Kedudukan penggetar dalam untuk tahun 2020

Alat penggetar dalam adalah peralatan pembinaan khusus yang direka untuk memadatkan mortar konkrit dalam pembinaan lantai, dinding, pondasi, konkrit bertetulang dan struktur monolitik dan struktur serupa. Peranti sedemikian diperlukan untuk meningkatkan kekuatan dan kebolehpercayaan struktur dan bangunan. Bagaimanapun, semakin baik konkritnya, semakin lama strukturnya akan tahan.

Dan pada skala perindustrian, campuran konkrit berkualiti tinggi penting untuk pemeliharaan dan keselamatan kehidupan manusia ketika membina struktur seperti empangan, terowong, jambatan dan lain-lain. Seterusnya, kami akan mempertimbangkan alat penggetar mendalam profesional dan amatur yang boleh digunakan dan digunakan oleh orang biasa yang tidak mempunyai pengetahuan dan kemahiran khas dalam pembinaan dan pembuatan struktur, struktur dan bangunan monolitik dan bertetulang.

Prinsip operasi penggetar dalam

Penyelesaian konkrit, pada intinya dan dalam tujuannya, adalah komposisi, jisim pengikat homogen berdasarkan air, campuran pasir, batu hancur, simen, yang terdiri daripada gumpalan dan partikel pelbagai ukuran. Untuk memastikan kualiti konkrit yang tinggi, perlu bahawa komponen penyusunnya saling terhubung erat antara satu sama lain, dan tidak ada gelembung udara dan rongga di antara mereka, sehingga meningkatkan ciri seperti kekuatan dan ketahanan.

Untuk pembuatan penyelesaian konkrit berkualiti tinggi, peralatan pembinaan seperti alat penggetar dalam digunakan. Peranti ini bertindak pada penyelesaian konkrit lembap dengan gelombang getaran dengan getaran, yang menyumbang kepada penyelesaian zarah berketumpatan tinggi dan pembebasan gelembung udara. Hasilnya, jisim konkrit homogen diperoleh tanpa beg udara atau kecacatan lain di dalam larutan. Penggunaan alat penggetar dalam membantu meningkatkan sifat beban struktur konkrit berskala besar. Unit ini hanya ditujukan untuk digunakan dengan konkrit tebal, sesuai untuk mencurahkan pondasi monolitik atau cetakan dinding. Peralatan lubang bawah dilengkapi dengan lengan lembut panjang atau pendek, yang digunakan untuk memastikan permukaan konkrit sama rata semasa menuang dinding atau pondasi, masing-masing.

Mari kita pertimbangkan dengan lebih terperinci apa yang berlaku semasa operasi peralatan. Operasi peralatan downhole melakukan fungsi utama berikut:

• Penyelesaian kedap

Kebolehpercayaan konkrit terletak pada pengagihan beban yang seragam di seluruh isi campuran.Sifat getaran membantu pengisi mengisi isipadu kekosongan yang diisi dengan ketumpatan yang sama.

• Saluran udara

Apabila jisim konkrit homogen bergetar, tekanan muncul dalam larutan, yang pasti membantu gelembung udara menembusi konkrit ke luar. Semakin sedikit rongga kosong dalam konkrit, semakin kuat dan boleh dipercayai.

• Mengisi rongga

Getaran juga membantu mengisi kekosongan yang timbul setelah menyediakan bekas untuk menuangkan larutan, yang akan memastikan lekatan yang boleh dipercayai ke permukaan yang bersentuhan.

Perbezaan antara penggetar dalam pada pemacu kuasa

Struktur penggetar boleh merangkumi jenis pemacu berikut:

• Diesel;
• Petrol;
• Elektrik.

