Ocjena najboljih proizvođača inženjerske ploče za 2020

Ocjena najboljih proizvođača inženjerske ploče za 2020

Konstruirana ploča (ID ili inženjerski pod) popularan je materijal za podove. U osnovi mu je obična šperploča ili ploča od drvne sječke, a površinski sloj izrađen je od furnira. Obično se za to koriste izdržljive i vrijedne vrste drveta. Materijali u sastavu takve podne krpe imaju sljedeće standardne proporcije: 75% ili manje - šperploča, 25% ili više - vrijedno drvo. Glavni znak kvalitete i trajnosti predmetnog platna je debljina njegovog vanjskog sloja, koja bi trebala biti najmanje 2 milimetra. Svi slojevi materijala komprimirani su i zalijepljeni, tako da struktura ploče nije oštećena čak ni u uvjetima pretjerane uporabe. Što se tiče svoje popularnosti, inženjerska ploča se približava parketu, nadmašujući ga po trajnosti i čvrstoći, ali gubeći od parketa u stabilnosti same strukture. Istodobno, cijena parketne ploče je nešto niža od cijene inženjerske ploče. Međutim, većina kupaca slaže se da je osobna iskaznica vrijedna novca.

Prednosti i nedostaci inženjerskog platna

Većina uzoraka ID-a na tržištu danas imaju sljedeće prosječne pokazatelje (za pojedinačni element, odnosno, grubo rečeno, za svaku ploču):

  • Debljina - od 15 do 25 mm;
  • Duljina - od 500 do 3000 mm;
  • Širina - od 110 do 450 mm.

Sljedeće se osobine nesumnjivo mogu pripisati pozitivnim kvalitetama inženjerske ploče:

  • Inženjerska tkanina je materijal lijepljen iz nekoliko slojeva, što znači da je manje osjetljiv na mehaničke deformacije. Također ima najveću geometrijsku stabilnost.
  • Moguće je položiti ID izravno na beton, a kao podloga nije potrebna dodatna šperploča. Glavna stvar je da je beton ujednačen i da ima povećanu hidroizolaciju. Svestranost ID-a također leži u činjenici da se može postaviti izravno na "topli pod".
  • Inženjersko platno je izdržljivo, može se lakirati i brusiti nekoliko puta. Međutim, za proizvodnju ponovne obrade, gornji sloj ID-a u početku mora biti veći od najmanje 2 milimetra (tj. Najmanje 4 mm).
  • Dotični materijal karakterizira otpornost na vanjske utjecaje: postotak vjerojatnosti pucanja / isušivanja mnogo je manji od postotka parketa.
  • Postupak ugradnje je izuzetno jednostavan - koristi se spoj rukava i žlijeba (trn-žlijeb).
  • Raspon dizajna je vrlo velik - furnir se može "odležati" za retro stil, četkati (obojati) za klasični, tonirati u svijetlo sive boje za "visoku tehnologiju".
  • Projektirani podovi također su poznati po svojoj ekološkoj prihvatljivosti i visokoj razini buke i toplinske izolacije.

Inženjerska ploča ima nekoliko nedostataka, a oni su isključivo popravke i tehničke prirode:

  • Teško je popraviti odvojene elemente premaza, teško je ponovno prepraviti cijelu ploču;
  • Visoka cijena samog platna;
  • Svaka je serija obojena pojedinačno, pa može biti teško odabrati zamjenu za popravak iz slične i ući u ton boje;
  • Tržišta su preplavljena nekvalitetnim krivotvorinama;
  • Plutajuća instalacija nije moguća.

Proizvodne tehnologije i glavna obilježja ID-a

Početno sušenje drva

Ova je faza izuzetno dugotrajna i izravno utječe na kvalitetu materijala, pa odgovorni proizvođači na nju troše prilično vremena:

  • Slijepe pločice od posječenog drva postavljaju se na sušenje samo na otvorenom prostoru;
  • Tijekom sušenja na zraku drvo postupno odbija vlagu, ravnomjerno se sušeći cijelom duljinom;
  • Po završetku prirodnog sušenja, izratci se prenose u komoru za sušenje, gdje se dovode do željene razine vlage od 8% (plus / minus 1%).

