Ranking najlepszych chwytów koparkowych na rok 2020

Chwytak (od niemieckiego „greifen” - „to grab”) to urządzenie przeznaczone do ciągnięcia / ładowania poszewek na poduszki (zakurzonych, luźnych, nierównych) i innych drobnych towarów. Można je podzielić na kilka typów: chwytaki do kopania ziemi i chwytaki, niezbędne do operacji rozładunku / załadunku. Te pierwsze są często wykorzystywane do kopania studni lub czyszczenia studni, podczas gdy drugie są wykorzystywane do prac pomocniczych przy przemieszczaniu różnych towarów w różnych gałęziach przemysłu (od budownictwa po spedycję).

Koparki, ładowarki, a także dźwigi mogą być wyposażone w sprzęt chwytakowy - chwytaki są montowane na ich wysięgniku.

Sterowanie takim mechanizmem sprowadza się do dwóch prostych czynności - uchwycenia ładunku przez szczęki aparatu i jego bezpośredniego ruchu. W zależności od rodzaju sterowania, mechanizmy te mogą być linowe lub silnikowe (napęd).

Chwytaki linowe: ich rodzaje i zasada działania

Napędzane są przez kable sterujące owinięte wokół bębnów napędowych. Z kolei bębny są umieszczone na wciągarkach, które są zamontowane na mechanizmie podnoszącym, a sam chwytak jest na nim zawieszony. W zależności od liczby lin sterujących, urządzenia mogą być wieloprzewodowe i jednoprzewodowe. Pierwsza może różnić się liczbą zastosowanych lin - 2, 3 i 4 liny.

Skuteczność kopania chwytaka na krawędziach jest bezpośrednio związana z prędkością, z jaką zamykają się jego szczęki oraz z prędkością, z jaką obraca się bęben umieszczony na napędzie. Ważną rolę będzie odgrywać również waga samej maszyny, która musi zapewniać pełną stabilność na nawierzchni.

WAŻNY! Najczęstszym problemem koparek z takim wyposażeniem jest zwiększona prędkość obrotowa bębna, co prowadzi do złej jakości chwytania gleby, ponieważ zwiększone prędkości nie pozwalają na zagłębienie się w materiał. Bardzo duże prędkości będą również problemem dla lekkich koparek, ponieważ ich masa nie zapewni siły dociskowej potrzebnej np. Podczas pracy na glebach zagęszczonych.

Chwytaki linowe

Można nimi sterować za pomocą jednej liny, która będzie odpowiedzialna zarówno za podnoszenie, jak i zamykanie szczęk.Główną zaletą takich urządzeń jest to, że do pracy nie jest wymagana więcej niż jedna wciągarka, a sama instalacja sprzętu jest bardzo prosta - wystarczy przymocować hakowy wspornik do haka. Między innymi mechanizmy monolinowe są niezwykle popularne podczas wykonywania prac wymagających częstej wymiany osprzętu.

Cały cykl pracy chwytaków linowych składa się z następujących kroków:

• Opuszczenie. Wciągarka służy do opuszczania chwytaka, a chwytak z otwartymi szczękami jest opuszczany na powierzchnię do wydobycia. Często wiadro nie jest powoli opuszczane, ale po prostu rzucane, co pozwala na głębsze wejście w ziemię. Ta metoda pozwala na skuteczniejszą interakcję z gęstym materiałem;
• Zdobyć. Mechanizm blokujący wskakuje na miejsce, a wciągarka inicjuje rozpoczęcie podnoszenia ładunku, podczas gdy szczęki stopniowo zaczynają się zamykać, chwytając materiał;
• Wspinać się. Po całkowitym zamknięciu szczęk, a wciągarka w tym czasie kontynuuje pracę w górę, nawijając linę. W trakcie tego procesu łyżka odrywa się od powierzchni roboczej i unosi się na niewielką wysokość;
• Rozładunek. Operator przesuwa łyżkę w żądane miejsce i opuszcza na powierzchnię. Prowadzi to do otwarcia zamka i rozpoczęcia podnoszenia łyżki, co prowadzi do pełnego otwarcia szczęk i zwolnienia ładunku.