Pemacu diesel atau petrol dilengkapi dengan enjin berdasarkan prinsip pembakaran dalaman bahan bakar masing-masing. Kelebihan besar pemacu tersebut adalah autonomi mereka dan kemampuan untuk bekerja dalam keadaan persekitaran apa pun. Kelemahannya adalah pembaziran wang biasa untuk diesel atau petrol. Oleh kerana pelepasan gas beracun akibat pembakaran bahan bakar mudah terbakar, alat penggetar dalam dengan pemacu diesel atau petrol tidak digalakkan digunakan di bilik tertutup dan tidak berventilasi untuk mengecualikan kemungkinan keracunan pekerja. Sekiranya kita membandingkan peralatan diesel dan petrol, maka penggetar berdasarkan bahan bakar diesel jauh lebih berkuasa dan lebih menjimatkan, tetapi harganya lebih mahal.

Pemacu elektrik yang menyediakan pengoperasian penggetar sangat popular dan meluas kerana kesederhanaan dan pengoperasiannya. Motor elektrik dari rangkaian 220 V biasa berfungsi terus dari saluran keluar, dan motor 380 V - melalui transformer yang mengurangkan voltan hingga 48 V. Kelemahan penggetar dalam seperti itu adalah ketidakupayaan untuk mengendalikan peralatan tanpa disambungkan ke rangkaian elektrik. Menyambungkan penggetar ke penjana elektrik akan membantu menyelesaikan masalah ini.

Perbezaan peralatan downhole dengan kaedah getaran

Dengan kaedah getaran, unit duduk dalam dibezakan menjadi frekuensi tinggi, pneumatik atau mekanikal.

1. Penggetar frekuensi tinggi

Pemacu daya penggetar ini kecil. Unit ini sangat mudah dikendalikan, ia mempunyai selang fleksibel hingga 20 meter. Dari nama penggetar jelas bahawa pengoperasiannya berdasarkan getaran frekuensi tinggi, yang diperoleh menggunakan penukar yang menukar 50 Hz rangkaian biasa menjadi 200 Hz. Transduser ini boleh dipasang di dalam sistem penggetar atau sebagai modul pemalam yang berasingan.

Penukar sebagai unit berasingan lebih biasa kerana kemudahan pembaikan peralatan. Jangan bongkar sarung dan jangan solder litar penukaran, yang hampir tidak mungkin dijumpai, kecuali jika terdapat model penggetar yang sama, tetapi ganti blok itu, yang jauh lebih mudah dan selamat. Pada dasarnya, unit frekuensi tinggi dengan kedalaman getaran mempunyai keupayaan untuk menyambung ke beberapa saluran rangkaian biasa, yang membolehkan anda menyambungkannya secara serentak hingga 6 selang fleksibel dengan petua getaran. Reka bentuk ini akan membolehkan seluruh pasukan pembangun memproses sejumlah besar penyelesaian konkrit, yang mengurangkan jangka masa kerja dan meningkatkan produktiviti pekerja.

2. Penggetar pneumatik

Prinsip operasi penggetar pneumatik adalah operasi udara termampat, yang berasal dari pemampat. Pemampat berkuasa rendah, seperti yang dirancang untuk tayar kereta, peralatan cat, dan lain-lain, tidak sesuai untuk konkrit. Kekuatan penggetar pneumatik secara langsung bergantung pada kemampuan peralatan pemampat untuk memampatkan udara secara maksimum meninggalkannya. Penggetar itu sendiri mempunyai kos yang rendah berbanding unit pemampat. Sebaiknya beli alat penggetar pneumatik jika anda sudah mempunyai pemampat dan peralatan pneumatik lain, seperti pemotong bolt, jackhammers dan lain-lain.

3. Penggetar mekanikal

Jenis penggetar yang paling popular dengan sedikit kecekapan. Reka bentuknya merangkumi pemacu kuasa, poros fleksibel dan tongkat. Semasa berputar, larutan konkrit dipadatkan dan diedarkan ke semua rongga kosong. Motor elektrik biasanya digunakan sebagai pemacu kuasa, yang mana poros fleksibel disambungkan. Poros terdiri daripada sarung pelindung yang memastikan keselamatan manusia semasa pengoperasian penggetar, di mana terdapat kabel, dengan bantuannya, putaran dilakukan.

