Ocena najlepszych rurek termokurczliwych na rok 2020

Najważniejszym warunkiem efektywnego działania instalacji elektrycznej jest jej niezawodne i bezpieczne odizolowanie od środowiska zewnętrznego. W celu uzyskania odpowiedniego poziomu izolacji przewody przykrywa się specjalnymi osłonami izolacyjnymi, które czasami (np. Podczas prac naprawczych lub montażowych) należy zdjąć. Dlatego zastosowane osłony muszą mieć dwie główne właściwości: niezawodną izolację przewodów przewodzących prąd oraz możliwość ich szybkiego usunięcia bez uszkodzenia izolowanych obiektów.

Wykonując jakiekolwiek prace elektryczne, np. Instalując gniazdka elektryczne, instalując krany i przyłącza oraz inne prace - zawsze ostatnim etapem będzie przywrócenie izolacji przewodów. Tradycyjnym sposobem wykonywania tego etapu zawsze było stosowanie klasycznej taśmy izolacyjnej. Jednak pomimo wszystkich swoich zalet obrobiona powierzchnia często nie spełniała najlepszych właściwości estetycznych i często była bardzo spuchnięta. Jednak staranne nawijanie taśmy nie zawsze się sprawdza i generalnie może być niewygodne (zwłaszcza jeśli obrabiany drut znajduje się w trudno dostępnym miejscu). Wyjście - rurki termokurczliwe.

Rurka termokurczliwa: koncepcja i zasada działania

Aby uniknąć stosowania taśmy izolacyjnej przy wykonywaniu prac elektrycznych, rzemieślnicy stosują rurki termokurczliwe. Można je nazwać inaczej: termokurczliwe, termokurczliwe i termokurczliwe lub po prostu termokurczliwe lub termokurczliwe - to wszystko to samo.

Taka rurka sama w sobie jest doskonałą alternatywą dla taśmy izolacyjnej i wygląda jak krótki (zwykle nie większy niż kilka centymetrów) odcinek rurowy wykonany z termopolimeru. Rurkę wsuwa się w miejsce mocowania przewodów przewodzących prąd, po czym doprowadza się do niej gorące powietrze o określonej temperaturze z suszarki budowlanej (lub po prostu podgrzewa ją zapalniczką, jeśli połączenie jest małe), dzięki czemu jest ściskane i izoluje połączenie przewodowe.

Materiał do wykonania tuby dobierany jest w taki sposób, aby spełniał kilka kryteriów:

• Miał doskonałe właściwości w zakresie izolacji elektrycznej;
• Znacznie zwężony po podgrzaniu;
• Miał minimalną wartość ściskania osiowego (tj. Po podgrzaniu stopień sprężania powinien zawierać się w przedziale od 2 do 6 jednostek).

Zazwyczaj rurki cieplne są wykonane z następujących materiałów:

• Fluoropolimer;
• Poliester;
• Plastikowe PCV;
• Elastomer gumowy;
• Polimery poliolefinowe.

Wprowadzenie innych zanieczyszczeń do składu materiału umożliwia tworzenie rur o specjalnym przeznaczeniu, które będzie zależało od warunków w jakich będą używane.

Szereg zastosowań

Naturalnie głównym celem termokambryki jest izolacja elektryczna styków przewodów, ale można je również stosować w innych obszarach, na przykład:

