Kedudukan mesin perancang terbaik untuk tahun 2020

Planer untuk pemprosesan kayu (jointer) adalah peralatan khas yang direka untuk menggergaji dan mengetam kosong kayu. Dengan bantuannya adalah mungkin untuk membuat satu atau beberapa permukaan asas di bar. Mesin ini digunakan untuk kerja-kerja pembinaan, pengubahsuaian dan penamat.

Reka bentuk

Reka bentuk mesin tersebut merangkumi bahagian-bahagian berikut:

  • Enjin dikuasakan oleh 220 volt. Motor elektrik menghasilkan dan menghantar "tork" ke blok pemotong dengan pisau.
  • Meja kerja, yang terdiri dari plat depan dan belakang (terbuat dari besi tuang dan mempunyai pengeras khas, yang memastikan kestabilan permukaan kerja terjamin). Bahagian tepi jubin dilengkapi dengan bantalan "keluli tahan karat" khas, yang melindungi permukaan kerja dari kerosakan mekanikal. Plat belakang ditetapkan pada tahap yang sama dengan bilah pemotong. Plat depan adalah 2 mm lebih rendah daripada plat belakang. Jarak di antara mereka berbeza-beza, bergantung pada lapisan bahan mana yang perlu dikeluarkan dari benda kerja yang sedang diproses.
  • Tempat tidurnya diperbuat daripada aloi yang sangat kuat. Elemen ini menyokong keseluruhan jisim mesin, dan juga harus menahan daya yang dikendalikan oleh pengendali pada benda kerja. Ia juga mengandungi batang dengan pisau, bahagian panduan dan pengikat lain.
  • Poros planer dipasang di antara jubin depan dan belakang. Pada batang ini dilekatkan bilah dengan ketebalan yang sama, diperbuat daripada keluli alat berkelajuan tinggi. Sekiranya diperlukan untuk memproses bahan dari kayu keras pada mesin, batang mesti dilengkapi dengan penjual aloi keras.
  • Panduan - elemen ini adalah nod yang bertanggungjawab untuk menggerakkan bahagian bergerak peralatan dan benda kerja itu sendiri. Rel dilekatkan ke tempat tidur dan dapat dipindahkan secara lateral.
  • Pagar bulat diletakkan di atas jubin depan dan mesti dipasang dengan betul pada rel. Pelindung ini diperbuat daripada logam lembaran dan melindungi sekatan pemotong.

PENTING! Sebagai peraturan, ia dibenarkan memproses bahagian dengan panjang 1 hingga 1.5 meter pada peralatan planer.Bahagian dengan panjang lebih lama tidak selesa untuk dipasang di permukaan meja kerja, ia boleh cacat, dan pada masa yang sama, ketepatan pemotongan dapat menurun dengan ketara dan secara amnya akan ada kesulitan umum dalam pekerjaan. Tetapi untuk memproses bahagian yang panjangnya kurang dari 1 m biasanya trauma.

Prinsip berfungsi

Operasi lengkap peralatan terdiri daripada peringkat berikut:

  • Jubin belakang tetap pegun sepanjang keseluruhan proses pengeluaran. Kedudukan jubin depan disesuaikan oleh pengendali dengan ketinggian yang diperlukan.
  • Setelah menghidupkan mesin, motor elektrik memancarkan putaran ke batang pisau, akibatnya bahagian pemotong mulai berputar.
  • Sebatang kayu dilekatkan pada elemen panduan (pembaris) dengan dua tangan dan dipandu ke pemotong (pisau). Sekiranya mesin tergolong dalam model anggaran, maka memakannya dilakukan secara manual, dan ini trauma. Walau bagaimanapun, kebanyakan mesin moden sudah dilengkapi dengan alat suapan automatik, yang meningkatkan kelajuan menghantar alat ganti dan memastikan keselamatan keseluruhan proses pengeluaran.
  • Apabila bahan kerja jatuh di bawah pisau, mereka mengeluarkan ketebalan lapisan yang ditentukan oleh operator dari kayu, sehingga menghilangkan penyelewengan dan mewujudkan permukaan dasar yang bersih dan rata. Kepantasan pelaksanaan secara langsung akan bergantung pada teknologi pelancaran. Sebilangan besar mesin jointer hanya dapat mesin satu permukaan pada satu masa, tetapi sudah ada mesin jointer yang dapat mesin dua sisi pada masa yang sama.