VAŽNO! Beskrupulozni proizvođači radije suše drvo "na brzinu" i gotovo ga odmah šalju u komore za sušenje. Ali tako brzo sušenje vrlo negativno utječe na konačnu kvalitetu ploče - materijal trenutno gubi glavno svojstvo - čvrstoću. Pravilno začinjeno drvo bolje apsorbira mehanički pritisak i manje je podložno raslojavanju.

Glavna faza proizvodnje

Po broju slojeva ploča može biti dvoslojna ili troslojna. Prvi sloj su uvijek vrijedne vrste drva, a sljedeći je jeftino drvo ili šperploča, koja se postavlja okomito na vlakna gornjeg sloja. U slučaju da je u strukturi prisutan treći sloj, on se polaže paralelno s vlaknima furnira.

Postupak proizvodnje inženjerske ploče sastoji se od sljedećih faza:

  • Posebni strojevi režu lamele prema zadanim dimenzijama, dok se istodobno izrađuju slijepe pločice;
  • Pomoću posebnog ljepila slojevi su povezani u jedan materijal. Uz pomoć preše postiže se povećano prianjanje između slojeva i stabilizira čvrstoća obratka;
  • Priključci u obliku brava izrezani su na krajevima ploče (obično "utor trna");
  • Na kraju postupka element ploče se lakira u 5 slojeva kako bi se povećala njegova otpornost na habanje. U ovom procesu svaki proizvođač koristi svoja ulja ili smjese na bazi voska.

VAŽNO! Na temelju debljine gornjeg sloja možete saznati koliko je puta dostupna izrada restauracije (brušenja) ID površine. Ovdje treba imati na umu da će svaka takva operacija "ukloniti" oko 1 mm sloja.

Ovisnost kvalitete o ljepljivoj osnovi

Kvalitetna ljepljiva smjesa sigurno će držati sve slojeve ploče zajedno, spriječiti pomicanje slojeva i nadoknaditi napetost između njih. S gledišta proizvodne tehnologije, ljepljiva baza je najslabija karika u dizajnu materijala. Vjeruje se da što je manje slojeva ljepila u ploči, to je jača. Na primjer, standardna dvoslojna ploča ima samo 1 ljepljivi sloj. Međutim, ne zaboravite da je šperploča koja se koristi u strukturi već sama po sebi višeslojni materijal, što znači povećani rizik od deformacije cijele konstrukcije.

Ljepljiva podloga koja se koristi u ID-u mora biti u skladu sa zahtjevima zaštite okoliša i osigurati pouzdanost međusobnog prianjanja slojeva.Moguće je provjeriti kvalitetu lijepljenja, ali test će predugo trajati. Sastoji se od sljedećih faza:

  1. Potrebno je izrezati ploču na male komade;
  2. Ostavite ih u vodi 100-120 sati;
  3. Zatim izrezane uzorke isto vrijeme osušite na bateriji;
  4. Nakon sušenja na bateriji, sušite na otvorenom najmanje 14 dana.

Kvaliteta ID određuje se stupnjem raslojavanja ispitnih uzoraka. Ako su se počeli raslojavati dok su još uvijek u tekućini, tada čak ni uz pomoć profesionalnog polaganja neće biti moguće izraditi visokokvalitetnu podnu oblogu od takvog materijala (kutovi će se podići, gornja lamela će se oljuštiti, svako brušenje izložit će nedostatke). Također, ova se ploča ne može premazati lakom - odmah će se "smotati", a zatim će se slojevi jednostavno razići i oljuštiti. Stoga bi gornji test trebalo provesti u svakom slučaju kada dolaze masovni završni radovi.