• Folie termokurczliwe o bardzo dużej średnicy są instalowane na doczołowych słupach przesyłowych mocy, które są wykonane z drewna lub metalu i znajdują się pod ziemią. Operacja ta znacznie zmniejsza ryzyko korozji metalu lub przedwczesnego zepsucia drewna.
• Rury termiczne z żebrowaną powierzchnią zewnętrzną można montować na uchwytach różnego rodzaju przedmiotów sprzętu sportowego lub narzędzi budowlanych. Dzięki wzmocnionemu chwytowi dłoni z powierzchnią przedmiotu uzyskuje się pewne posługiwanie się takimi narzędziami i zapewnia zwiększoną ergonomię.
• Rurki wykonane z teflonu lub tworzywa fluoroplastycznego mogą być używane w ekstremalnych warunkach środowiskowych, ponieważ są w stanie wytrzymać spadki temperatury od +260 do -65 stopni Celsjusza. Jeśli chodzi o odporność na ciepło, taka termokomórka jest w stanie wytrzymać nawet obecność otwartego źródła ognia w bezpośrednim sąsiedztwie.
• Skurcz termiczny można również zastosować do izolacji rur wodociągowych ułożonych w agresywnym środowisku podziemnym (np. Często zamarznięta gleba).
• Tuleje termokurczliwe można stosować do uszczelniania pojedynczych żył kabli, nawet z izolacją zewnętrzną. W tym przypadku razem z rurkami termicznymi stosuje się również specjalną taśmę, która wypełnia przestrzeń między rdzeniami.
• W końcu za pomocą rurki cieplnej można zamienić zwykłe narzędzie w dielektryk. Na przykład wystarczy nasunąć rurkę na uchwyt śrubokręta lub młotka.

Rodzaje rur termokurczliwych

Najłatwiej podzielić je ze względu na rodzaj materiału, z którego są wykonane:

• Elastomer wykonany z kauczuku syntetycznego. Główną właściwością takich termokampów jest zwiększona odporność na wysokie dodatnie temperatury (wytrzymują do +175 stopni Celsjusza) oraz agresywne działanie paliw i smarów. Jednak popyt na takie produkty jest niski ze względu na ich wysoki koszt.
• Rury poliestrowe są uważane za bardziej popularne ze względu na ich zwiększoną wytrzymałość i stabilność, a ich stosunek ceny do jakości jest bardziej akceptowalny. Dlatego takie termokurczliwe są najbardziej poszukiwane w przemyśle elektrycznym.
• Silikonowe produkty termokurczliwe mają niezwykle elastyczną i nietoksyczną strukturę oraz są wyjątkowo obojętne chemicznie. Jednak ich główną wadą jest niska odporność na rozpuszczalniki organiczne, dlatego nie są stosowane w miejscach, gdzie możliwy jest kontakt z paliwami i smarami.
• Rurki poliolefinowe są wykonane z polietylenu i są zszywane chemicznie lub promieniowaniem. Do tej bazy można dodawać różne barwniki i plastyfikatory, a także inne substancje zdolne do tłumienia spalania. Taki skurcz termiczny służy do izolacji przewodów, które będą stale narażone na ekstremalnie wysokie lub ekstremalnie niskie temperatury - od +125 do -50 stopni Celsjusza. Ponadto spokojnie oddziałują z benzenem i innymi silnymi utleniaczami, są jednak słabo odporne na działanie paliw i smarów.
• Rury z polichlorku winylu (PVC) mają zwiększone właściwości izolacji elektrycznej. Ich główną wadą jest to, że są wrażliwe na ekstremalne temperatury, a zakres ich zastosowania jest ograniczony zakresem temperatur od -20 do +50 stopni Celsjusza.Między innymi są słabo odporne na ogień i podczas spalania wydzielają supertoksyczne substancje.
• Rury fluoropolimerowe są najbardziej zaawansowane i nowoczesne, posiadają prawie wszystkie pozytywne właściwości chemiczne i fizyczne powyższych typów, ale są słabo rozprowadzane, gdyż technologia ich wytwarzania jest niezwykle kosztowna i pracochłonna, co powoduje, że cena takiego kambryku jest bardzo wysoka.

Ponadto rury mogą różnić się zasadą montażu: są dostarczane z wewnętrzną podstawą klejącą (z uszczelnieniem) i bez niej (bez uszczelnienia). W pierwszym przypadku po zamontowaniu rurki na przewodach całą przestrzeń międzyrdzeniową wypełnia się specjalnym klejem zawartym w zestawie, który zapewnia dodatkową izolację i szczelność. Uszczelnione rurki są najmniej podatne na skurcz.

