Bewertung des besten Epoxidharzes zum Eintopfen im Jahr 2020

Harz ist eine Substanz, die unter bestimmten Umgebungsbedingungen aushärten kann. Harze existieren sowohl künstlich (vom Menschen synthetisiert) als auch natürlich (holzig). "Epoxid" (im Volksmund sogenanntes Epoxidharz) bezieht sich auf Polymerharze, dh es enthält Oligomere - Moleküle mit einer kleinen begrenzten Masse.

Die Hauptmerkmale des Harzes als Stoff umfassen:

• Feuchtigkeitsbeständigkeit, Fähigkeit, offenen ultravioletten Strahlen zu widerstehen;
• Das Vorhandensein einer extrem schwachen Anfälligkeit für die Zerstörung durch Alkalien und Halogene sowie Säuren;
• Die Fähigkeit, sich in Aceton und Estern zu lösen;
• Im erstarrten Zustand gibt es keine Emission von (schädlichen) flüchtigen Substanzen.

Epoxidharz (transparentes Harz) enthält zwei Komponenten, wobei zwei chemische Prozesse erforderlich sind, um das Endprodukt zu erhalten. Im ersten Mischschritt wird eine lineare Substanz mit einem niedrigeren Molekulargewicht hergestellt, die ebenfalls thermoplastisch ist. In der zweiten Stufe (Verfestigung) wird ein unlöslicher und feuerfester Feststoff gebildet.

Das wertvollste Merkmal von Epoxid ist seine Fähigkeit, schnell von flüssig zu fest überzugehen. Darüber hinaus können infolge eines solchen Übergangs einige Oberflächen mit einem ausreichenden Festigkeitsgrad geklebt werden. Daher die Nachfrage nach der Mischung für kreative Arbeit und Haushalt.

Arten und chemische Zusammensetzungen des zum Gießen verwendeten Harzes

Epoxy wird seit langem von Menschen im Alltag verwendet. Für jede Hausarbeit, die eine zuverlässige und solide Verbindung erfordert, ist sie zu einem unverzichtbaren Assistenten geworden.

Je nach Zusammensetzung werden mehrere Harzarten gleichzeitig unterschieden:

• Epoxy-Diane, die mit den Buchstaben "ED" gekennzeichnet sind und die Nummern 10, 16, 20 und 22 haben. EP-SM-PRO-Harz gehört ebenfalls zur gleichen Serie. Diese Substanzen werden sowohl im Haushalt als auch in der Industrie eng eingesetzt: Herstellung komplexer Materialien (Verbindungen) mit der Möglichkeit der Imprägnierung, Vorrichtung zum Nivellieren von Fußböden, Herstellung von Klebstoffen usw. Dies ist nicht die gesamte Liste der Anwendungen für diese Art von Harz;
• Epoxy-Diane, zur Herstellung von Lacken und Farben. Sie sind mit den Nummern 40 und 40-P mit "E" gekennzeichnet. Unverzichtbar bei der Erstellung von Lackierungen;
• Epoxidmodifiziert - EPOFOM-Kennzeichnung mit den Nummern 1,2,3. Sie werden für Reparaturarbeiten verwendet;
• Epoxid für spezielle Zwecke. Sie können andere Substanzen enthalten, beispielsweise Resorcin, Chlor, so dass ihre Verwendung unter besonderen Umgebungsbedingungen möglich ist.

Es ist erwähnenswert, dass jedes Epoxidharz zwei Elemente enthält - einen Härter und das Harz selbst. Und verschiedene Füllstoffe verleihen ihm besondere Eigenschaften.