Alat getaran yang terletak di hujung kabel dapat dengan mudah dikeluarkan dan diganti dengan muncung getaran dari diameter lain, jika perlu, yang termasuk dalam set penghantaran. Keperluan penting semasa mengoperasikan penggetar mekanikal adalah untuk mengecualikan kemungkinan membengkokkan poros pada titik penyambungannya ke pemacu kuasa, yang akan membantu mengelakkan beban motor yang berlebihan. Untuk mengatasi masalah ini, pengeluar beberapa model hadir dan memasukkan ke dalam bungkusan sebuah alat untuk menggantung penggetar di bahagian belakang operator.

Kriteria pemilihan peralatan downhole

Untuk memilih alat penggetar yang betul, anda perlu mengambil kira berapa banyak kerja yang harus anda hadapi dan apa yang perlu diproses: balok, pondasi, papak, dan sejenisnya. Setelah menentukan tujuan dan arah kerja, sudah mungkin untuk menentukan ciri teknikal unit downhole, seperti jenis pemacu, kuasa enjin, panjang poros fleksibel, diameter gendang, frekuensi getaran, dan lain-lain.

Mula-mula anda perlu memutuskan jenis pemacu kuasa. Sekiranya anda mempunyai akses ke rangkaian elektrik, anda boleh memilih motor elektrik. Sekiranya tidak, enjin berasaskan diesel, petrol atau petrol akan berjaya.

Kekuatan pemacu kuasa juga merupakan ciri penting ketika memilih alat penggetar dalam, yang berada dalam lingkungan 400-1500 W. Kualiti dan jangka masa kerja bergantung kepadanya. Terdapat motor yang lebih kuat yang digunakan dalam pembinaan struktur berskala besar.

Panjang batang lembut hingga 12 meter, yang bergantung pada kedalaman penggetar.

Pilihan diameter hujung bergetar bergantung pada ketebalan lapisan konkrit dan 0.25 daripadanya. Sebilangan besar alat tangan dibekalkan dalam diameter dari 28 hingga 60 mm.

Set penghantaran mesti termasuk pasport produk, sijil pematuhan, dan kad jaminan. Harga peralatan downhole secara langsung bergantung kepada pengeluar produk dan ciri teknikal produk, yang berubah-ubah dalam julat 5000-7000 rubel, bergantung pada penggetar manual atau perindustrian.

Penilaian penggetar dalam terbaik 2020

Penarafan adalah gambaran keseluruhan model penggetar yang paling terkenal dan terkenal untuk tahun 2020. Senarai itu merangkumi pengeluar peralatan pembinaan dari dalam dan luar negara. Maklumat tambahan dalam bentuk kelebihan dan kekurangan menunjukkan pendapat dan ulasan pembeli dan pengguna peranti untuk memadatkan penyelesaian dan campuran konkrit.

Vektor 35H

Di tempat kesepuluh adalah peralatan lubang bawah Vektor 35H, yang dirancang untuk memadatkan mortar konkrit pada kedalaman yang bergantung pada ukuran batang. Reka bentuk tanpa sikat merangkumi sistem untuk melindungi peranti sekiranya berlaku kerosakan dan kerosakan pada rangkaian elektrik. Peranti ini juga merangkumi sistem pengimbangan rotor dinamik, yang menghilangkan kemungkinan haus pada kecepatan rotor yang tinggi. Motor elektrik tersembunyi di dalam perumahan dengan selamat untuk mengelakkan habuk, percikan, air dan lain-lain.

• Poros membongkok hingga 300 mm;
• Sistem pengimbang rotor.

• Tidak ditemui.

