Tartalom

  1. Az öntéshez használt gyanta típusai és kémiai összetétele
  2. Az epoxi ipari felhasználása
  3. Felkészülés öntésre
  4. A legjobb epoxik értékelése a cserepes készítéshez 2020-ra
  5. Epilógus helyett
A legjobb epoxigyanta értékelése 2020-ban

A legjobb epoxigyanta értékelése 2020-ban

A gyanta olyan anyag, amely bizonyos környezeti feltételek mellett megkeményedik. A gyanták léteznek mind mesterséges (az ember által szintetizált), mind természetesek (fás). Az "epoxi" (a közönségben úgynevezett epoxigyanta) polimer gyantákra utal, azaz oligomereket tartalmaz - olyan molekulákat, amelyeknek kis a tömegük.

A gyanta mint anyag fő jellemzői a következők:

  • Nedvességállóság, ellenálló képesség a nyitott ultraibolya sugárzás ellen;
  • Rendkívül gyenge lúgok és halogének, valamint savak által történő rombolásra való hajlam;
  • Az acetonban és észterekben való oldódás képessége;
  • Megszilárdult állapotban nincs (káros) illékony anyagok kibocsátása.

Az epoxi (átlátszó) gyanta két komponenst tartalmaz, a végtermék előállításához két kémiai eljárás szükséges. Az első keverési lépésben alacsonyabb molekulatömegű lineáris anyagot állítanak elő, amely szintén hőre lágyul. A második szakaszban (megszilárdulás) oldhatatlan és tűzálló szilárd anyag képződik.

Az epoxid legértékesebb tulajdonsága, hogy gyorsan folyékonyból szilárdvá válik. Sőt, egy ilyen átmenet eredményeként néhány, megfelelő szilárdságú felület felragasztható. Ezért a keverék iránti igény mind a kreatív munka, mind a háztartás iránt.

Az öntéshez használt gyanta típusai és kémiai összetétele

Az epoxit már régóta használják az emberek a mindennapi életben. Minden olyan háztartási munka esetében, amely megbízható és szilárd kapcsolatot igényel, nélkülözhetetlen asszisztenssé vált.

Az összetétel szerint egyszerre többféle gyantát különböztetnek meg:

  • Az epoxi-diane, amelyeket "ED" betűkkel jelölnek, és amelyek száma 10, 16, 20 és 22. Az EP-SM-PRO gyanta szintén ugyanahhoz a sorozathoz tartozik. Ezeket az anyagokat szorosan használják mind a háztartásban, mind az ipari területeken: komplex anyagok (vegyületek) gyártása, impregnálási lehetőséggel, önterülő padlók készüléke, ragasztók gyártása stb.
  • Epoxi-diane, lakkok és festékek készítéséhez. Az "E" jelölést 40 és 40-P számmal látják el. A festék készítésében nélkülözhetetlen;
  • Epoxival módosított - EPOFOM jelölés 1,2,3 számokkal. Javítási munkákra használják;
  • Epoxi speciális célokra. Tartalmazhatnak más anyagokat is, például rezorcint, klórt, így felhasználásuk különleges környezeti körülmények között lehetséges.

Érdemes megjegyezni, hogy bármely epoxi két elemet tartalmaz - egy keményítőt és magát a gyantát. És a különböző töltőanyagok különleges tulajdonságokat adnak neki.

Epoxi és fogyasztói tulajdonságai

Ennek az anyagnak a költsége meglehetősen magas. Kis összeg vásárlása háztartási célokra valójában nem éri el a zsebét, de nagy mennyiség vásárlása sok pénzt igényel. A gyanta népszerűsége azonban a lakosság körében nem csökken. Ez a tény a polimer kiváló tulajdonságokkal magyarázható, amelyek a következőket tartalmazzák:

  • Kötés erőssége. Bizonyos esetekben a fagyasztott keverék a folyamattechnika magas fokú megfelelésével akár bizonyos típusú betonokkal is versenyezhet;
  • Hőellenállás. A gyanta képes sikeresen ellenállni a magas hőmérsékletnek (+200 Celsius fok és még magasabb);
  • Nedvességállóság. Megszilárdulva a gyanta teljesen áthatolhatatlan és nem szívja fel a nedvességet;
  • Ragasztási tulajdonságok. Magas tapadási szint, az azt követő kötési szilárdság, amely képes nagy felületek megkötésére;
  • Gyakorlati ellenállás a legtöbb agresszív anyaggal (például savakkal) szemben;
  • Könnyű fagyasztva.