Epoxid und seine Verbraucherqualitäten

Die Kosten für diese Substanz sind ziemlich hoch. Der Kauf eines kleinen Betrags für den Haushaltsbedarf wird nicht wirklich in die Tasche greifen, aber der Kauf großer Mengen erfordert viel Geld. Die Popularität von Harz in der Bevölkerung nimmt jedoch nicht ab. Diese Tatsache kann durch die hervorragenden Eigenschaften des Polymers erklärt werden, zu denen Folgendes gehört:

• Haftfestigkeit. In einigen Fällen kann die gefrorene Mischung bei einem hohen Grad an Übereinstimmung mit der Prozesstechnologie auch mit bestimmten Betonsorten konkurrieren.
• Hitzeverträglichkeit. Das Harz hält hohen Temperaturen (+200 Grad Celsius und noch höher) erfolgreich stand.
• Feuchtigkeitsbeständigkeit. Nach dem Erstarren ist das Harz absolut undurchlässig und nimmt keine Feuchtigkeit auf.
• Klebeeigenschaften. Hohe Haftung, anschließende Klebkraft, in der Lage, große Oberflächen zu verkleben;
• Praktische Beständigkeit gegen die meisten aggressiven Substanzen (z. B. Säuren);
• Leicht, wenn gefroren.

Die aufgeführten Eigenschaften sind typisch für alle Arten dieser Substanzen. Die Eigenschaften können durch Hinzufügen spezieller Komponenten zum Harz, die bei seiner Herstellung verwendet werden, verringert oder erhöht werden. Beim Kauf von Epoxidharz sollten Sie sicherstellen, dass der beabsichtigte Zweck der Zusammensetzung obligatorisch ist. Diese Informationen können den auf dem Etikett angegebenen Informationen oder dem Berater des Verkäufers entnommen werden. Selbst eine geringfügige Abweichung von der für bestimmte Werke erforderlichen Komposition kann das Ergebnis direkt verzerren.

Einsatzgebiete für Epoxid

Der Anwendungsbereich ist recht breit. Die Substanz ist sowohl für den häuslichen als auch für den industriellen Gebrauch sehr beliebt. Im Gegenzug werden die zur Herstellung von Epoxid verwendeten Technologien kontinuierlich verbessert, was den Anwendungsbereich erweitert. Gleichzeitig erhält die Komposition neue Qualitäten.

In der Produktion wird meistens Harz verwendet, um die folgenden Aufgaben zu lösen:

• Oberflächen verkleben und Glasfaser imprägnieren. Dies ist notwendig für die Bauindustrie, Elektrotechnik und Funkelektronik, Flugzeug- und Maschinenbau, bei der Herstellung von Glasfaser, bei der Reparatur von Maschinen und Schiffen;
• Bildung einer Abdichtungsschicht. Eine ähnliche Symbiose von Epoxid mit anderen Materialien wird verwendet, um Wände in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit, Kellern, Pools und anderen Tanks, in denen Flüssigkeiten gelagert werden, abzudecken.
• Schaffung chemisch beständiger Beschichtungen für deren Wechselwirkung mit internen / externen Medien sowie zum Schutz poröser Materialien;
• Herstellung von transparenten Teilen, Objekten durch Gießen von Harz in Formen. In Zukunft können solche Teile geschnitten, geschliffen und auf andere Weise bearbeitet werden.

Beim Verkleben harter Oberflächen ist ein Epoxidklebstoff viel besser als jedes andere Epoxidharz. Natürlich wird der Klebeeffekt erzielt, aber die spezielle Zusammensetzung (Kleber) ermöglicht es Ihnen, viel bessere Ergebnisse zu erzielen.

Primäre Eigenschaften von Epoxidharz

Fast alle Arten von Epoxid sind in ihrem ursprünglichen Zustand transparent. Aber einige von ihnen haben einen gelblichen Farbton. Nach der Reaktion mit dem Härter bleibt die Vergilbung jedoch bestehen. Dies ist zu beachten, wenn Sie eine vollständig transparente Klebeschicht auftragen möchten.

Andere Arten des fraglichen Polymers können eine erhöhte Viskosität aufweisen und nach dem Erstarren kleine Luftblasen in ihrer Masse bilden, wodurch der Transparenzeffekt verringert wird. Es ist möglich, sie durch Erhitzen der Epoxidmasse sowohl nach dem Gießvorgang als auch davor zu entfernen. Für einen solchen Betrieb wird ein Brenner oder ein spezielles Heizsystem verwendet. Das Verfahren selbst ist mühsam und führt nicht immer zum gewünschten Ergebnis.