Beacon Merah EPK-1300

Di tempat kesembilan adalah Red Mayak EPK-1300 - sebuah alat selam elektrik, yang tergolong dalam kategori alat profesional yang direka untuk memproses mortar konkrit untuk pembinaan asas konkrit dan bertetulang.Reka bentuknya terdiri daripada motor elektrik yang berputar menggunakan poros fleksibel dari hujung getaran yang bergetar pada frekuensi tertentu. Dengan bantuan getaran, larutan konkrit dan campuran dipadatkan, dan gelembung udara juga dilepaskan daripadanya, yang naik keluar dari jumlah jisim, sehingga memadatkan konkrit. Kekuatan mortar konkrit meningkatkan kualiti asas itu sendiri.

• Sangat kuat;
• Nisbah harga dan kualiti yang optimum.

• Kekurangan sambungan pelepasan pantas poros fleksibel dengan pemacu.

VPK ELECTRON 50

Di tempat kelapan terdapat peralatan lubang bawah VPK ELECTRON 50, yang meliputi: selang, hujung getaran, motor elektrik dan transduser, yang disolder ke dalam alat. Peranti disambungkan ke rangkaian umum dengan voltan 220 V dan frekuensi 50 Hz. Lengan panjangnya 5 meter dan mempunyai tetulang berganda. Transduser tersembunyi dengan selamat dalam selongsong aluminium. Model ini bertujuan untuk pemadatan campuran konkrit semasa pembinaan dinding dan pondasi. Pemprosesan konkrit dilakukan dengan getaran frekuensi tinggi, yang memecah gumpalan mortar dan melepaskan gelembung udara dan rongga.

• Daya empar yang besar;
• Prestasi tinggi.

• Harga tinggi.

Patriot CV 100

Di tempat ketujuh terdapat peralatan downhole Patriot CV 100, yang digunakan dalam pembinaan struktur dan struktur konkrit bertetulang dan bertetulang. Penggunaan unit ini membolehkan memastikan kekuatan bangunan masa depan dengan memadatkan konkrit dan mengeluarkan gelembung udara dan rongga daripadanya. Set dengan peranti ini merangkumi poros fleksibel, panjangnya 2 meter. Kelebihan penggetar yang sangat baik adalah sistem penyingkiran haba, yang memastikan pengoperasian peranti ini dalam jangka masa yang agak lama.

• Motor elektrik yang boleh dipercayai;
• Pemegang berbentuk D yang sangat selesa.

• Panjang pendek batang fleksibel.

Juara ECV550

Di tempat keenam adalah alat penggetar mendalam Champion ECV550, yang berkesan dan boleh dipercayai memampatkan mortar konkrit dalam pembinaan struktur konkrit bertetulang dan monolitik. Motor elektrik unit downhole menyumbang kepada operasi stabil yang tinggi. Frekuensi getaran penggetar ialah 183 Hz. Pembinaan peralatan terdiri daripada hujung bergetar, poros fleksibel dan pemacu elektrik. Panjang poros fleksibel ialah 4 m. Diameter kepala penggetar: 28, 32, 38, 45 mm.

• Mudah dan senang digunakan;
• Beberapa petua.

• Frekuensi getaran rendah.

Vektor-2200

Di tempat kelima adalah alat penggetar dalam Vektor-2200. Ia digunakan untuk meningkatkan kualiti mortar konkrit dengan getaran di bidang pembinaan. Model ini dilengkapi dengan motor elektrik dan poros fleksibel. Perumahan kalis percikan memberikan perlindungan getar yang boleh dipercayai dari kelembapan yang mungkin. Lenturan poros membolehkan akses ke kawasan yang sukar dijangkau kerana sifat struktur bangunan. Agar peralatan tahan lebih lama, disarankan untuk menggunakannya selama kira-kira 6 minit, diikuti dengan rehat selama 4 minit.

• Kuasa hebat;
• Peranti arus baki.

• Masa tutup.

