισμένο με βιντεοκάμερα - με τη βοήθειά του, είναι ευκολότερο να μεταφέρετε την απαιτούμενη εικόνα στο πρόγραμμα λειτουργίας της συσκευής.
• Μηχανισμός τροφοδοσίας ρολού - θα χρειαστούν εξοπλισμό εάν σκοπεύουν να εργαστούν με υλικά που μπορούν να τυλιχτούν σε ρολό (χαρτί, πανί κ.λπ.).
• Προαιρετικά αξεσουάρ - αυτό μπορεί να περιλαμβάνει μια επιπλέον επιφάνεια τραπεζιού, μια εξωτερική συσκευή ψύξης, μια περιστροφική συσκευή, τη δυνατότητα αντικατάστασης του σωλήνα λέιζερ με ένα στοιχείο υψηλότερης ισχύος κ.λπ.

Εξάρτηση από τις τιμές

Συχνά, στην αγορά μηχανών λέιζερ, μπορείτε να αντιμετωπίσετε την ακόλουθη κατάσταση: φαίνεται ότι οι συσκευές με τα ίδια τεχνικά χαρακτηριστικά πρέπει και θα πρέπει να κοστίζουν το ίδιο, επειδή μπορεί να έχουν ακόμη και το ίδιο μέγεθος επιφάνειας εργασίας; Αλλά το κόστος, πρώτα απ 'όλα, θα αποτελείται από τη συνολική διαμόρφωση και την ποιότητα των μεμονωμένων ανταλλακτικών. Και αυτά περιλαμβάνουν:

• Στέγαση;
• Μέγεθος τραπεζιού;
• Σωλήνας δέσμης;
• Μπλοκ θέρμανσης;
• Τροφοδοτικό;
• Κινητήρες και άλλα στοιχεία ελέγχου.

Επίσης, πρόσθετες επιλογές, όπως μια υπολειπόμενη τρέχουσα συσκευή, η παρουσία μιας κουκούλας, η παρουσία μιας περιστροφικής συσκευής, η παρουσία μιας φωτογραφικής βιντεοκάμερας κ.λπ., θα έχουν επίσης σημαντικό αντίκτυπο στην τιμή.

Αξίζει να σημειωθεί ότι το όνομα του κατασκευαστή παίζει πάντα και παντού σημαντικό ρόλο για πολύπλοκες τεχνικές συσκευές. Πράγματι, μικρές, άγνωστες εταιρείες μπορούν να προσελκύσουν έναν δυνητικό αγοραστή με εξαιρετικά οικονομικές τιμές για τον εξοπλισμό τους, αλλά είναι δύσκολο να βρεθεί πραγματικά καλός εξοπλισμός μεταξύ αυτών των δειγμάτων. Και αγοράζοντας μια συσκευή λέιζερ από τέτοιες εταιρείες, ο χρήστης κινδυνεύει να πληρώσει διπλάσια τιμή, κάτι που θα έχει ως αποτέλεσμα τις συχνές επισκευές του.

Μπορείτε να διακρίνετε οπτικά ένα καλό μοντέλο ακόμη και κοιτάζοντας την υπόθεση. Εάν είναι κατασκευασμένο από λεπτό λαμαρίνα, έχει φθηνούς οδηγούς μεντεσέδων, τότε ένα τέτοιο μηχάνημα δεν είναι προσαρμοσμένο να λειτουργεί σε υψηλές ταχύτητες. Μια μεγάλη επιτάχυνση θα δημιουργήσει πρόσθετες δονήσεις, οι οποίες αναπόφευκτα θα οδηγήσουν σε λανθασμένες γραμμές κοπής ή στην παραγωγή ανώμαλης χαρακτικής. Αξίζει επίσης να δοθεί προσοχή στην ηλικία της κατασκευαστικής εταιρείας - οι βέλτιστοι αριθμοί είναι 3-5 χρόνια. Η ηλικία των 9 ετών και άνω μιλάει ήδη για μια άξια θέση στην αγορά. Επιπλέον, αξίζει να συζητήσετε ζητήματα εξυπηρέτησης με τον πωλητή - εάν παρέχεται εγγύηση διάρκειας ζωής ή τουλάχιστον περίοδο πενταετούς υπηρεσίας, τότε ένας τέτοιος πωλητής είναι αξιόπιστος.