Kunsthandwerk aus Epoxidharz kann mit der Zeit seine Transparenz verlieren, wenn es Sauerstoff oder ultravioletter Strahlung ausgesetzt wird.Dies kann vermieden werden, wenn die Zusammensetzung ein spezielles chemisches Additiv enthält, das Antioxidantien oder UV-Schutzmittel enthält.

Daher muss bei der Auswahl eines Epoxids Folgendes berücksichtigt werden (was von der Richtung der vorgeschlagenen Arbeit abhängt):

• Der gewünschte Harzton vor dem Einbringen aller Arten von chemischen Zusätzen;
• Der Grad seiner Viskosität;
• Merkmale der chemischen Zusammensetzung.

Transparente Epoxidsorten können sowohl zur Herstellung von Teilen oder Schmuckmodellen (Souvenirs, verschiedene Dekorationen) als auch zur Herstellung von großformatigen Arbeiten (Gießen von Arbeitsplatten, Wänden und Regalen usw.) verwendet werden. Die Anwendungstechnologie hängt direkt von der durchgeführten Arbeit ab.

Um die vollständige Sicherheit zu erhalten, dass das Harz für den jeweiligen Auftrag ausgelegt ist (insbesondere bei der Verarbeitung extrem großer Flächen), sollten Sie einen kleinen Probenbehälter kaufen und sehen, wie sich das Epoxidharz verhält, wenn es auf nicht auffällige Elemente aufgetragen wird.

Industrielle Verwendung von Epoxid

Das dauerhafte Auftreten neuer chemischer Zusammensetzungen erweitert den Anwendungsbereich von Epoxid erheblich. Mit seiner Hilfe ist es nun möglich geworden, nicht nur großflächige Gegenstände zu kleben, sondern auch Metallteile in unterschiedlichen Ausführungen zu ersetzen, was die Kosten und das Gewicht des Produkts erheblich reduziert.

Die Hauptanwendungsbereiche umfassen:

• Herstellung von zusammengesetzten Objekten. In ähnlicher Weise werden Glasfaser und Kohlefaser hergestellt, indem synthetisches Gewebe mit Harz imprägniert wird. Danach können diese Materialien bei der objektorientierten Modellierung beim Erstellen von Autos, Flugzeugen, Schiffen und Raketen aktiv eingesetzt werden.
• Möbelherstellung. Dies können sowohl gewöhnliche Optionen (z. B. Küchenarbeitsplatten) als auch eine echte Exklusivität der Haushaltsdekoration (Plattentische und Arbeitsplatten, künstliche Flüsse und Wasserfälle usw.) sein.
• Herstellung von Abdichtungs- / Isoliermaterialien. Das Harz wirkt als Dielektrikum und ist auch feuchtigkeitsbeständig.
• Schmuckherstellung und Schmuckarbeiten. Harzschmuck sieht gut aus und ist billig.
• Reparatur- und Installationsarbeiten. Harz kann verwendet werden, um eine rissige Arbeitsplatte zu behandeln, einen Boden zu renovieren, ein kleines Boot zu reparieren (ein Leck in einem Fischerholzboot), eine Karosserie zu flicken usw.

Harz ist um ein Vielfaches einfacher zu verarbeiten als Keramik / Metall.

Vorbereitung zum Gießen

Die Herstellung der Harzzusammensetzung muss in strikter Übereinstimmung mit den Anweisungen erfolgen, die auf jeden Fall an jedem Fabrikbehälter angebracht sind. Das Fehlen von Anweisungen im Kit lässt Zweifel an der Qualität des Harzes selbst aufkommen.

