Dziś nie sposób sobie wyobrazić cięcia, szlifowania i ostrzenia twardego materiału bez tarcz diamentowych. Ich główną cechą jest obecność wiórów diamentowych na części tnącej podczas natryskiwania, co może znacznie zwiększyć zasoby, produktywność i jakość obróbki powierzchni.
Zadowolony
Dzięki takim konstrukcjom można ciąć wszelkiego rodzaju materiały budowlane: kamień, beton, cegłę, płytki, marmur, asfalt i wiele innych. Główne zalety narzędzia:
Różnią się między sobą różnymi krawędziami tnącymi, dlatego są wykorzystywane w różnych dziedzinach działalności.
Główna klasyfikacja jest pokazana w tabeli porównawczej:
Rodzaje | Opis |
---|---|
Podzielone | Przeznaczony do cięcia na sucho. Szybko poradzi sobie z cegłą, granitem, betonem, kamieniem. Dzięki segmentom produkt schładza się podczas procesu piłowania, zmniejszając nagrzewanie się i wydłużając jego żywotność. Zalecenia ekspertów są następujące: ciągły czas pracy z nim nie powinien przekraczać półtorej minuty. Następnie będzie musiał być chłodzony na biegu jałowym przez 25-30 sekund. |
Solidny | Głównym celem jest cięcie marmuru i płytek. Zakłada wymuszony dopływ wody, co umożliwia prowadzenie wysokiej jakości chłodzenia. Solidna konstrukcja pozwala na równe cięcie twardego materiału bez odpryskiwania. Nie ma ograniczeń co do czasu trwania operacji. |
Łączny | Wszechstronny, odpowiedni do cięcia na sucho i zaopatrzenia w wodę. Tnie beton, gres porcelanowy, marmur, granit, kamień. Pod względem funkcjonalności jest nieco gorszy od wyspecjalizowanych odpowiedników. |
Najlepsi producenci uruchomili produkcję specjalnych ściernic do cięcia betonu zbrojonego, szkła i tak dalej. Lista funkcji jest zwykle podana na opakowaniu. Z zastrzeżeniem wszystkich warunków pracy, produkt będzie trwał dość długo.
Tarcze diamentowe tnące różnią się średnicą, która waha się od 11,5 do 40 cm. W tym przypadku:
Profesjonaliści radzą, aby modelować płytki za pomocą elektrycznej przecinarki do płytek.To urządzenie jest klasyfikowane jako specjalne. Podczas pracy woda jest stale dostarczana, co umożliwia wyrównanie krawędzi i bez wiórów. Podczas naprawy budynku mieszkalnego lub małych budynków technicznych możesz skorzystać z szlifierki małej mocy, która jest wygodna do trzymania w dłoniach.
Diamentowe koła dzielą się również na:
Narzędzia różnią się ceną. Jeśli średni koszt prostego dysku o średnicy 23 cm wynosi 550 rubli, wówczas wersja profesjonalna będzie kosztować 2500 rubli. Do celów domowych warto kupić niedrogi produkt wysokiej jakości, który wystarczy do wykonania zadania. Jeśli planujesz zmniejszyć wolumeny przemysłowe, musisz zwrócić uwagę na najlepsze markowe narzędzia. Takie popularne modele nie mogą być budżetowe.
Ściernice są szeroko stosowane do ostrzenia, szlifowania i cięcia metali oraz twardych powierzchni niemetalowych.
Wyposażone są w:
Podzielony na następujące kategorie:
Ze względu na rodzaj ostrza urządzenia dzielimy na:
Przestrzeganie zasad użytkowania i środków bezpieczeństwa podczas pracy z tarczami diamentowymi gwarantuje wydajność i trwałość. Rozważmy bardziej szczegółowo główne punkty.
Główną cechą, na którą należy zwrócić szczególną uwagę, aby uniknąć błędów przy wyborze, jest prędkość koła. Spowolnienie występuje w takich przypadkach:
Skutkuje to przegrzaniem narzędzia i zmniejszeniem jego maksymalnej żywotności. Aby uzyskać wysoką precyzję i jakość cięcia, stosuje się specjalny sprzęt.
Wskaźnik zależy bezpośrednio od średnicy koła. Praca z narzędziem zakłada przestrzeganie zasady „skrawania stopniowego”: maksymalną głębokość uzyskuje się poprzez kolejne płytkie cięcia. Umożliwia to zwiększenie żywotności części tnącej i zmniejszenie tarcia.