Jak widać z powyższego cyklu, operacje z chwytakiem pojedynczej liny są bardziej związane z wykorzystaniem grawitacji (otwieranie zamka podczas opuszczania, rzucanie łyżką dla lepszej przyczepności itp.). Wszystko to obniża jakość efektywnej pracy. Dlatego w tym systemie można zastosować dodatkowe urządzenia np. Linkę rozładowczą (blokuje na siłę szczęki niezależnie od wysokości samej łyżki) lub linki stabilizujące (zapobiegają nadmiernemu kołysaniu się chwytaka podczas manipulacji).

Chwytaki dwu linowe

Różnią się od opisanych powyżej dwoma niezależnymi od siebie napędami bębnów. Jedna odpowiada za ruch pionowy, a druga za manipulowanie szczękami. Ogólnie rzecz biorąc, taki system znacznie zmniejsza zużycie kabla, zwiększając ogólną niezawodność całego mechanizmu.

Cykl pracy na dwóch linach jest trochę nieporównywalny z jedną liną:

• Opuszczenie. W tym momencie szczęki są w stanie całkowicie otwartym, a opadanie odbywa się wolniej;
• Zdobyć. W kontakcie z obrabianą powierzchnią drugi kabel zaczyna pracować, jego wysiłki zapewniają lepsze zamknięcie szczęk i wysokiej jakości pobieranie materiału;
• Wspinać się. Po całkowitym zamknięciu szczęk zaczynają pracować obie wciągarki - jedna porusza się, a druga podpiera zamkniętą łyżkę. Głównym problemem na tym etapie jest zapewnienie synchronicznej pracy obu lin, co nie zawsze jest możliwe. Dlatego większość nowoczesnych chwytaków jest wyposażona w automatyczne urządzenia synchronizujące;
• Rozładunek. Otwarcie wiszącego na wysokości wiadra odbywa się poprzez poluzowanie linki odpowiedzialnej za manipulowanie szczękami.

Ten system chwytaków dwuliniowych jest najbardziej popularny i skuteczny, a przy zastosowaniu specjalnych synchronizatorów najkorzystniejszy pod względem stosunku ceny do jakości.

Chwytaki 3 i 4 linowe

W zasadzie ich zasada działania niewiele różni się od systemu dwuprzewodowego - chodzi o wzmocnione wsparcie działania mechanizmu na pewnym etapie. W systemie trzylinowym jedna lina odpowiada za podnoszenie / opuszczanie, a dwie pozostałe za otwieranie / zamykanie szczęk. W systemie czterolinowym jedna lina jest osobno odpowiedzialna za zejście, druga za wynurzanie, trzecia za otwieranie szczęk, a czwarta za ich zamykanie. Zatem wzrost liczby kabli w systemie prowadzi tylko do poprawy jego niezawodności.

Chwytaki silnikowe (napęd)

W takich układach szczęka jest sterowana za pomocą osobnego, oddzielnego napędu, który przekazuje moc z silnika spalinowego / elektrycznego na elementy robocze.

Sam silnik, który przenosi siłę, może być włączony w samą konstrukcję chwytaka lub umieszczony poza jego granicami poprzez umieszczenie na przykład na mechanizmie ładującym i podnoszącym. Ta ostatnia opcja oznacza dodatkowe dostarczenie oddzielnych kabli do chwytaka.

Ze względu na rodzaj silnika chwytaki te dzielą się na:

• Elektromagnetyczne - tymczasowo wytwarzają pole magnetyczne pod wpływem prądu elektrycznego, który wymusza zamknięcie szczęk. Kiedy tworzenie się pola magnetycznego ustaje (poprzez wyłączenie prądu elektrycznego), szczęki otwierają się. Ten uchwyt jest wygodny w użyciu podczas załadunku / rozładunku różnego rodzaju metalowych przedmiotów, ponieważ nawet najmniejsze wióry metalowe będą zbierane podczas pracy pola magnetycznego, gdy szczęki są zamknięte;
• Elektromechaniczne - siła robocza, która powoduje zamykanie / otwieranie szczęk, jest przekazywana do nich za pomocą koła zębatego, paska, koła zębatego, śruby lub innego mechanizmu przekładniowego. Takie chwytaki są najprostsze i najbardziej niezawodne w swojej klasie, dzięki układowi szczęk przegubowych, który jest napędzany silnikiem elektrycznym z polipastą;
• Hydrauliczny - wyposażony w system węży zasilających (węży) oraz specjalne siłowniki hydrauliczne. Poprzez pompowanie cieczy do pojemności cylindra chwytak jest opuszczany / podnoszony, a szczęki są otwierane i zamykane;
• Pneumatyczne - mają taką samą zasadę działania jak hydrauliczne, z tym że pompowaną ciecz zastępuje powietrze, które jest dostarczane za pomocą specjalnej sprężarki.