Same rurki mogą się jeszcze różnić pod względem współczynnika skurczu, który wskazuje producent na opakowaniu - czyli wskazana jest średnica początkowa i średnica po zabiegu suszarką. Na przykład „20 mm - 2 do 1 skurczu”.

Zalety i wady obkurczania

Główne zalety to:

• Ekstremalna prostota pracy z nimi - aby je naprawić wystarczy tylko odpowiednio wyregulować temperaturę przepływu powietrza kierowanego na leczony obszar, tak aby skurcz termiczny mocno ścisnął przewody;
• Rury są poszukiwane w całym szeregu innych pól nieelektrycznych;
• W porównaniu z taśmą elektryczną skurcz termiczny przewyższa ją pod względem wytrzymałości i trwałości (taśma elektryczna może się rozwijać z czasem), a także łatwość montażu;
• Termokambric może być wykonany w różnych wariantach kolorystycznych, co pozwala elektrykowi na ich użycie do oznaczania poszczególnych połączeń żył i przewodów.

Wady obejmują:

• Jednorazowe użycie tego produktu (po naprawieniu nie będzie można go ponownie użyć);
• Nieco wyższa cena (w porównaniu z tą samą taśmą izolacyjną);
• Do operacji z rurką cieplną pożądane jest posiadanie zamontowanej suszarki do włosów.

Właściwy wybór termokambryku

Istotną rolę odegra tu określenie zadania, do którego wybierany jest produkt. Jednak algorytm wyboru jest prosty:

• W zależności od środowiska, w którym produkt będzie używany, dobiera się termiczny materiał kambrowy;
• Należy również zwrócić uwagę na współczynnik skurczu produktu po zakończeniu obróbki - jest to szczególnie ważne, jeśli rura będzie instalowana w trudno dostępnych miejscach;
• Długość rury dobiera się zawsze biorąc pod uwagę jej skrócenie o 10% po obróbce;
• Dodatkowo należy wziąć pod uwagę temperaturę, w której konieczne jest przeprowadzenie instalacji.

Cechy montażu i instalacji

Tereotuby mogą być dostarczane zarówno w zwojach, jak iw osobnych zestawach, w których można je sortować według średnicy i długości. Najczęściej opakowanie tego ostatniego odbywa się w standardowych plastikowych torebkach po 50-100 sztuk.

Do pracy z produktami potrzebny będzie ostry nóż lub nożyczki - do przycinania na długość oraz opalarka lub opalarka - do obkurczania. W skrajnym przypadku mocowanie produktu można przeprowadzić za pomocą zwykłej zapalniczki - najważniejsze jest przestrzeganie reżimu temperaturowego instalacji.

Ocena najlepszych rurek termokurczliwych na rok 2020

Zapieczętowane próbki

III miejsce: średnia ściana 3M MDT-A-12/3

Przeznaczony do produkcji na bazie kleju termokurczliwego stosowanego jako uszczelniacz. Ma doskonałe właściwości elektroizolacyjne i zapewnia doskonałą ochronę przed przedwczesną korozją. Dzięki klejącej podstawie wszystkie puste przestrzenie i nierówności wewnątrz tuby są całkowicie wypełnione. Produkt posiada zwiększoną odporność na chemikalia i promieniowanie ultrafioletowe.

• Zwiększony współczynnik skurczu, nietypowy dla zamkniętej próbki;
• Nowoczesny materiał produkcyjny - poliolefina;
• Rozszerzony zakres zastosowań - łączenie kabli, rur, złączek.

• Mały kompletny zestaw.

2 miejsce: 3M MDT-A-32 / 7,5 średni mur

Przeznaczony jest do izolacji na bazie kleju, hermetycznie uszczelnionego połączenia przewodów, węży i ​​kabli wysokiego napięcia stosowanych głównie w przemyśle. Może być stosowany na małych rurach wodociągowych. Ma ulepszone właściwości izolacyjne i zwiększoną żywotność. Popularny model czołowej amerykańskiej marki „3M”.