Z reguły praca z tarczami diamentowymi nie wiąże się z dużym naciskiem. Masa własna przecinarki jest wystarczająca. Prędkość posuwu jest ustawiana niezależnie przez mastera, w zależności od warunków skrawania. Warto zwrócić szczególną uwagę na przerwy w pracy w celu schłodzenia sprzętu, w tym wymuszonego. Podczas pracy tarcie boczne prowadzi do przegrzania, które jest obarczone deformacją koła i uszkodzeniem powłoki diamentowej. Nie powinieneś pracować nieprzerwanie przez długi czas. Konieczne jest krótki odpoczynek i upewnienie się, że w razie potrzeby doprowadzono chłodziwo.
Jeśli trzeba było ciąć różne materiały, takie jak żelbet, drewno czy cegła, to tarcze diamentowe z czasem ulegają zasoleniu.Prowadzi to do spadku wydajności. Możesz przywrócić wydajność metodą szlifowania. Pomoże to w użyciu materiału ściernego. Rezultatem jest całkowite oczyszczenie segmentów i przywrócenie wydajności dysku.
Przed zainstalowaniem dysku należy go dokładnie sprawdzić. W przypadku wykrycia odkształcenia należy wykluczyć jego użycie. Okrąg jest mocowany w określonym kierunku obrotu, wskazanym na samym urządzeniu. Co do średnicy otworu i tarczy to powinny być zbliżone do parametrów maszyny.
Płyta jest zainstalowana prawidłowo, wykluczając zniekształcenia. Głównym punktem jest dokręcenie nakrętką. Wykonaj kilka obrotów w trybie ręcznym, aby zobaczyć, jak poprawnie zainstalowałeś urządzenie. Następnie uruchom samochód. Tarcza diamentowa jest sztywna i wykonuje proste cięcia. Nie potrafi wykonywać cięć krzywoliniowych. Wcześniej warto przyspieszyć narzędzie, nie doprowadzając go do maksymalnej prędkości. Podczas cięcia nie szarpaj ani nie naciskaj mocno ostrza.
Podczas pracy z kołami diamentowymi należy w pełni przestrzegać zasad bezpieczeństwa. Przeczytaj uważnie treść piktogramów wydrukowanych na urządzeniu tnącym. Używaj tylko sprawnych produktów i materiałów eksploatacyjnych. Zwróć uwagę na obecność osłony ochronnej na maszynach. Manipulacje są wykonywane w rękawiczkach i okularach. W razie potrzeby użyj osłony twarzy, słuchawek lub zatyczek do uszu. Zaleca się noszenie obuwia i odzieży ochronnej. Pomoże to zapobiegać wypadkom, zachować zdrowie mistrza, a nawet jego życie.
Następujące błędy przyczyniają się do zmniejszenia wydajności i przyspieszonego zużycia:
Istnieją opcje, gdy dysk utknie. Może się to zdarzyć, jeśli na maszynę jest nadmierny nacisk. Ruchy stają się powolne, krawędź jest gładka. Każdy materiał ścierny musi zostać przetworzony, aby przywrócić wydajność. Krawędź powinna przywrócić guzowatość. Jeśli koło utknie dalej, warto wymienić je na nowe, bardziej miękkie.
Jeśli segment tnący zużyje się w krótkim czasie, najprawdopodobniej zostanie wybrane niewłaściwe ostrze. Jeśli jest zbyt miękki, nie będzie działać z twardym materiałem. Zwykle pojawiają się agresywne ruchy, zbyt szybko ścierają się segmenty, co widać gołym okiem. Segment osiąga wysokość ciała, a dysk zaczyna klinować się w materiale. Rozważ zakup gęstszego koła.
Głównym kryterium doboru jest lądowanie i średnice zewnętrzne, konfiguracja części roboczej oraz porady producenta. Średnica zewnętrzna wpływa na maksymalną głębokość cięcia. Najczęściej jest to 11,5, 23, 18 i 12,5 cm. W przypadku narzędzi ręcznych maksymalna wartość to 320 mm. W przypadku obrabiarek odpowiednie są koła o średnicy 600 mm.
Standardowe średnice obręczy to 23 i 22 mm dla tarcz 230 mm oraz 25,4 mm dla tarcz 300 mm lub więcej. Ważne jest również oznakowanie produktu. Prędkość urządzenia musi być równa lub mniejsza niż dopuszczalna wartość obrotów na minutę wskazana na etykiecie dysku. Pamiętaj, aby przejrzeć kierunek ruchu koła i zalecany materiał, na przykład do obróbki asfaltu, betonu, do pracy z kamionką porcelanową i tak dalej.
Na czas eksploatacji wpływają następujące czynniki:
Rynek jest obecnie wypełniony tego typu produktami.To, które narzędzie najlepiej kupić, zależy od wielu czynników i preferencji mistrza. Możesz wybrać kosztowną markową opcję używaną przy budowie znaczącego projektu lub możesz posiadać sprzęt w przystępnej cenie za niewielką ilość pracy.