Sekiranya apabila selesai proses, penyimpangan kecil atau serat terbentuk di permukaan, ini menunjukkan bahawa perlu mengasah semula pisau. Sekiranya penyelewengan besar, jarak antara jubin dan blok pemotong mesti disesuaikan dengan betul.

Skop aplikasi dan ciri yang menguntungkan

Peralatan pengukur digunakan untuk operasi pengeluaran berikut:

  • Meratakan permukaan pada bongkah kayu besar;
  • Pemotongan kasar bahan kerja;
  • Alur sudut;
  • Mengeluarkan tepi.

Tidak seperti alat pertukangan automatik yang lain, mesin penanam mempunyai kelebihan berikut:

  • Adalah mungkin untuk memotong blok besar dan kecil di atasnya;
  • Mereka mempunyai potongan berkualiti tinggi;
  • Mereka mempunyai keupayaan untuk memproses tepi dan permukaan bahagian kayu dalam arah melengkung;
  • Sekiranya anda melengkapkan peralatan dengan alat tambahan, maka ia boleh digunakan untuk memotong batang;
  • Mereka mempunyai harga sebenar (bermula dari 10-14 ribu rubel).

Biasanya pesawat penyambungan digunakan dalam segmen industri kayu, serta dalam pembinaan dan pertukangan. Model kecil juga boleh didapati di bengkel rumah.

Perbezaan utama dari mesin ketebalan

Kedua-dua alat ini digunakan untuk memproses kayu dan bahan lembut lain. Perbezaan utama antara mereka adalah seperti berikut:

  • Tolok permukaan digunakan untuk bahagian penamat;
  • Kualiti pemotongan ketika bekerja dengan alat penebat akan bergantung pada kemampuan teknikal mesin, dan ketika mengusahakan alat gabung - pada keterampilan pengendali;
  • Alat penebat, tidak seperti alat gabung, tidak memerlukan penahan sisi selari tambahan untuk memproses keempat-empat sisi bar;
  • Untuk mengerjakan peralatan mengetatkan, perlu menyesuaikan kedalaman pemotongan pisau ke permukaan kerja.

Dalam pengeluaran perindustrian, mesin penebalan dan pelekapan digunakan bersama: yang terakhir menetapkan geometri produk masa depan, dan yang pertama menentukur bahagian siap dari segi ketebalan.

Jenis penyambung yang ada

Terdapat dua jenis mesin perancang utama:

  • Perancang manual - peralatan ini paling kerap digunakan di bengkel rumah, ia dibezakan dengan harga yang rendah dan kesederhanaan reka bentuk;
  • Alat gabung automatik (elektrik) - dicirikan oleh berat badan yang lebih besar dan peningkatan penggunaan tenaga. Kelebihan utamanya ialah peningkatan produktiviti dan ketepatan pemotongan yang tinggi, namun harganya mahal.

Selain itu, peranti pelekap boleh dikelaskan mengikut aplikasinya:

  • Planing-jointing - mereka melakukan fungsi planing secara eksklusif;
  • Ketebalan planer - penanaman dan penentukuran mungkin dilakukan pada mereka;
  • Circular-planer - digunakan untuk memotong palang / membujur dan mengisar benda kerja;
  • Multifungsi (universal) - ia digunakan untuk menyambung, menggergaji, dan menentukur papan, serta kerja penggerudian dan alur.

Di bengkel di rumah, perancang mini mudah alih biasanya digunakan. Mereka mudah dibawa kerana berat badannya yang rendah, tetapi mempunyai sifat fungsi dan prestasi yang berkurang.

Mesin pegun dianggap profesional, yang terbahagi kepada:

  • Satu sisi - mereka dilengkapi dengan batang kerja tunggal dan dalam satu pas mereka hanya mesin bahagian bawah bahagian mesin. Mereka tidak mempunyai sistem makan bar automatik. Prestasi kerja (iaitu kelajuan merancangkan) tidak melebihi 10 meter seminit;
  • Dua sisi - mereka mempunyai beberapa poros pelekap, itulah sebabnya mereka dapat memproses semua pesawat produk secara serentak, yang secara khusus meningkatkan produktiviti. Mereka mempunyai sistem suapan automatik untuk benda kerja, yang bermaksud peningkatan keselamatan bagi operator.