A felsorolt ​​tulajdonságok jellemzőek ezen anyagok minden típusára. A tulajdonságok csökkenthetők vagy növelhetők, ha speciális alkatrészeket adnak a gyantához, amelyeket az előállításához használnak. Az epoxigyanta vásárlásakor meg kell győződnie arról, hogy a kompozíció rendeltetése kötelező-e. Ezeket az információkat a címkén feltüntetett információkból vagy az eladó tanácsadójával konzultálva szerezhetik be. Az egyes művekhez szükséges kompozíciótól való kis eltérés is közvetlenül torzíthatja eredményüket.

Az epoxi felhasználási területei

Alkalmazási köre meglehetősen széles. Az anyag nagyon népszerű mind háztartási, mind ipari felhasználásra. Viszont az epoxigyártáshoz használt technológiákat folyamatosan fejlesztik, ami kiterjeszti alkalmazási körét. Ugyanakkor a kompozíció megújult tulajdonságokat szerez.

A gyártás során a gyantát leggyakrabban a következő feladatok megoldására használják:

  • Felületek ragasztása és üvegszál impregnálása. Erre az építőipar, az elektrotechnika és a rádióelektronika, a repülőgép- és gépgyártás, az üvegszál gyártása, a gépek és hajók javítása szempontjából van szükség;
  • Vízszigetelő réteg kialakítása. Az epoxival más anyagokkal hasonló szimbiózist alkalmaznak a magas páratartalmú helyiségek, alagsorok, medencék és egyéb tartályok falainak burkolására, amelyekben folyadékokat tárolnak;
  • Kémiailag ellenálló bevonatok létrehozása a belső / külső közegekkel való kölcsönhatásukhoz, valamint a porózus anyagok védelméhez;
  • Átlátszó alkatrészek, tárgyak létrehozása gyanta formába öntésével. A jövőben az ilyen alkatrészeket vágásnak, csiszolásnak és egyéb megmunkálásnak vethetik alá.

A kemény felületek ragasztásakor az epoxi ragasztó sokkal jobb, mint bármely más epoxigyanta. Természetesen a tapadás hatása el fog érni, de a speciális összetétel (ragasztó) sokkal jobb eredmények elérését teszi lehetővé.

Az epoxigyanta elsődleges tulajdonságai

Az epoxi szinte minden típusa eredeti állapotában átlátszó. De némelyikük sárgás árnyalatú. Az edzővel való reakció után azonban a sárgaság megmarad. Erre érdemes emlékezni, ha teljesen átlátszó kötőréteget akarunk felhordani.

A szóban forgó polimer más típusainak megnövekedett viszkozitása lehet, és megszilárdulása után kis légbuborékokat képezhet tömegében, csökkentve az átlátszóság hatást. Az epoxi tömeg melegítésével kiküszöbölhetők mind az öntési folyamat után, mind az előtte. Egy ilyen művelethez égőt vagy speciális fűtési rendszert használnak. Maga az eljárás fáradságos és nem mindig vezet a kívánt eredményhez.

Az epoxi készítésű kézműves munkák az oxigén vagy az ultraibolya sugárzás hatására idővel elveszíthetik átlátszóságukat.Ez elkerülhető, ha a készítmény egy speciális kémiai adalékot tartalmaz, amely antioxidánsokat vagy UV-védőket tartalmaz.

Így az epoxi kiválasztásakor a következőket kell figyelembe venni (ami a javasolt munka irányától függ):

  • A gyanta kívánt árnyalata mindenféle kémiai adalékanyag bevezetése előtt;
  • Viszkozitásának mértéke;
  • A kémiai összetétel jellemzői.

Az átlátszó epoxifajták egyaránt felhasználhatók alkatrészek vagy ékszerek (ajándéktárgyak, különféle dekorációk) makettjeinek gyártásához, valamint nagyszabású munkák (munkalapok, falak és polcok öntése stb.) Gyártásához. Az alkalmazási technológia közvetlenül függ az elvégzett munkától.

Annak érdekében, hogy teljes mértékben meggyőződhessen arról, hogy a gyantát a munkához tervezték (különösen rendkívül nagy területek feldolgozása esetén), vásároljon egy kis mintatárolót, és nézze meg, hogyan fog viselkedni az epoxi, ha nem feltűnő elemekre alkalmazzák.