Przed podjęciem ostatecznej decyzji warto przyjrzeć się ocenie jakości produktów, popularnych modeli, recenzji, zdjęć, nowości. Według kupujących najlepiej odwiedzić wyspecjalizowane rynki budowlane, na których sprzedaje się markowe produkty, które można obejrzeć, dotknąć, porozmawiać z profesjonalnym sprzedawcą i dowiedzieć się, ile to kosztuje.
Z reguły pytanie, gdzie kupić, nie jest tego warte. Jeżeli jesteś przyzwyczajony do zamówień internetowych, możesz skorzystać z usług sklepów internetowych. Musisz najpierw zdecydować, która firma jest lepsza, zwrócić uwagę na zalety i wady oferowanych produktów, spojrzeć na ocenę. Średnia cena za podobny produkt będzie nieco niższa, ale nie ma gwarancji, że ostatecznie podróbka lub produkt niskiej jakości nie przyjdzie bez uszkodzeń mechanicznych powstałych podczas transportu.
Służy do cięcia kamienia naturalnego i sztucznego, cegły i betonu na szlifierkach kątowych. Wyprodukowane w technologii prasowania na gorąco. Wysokość segmentu - 12 mm, liczba segmentów - 9, cięte na sucho, pasowanie 22,2 mm. Nie nadaje się do materiałów ściernych.
Średnia cena to 548 rubli.
Produkt jest marką rosyjską, ale jest produkowany na terytorium Państwa Środka. Ma krawędź w kształcie litery X, tnie bez użycia płynu. Do produkcji zastosowano technologię prasowania na gorąco. Waga - 0,16 kg, parametry: 215 x 165 x 5 mm.
Średni koszt to 1086 rubli.
Służy do pracy na szlifierkach kątowych i przecinarkach ręcznych. Jest 10 segmentów, dostępne jest cięcie na sucho. Średnica - 125 mm, grubość - 2,2 mm, waga 0,16 kg.
Cena jednostkowa - 1049 rubli.
Uniwersalne narzędzie do pracy z cegłą, betonem, kamieniem naturalnym. Pasuje do szlifierki kątowej. Konstrukcja typu segmentowego. Obecność otworów kompensacyjnych umożliwia mocny kontakt krawędzi skrawającej z obrabianą powierzchnią.
Cena jednostkowa - 242 rubli.
Konstrukcja typu z turbodoładowaniem dobrze radzi sobie z betonem, kamieniem sztucznym i naturalnym, cegłą. Pasuje do szlifierki kątowej. Do produkcji oprzyrządowania użyto wysokiej jakości stali narzędziowej. Obecność chłodziwa umożliwia cięcie bez zatrzymywania się przez długi czas.
Średnia cena to 716 rubli.
Producent wytwarza produkty do przecinarek ręcznych i glazurniczych. Zapewnione jest cięcie na sucho. Wysokość warstwy diamentu wynosi 7 mm, waży 0,58 kg, parametry 260 x 235 x 5 mm. Niemiecka jakość za optymalną cenę.
Średnia cena to 1509 rubli.
Produkty rosyjskiej marki są zasłużenie popularne wśród profesjonalnych budowniczych. Mocowany do szlifierek kątowych i przecinarek ręcznych. Zapewnione jest cięcie na sucho betonu, marmuru, cegły, płyt chodnikowych, granitu i piaskowca. Liczba segmentów - 16, średnica - 230 mm, waga - 0,66 kg.
Sprzedawcy oferują produkt w cenie 2199 rubli.
Towar koreańskiego producenta cechuje wysoka jakość i trwałość. Kluczowe cechy: Solidny dół. Wydajnie obchodzi się z metalem. Zasada produkcji to spiekanie diamentów. Brak dopływu płynu. Specjalne otwory pozwalają kontrolować chłodzenie powierzchni roboczej.
Średni koszt to 1160 rubli.
Chińska firma wypełnia rynek produktami wysokiej jakości, w tym tarczami diamentowymi, które są przeznaczone do pracy z tworzywami sztucznymi, cegłą, żelbetonem, żelbetonem i marmurem. Krawędź jest segmentowana liczbą segmentów - 10, głębokość cięcia 20 mm, rodzaj cięcia zarówno na mokro, jak i na sucho. Podczas produkcji zastosowano lutowanie próżniowe. Zainstalowany na szlifierkach kątowych i zaprojektowany do pracy ze stalą, cegłą, marmurem, metalami nieżelaznymi, tworzywami sztucznymi i tak dalej.
Produkt sprzedawany jest w cenie 890 rubli.