Die Proportionen, die beim Mischen beachtet werden müssen, spielen eine große Rolle. Das übliche Verhältnis von Harz zu Härter beträgt 10 zu 1. In Spezialformulierungen kann das Verhältnis von 5 zu 1 zu 20 zu 1 variieren. Die Verfahren zur Herstellung kleiner und großer Volumina unterscheiden sich ebenfalls. Große Volumina sollten zuerst gründlich erwärmt werden, um die Viskosität zu verringern. Es sei daran erinnert, dass ein Temperaturanstieg pro 10 Grad Celsius den Polymerisationsprozess einige Male beschleunigt.

Beim Aufwärmen der Mischung müssen Sie die Temperatur ständig überwachen. Wenn Sie die Substanz zum Kochen bringen, beginnt sie sich zu trüben und zu schäumen. Diese Zusammensetzung wird unbrauchbar. Durch spezielle Verdünner ist es möglich, die Viskosität der Masse zu reduzieren. Es sollte jedoch beachtet werden, dass selbst minimale Dosen dieser Additive (5-7%) die Klebeeigenschaften signifikant verringern können.

Besonders dringend erscheint das Problem, den Stoff vor seiner Anwendung von sichtbaren Verunreinigungen zu reinigen. Daher ist es klüger, Flecken überhaupt zu vermeiden. Wenn dieses Problem aufgetreten ist, ist es besser, die Reinigung auf banale mechanische Weise durchzuführen. Es gilt jedoch nicht für alle Oberflächen. Die Verwendung spezieller Lösungsmittel kann auch die Sicherheit von Oberflächen nicht gewährleisten. Einfrieren und Wiedererhitzen können ebenfalls verwendet werden. Keine der aufgeführten Methoden bietet jedoch eine 100% ige Garantie für eine vollständige Reinigung.

Bewertung der besten Epoxide zum Eintopfen für 2020

10. Platz: QTP-1130

Im Wesentlichen eine universelle Marke für Arbeitsplatten Eine gute Wahl für Anfänger. Die Mischung selbst ist transparent, leidet nicht unter einer gelblichen Färbung. Die reduzierte Viskosität gleicht die Oberfläche selbst aus und füllt Hohlräume gründlich aus. Anwendungsbereich - kleine Tabellen.

Technische Eigenschaften:

Name	Index
Abdeckungsart	rutschfest, hochfest, selbstnivellierend
Farbe	farblos
Konsistenz	Flüssigkeit
Haltbarkeitsdatum	ein halbes Jahr
Luftfeuchtigkeit	0.85
Komponentenverhältnis	100:60
Komposition	Epoxid
PREIS, reiben / kg.	674

• Geeignet für unerfahrene Handwerker;
• Hat keine Seitenschirme;
• Wirkt selbstnivellierend.

• Begrenzte Haltbarkeit.

9. Platz: Art-Eco

Die empfohlene maximale Dicke der aufgetragenen Schicht sollte 5-7 mm nicht überschreiten. Die Qualität der Bestandteile des Stoffes ist sehr hoch, beim Mischen mit einem Härter ist jedoch eine strikte Einhaltung der Anteile erforderlich. Eine leicht wahrnehmbare gelbliche Tönung ist möglich, so dass seine Zusammensetzungen oft getönt sind.

Technische Eigenschaften:

Name	Index
Dichte, g / cm³	1.05
Dynamische Viskosität, Pa.s.	0.75
Stress brechen, MPa	65
Bruchfestigkeit, MPa	Nicht weniger 35
Imprägnierhaftung aus Beton, MPa	2
Dehnung in 5	5
PREIS, reiben / kg.	1300

• Hervorragende Durchschlagskraft;
• Stabilität der chemischen Eigenschaften;
• Kein stechender Geruch.

• Eine vollständige Auslastung der Verarbeitungsstelle ist erst nach 7 Tagen möglich.