Az epoxi ipari felhasználása

Az új kémiai összetételek állandó megjelenése jelentősen kibővíti az epoxi felhasználás körét. Segítségével mára lehetővé vált nemcsak a nagyméretű tárgyak ragasztása, hanem a különböző kivitelű fém alkatrészek cseréje is, amelyek jelentősen csökkentik a termék költségét és súlyát egyaránt.

A fő alkalmazási területek a következők:

  • Összetett tárgyak gyártása. Hasonlóképpen, az üvegszálat és a szénszálat úgy állítják elő, hogy műszálat gyantával impregnálnak. Ezt követően ezek az anyagok aktívan felhasználhatók az objektum-orientált modellezésben, autók, repülőgépek, hajók, rakéták létrehozásakor.
  • Bútorgyártás. Ezek lehetnek mind a hétköznapi lehetőségek (például konyhai munkalapok), mind a háztartási dekorációk valódi kizárása (födémasztalok és munkalapok, mesterséges folyók és vízesések stb.)
  • Vízszigetelő / elektromos szigetelőanyagok gyártása. A gyanta dielektrikumként működik, és vízálló is.
  • Ékszer készítés és ékszer munka. A gyanta ékszerek remekül mutatnak és olcsók.
  • Javítási és szerelési munkák. A gyantával meg lehet repedni a munkalapot, felújítani a padlót, rögzíteni egy kis csónakot (szivárgás a horgász fa csónakban), bepótolni egy karosszériát stb.

A gyantával sokszor könnyebb dolgozni, mint a kerámiával / fémmel.

Felkészülés öntésre

A gyantakészítmény előkészítését az utasítások szigorú betartásával kell elvégezni, amelyeket mindenképpen az egyes gyári tartályokhoz kell csatolni. Az utasítások hiánya a készletben kétségbe vonja maga a gyanta minőségét.

A keverésnél betartandó arányok óriási szerepet játszanak. A gyanta és a keményítő szokásos aránya 10: 1. Speciális célú készítményekben az arány 5: 1 és 20: 1 között változhat. A kis és nagy mennyiségek előállítási módszerei is különböznek. A viszkozitás csökkentése érdekében a nagy mennyiségeket először alaposan fel kell melegíteni. Érdemes emlékezni arra, hogy a hőmérséklet-emelkedés minden 10 Celsius-fok után párszor felgyorsítja a polimerizációs folyamatot.

Bemelegítve a keveréket, folyamatosan figyelnie kell a hőmérsékletét. Ha az anyagot felforraljuk, elkezd zavarodni és habozni. Ez a kompozíció használhatatlanná válik. Speciális hígítókkal csökkenthető a tömeg viszkozitása. Emlékeztetni kell azonban arra, hogy ezeknek az adalékoknak a minimális dózisa (5-7%) is jelentősen csökkentheti a tapadó tulajdonságokat.

Különösen sürgősnek tűnik az anyag látható szennyeződéstől való megtisztításának alkalmazása előtt. Ezért okosabb egyáltalán kerülni a foltokat. Ha ez a baj megtörtént, akkor jobb, ha a tisztítást banális mechanikus módon végezzük. De nem minden felületre alkalmazható. Speciális oldószerek használata szintén nem biztosíthatja a felületek biztonságát. Fagyasztás és újrafűtés is alkalmazható. De a felsorolt ​​módszerek egyike sem ad 100% -os garanciát a teljes tisztításra.

A legjobb epoxik értékelése a cserepes készítéshez 2020-ra

10. hely: QTP-1130

Ami azt illeti, egy univerzális márka, amelyet a munkalapok kezelésére szántak. Jó választás kezdőknek. Maga a keverék átlátszó, nem szenved sárgás árnyalattól. A csökkent viszkozitás önmagát szintezi és alaposan kitölti az üregeket. Alkalmazási kör - kis táblázatok.

Specifikációk:

NévIndex
Fedél típusacsúszásgátló, nagy szilárdságú, önterülő
Színszíntelen
Következetességfolyékony
Tárolási időszakfél év
A levegő páratartalma0.85
Komponens arány100:60
FogalmazásEpoxi
ÁR, dörzsölje / kg.674
QTP-1130 epoxigyanta
Előnyök
  • Alkalmas gyakorlatlan kézművesek számára;
  • Nincsenek árnyékai;
  • Önszintező hatása van.
hátrányai
  • Korlátozott eltarthatóság.