Βαθμολογία των καλύτερων μηχανών κοπής λέιζερ για το 2020

Μοντέλα προϋπολογισμού

2η θέση: WATTSAN MICRO 0203

Ένα εξαιρετικό παράδειγμα οικιακής μηχανής που έχει σχεδιαστεί αποκλειστικά για διακοσμητικούς και εφαρμοσμένους σκοπούς. Με τη βοήθειά του, είναι εύκολο να κόψετε κομμάτια με σχέδια από κόντρα πλακέ λεπτού φύλλου ή να φτιάξετε στολίδια από πλεξιγκλάς. Λόγω των εξαιρετικά μικρών διαστάσεων, δεν απαιτεί καν ξεχωριστό χώρο για την εγκατάστασή του.

Ονομα	Δείκτης
Χώρα κατασκευαστή	Μεγάλη Βρετανία
Ισχύς δέσμης, W	40
Τροφοδοσία, V	220
Βάρος, kg	28
Κόστος, ρούβλια	55000

• Μικρές διαστάσεις;
• Οικονομικό κόστος;
• Επαρκές πάχος του επεξεργασμένου υλικού (5-12 mm).

• Στενή κατεύθυνση εφαρμογής.

1η θέση: ZERDER FLEX 1060

Ένα μοντέλο από μια αρκετά νεαρή, αλλά ήδη γίνει δημοφιλής γερμανική εταιρεία. Έχει μάλλον μεγάλες διαστάσεις και έχει σχετικά υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης της δέσμης λέιζερ. Χάρη στην αυξημένη επιφάνεια εργασίας, μπορεί να χειριστεί μεγάλα τεμάχια εργασίας.

Ονομα	Δείκτης
Χώρα κατασκευαστή	Γερμανία
Ισχύς δέσμης, W	80
Τροφοδοσία, V	220
Βάρος, kg	77
Κόστος, ρούβλια	120000

• Μεγάλο τραπέζι εργασίας
• Χαμηλή τιμή;
• Ο σωλήνας λέιζερ βαθμολογείται για 6000 ώρες.

• Λέιζερ χαμηλής ισχύος.

Δείγματα μεσαίας τάξης

2η θέση: MCLASER 4030 METAL

Ένα ευέλικτο μηχάνημα ικανό να λειτουργεί τόσο με μέταλλα όσο και με λεπτότερα υλικά. Με ένα πολύ ισχυρό λέιζερ, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί σε οικιακές συνθήκες, λόγω των σχετικά μικρών διαστάσεων και του βάρους του (μπορεί να εγκατασταθεί εύκολα σε οικιακό εργαστήριο). Ωστόσο, η επιφάνεια της επιφάνειας εργασίας είναι μικρή - 40 επί 30 εκατοστά.

Ονομα	Δείκτης
Χώρα κατασκευαστή	Κίνα
Ισχύς δέσμης, W	120
Τροφοδοσία, V	220
Βάρος, kg	80
Κόστος, ρούβλια	405000

• Εξαιρετική ποιότητα συστατικών (παρά την ασιατική καταγωγή).
• Καθολικό μοντέλο;
• Δυνατότητα κοπής μετάλλου πάχους έως 2 mm.

• Μικρή επιφάνεια εργασίας.

1η θέση: RABBIT FB 2030

Μηχανή μεγάλου μεγέθους, που διατίθεται στην αγορά ως επαγγελματικό μοντέλο. Έχει υψηλή ταχύτητα κοπής, η επιφάνεια του τραπεζιού είναι 2 με 3 μέτρα. Η κατασκευή έχει δύο ισχυρά λέιζερ και ένα σύστημα επιχρυσωμένων καθρεπτών. Ιδανικό για ένα εξαιρετικά εξειδικευμένο εργαστήριο. Η διάρκεια ζωής του σωλήνα λέιζερ παρατείνεται στις 6500 ώρες.