Łyżki i szczypce: różnice w przyczepności w zależności od typu szczęki

Kształty szczęk określają do jakiego rodzaju materiału chwytak jest przystosowany do obsługi:

• Chwytaki czerpakowe służą do kopania, przy wydobywaniu minerałów. Często muszą pracować na gęstej glebie, dlatego krawędź łyżki można dodatkowo wyposażyć w zaostrzone zęby;
• Chwytaki zaciskowe są przeznaczone do załadunku drewna okrągłego, różnych rur (zarówno metalowych, jak i plastikowych), pracy ze złomem;
• Chwytaki widłowe są zwykle używane w sektorze rolno-przemysłowym - są wygodne do załadunku siana, kiszonki i innych materiałów sypkich lub włóknistych.

Różne towary luzem / małe bryłki (szczególnie te, które mogą wyciekać) są ładowane za pomocą zamkniętych (lub półzamkniętych) chwytaków kubełkowych. To ich szczelne zamknięcie ostrzy nie pozwala na utratę ładunku.

Ponadto chwytaki mogą różnić się trajektorią użytkowania. Koparki przystosowane są do pracy z wyraźnym ostrym kątem wnikania w powierzchnię roboczą, a ładunek wystarcza do pracy pod odpowiednim kątem.

Między innymi niektóre chwytaki mogą być wielofunkcyjne i dostosowane do określonych potrzeb. Z reguły takie modele są wyposażone w obrotowy rotator chwytaka, co pozwala na ich użycie zarówno do kopania, jak i do załadunku.

Główne cechy wpływające na koszt chwytaka

Na koszt opisanego osprzętu do koparki składa się wiele parametrów:

• Pojemność w metrach sześciennych;
• Maksymalny udźwig;
• Wymiary w stanie otwartym i zamkniętym;
• Waga urządzenia bez obciążenia;
• Rodzaj używanego napędu;
• Liczba szczęk w chwycie;
• Rodzaj ładunku, do którego można użyć chwytaka;
• Możliwa gęstość materiału (dla kopaczy);
• Moc napędu (dla wyposażonych w silnik);
• Liczba lin (dla liny).

Zatem możliwe jest podanie konkretnych cen tylko poprzez dobór określonych parametrów, a ich wybór będzie zależał od obszaru, w którym sprzęt będzie musiał być używany.

Ranking najlepszych chwytów koparkowych na rok 2020

Chwytak hydrauliczny leśny ARBOR 4-0

Obecnie chwyt ten jest flagowym wśród modeli niemieckiej firmy „Wimmer International”. Specjalnie zaprojektowany do załadunku / rozładunku drewna okrągłego. Korpus i ostrza wykonane są ze stali o wysokiej odporności na ścieranie WHD-450. Swobodnie radzi sobie z ruchem kłód o średnicy 220 mm, nie powodując przy tym poważnych uszkodzeń. Po wyłączeniu silnika ostrza nadal będą utrzymywać ładunek przez pół godziny. Cel chwytaka można łatwo zmienić, wymieniając ostrza.

• Wygodna wymiana ostrza;
• Obudowa odporna na zużycie;
• Zatrzymanie ładunku podczas awaryjnego wyłączania systemów.

• Mogą wystąpić problemy ze znalezieniem materiałów eksploatacyjnych.

Mocowania kowadła Magnetyczny metalowy chwytak

W konstrukcji urządzenia zastosowano okrągły elektromagnes, który działa znacznie wydajniej niż klasyczny, ponieważ wykorzystuje „metodę elementów skończonych”. Dzięki zastosowaniu w ostrzach specjalnego stopu (stal stopowa A-514) udało się zwiększyć ich wytrzymałość przy jednoczesnym zmniejszeniu ciężaru o 35%. Sworznie zawiasów zostały poddane dodatkowej obróbce, co znacznie wydłuży ich żywotność. Same ostrza mogą być dostarczane zarówno w konfiguracji zamkniętej, jak i półzamkniętej.