IV-78

Di tempat keempat adalah peranti downhole IV-78, yang dirancang untuk memadatkan campuran konkrit dan mengeluarkan gelembung udara dari larutan. Terdapat penukar frekuensi dalam reka bentuk peralatan, yang mudah disesuaikan, yang sangat mudah semasa menuangkan konkrit. Komposisi menyediakan lengan pendek dan pemegang untuk kemudahan penggunaan. Penggetar dalam beroperasi dari voltan 42V, yang benar-benar selamat untuk kehidupan dan kesihatan manusia. Dimensi dan ringan yang kecil memberikan kesederhanaan dan kemudahan operasi unit. Ciri reka bentuk penggetar adalah bahawa mesin unit terletak di dalam vibrotip, oleh itu peralatan ini mempunyai jangka hayat yang sangat lama daripada penggetar dalam yang lain.

• Kuasa tinggi;
• Saiz dan berat yang kecil.

• Tidak ditemui.

IB-75 / 3m

Di tempat ketiga adalah peralatan lubang bawah reka bentuk klasik IB-75 / 3m, yang direka untuk memproses dan meningkatkan kualiti penyelesaian dan campuran konkrit. Unit ini beroperasi dari transformer 42 V, voltannya selamat untuk kehidupan dan kesihatan manusia. Model penggetar meluas dan serba boleh untuk melaksanakan dan menyelesaikan pelbagai tugas pembinaan. Kuasa pengubah tidak boleh lebih dari 3 kW. Skop penghantaran boleh merangkumi sama ada satu hujung atau beberapa jenis kepala penggetar.

• Kuasa tinggi;
• Persembahan hebat.

• Berat besar.

IVNR-44

Di tempat kedua adalah peralatan downhole IVNR-44, yang merupakan alat penggetar pneumatik yang dibekalkan tanpa selang fleksibel. Unit ini mula berfungsi dengan bekalan udara termampat yang berasal dari peralatan pemampat. Kelebihan besar ialah kekebalan penggetar terhadap pencemaran udara. Reka bentuk unit memperuntukkan penggunaan selang masuk tekanan dan saluran keluar tanpa tekanan yang disambungkan ke kepala penggetar. Lebih-lebih lagi, sarung masuk terletak di dalam saluran keluar. Ia mempunyai kekuatan tinggi dan, berkat reka bentuknya, ketahanannya.

• Pelarasan frekuensi;
• Kos optimum.

• Penggunaan pemampat wajib.

STEM Techno SWE 1000

Pertama, penggetar kapal selam STEM Techno SWE 1000 berkuasa tinggi adalah peralatan yang sangat baik untuk memampatkan buburan konkrit. Berkat pemacu elektrik, ia menyediakan campuran konkrit berkualiti tinggi. Dengan frekuensi getaran tinggi, model ini banyak digunakan di tapak pembinaan dan pondasi. Peralatan menghasilkan dengan frekuensi tinggi 5000 rpm dan mengeluarkan poket udara dengan sempurna dari mortar konkrit. Pengoperasian alat penggetar dalam tidak memerlukan pengetahuan dan kemahiran khusus, oleh itu ia tidak menimbulkan masalah dalam penggunaan dan aplikasinya.

• Kuasa hebat;
• Penyesuaian frekuensi.

• Ketersediaan elektrik.

kesimpulan

Dari tinjauan dan penilaian dapat dilihat bahawa alat penggetar dalam sangat popular dan terkenal di kalangan warga negara kita pada tahun 2020. Senarai itu merangkumi pengeluar peralatan dan perkakas pembinaan Rusia dan asing. Kepelbagaian rangkaian produk membolehkan anda mencari alat yang paling sesuai dari segi kos dan tujuan untuk memastikan pembinaan pelbagai struktur dan struktur konkrit bertetulang dan berkualiti tinggi dan boleh dipercayai.

Peralatan downhole yang berkualiti tinggi memungkinkan untuk melakukan kerja jangka panjang pada pemadatan jisim konkrit dengan lebih pantas, lebih dipercayai dan lebih menguntungkan. Struktur konkrit yang dihasilkan setelah diproses dengan penggetar dalam sangat tahan lama, yang merupakan ciri yang sangat penting dari kebolehlanggaran semasa pembinaan kemudahan apa pun.