Zaštitna obloga

Ovaj premaz treba nanositi samo u dva sloja lakom ili uljem na tvrdom vosku - najbolje će zaštititi od vlage. Premaz se može obaviti samostalno (ako se ploča namjenski kupuje bez zaštite), međutim, praksa pokazuje da samoobrada može biti i skuplja od tvorničke obrade.

VAŽNO! Beskrupulozni proizvođači mogu uštedjeti na zaštiti primjenom samo jednog sloja prirodnog ulja, istovremeno ukazujući da je ploča zaštićena. Ako na takav premaz prolijete kavu, vino ili čaj i ne obrišete ga odmah, mrlja će zauvijek ostati na površini.

Postoji poseban test za provjeru zaštitnog sloja koji neće potrajati predugo:

  1. Na mali uzorak ploče posebno se ulije tekućina u boji (čaj, kava, vino);
  2. Uzorak se ostavlja da se suši u prirodnim uvjetima u sobi za domaćinstvo na sobnoj temperaturi 50-60 minuta;
  3. Na kraju određenog vremena ploča se obriše suhom.

Ako nema tragova, zaštita se provodi u dva sloja i vrlo kvalitetno. Ali napredne parametre zaštite laka mogu odrediti samo profesionalci.

Radni sloj i njegova debljina

Suvremeno tržište inženjerskih ploča može ponuditi sljedeće mogućnosti materijala:

  • Ploča na bazi HDF vlaknastih ploča s radnim slojem debljine manje od 2 mm. Prema europskim standardima, takav materijal niti ne pripada inženjerskom platnu, već se smatra samo podnom oblogom. Njegova je rekonstrukcija (brušenje) jednostavno nemoguća, a ako se pojave tragovi trošenja ili razne ogrebotine, morat će se demontirati cijeli pod;
  • Daske na slojevitoj podlozi od 3 do 6 mm najpraktičnija su i najisplativija opcija. Na primjer: lamela od 5 mm može izdržati najmanje 4 postupka brušenja.

VAŽNO! Vrijedno je prisjetiti se da se konstruirani pod od dasaka obično ponovno brusi nakon deset do petnaest godina uporabe. Dakle, ovisno o intenzitetu upotrebe budućeg poda i opterećenju na njemu, također treba odabrati gornji sloj. Stručnjaci savjetuju da je upotreba ID-a s debljim slojevima puno praktičnija od jednokratnih 2 mm.

Značajke odabira

S obzirom na to da inženjerski premaz daleko nije jeftin materijal, njegovom izboru potrebno je pristupiti sa svom odgovornošću. Prvo trebate odabrati optimalnu vrstu ploče koja je na modernom tržištu zastupljena sljedećim vrstama:

  • "RUSTIČNO" - razlikuje se po tome što se tijekom izrade površinskog sloja u lamelama, u početnoj fazi, priprema furnir koji se pilje pod različitim kutovima. Zbog toga se neki predmeti mogu malo razlikovati u teksturi / boji. Također, nije isključena manifestacija manjih, beznačajnih nedostataka u radu. Trošak ovih proizvoda na tržištu građevinskih materijala je minimalan. Pokušavaju koristiti ovaj ID za male ljetnikovce i ladanjske kuće. Zbog takve jednostavnosti materijal se polaže u hodnike, u urede, u foajeu vrtića i škola.
  • "NATUR" - ovu sortu karakterizira prosječan omjer cijene i kvalitete. Furnir za njega izrađen je metodom tangencijalnog piljenja, odnosno duž tangencijalne linije na vlakna. Zbog toga je teško otkriti vizualne nedostatke na njemu. Takav premaz pogodan je za kuhinju, spavaću sobu, dnevnu sobu - općenito, za ona mjesta na kojima nema velikog opterećenja na kretanje ljudi u cipelama. Međutim, valja napomenuti da ovaj materijal nema neku posebnu estetiku. Njegove prednosti uključuju činjenicu da savršeno podnosi nagle promjene temperature.
  • ODABERI - uzorci elitne razine, u istoj seriji je teško pronaći različite elemente u boji / teksturi. Sve je to zbog činjenice da se proizvode na takozvani radijalni način, što znači rezanje duž vlakana. Ova je sorta vrlo skupa, karakterizira je posebna trajnost, obično se polaže u velikim gradskim stanovima, upravnim uredima, konferencijskim sobama. Gornji sloj stupnja SELECT ne smije biti manji od 3 mm, što ukazuje na najmanje dvije moguće restauracije.