Koreańska firma nasyca rynek produktami wysokiej jakości o długiej żywotności. Dyski diamentowe o średnicy 125 mm, segmentowej krawędzi i otworze 22,2 mm są bardzo popularne wśród budowniczych. Różni się wygodą obróbki powierzchni metalowych. Obecność szerokich szczelin umożliwia pracę urządzenia zarówno z wodą, jak i bez niej.
Cena produktu za sztukę - 2506 rubli.
Uniwersalne narzędzie rosyjskiej produkcji z roczną gwarancją. Łatwo i szybko przetwarza metal, granit i beton. Średnica 230 mm, wysokość krawędzi segmentu 3 mm. Służy do mocowania do urządzeń elektrycznych za pomocą odpowiednich mocowań.
Średni koszt to 2813 rubli.
Uniwersalne urządzenie szwedzkiego producenta, 21 segmentów, 10-milimetrowa diamentowa krawędź. Możliwość cięcia na mokro i na sucho. Radzi sobie z każdym twardym materiałem. Istnieje możliwość zmiany otworu za pomocą systemu Easy-fit.
Średni koszt produktu to 7634 rubli.
Urządzenie o profesjonalnym planie służy do cięcia twardej ceramiki, marmuru i płytek granitowych o niewielkiej grubości. Mocowany do elektrycznych przecinarek do glazury, do których zapewniona jest woda Różni się wysokim zasobem, jakością cięcia, szybko i skutecznie radzi sobie z twardą powierzchnią. Wysoką odporność na przegrzanie i naprężenia uzyskuje się dzięki obecności wycięć laserowych na tarczy.
Cena produktu to 2673 rubli.
Profesjonalny produkt znalazł zastosowanie przy obróbce twardego piaskowca, granitu, kwarcu. Producent uruchomił produkcję ośmiu odmian modelu, różniących się grubością warstwy diamentu i średnicą koła. Jest instalowany w maszynach i urządzeniach przeznaczonych do obróbki kamienia i budownictwa. Różni się od swoich odpowiedników potężną wydajnością. Możesz wybrać odwiert.
Średni koszt to 8374 rubli.
Producent produkuje specjalne urządzenie do cięcia granitu. Charakterystyczną cechą jest zwiększony zasób. Kupują go mistrzowie w przypadku wykonywania niewielkiej ilości pracy lub w celu wykonania sporadycznych operacji. Możesz użyć płynu do chłodzenia, ale bez niego nie będzie przegrzania.
Sprzedawcy oferują zakup produktu w cenie 627 rubli za sztukę.
Pomimo chińskiej produkcji produkt wyróżnia się wydajnością i niezawodnością. Główne cechy są następujące:
Zainstalowany na szlifierkach kątowych. Mocowanie do szlifierki za pomocą kołnierza mocującego z gwintem M 14. Przeznaczone do cięcia szczególnie mocnych materiałów.
Średni koszt produkcji to 826 rubli.
Narzędzie jest bardzo popularne wśród profesjonalnych budowniczych. Dzięki jego zastosowaniu szybko i sprawnie tnie gres porcelanowy i płytki. Zainstalowany na szlifierce lub innym specjalnym urządzeniu tnącym. Optymalna prędkość obrotowa - 12250 obr / min. Ma solidną krawędź tnącą i średnicę otworu 22,2 mm.
W wyspecjalizowanych sklepach produkty są wystawiane w cenie 1298 rubli.
Produkt charakteryzuje się solidną krawędzią tnącą. Jest szeroko stosowany do cięcia kamienia i płyt ceramicznych. Nie pozostawia odprysków na delikatnych powierzchniach. Krój jest gładki i wysokiej jakości. Do produkcji tarczy użyto twardej stali, metali nieżelaznych i syntetycznych diamentów. Z łatwością radzi sobie z twardymi materiałami.
Średni koszt to 1237 rubli.
Doskonałe narzędzie do cięcia gresu i płytek ceramicznych. Posiada znaczną prędkość obrotową - 3050 obr / min. Tarcza jest wykonana z mocnej stali o grubości 1,6 mm i średnicy 250 mm. Jest solidna krawędź skrawająca. Otwór do lądowania - 25,4 mm.
Producent oferuje produkt w cenie 1998 rubli.
Tarcze diamentowe są klasyfikowane jako zużywalne narzędzia diamentowe. Instalowany na szlifierkach ręcznych i automatycznych (w tym kątowych) do szlifowania, docierania, honowania i ostrzenia. Z łatwością i wydajnie obrabiają twarde i trudne w obróbce powierzchnie, szkło, ceramikę, kamienie półszlachetne i półszlachetne. Wyróżniają się trwałością, zwiększoną wydajnością, samoostrzeniem i znacznym zasobem pracy.