8. Platz: ED-20

Vollständig russische Entwicklung, gemacht nach russischen GOSTs. Es zeichnet sich durch eine hohe Viskosität aus. Mit der Zeit kann die Transparenz abnehmen, ein gelblicher Farbton erscheint. Dieser Nachteil wird jedoch durch die erhöhte Dichte mehr als ausgeglichen und die Substanz wird perfekt zum Gießen von Böden verwendet. Die relativ geringen Kosten sind auch ein großes Plus. Geeignet für erfahrene und unerfahrene Handwerker.

Technische Eigenschaften:

Name	Index
Dichte, kg / m3	1.16
Zugfestigkeit, MPa	40-90
Polymerisationstemperatur, Grad Celsius	20
Volle Polymerisationszeit, Stunden.	24
Feuchtigkeitsaufnahme in 24 Stunden in%	0.001
Schlagfestigkeit, KJ / m	5,25
PREIS, reiben / kg.	505

• Gute Haftung auf Glas, Metall, Keramik;
• Widerstand unter dem Einfluss aggressiver Medien;
• Volles Dielektrikum.

• Eine veraltete Formel, die moderne Herausforderungen nicht immer bewältigen kann.

7. Platz: CHS Epoxy 520

Eine Qualitätsmischung aus tschechischer Produktion, geliefert mit einem speziell entwickelten Härter. Perfekt auch für heikle Arbeiten wie das Zusammenstellen eines Herbariums. Der Hauptzweck ist es, mit kleinen Details und Dekor zu arbeiten. Kocht auch bei Verwendung großer Mengen nicht

Technische Eigenschaften:

Name	Index
Epoxidäquivalent, g / mol	182-192
Hazen Farbe, nicht mehr	100
Dynamische Viskosität bei 25 gr. Celsius (SDR)	12000-14500
Anteil an hydrolysierbarem Chlor	0.03
Epoxy-Index	5,2-5,5
PREIS, reiben / kg.	1690

• Hohe Zerstörungstemperatur der ausgehärteten Zusammensetzung (ab 90 Grad Celsius);
• Es gibt keinen synthetischen Geruch;
• Praktisch nicht der Bildung von gelben Flecken unterworfen.

• Leicht erhöhte Elastizität.

6. Platz: Kristallglas

Dieses russische Produkt zeichnet sich durch seine hohe Fließfähigkeit aus und eignet sich hervorragend zum Befüllen großer Flächen. Gemäß den Anweisungen sollte die Mischung nach dem Mischen mit dem im Kit enthaltenen Härter für kurze Zeit infundiert werden. Dies führt zu einer besseren Viskosität. Profis bevorzugen es, mit diesem Epoxidharz zu arbeiten.

Technische Eigenschaften:

Name	Index
Farbe	Transparent
Lebenszeit bei 25 gr. Celsius, min.	35-40
Schwindung	0.02
Bruchfestigkeit, MPa	60-80
Druckfestigkeit, MPa	80-110
Mischungsdichte, g / cm³	1,0-1,1
Preis, reiben / 300 Gramm.	570

• Einfach zuzubereiten;
• Geeignet für die Herstellung von Modeschmuck;
• Hat die größte Transparenz.

• Der hohe Verdickungsgrad macht es unmöglich, auch nur kleine Änderungen an der behandelten Oberfläche vorzunehmen (die Ahle nimmt nicht, Sie müssen kleine Bohrer verwenden).

5. Platz: PEO-610KE

Spezielles elastisches Harz, zertifiziert nach GOST. Die Elastizität eignet sich sehr gut für Arbeitsplatten, da Sie die Last gleichmäßig auf die Lagerfläche verteilen können. Vollständige Aushärtung - 2-3 Tage. In jeder Hinsicht ist es eine mittelschwere Substanz.

Technische Eigenschaften:

Name	Index
Die Viskosität der Masse bei +25 gr. Celsius	750
Aushärtezeit, Tage	02-03
Härte	80
Max. Betriebstemperatur (Grad Celsius)	80
Preis, reiben / 600 Gramm.	1660

• Geeignet für die Schmuckherstellung;
• Wird nicht gelb;
• Verträgt perfekt Schleifen.