Opći pregled konstruiranih ploča izrađenih od popularnih plemenitih vrsta drveta

hrast

Hrast se koristi u luksuznim premazima i ima dovoljnu potražnju među kupcima. Standardna ploča izrađena od nje ima dva sloja, koji su zalijepljeni okomito, što ukazuje na dodatnu čvrstoću cijelog materijala u cjelini. Isti faktor značajno smanjuje rizik od mehaničkih oštećenja, a ujedno je i ključ uspješnog odupiranja ekstremnim vlazi i temperaturi.

Glavne prednosti hrastove površine uključuju:

  • Mogućnost korištenja u prostorijama različitih vrsta, kao i ugradnja izravno na sustav "toplog poda";
  • Dugi vijek trajanja - od 20 godina;
  • Izvrsna svojstva zvučne izolacije, ne odaje strane zvukove i škripi u hodu;
  • Toplinski otpor - zarobljava hladnoću koja proizlazi iz betonske podnice;
  • Ne zahtijeva često obnavljanje i struganje;
  • Jednostavno se čisti i ne upija prljavštinu.

Na polju dizajna posebno je popularan ID izrađen od bijelog toniranog hrasta - često se koristi u dizajnu modernih minimalističkih stilova, na primjer, visoke tehnologije. Međutim, na tržištu postoje klasike tamnih varijacija - tamno smeđe ili tamno sive nijanse. Ovi materijali stvaraju izvrstan kontrast kada je strop obojan u svjetlije boje. Marke zapadne Europe smatraju se vodećima u proizvodnji ID-ova na bazi hrasta.

Američki orah

Ova vrsta drveta privlači potencijalnog kupca širokom paletom boja. Istodobno, orah se smatra vrlo, vrlo pouzdanim stablom, što ukazuje na visoke performanse. Profesionalci razlikuju sljedeća pozitivna svojstva od američkog oraha:

  • Savršeno se uklapa i na grubi betonski pod i na vrh "toplog poda";
  • Vremenom će površina dobiti bogatu i duboku boju;
  • Prije polaganja, materijal gotovo ne zahtijeva okretanje, ugradnju i brušenje;
  • Idealno se koristi u sobama s velikim prometnim opterećenjem i velikom vlagom;
  • Ne blijedi kada je izložen izravnoj sunčevoj svjetlosti;
  • Ima optimalne performanse savijanja i otporan je na mehanička naprezanja;
  • Unutarnji stres se gotovo uklanja pravilnim uravnotežavanjem strukture.

Dizajneri napominju da američki pod od oraha izgleda izuzetno prezentativno i neobično. Orah daje vrlo originalan uzorak, svojstven samo njemu. Ako se tijekom postupka proizvodnje koristilo sušenje u pećnici na visokoj temperaturi, tada ploča može imati posebnu ljubičasto-smeđu boju s primjesom grimizne sjene i tamnih žilica.

Pepeo

Jasen je jedna od najpopularnijih vrsta drveta za ukrašavanje poda. Ova se pasmina odlikuje velikom čvrstoćom i tvrdoćom; takve se lamele moraju koristiti u sobama s velikim intenzitetom prometa.Uz ostale prednosti pepela, stručnjaci uključuju:

  • Skladna geometrija uzorka, koja vizualno može povećati površinu sobe;
  • Izvana je sličan skupljim vrstama drva;
  • Ima nisku toplinsku vodljivost, što znači da ne zahtijeva posebnu podlogu kao grijač;
  • Sam pod je vrlo praktičan, možete ga obnoviti i dijelovima i cijelom području.