9. hely: Art-Eco

Az alkalmazott réteg ajánlott maximális vastagsága nem haladhatja meg az 5-7 mm-t. Az anyag összetevőinek minősége nagyon magas, de az edzővel való keveréshez szigorú arányok betartása szükséges. Enyhén észrevehető sárgás árnyalat lehetséges, ezért kompozíciói gyakran színezettek.

Specifikációk:

NévIndex
Sűrűség, g / cm31.05
Dinamikus viszkozitás, Pa.s.0.75
Szakító stressz, MPa65
Szakítóerő, MPaNem kevesebb 35
Impregnálási tapadás betonból, MPa2
Nyúlás, 5-ben5
ÁR, dörzsölje / kg.1300
epoxigyanta Art-Eco
Előnyök
  • Kiváló behatolási erő;
  • A kémiai tulajdonságok stabilitása;
  • Nincs éles szaga.
hátrányai
  • A feldolgozóhely teljes terhelése csak 7 nap elteltével lehetséges.

8. hely: ED-20

Teljesen orosz fejlesztés, az orosz GOST-ok szerint készült. Magas viszkozitás jellemzi. Idővel az átlátszóság csökkenhet, sárgás árnyalat jelenik meg. Ezt a hátrányt azonban több mint ellensúlyozza a megnövekedett sűrűség, és az anyagot tökéletesen használják padlók kiöntésére. A viszonylag alacsony költségek szintén nagy pluszt jelentenek. Alkalmas tapasztalt és kezdő kézműveseknek egyaránt.

Specifikációk:

NévIndex
Sűrűség, kg / m31.16
Szakítószilárdság, MPa40-90
Polimerizációs hőmérséklet, Celsius fok20
Teljes polimerizációs idő, óra.24
Nedvesség felszívódás, 24 óra alatt,% -ban0.001
Ütésszilárdság, KJ / m5,25
ÁR, dörzsölje / kg.505
ED-20
Előnyök
  • Jó tapadás az üveghez, fémhez, kerámiához;
  • Ellenállás agresszív média hatása alatt;
  • Teljes dielektromos.
hátrányai
  • Elavult képlet, amely nem mindig képes megfelelni a modern kihívásoknak.

7. hely: CHS Epoxy 520

A cseh gyártás kiváló minőségű keveréke, amelyet speciálisan fejlesztett keményítővel egészítenek ki. Tökéletes még olyan kényes munkákhoz is, mint például a herbárium összeállítása. A fő cél az apró részletek és a dekoráció kidolgozása. Nagy mennyiségek használata esetén sem forral fel

Specifikációk:

NévIndex
Epoxi-egyenérték, g / mol182-192
Hazen szín, nem több100
Dinamikus viszkozitás, 25 gr. Celsius (SDR)12000-14500
Hidrolizálható klór frakciója0.03
Epoxi index5,2-5,5
ÁR, dörzsölje / kg.1690
CHS Epoxy 520
Előnyök
  • A megkeményedett összetétel magas hőmérsékletű pusztulása (90 Celsius foktól);
  • Nincs szintetikus szag;
  • Gyakorlatilag nem függ a sárga foltok képződésétől.
hátrányai
  • Kissé megnövelt rugalmasság.

6. hely: Kristályüveg

Ezt az orosz terméket nagy folyékonyság jellemzi, és kiválóan alkalmas nagy felületek kitöltésére. Az utasítások szerint, miután összekeverte a készletben kapható keményítővel, a keveréket rövid ideig infúzióval kell ellátni. Ez jobb viszkozitást eredményez. A szakemberek inkább ezzel az epoxival dolgoznak.

Specifikációk:

NévIndex
SzínÁtlátszó
Élettartam 25 grammnál. Celsius, min.35-40
Zsugorodás0.02
Szakítóerő, MPa60-80
Nyomószilárdság, MPa80-110
Keverék sűrűsége, g / cm31,0-1,1
ÁR, dörzsölje / 300 gramm.570
epoxigyanta kristályüveg
Előnyök
  • Könnyen elkészíthető;
  • Divatékszerek gyártására alkalmas;
  • A lehető legnagyobb átlátszósággal rendelkezik.
hátrányai
  • A nagy mértékű megvastagodás lehetetlenné teszi a kisméretű szerkesztések elvégzését a kezelt felületen (az ernyő nem veszi igénybe, kis fúrókat kell használnia).