Ciri-ciri pilihan penyambung

Untuk memilih perancang yang sesuai untuk diri sendiri, anda harus berpandukan kriteria berikut:

  • Bahan untuk membuat desktop biasanya silumin, aloi aluminium atau besi tuang. Yang terakhir ini dianggap paling tahan lama, tetapi countertop silumin mudah berubah bentuk semasa operasi, oleh itu ia lebih murah daripada yang lain.
  • Dimensi ruang kerja (jadual) - penunjuk ini mesti dipilih berdasarkan ukuran benda kerja yang paling sering harus diproses. Untuk keperluan isi rumah, meja dengan lebar hingga 15 cm dan panjang tidak lebih dari 140 cm sesuai. Dimensi industri dianggap hingga lebar 63 cm dan panjang hingga 2 meter - ini dibeli untuk bengkel kerja kayu besar.
  • Bilangan pisau - semakin banyak pisau dilekatkan pada batang peluru, semakin jarang keperluan mengasahnya. Sekiranya tidak sepatutnya memuatkan peranti secara intensif, maka 2 pisau akan mencukupi. Untuk kerja harian dengan sinar, pilih model dengan 4 pisau.
  • Kuasa dan jenis motor - sebagai standard, peranti pengangkut dilengkapi dengan motor elektrik tak segerak atau pemungut. Mereka berbeza dari segi ciri dan kapasiti reka bentuk. Unit kuasa berlipat ganda sesuai untuk model rumah, tetapi dicirikan oleh kebisingan yang berlebihan. Asynchronous menawarkan prestasi tertinggi, tetapi memerlukan banyak ruang.
  • Kelajuan batang pisau dan kekerapan putarannya - semakin tinggi penunjuk ini, semakin tepat pemotongan berlaku. Angka purata untuk kriteria ini ialah 4.7 - 5 ribu putaran seminit.

Perlu juga diperhatikan jenama pengeluar - alat profesional dan berkualiti tinggi dibuat di Eropah Barat.

Pisau sendi

Semasa memilih dan menerapkannya, diperlukan untuk bergantung pada faktor berikut:

  • Bahan dari mana pisau yang digunakan dibuat bergantung pada jenis kayu yang diproses. Sebagai contoh, untuk memproses bongkah pinus atau bahagian dari pokok konifer yang lain, pisau yang diperbuat daripada aloi P6M5 harus digunakan. Untuk batu yang lebih lembut, pisau keluli HSS sangat sesuai.
  • Sekiranya penekanan utama dalam karya diberikan pada pengeluaran pertukangan seni, maka pisau lurus dan kerinting akan menjadi keperluan. Dengan ketepatan pemotongan yang tinggi, mereka akan dapat memberikan corak dan kontur yang unik pada satah benda kerja.

Oleh kerana jangka masa penggunaan yang panjang, pisau secara semula jadi haus dan memerlukan penajaman. Tanda-tanda berikut akan menunjukkan permulaan saat ini:

  • Semasa operasi mesin, motor elektrik sangat panas;
  • Pada akhir pemprosesan, permukaan bahagian tidak memperoleh penampilan yang rata, tetapi sebaliknya, terdapat "mossiness" tertentu;
  • Permukaan yang dirawat ternyata tidak teratur.

PENTING! Selalu ada masa ketika bilah lama tidak lagi mungkin untuk diasah kerana ciri-ciri fizikal semata-mata. Dalam kes ini, lebih baik tidak mempertaruhkan keselamatan kerja, tetapi memasang pisau baru.

Memasang pisau pada alat gabung

Semasa memasang pisau ke blok pemotong, anda mesti dipandu oleh beberapa ciri:

  • Setelah meletakkan pisau di alur, anda perlu memasangnya dengan ketat;
  • Hanya dengan bantuan penjepit di atas batang pelatak, tekan templat dengan tegas ke tepi meja kerja dengan kuat;
  • Bilah mesti diangkat sehingga menyentuh bahagiannya. Di tempat mereka menyentuh, tanda khas diperlukan;
  • Semasa memasang bolt, pisau mesti diketatkan;
  • Setelah selesai mengatur pisau pertama, batang mesti dipusingkan dan terus mengatur yang lain;
  • Setelah menyelesaikan pemasangan, anda perlu melepaskan templat dan menukar sudut serong di sepanjang pinggir, serta menukar penonjolan di sepanjang tepi lapisan keluli dan batang pelatuk. Seterusnya, disyorkan untuk menguji bilah dengan motor hidup.