• Sehr hoher Preis aufgrund der Besonderheiten der Anwendung.

4. Platz: EpoxAcast 690

Professionelle und teure Verbindung aus russischer Produktion. Es wird ausschließlich für Schmuck verwendet. Es ist für Arbeitsplatten geeignet, aber die erforderliche Schicht sollte 5 cm nicht überschreiten. Trotz seiner Festigkeit und Leichtigkeit kann es bei einem großen Volumen zu einer leichten Schrumpfung kommen

Technische Eigenschaften:

Name	Index
Schwindung,%	0.25
Ultimative Stärke, MPa	45
Biegefestigkeit, MPa	75
Druckfestigkeit, MPa	66
PREIS, reiben / kg	2010

• Ideal zum Modellieren und Schmuckmachen;
• Unterstützt die Verwendung von Farben zur Erstellung von Farbbildern;
• Lange Lebensdauer der Zusammensetzung (300 Stunden).

• Hoher Preis.

3. Platz: MG-EPOX-STRONG

Epoxidharz eines deutschen Herstellers. Es hat einen tadellosen Ruf für seine Vielseitigkeit. Es ist als superstarke und ultratransparente Verbindung charakterisiert. Die endgültige Erstarrungszeit beträgt etwas weniger als 3 Tage.

Technische Eigenschaften:

Name	Index
Komponentenverhältnis	100:40
Topfzeit nach dem Mischen	30 Minuten.
Volle Aushärtezeit	72 Stunden
Transport bei Temperaturen unter Null	Möglich
PREIS, reiben / kg.	1100

• Unprätentiös für die Umwelt;
• Geringe Wahrscheinlichkeit der Bildung brauner Flecken;
• Relativ niedriger Preis.

• Kleine Fülldicke (bis zu 10 mm).

2. Platz: Epoxy CR 100

Eine universelle und sicherste Mischung mit allen notwendigen modernen Eigenschaften. Unterscheidet sich in erhöhter Verschleißfestigkeit und antistatischen Eigenschaften. Produkt für Profis

Technische Eigenschaften:

Name	Index
Dichte, g / cm³	1,07-1,08
Viskosität, MPa	800-900
Mischungsverhältnis	1:10
Druckfestigkeit, MPa	52
PREIS, reiben / 10 kg.	18300

• Breites Anwendungsspektrum;
• Erhöhte chemische Beständigkeit;
• Selbstnivellierungsfähigkeit.

• Empfindlich auf schmutzigen Oberflächen (fettige Flecken, Staub).

1. Platz: Magic Crystal-3D

Verschleißfestes und haltbares Epoxidharz, keine Angst vor offenem Sonnenlicht. Es wird häufig zur Herstellung von Schmuck und Fußböden mit 3D-Imitation verwendet. Hervorragend zum Gießen ebener Oberflächen.

Technische Eigenschaften:

Name	Index
Gießpunkt, gr. Celsius	25-50
UV-Schutzgehalt	Auf Lager
Komponentenverhältnis	100:50
Komplette Verflüssigung, gr. Celsius	70
PREIS, reiben / setzen 160 gr.	1050

• Super transparente Zusammensetzung;
• Funktioniert hervorragend auf glänzenden Oberflächen.
• Gute Fließfähigkeit, keine Blasen.

• Erweitertes Einfrieren auch kleiner Gegenstände (bis zu 48 Stunden).

Anstelle eines Nachworts

Die Vorstellungskraft sowohl der professionellen als auch der unerfahrenen Harzanwendung ist wirklich grenzenlos. Mit Hilfe von Epoxid können Sie kompetente Reparaturen durchführen und wundervollen Schmuck herstellen. Glücklicherweise wird diese Substanz in Bezug auf ihre Zusammensetzung im Laufe der Zeit nur noch sicherer. Und Sie können Harz in jedem spezialisierten Baumarkt im Einzelhandel oder auf Online-Handelsplattformen kaufen, zumal Sie dort alle erforderlichen Verpackungsoptionen finden.