• Ogromna różnorodność wyposażenia;
• Korpus wykonany jest ze stali stopowej;
• Stosunkowo niska masa własna.

• Wysoka cena, pomimo tego, że absolutnie wszystkie załączniki mogą być potrzebne tylko bardzo wąskiemu kręgowi kupujących.

Chwytak łyżki Sennebogen serii SMG

Wielofunkcyjny chwytak do pracy zarówno z metalem, jak i przystosowany do kopania ziemi. Krawędzie tnące mogą być wyposażone w zaostrzone zęby z węglików spiekanych. W konstrukcji zastosowano materiały, które nie szkodzą środowisku. Może być używany jako narzędzie do robót ziemnych. Dostępna jest wersja z wymiennymi nakładkami do pracy pod wodą (na małej głębokości).

• Wydłużona żywotność;
• Zastosowanie materiałów ekologicznych w budownictwie;
• Wielofunkcyjność.

• Wymaga okresowej profilaktyki.

Chwytak linowy „Professional”

Ten sprzęt wyprodukowany w Rosji jest przeznaczony do pracy z różnymi materiałami sypkimi o różnych gęstościach. Sprzęt doskonale nadaje się do załadunku i rozładunku, może być używany w portach morskich i kamieniołomach w celu wydobycia.

• Cena budżetu;
• Żadnych problemów z akcesoriami (przedstawicielstwa w 38 największych miastach Federacji Rosyjskiej);
• Dobre wsparcie techniczne.

• Wąski zakres;
• Niemożność modernizacji.

Chwytak 4-linowy VVMZ model VG2-2-S3-4k-O, 5

Kolejny model wzmocnionego chwytaka z rosyjskich Zakładów Mechanicznych Volgo-Vyatka. Przeznaczony do transportu materiałów sypkich - klinkier, wapień, mokry piasek, żużel metalurgiczny.Zastosowanie czterech lin w systemie znacząco zwiększa żywotność, a siła wytwarzana podczas chwytu zwiększa się czterokrotnie.

• Zwiększona odporność na zużycie;
• Zwiększona siła chwytu;
• Duża różnorodność materiałów do przenoszenia.

Podczas przenoszenia lin możliwe są znaczne opóźnienia w pracy.

Chwytak chwytakowy do koparki przeładunkowej CAT G315B WH

Model ma bardzo ograniczoną funkcjonalność, czego nie można powiedzieć o jego cenie (dość wysokiej). W tym przypadku marka producenta „Caterpillar” odgrywa ważną rolę, sprawdzając się z najlepszej strony w tym segmencie rynku w ciągu ostatniego stulecia. Podany model jest przeznaczony wyłącznie do pracy z materiałami o małej gęstości (odpady tworzyw sztucznych, odpady żywnościowe itp.)

• Marka producenta gwarantuje niezawodność konstrukcji;
• Rozszerzony zakres przedmiotu pracy;
• Optymalne natężenie przepływu w obwodzie.

• Niska funkcjonalność.

Zamiast epilogu

Z przeprowadzonej analizy rynku wynika, że ​​segment ten jest dość nasycony różnymi modelami i pozwala dokonać rozsądnego wyboru. Jeśli zastanawiasz się nad markami zagranicznymi, rynek wtórny jest nimi bardziej wypełniony. Marki rosyjskie zajmują przeciętną pozycję na rynku pierwotnym, ale tylko ze względu na obniżoną cenę. W każdym przypadku wyboru między używanym a nowym sprzętem należy dokonywać w oparciu o bieżące zadania i przewidywany czas pracy urządzenia. Warto zauważyć, że absolutnie niemożliwe jest poruszanie się po cenach poprzez monitorowanie witryn internetowych pod kątem nowych modeli - o cenie nowych egzemplarzy można dowiedzieć się jedynie zwracając się bezpośrednio do sprzedawcy lub producenta. Z kolei poszukiwanie wymaganego modelu na rynku wtórnym jest niezwykle ograniczone, z reguły nie ma tam możliwości całkowitego złożenia chwytaka dwuczęściowego „dla siebie” i trzeba długo szukać wymaganego kompletu w gotowej wersji.