U dizajnerskom okruženju posebno je popularan bijeli pepeo s pješčano žutom, sivom ili ružičasto-bež bojom. Općenito, njegova shema boja daje široko polje za dizajnerske eksperimente. Ova obloga od dasaka izgleda vrlo dobro na velikim površinama gradskih stanova - često su ukrašeni dnevnim boravcima i spavaćim sobama.

Ocjena najboljih proizvođača inženjerske ploče za 2020

Strane marke

3. mjesto: "Coswick"

Izvrstan uzorak kanadskog proizvođača u čijoj se proizvodnji primjenjuju inovativne tehnologije zaštitnog sloja. Sada je ovaj sloj također ukrasni element. Uz to se provodi UV zaštita. Ima estetski izgled.

ImeIndeks
Zemlja proizvođačaKanada
Vrste drvapepeo
Osnovna bojaTamno smeđa
Utjecaj Obojenost
Premazivanje ulje
Broj pruga1
Prisutnost fazeNa lageru
Instalacija podnog grijanjaNije moguće
Debljina površinskog sloja, mm4
Trošak, rubalja6100
Inženjerska ploča Coswick
Prednosti:
  • Lijep izgled;
  • Izvorna slikarska tehnika;
  • Izdržljivost.
Mane:
  • Nedovoljna otpornost na visoku vlagu (raslojavanje).

2. mjesto: "Drvena pčela"

Platno nizozemskog proizvođača ima tri sloja, što znači povećanu razinu kvalitete. Zaštitni premaz izrađen je pomoću čak sedam slojeva lakiranih materijala, što znači posebnu otpornost na ultraljubičasto zračenje i mehanička naprezanja. Iako proizvođač ne daje jamstvo, prosječni životni vijek premaza je 15 godina s dva moguća restauracije.

ImeIndeks
Zemlja proizvođačaNizozemska
Vrste drvahrast
Osnovna bojaBež i zlatna
Utjecaj Obojenost
Premazivanje Ulje i lak
Broj pruga1
Prisutnost fazeNa lageru
Instalacija podnog grijanjaDostupno
Debljina površinskog sloja, mm3
Trošak, rubalja3500
inženjerska ploča Wood Bee
Prednosti:
  • Dobar omjer cijene i kvalitete;
  • Širok raspon boja;
  • Mogućnost ugradnje na "topli pod".
Mane:
  • Nije pronađeno (za njegov segment).

1. mjesto: "Marco Ferutti"

Pozicioniran je kao ekskluzivno rješenje za dizajn. Odlikuje se stabilnom i izdržljivom bazom, snažnim vanjskim zaštitnim slojem. Za njega se koriste samo egzotične sorte drveta. Marka je službeni dobavljač talijanskog parlamenta.

ImeIndeks
Zemlja proizvođačaItalija
Vrste drvaOrah
Osnovna bojaTamno smeđa
Utjecaj Obojenost
Premazivanje UV lak
Broj pruga1
Prisutnost fazeNa lageru
Instalacija podnog grijanjaNije moguće
Debljina površinskog sloja, mm2
Trošak, rubalja5900
inženjerski odbor Marco Ferutti
Prednosti:
  • Pristupačna cijena;
  • UV zaštita;
  • Dugi strukturni članovi.
Mane:
  • Nemogućnost restauracije (tanki gornji sloj).

Domaće marke

VAŽNO! Trenutno je vrlo malo potpuno ruskih tvrtki koje se bave proizvodnjom ID-a i koje se mogu natjecati sa zapadnim tvrtkama. Vrijedno je napomenuti da ruske male tvrtke mogu proizvoditi proizvode niske kvalitete (zajedno s azijskim markama). U osnovi, sva visokokvalitetna ruska proizvodnja samo su zajednička ulaganja sa zapadnim proizvođačima koji posluju u Ruskoj Federaciji pod licencom matične tvrtke.