• Mechanizm samogaśnięcia jest realizowany w odporności ogniowej rury;
• Wykonane z zaawansowanego materiału;
• Odporny na promieniowanie UV.

• Nie jest szeroko stosowany na rynku rosyjskim.

1. miejsce: 3M MDT-A-70/26

Rura doskonale nadaje się zarówno do uszczelniania połączeń przewodowych i zespołów pojazdów, jak i do izolowania różnych połączeń na ulicy. Szczególnie zauważalna jest odporność na wilgotne środowiska: dzięki klejącej podstawie niezawodnie uszczelnia i absolutnie nie przepuszcza wody. Dzięki zwiększonemu skurczowi i wysokiej jakości bazie klejowej znacznie przewyższa rosyjskie odpowiedniki pod względem stosunku ceny do jakości.

• Rozszerzony zakres zastosowania;
• Zwiększona odporność na wilgoć;
• Wykonane z zaawansowanych materiałów.

• Dla rosyjskiego nabywcy cena może być nieco zawyżona.

Próbki bez uszczelnienia

III miejsce: EKF TUTAJ 21 100mm 6275365

Najbardziej standardowy zestaw do użytku domowego. Istnieje kilka opcji kolorystycznych dla rur o różnych średnicach. Przeznaczony raczej do znakowania niż do całkowitej izolacji. Zachowuje minimalne wymagania dotyczące wytrzymałości i skurczu. Jednak wszystkie wady rekompensuje wyjątkowo niska cena.

• Dość budżetowy koszt;
• Zestaw doskonale nadaje się do znakowania pojedynczych zestawów rdzeni;
• Wystarczająca liczba segmentów w opakowaniu;
• Różnorodność kolorów.

• Ograniczona funkcjonalność.

II miejsce: Zestaw rurek termokurczliwych Vympel TUTAJ-35 5164

Zestaw zawiera 5 różnych kolorów i różne średnice rur, co oznacza doskonałą zmienność. Skurcz wymaga raczej standardowej niż podwyższonej temperatury (tylko + 125 stopni Celsjusza). Rury ściśle obejmują łączone części, praktycznie nie pozostawiając pustek. Zestaw jest bezpośrednio ukierunkowany na prace z zakresu mieszkalnictwa i usług komunalnych oraz elektrotechniki, dzięki czemu bardzo wygodnie jest oznaczać poszczególne połączenia.

• Przystępna cena;
• Pięciokrotny wybór;
• Świetna funkcjonalność w swojej dziedzinie.

• Po instalacji mogą pojawić się małe puste przestrzenie.

1. miejsce: mini-box JTC-2041

Ta rura jest uważana za profesjonalny materiał eksploatacyjny i może być używana w różnych gałęziach przemysłu: inżynierii radiowej, elektrotechnice, do wykonywania prac elektrycznych. Produkt charakteryzuje się doskonałą izolacją elektryczną, jest bardzo łatwy w użyciu, przechowywany w wygodnej tekturowej walizce, skąd wyjmowana jest taka ilość materiału, jaka jest potrzebna. Różni się mocnym skurczem.

• Obniżona temperatura skurczu (tylko 70 stopni Celsjusza);
• Używany zaawansowany materiał;
• Znaczny rozmiar cewki.

• Integralność osłony może zostać naruszona podczas interakcji z paliwami i smarami.

Zamiast epilogu

Dziś znalezienie wyżej opisanych produktów na rynku rosyjskim nie będzie trudne. Popularne są nie tylko zagraniczne, ale także rosyjskie marki, te ostatnie ze względu na demokratyczne ceny w jeszcze większym stopniu. Ci pierwsi są jednak potencjalnymi liderami popularności swoich hermetycznych modeli. Ogólnie rzecz biorąc, ten produkt, ze względu na pewną prostotę wykonania, nie wiąże się z żadnymi bardzo wysokimi kosztami, dlatego termokambry można kupić przynajmniej w sklepach detalicznych, przynajmniej na stronach internetowych.