PENTING! Pisau diikat pada batang hanya dengan sepana (tetapi tidak secara manual) untuk mengelakkan kemungkinan fiksinya rapuh!

Penyediaan peralatan

Proses ini harus dimulakan dengan memeriksa kualiti penajaman pisau - bilahnya harus mempunyai lengkungan ekstrim 40 darjah, dan jari-jari pinggir bulat tidak boleh melebihi 8 milimeter.

Setelah memeriksa pengasah, pisau mesti diikat pada batang pelatuk. Sebelum itu, anda perlu menurunkan jubin belakang dan depan. Semasa pemasangan elemen pemotong, perlu memeriksa paralelisme bilah - faktor ini tidak boleh lebih dari 0.1 mm per meter. Untuk kemudahan penyesuaian, anda boleh menggunakan peranti penunjuk khas.

Setelah selesai memasang pisau, periksa:

  1. Penonjolan di luar tepi lapisan tidak boleh melebihi 2 mm;
  2. Overhang dari blok pemotong tidak boleh melebihi 22 mm.

Maka anda perlu menetapkan ketinggian desktop. Jarak antara bibir jubin dan bahagian pemotong mestilah dalam jarak 3mm, jika tidak, alur yang tidak dirancang dapat terbentuk pada benda kerja semasa bekerja.

Langkah seterusnya adalah mencari garis panduan. Jarak antara tepi kiri dan pembaris batang pemotong mestilah lebih besar daripada lebar bongkah kayu. Panduan ditentukan dari templat dan diperbaiki dengan skru.

Peringkat terakhir adalah ujian prestasi melalui percubaan mesin. Pelancaran tidak boleh disertai dengan kerosakan atau penyimpangan visual dari norma, dan kemudian proses kerja dapat diteruskan. Jika tidak, penyesuaian harus diulang dan, jika masalah dikenal pasti semula, baiki atau ganti bahagian yang rosak.

Beberapa peraturan asas untuk bersama

Dalam proses bekerja dengan kekosongan kayu pada mesin, perlu mengikuti beberapa peraturan mudah:

  • Alat gabung mesti dipegang dengan kedua tangan: yang kanan terletak di blok, dan yang kiri berada di pemegang kawalan;
  • Semasa pembuatan pesawat, peranti mesti dipandu sepanjang serat kayu, dan anda boleh mendorong peranti dengan kekuatan otot anda sendiri;
  • Untuk memproses pinggirnya, perlu membuka kayu dengan sisi yang diperlukan ke pisau dan memotongnya mengikut urutan yang dinyatakan di atas.

Asas Keselamatan

  • Dilarang menyentuh bilah semasa mesin mesin dihidupkan;
  • Semua kerja hanya dilakukan dengan pakaian: mesti ada topi pelindung di kepala, sarung tangan, mata dilindungi dengan cermin mata khas (penting bahawa semua elemen peralatan pelindung diri sesuai dengan badan);
  • Dalam proses penyambungan, agar tidak merosakkan jari dengan pisau, perlu menggunakan pemegang penjepit;
  • Untuk pemprosesan yang lebih tepat dan untuk mengelakkan pemotongan lapisan berlebihan dari bahagian tersebut, garis penanda khas digunakan pada permukaannya menggunakan kapur. Sekiranya setelah memprosesnya hilang sepenuhnya, maka permukaannya dapat dianggap licin.

Pengilang dan kos yang popular

Syarikat moden menawarkan banyak sampel peralatan yang berkenaan, berbeza dari segi konfigurasi, harga dan kualitinya. Namun, walaupun mempunyai kemampuan kewangan yang agak sederhana, adalah mungkin untuk memilih dan membeli mesin yang layak untuk tujuan kerja. Malah pengeluar asing dalam hal ini menawarkan harga yang berpatutan. Ini termasuk syarikat "Stomana" dan "GriGGIO". Pada masa yang sama, pengeluar domestik juga dapat menyediakan alat yang mempunyai prestasi yang sangat baik dari segi nisbah harga / kualiti. Di antaranya, kita dapat melihat produk dari Loji Mesin-Alat Kuibyshev.

Kos model profesional untuk industri ini sangat tinggi. Harga di sini pertama sekali bergantung pada konfigurasi, dan kemudian pada pengeluarnya. Mesin perindustrian standard akan berharga kira-kira 150,000 - 200,000 rubel. Peralatan rumah jauh lebih murah, tetapi kurang berfungsi. Harga alat rumah tangga berkisar antara 15,000 hingga 20,000 rubel. Pada masa yang sama, menurut ulasan pengguna, tempat pertama di Persekutuan Rusia hari ini dari segi fungsi dan prestasi diduduki oleh model SF-400A dari JSC "KSZ" - mesin tersebut dianggap separa profesional dan berharga kira-kira 100,000 rubel.