3. mjesto: "Boen"

U početku je ova norveška tvrtka ušla na baltičko tržište, a zatim je ušla na rusko tržište - trenutno postoji pogon za proizvodnju ID-a u Ruskoj Federaciji u blizini Sankt Peterburga. Proizvodi su visoke kvalitete i pripadaju premium klasi.Kao rezultat pažljivog odabira materijala za gornji sloj, premaz ima ujednačen i lijep uzorak.

ImeIndeks
Zemlja proizvođačaRusija (pod norveškom licencom)
Vrste drvahrast
Osnovna bojaPastelno smeđa
Utjecaj Obojenost
Premazivanje Voštano ulje
Broj pruga1
Prisutnost fazeNa lageru
Instalacija podnog grijanjaNije moguće
Debljina površinskog sloja, mm3.5
Trošak, rubalja9100
Boen inženjerska ploča
Prednosti:
  • Jednostavnost popravka;
  • Širok asortiman;
  • Glatko crtanje.
Mane:
  • Visoka cijena;
  • Premaz ulja zahtjeva često obnavljanje.

2. mjesto: "Goodwin"

Relativno novi rusko-njemački konglomerat (osnovan 2017. godine) koji proizvodi jeftine mogućnosti inženjerskih obloga. Istodobno se bilježe njegova pouzdanost i dobra kvaliteta. Jasen se uglavnom koristi za vanjski sloj, što će naglasiti masivnost poda. Platno će imati povećanu otpornost na udarce, uspješno se oduprijeti vlagi.

ImeIndeks
Zemlja proizvođačaRusija (pod njemačkom licencom)
Vrste drvaPepeo
Osnovna bojaSvijetlo smeđa
Utjecaj Matt
Premazivanje Ulje
Broj pruga1
Prisutnost fazeNa lageru
Instalacija podnog grijanjaNije moguće
Debljina površinskog sloja, mm4
Trošak, rubalja3600
Goodwinova inženjerska ploča
Prednosti:
  • Korištenje šperploče od breze smanjilo je cijenu;
  • Velika debljina gornjeg sloja;
  • Nema posebne razlike u nijansama u jednoj seriji.
Mane:
  • Nije pronađeno.

1. mjesto: "Greenline"

Vjerojatno jedina potpuno ruska tvrtka koja se može natjecati sa Zapadom. Razvila je vlastitu tehnologiju proizvodnje usmjerenu na skupe vrste drveta. Kupci napominju da po skromnoj cijeni kvaliteta poda nije niža od stranih uzoraka.

ImeIndeks
Zemlja proizvođačaRusija
Vrste drvahrast
Osnovna bojaTamno smeđa sa sivom bojom
Utjecaj Četkanje
Premazivanje Lak
Broj pruga1
Prisutnost fazeNa lageru
Instalacija podnog grijanjaNije moguće
Debljina površinskog sloja, mm3.6
Trošak, rubalja4100
inženjerska ploča Greenline
Prednosti:
  • Otpornost na mehaničko naprezanje;
  • Podloga od šperploče visoke kvalitete;
  • Izdržljivi gornji sloj.
Mane:
  • Radi samo sa skupim drvetom.

Umjesto epiloga

Bolje je kupiti inženjerski premaz, naravno, u trgovačkim lancima, jer ručna provjera kvalitete prilikom kupnje putem Interneta neće raditi. Da, zapravo, za tim nema posebne potrebe: razlika u cijeni između maloprodaje i Interneta mala je zbog opće visoke cijene materijala. Istodobno, ako kupac cilja na velike količine kupnji, nužno je provesti ispitivanja kvalitete dane u članku kako bi se utvrdila pozitivna svojstva budućeg poda.

Računala

Sport

ljepota