5. hely: PEO-610KE

Speciális rugalmas gyanta, a GOST szerint tanúsított. A rugalmasság nagyon alkalmas a munkalapokra, mert lehetővé teszi a terhelés egyenletes elosztását a csapágyfelületen. Teljes keményedés - 2-3 nap. Minden értelemben közepes szintű anyag.

Specifikációk:

NévIndex
A tömeg viszkozitása +25 gr. Celsius fok750
Keményedési idő, napok02-03
Keménység80
Max. üzemi hőmérséklet (Celsius fok)80
Ár, dörzsölje / 600 gramm.1660
PEO-610KE
Előnyök
  • Alkalmas ékszerek készítéséhez;
  • Nem sárgul;
  • Tökéletesen tolerálja a csiszolást.
hátrányai
  • Elég magas ár az alkalmazás sajátosságai miatt.

4. hely: EpoxAcast 690

Professzionális és drága orosz gyártmányú vegyület. Kizárólag ékszerekhez használják. Alkalmas munkalapokra, de a szükséges réteg nem haladhatja meg az 5 cm-t. Erője és könnyedsége ellenére nagy térfogatban enyhe zsugorodást okozhat

Specifikációk:

NévIndex
Zsugorodás,%0.25
Végső erő, MPa45
Hajlítószilárdság, MPa75
Nyomószilárdság, MPa66
ÁR, dörzsölje / kg2010
EpoxAcast 690
Előnyök
  • Nagyszerű modellezéshez és ékszerkészítéshez;
  • Támogatja a festékek használatát színes képek létrehozásához;
  • A kompozíció hosszú élettartama (300 óra).
hátrányai
  • Magas ár.

3. hely: MG-EPOX-STRONG

Epoxi egy német gyártótól. Kifogástalan hírneve van sokoldalúsága miatt. Szuper erős és rendkívül átlátszó vegyületként jellemzik. A végső megszilárdulási idő valamivel kevesebb, mint 3 nap.

Specifikációk:

NévIndex
Komponens arány100:40
Üzemidő keverés után30 perc.
Teljes keményedési idő72 óra
Szállítás zérus hőmérsékletenLehetséges
ÁR, dörzsölje / kg.1100
MG-EPOX-STRONG
Előnyök
  • Igénytelen a környezetre;
  • A barna foltok kialakulásának kicsi a valószínűsége;
  • Viszonylag alacsony ár.
hátrányai
  • Kis kitöltési vastagság (legfeljebb 10 mm).

2. hely: Epoxy CR 100

Univerzális és a legbiztonságosabb keverék minden szükséges modern tulajdonsággal. A megnövekedett kopásállóság és antisztatikus tulajdonságok különböznek egymástól. Termék szakembereknek

Specifikációk:

NévIndex
Sűrűség, g / cm31,07-1,08
Viszkozitás, MPa800-900
Mix arány1:10
Nyomószilárdság, MPa52
ÁR, dörzsölje / 10 kg.18300
Epoxi CR 100
Előnyök
  • Alkalmazások széles köre;
  • Fokozott kémiai ellenálló képesség;
  • Önszintező képesség.
hátrányai
  • Érzékeny a szennyezett felületekre (zsíros foltok, por).

1. hely: Magic Crystal-3D

Kopásálló és tartós epoxi, nem fél a nyílt napsugárzástól. Gyakran használják ékszerek és padlók készítésére, 3D utánzattal. Kiváló egyenletes felületek öntéséhez.

Specifikációk:

NévIndex
Öntési pont, gr. Celsius25-50
UV-védelmi tartalomRaktáron
Komponens arány100:50
Teljes cseppfolyósítás, gr. Celsius70
ÁR, dörzsölje / állítsa be 160 gr.1050
epoxigyanta Magic Crystal-3D
Előnyök
  • Szuper átlátszó kompozíció;
  • Kiválóan működik fényes felületeken;
  • Jó folyékonyság, nincs buborék.
hátrányai
  • Még kis tárgyak hosszabb ideig történő fagyasztása (akár 48 óra).

Epilógus helyett

A professzionális és a kezdő gyanta alkalmazás fantáziája valóban határtalan. Az epoxi segítségével hozzáértő javításokat végezhet és csodálatos ékszereket készíthet. Szerencsére összetételét tekintve ez az anyag az idő múlásával csak még biztonságosabbá válik. Gyantát vásárolhat bármely speciális hardverüzletben a kiskereskedelemben vagy az online kereskedési platformokon, különösen azért, mert ott megtalálja a szükséges csomagolási lehetőséget.

Számítógépek

Sport

szépség