Kedudukan mesin perancang terbaik untuk tahun 2020

Kelas belanjawan (model isi rumah)

Tempat ke-3: Enkor Corvette 24

Model ini mempunyai banyak fungsi untuk mesin kediaman: adalah mungkin untuk melakukan penanaman kasar, merancangkan pelbagai ukuran dan juga menentukur kayu. Mesin ini mempunyai sistem makan bahan kerja automatik, dan juga dilengkapi dengan perlindungan termal motor elektrik dan alat pemula magnetik.

NamaIndeks
kuasa, kWt1.25
Putaran poros, rpm8000
Kedalaman Planing, mm2
Berat, kg31
Harga, rubel18000
Enkor Corvette 24
Kelebihan:
  • Serbaguna;
  • Ketersediaan pilihan tambahan;
  • Kos ekonomi.
Kekurangan:
  • Panjang meja kerja yang kecil.

Tempat ke-2: Pakar SRM-2000

Berkat asas pelakonnya, pembinaan model ini sangat kaku. Ini akan memberi kesan positif pada ukuran papan cant dan papan tidak bermata / bermata. Model ini mempunyai motor bertenaga tinggi. Terdapat perlindungan automatik terhadap kelebihan tenaga. Selain itu, pemacu tali pinggang dipasang, memberikan tahap pengurangan kebisingan.

NamaIndeks
kuasa, kWt2
Putaran poros, rpm8000
Kedalaman Planing, mm3
Berat, kg40
Harga, rubel21000
Pakar SRM-2000
Kelebihan:
  • Kemungkinan interaksi dipermudahkan dengan objek panjang;
  • Tinggi benda kerja meningkat menjadi 160 mm;
  • Dibekalkan dengan penggelek untuk rel.
Kekurangan:
  • Kesukaran pengangkutan (asas monolitik).

Tempat pertama: Interskol RS 330

Pemprosesan bahan berkualiti tinggi pada mesin ini dicapai melalui penggunaan kelajuan poros yang meningkat, dilengkapi dengan dua bilah. Pada masa yang sama, alat ini dicirikan oleh kebisingan rendah, walaupun penggunaan pemacu rantai dalam reka bentuk. Terdapat penyingkiran serutan dari desktop, lampiran khas untuk pembersih vakum disertakan.

NamaIndeks
kuasa, kWt1.5
Putaran poros, rpm9000
Kedalaman Planing, mm2.8
Berat, kg35
Harga, rubel26000
Interskol RS 330
Kelebihan:
  • Langkah-langkah keselamatan tambahan telah dilaksanakan (perlindungan bahagian bergerak);
  • Potensi kerja yang besar;
  • Dilengkapi dengan suapan automatik.
Kekurangan:
  • Dilarang mengendalikan benda kerja dengan tahap kelembapan yang tinggi.

Segmen pertengahan (separa profesional)

Tempat ke-3: JET JWP 12

Bukan peralatan separa profesional yang buruk. Dibezakan dengan baik oleh kekuatan motor pemungut yang mencukupi, kelajuan suapan automatik yang baik dan kelajuan putaran aci pesawat. Jadual kerja bergantung kepada kemudahan pengangkutan. Reka bentuknya merangkumi termostat blok.

NamaIndeks
kuasa, kWt1.8
Putaran poros, rpm9000
Kedalaman Planing, mm2.5
Berat, kg27
Harga, rubel29000
JET JWP 12
Kelebihan:
  • Mempunyai butang kecemasan (penutupan paksa segera);
  • Terdapat perlindungan terlalu panas;
  • Sekatan pemotong berkelajuan tinggi.
Kekurangan:
  • Memerlukan pembuangan kerepek yang berterusan.

Tempat ke-2: JET JPT 10b

Mesin ini adalah contoh terbaik peralatan kepingan jarak jauh. Ia dicirikan oleh fleksibiliti yang mencukupi. Selain itu dilengkapi dengan sistem kawalan suhu enjin. Terdapat perhentian khas untuk jointer dan kawalan kedalaman pengetinan yang sensitif.