Ονομα	Δείκτης
Χώρα κατασκευαστή	Κίνα
Ισχύς δέσμης, W	200
Τροφοδοσία, V	220
Βάρος, kg	450
Κόστος, ρούβλια	1000000

• Πολυλειτουργικότητα;
• Αυξημένη επιφάνεια εργασίας.
• Το επιτρεπόμενο πάχος για εύθραυστα υλικά είναι 28 χιλιοστά!

• Μεγάλες διαστάσεις;
• Υψηλή τιμή.

Μοντέλα από την κατηγορία premium

2η θέση: MCLASER 1530 750W METAL

Ένα πολύ ισχυρό μηχάνημα ειδικά σχεδιασμένο για να λειτουργεί σε παχιά μεταλλικά κράματα. Δυνατότητα κοπής τεμαχίων εργασίας πάχους έως 10 mm. Η επιφάνεια εργασίας είναι αρκετά μεγάλη - 1,5 επί 3 μέτρα. Διαφέρει στην αυξημένη παραγωγικότητα και την ταχύτητα εργασίας.

Ονομα	Δείκτης
Χώρα κατασκευαστή	Κίνα
Ισχύς δέσμης, W	800
Τροφοδοσία, V	220
Βάρος, kg	750
Κόστος, ρούβλια	4000000

• Η διάρκεια ζωής του σωλήνα ακτινοβολίας παρατείνεται σε 10.000 ώρες.
• Το κιτ περιλαμβάνει ξεχωριστό πίνακα χειριστή.
• Η ισχύς αυξάνεται.

• Μεγάλο βάρος και διαστάσεις.
• Πολύ υψηλή τιμή.

1η θέση: Fiber FB1325

Αυτή η μηχανή λέιζερ διαθέτει γεννήτρια οπτικών ινών υψηλής ισχύος, γραμμικούς οδηγούς Δυτικής Ευρώπης και σύστημα CNC υψηλής ακρίβειας. Η συσκευή είναι ικανή να λειτουργεί με παχιά μέταλλα και τα κράματά τους. Γενικά, χαρακτηρίζεται από υψηλή απόδοση κοπής και οικονομία.

Ονομα	Δείκτης
Χώρα κατασκευαστή	Κίνα
Ισχύς δέσμης, W	950
Τροφοδοσία, V	220
Βάρος, kg	800
Κόστος, ρούβλια	4700000

• Πλήρως επαγγελματικό μοντέλο.
• Ευπροσάρμοστο και πολυλειτουργικό.
• Υιοθετεί την οικονομική τεχνολογία κοπής.

• Δεν βρέθηκε (για το τμήμα τους).

Αντί για επίλογο

Η ανάλυση της αγοράς έδειξε ότι οι ηγέτες δεν είναι δυτικές εταιρείες. Ο Ρώσος αγοραστής προτιμά να αγοράσει ανάλογα της ασιατικής παραγωγής, καθώς τα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται για τη συναρμολόγηση τους παράγονται ακόμη στην Ευρώπη. Και αυτό ήδη μας επιτρέπει να μιλάμε για τη συνολική ποιότητα. Ταυτόχρονα, η πλειονότητα των κινεζικών εταιρειών δεν έχουν τα δικά τους κέντρα εξυπηρέτησης στη Ρωσική Ομοσπονδία, πράγμα που σημαίνει την πιθανότητα ορισμένων προβλημάτων σε θέματα επισκευής. Ωστόσο, από τις αρχές του 2019, η κατάσταση αυτή άρχισε να βελτιώνεται - στη Σιβηρία και την Άπω Ανατολή, έχουν εμφανιστεί εξουσιοδοτημένα κέντρα, στα οποία παρέχονται υπηρεσίες ειδικών πεδίου στις περιοχές της Ρωσίας (ακόμη και ως μέρος μιας υπηρεσίας εγγύησης).