NamaIndeks
kuasa, kWt1.5
Putaran poros, rpm9000
Kedalaman Planing, mm3
Berat, kg34
Harga, rubel32000
JET JPT 10b
Kelebihan:
  • Pilihan tambahan;
  • Pelarasan pelbagai fungsi;
  • Harga sebenar.
Kekurangan:
  • Kadar suapan bahan kerja yang rendah.

Tempat pertama: Hitachi P13f

Mesin ini mempunyai sistem yang sangat sensitif untuk menyesuaikan kedalaman penanaman, yang membuktikan bahawa ia bukan milik peralatan profesional. Dengan persediaan yang betul dan dimensi papan yang sesuai, tugas pengendali hanya untuk mengawal dan kemudian menerima bahagian yang sudah siap. Mempunyai butang mula yang dilindungi oleh penutup.

NamaIndeks
kuasa, kWt1.8
Putaran poros, rpm9300
Kedalaman Planing, mm2.4
Berat, kg46
Harga, rubel36000
Hitachi P13f
Kelebihan:
  • Sebilangan besar proses adalah automatik;
  • Ciri keselamatan yang dipertingkatkan;
  • Kedalaman pengilangan yang baik.
Kekurangan:
  • Tidak ditemui.

Kelas premium (profesional)

Tempat ke-3: Makita 2012 NB

Alat ini mempunyai tindak balas yang berkurang, yang memberikan peningkatan keselesaan semasa operasi. Ini dicapai melalui penggunaan spring dan galas mampatan di dasar bolt. Penebat berganda tidak memerlukan mesin dibumikan dan tetapan kedalamannya sangat tepat di kilang. Daripada kekurangan - selepas pengangkutan, penyesuaian semula panduan diperlukan.

NamaIndeks
kuasa, kWt1.65
Putaran poros, rpm8500
Kedalaman Planing, mm3
Berat, kg27
Harga, rubel41000
Makita 2012 NB
Kelebihan:
  • Berat rendah;
  • Templat tambahan;
  • Kotak pensel yang boleh ditanggalkan.
Kekurangan:
  • Penyusunan semula diperlukan selepas pengangkutan.

Tempat ke-2: DeWalt 733

Alat khas yang direka di seberang Atlantik untuk dijual di pasaran asing. Melaksanakan sekatan elemen penanaman yang ketat sekiranya berlaku halangan yang tidak dapat diatasi (bilah pisau tetap lebih lama). Pembaris dan bahagian pengukuran direka untuk sistem metrik. Mesin ini dilengkapi dengan rangka yang diperkuat, bingkai cor, meja dipasang terutama dengan selamat.

NamaIndeks
kuasa, kWt1.8
Putaran poros, rpm10000
Kedalaman Planing, mm2
Berat, kg33
Harga, rubel53000
DeWalt 733
Kelebihan:
  • Pelekapan aci pelantar;
  • Bingkai dan katil yang diperkuat;
  • Kelajuan aci tinggi.
Kekurangan:
  • Harga tinggi.

Tempat pertama: Metabo HC 260

Alat ini pada mulanya menggabungkan dimensi kecil dengan berat yang besar, motor yang kuat pada kelajuan poros rendah. Namun, ia memiliki meja besi tuang dengan stop yang dapat disesuaikan, yang menunjukkan potensi penggunaannya untuk penggunaan intensif. Menurut ulasan pelanggan, ia mungkin menjalankan operasi yang paling kompleks pada skala industri.

NamaIndeks
kuasa, kWt2.2
Putaran poros, rpm6500
Kedalaman Planing, mm3
Berat, kg71
Harga, rubel74000
Metabo HC 260
Kelebihan:
  • Menyekat papan sekiranya berlaku "kickback";
  • Suis magnet;
  • Keserbagunaan.
Kekurangan:
  • Besar-besaran.

Bukannya epilog

Alat yang dipertimbangkan dalam artikel ini adalah peralatan teknikal yang kompleks, jadi lebih disarankan untuk membelinya dari penjual yang sah. Pembelian produk sedemikian "dari tangan" bermaksud ketiadaan kewajipan jaminan dari penjual. Sekiranya anda membeli melalui laman web dalam talian, anda harus melakukannya hanya di laman web yang dipercayai. Pembelian runcit dari peniaga yang sah mungkin agak mahal, tetapi selalunya mereka juga merupakan pusat servis yang sah untuk pembaikan.

Komputer

Sukan

kecantikan