Poredak najboljih strojeva za blanjanje za 2020. godinu

Blanjalica za obradu drveta (fuga) posebna je oprema namijenjena za piljenje i blanjanje drvenih zazora. Pomoću nje je moguće stvoriti jednu ili nekoliko osnovnih površina na šipci. Stroj se koristi za građevinske, adaptacijske i završne radove.

Oblikovati

Dizajn predmetnog stroja uključuje sljedeće dijelove:

• Motor koji napaja 220 volti. Električni motor noževima generira i prenosi "moment" na blok rezača.
• Radni stol, koji se sastoji od prednje i stražnje ploče (izrađen od lijevanog željeza i ima posebna ukrućenja, zbog kojih je osigurana stabilnost radne površine). Rubovi pločica su opremljeni posebnim jastučićima "od nehrđajućeg čelika", koji štite radnu površinu od mehaničkih oštećenja. Stražnja ploča postavljena je na istoj razini kao i oštrice za rezanje. Prednja ploča je 2 mm niža od stražnje ploče. Udaljenost između njih varira, ovisno o tome koji sloj materijala treba ukloniti s obratka koji se obrađuje.
• Krevet je izrađen od vrlo jakih legura. Ovaj element podupire cijelu masu stroja, a mora podnijeti i sile koje rukovalac stavlja na obradak. Sadrži i osovine s noževima, dijelovima vodilice i ostalim zatvaračima.
• Osovina za blanjanje postavljena između prednje i stražnje pločice. Na ovu osovinu pričvršćene su oštrice jednake debljine izrađene od alatnog čelika velike brzine. U slučaju kada je na stroju potrebno obraditi materijal od tvrdog drveta, osovina mora biti dodatno opremljena legurama od tvrdog legura.
• Vodič - ovaj je element čvor koji je odgovoran za pomicanje pokretnih dijelova opreme i samog obratka. Ograda je pričvršćena vijcima za krevet i može se pomicati bočno.
• Kružna ograda postavljena je na prednju pločicu i mora dobro pristajati uz tračnicu. Ovaj štitnik izrađen je od lima i štiti rezni blok.

VAŽNO! U pravilu je dopušteno obrađivati ​​dijelove duljine od 1 do 1,5 metra na blanjačkoj opremi.Dijelove veće duljine nezgodno je pričvrstiti na radnu površinu stola, mogu se deformirati, a također se i točnost reza može značajno smanjiti i općenito će biti općih neugodnosti u radu. Ali obrada dijelova manjih od 1 m općenito je traumatična.

Načelo funkcioniranja

Kompletni rad opreme sastoji se od sljedećih faza:

• Stražnja pločica ostaje nepomična tijekom cijelog proizvodnog procesa. Položaj prednje pločice rukovalac prilagođava potrebnoj visini.
• Nakon uključivanja stroja, električni motor prenosi okretaje na osovinu noža, uslijed čega se dijelovi za rezanje počinju okretati.
• Komad drveta nanosi se na vodeći element (ravnalo) s dvije ruke i vodi na rezače (noževe). Ako stroj pripada proračunskim modelima, tada se hranjenje njime vrši samo ručno, a to je traumatično. Međutim, većina modernih strojeva već je opremljena automatskim uređajem za uvlačenje, što povećava brzinu slanja dijelova i osigurava ukupnu sigurnost proizvodnog procesa.
• Kad obradak uđe pod noževe, uklanjaju debljinu sloja definiranu rukovateljem s drveta, uklanjajući tako nepravilnosti i stvarajući čistu i ravnu osnovnu površinu. Brzina izvođenja izravno će ovisiti o tehnologiji blanjanja. Većina strojeva za fuge istodobno može obraditi samo jednu površinu, ali već postoji stroj za fugu koji može istovremeno obrađivati ​​obje strane.

U slučaju kada se po završetku obrade na površini stvaraju male nepravilnosti ili vlakna, to ukazuje na to da je potrebno ponovno naoštriti oštrice noža. Ako su nepravilnosti velike, udaljenost između pločica i rezača mora biti pravilno podešena.

Opseg primjene i korisne značajke

Oprema za blanjanje koristi se za sljedeće proizvodne postupke:

• Izravnavanje površina na velikim drvenim blokovima;
• Grubo obrezivanje ravnina obradaka;
• Kutni žljebovi;
• Uklanjanje rubova.

Za razliku od ostalih automatskih stolarskih alata, strojevi za blanjanje imaju sljedeće prednosti:

• Na njima je moguće obrezati i velike i male blokove;
• Imaju visokokvalitetni rez;
• Imaju sposobnost obrade rubova i površina drvenih dijelova u zakrivljenim smjerovima;
• Ako opremu opremite dodatnim dodacima, tada se može koristiti za rezanje šipki;
• Oni imaju stvarnu cijenu (počevši od 10-14 tisuća rubalja).

Tipične stolarije obično se koriste u segmentu obrade drveta, kao i u građevinarstvu i stolariji. Mali modeli mogu se naći i u kućnim radionicama.

Glavne razlike od stroja za zgušnjavanje

Oba ova uređaja koriste se za obradu drva i ostalih mekanih materijala. Glavne razlike između njih su sljedeće:

• Zgušnjavač koristi se za doradu dijelova;
• Kvaliteta reza pri radu s alatom za zgušnjavanje ovisit će o tehničkim mogućnostima stroja, a kod rada na spoju - o vještini rukovatelja;
• Alat za zgušnjavanje, za razliku od spoja, ne treba dodatni paralelni bočni graničnik za obradu sve četiri strane šipke;
• Za rad na blanjačkoj opremi potrebno je prilagoditi dubinu rezanja noževa u radnu površinu.

U industrijskoj se proizvodnji strojevi za zgušnjavanje i blanjanje koriste zajedno: potonji postavlja geometriju budućih proizvoda, a prvi kalibrira gotovi dio s obzirom na debljinu.

Postojeće vrste spojnica

Ukupno postoje dvije glavne vrste strojeva za blanjanje:

• Ručni blanjalica - ova se oprema najčešće koristi u kućnim radionicama, odlikuje se niskom cijenom i jednostavnošću dizajna;
• Automatsko (električno) spajanje - odlikuje se većom težinom i povećanom potrošnjom energije. Njegove su glavne prednosti povećana produktivnost i visoka preciznost rezanja, no košta puno.

Također, uređaji za blanjanje mogu se klasificirati prema njihovoj primjeni:

• Rendisanje-spajanje - oni obavljaju isključivo funkciju blanjanja;
• Debljenje blanjalice - na njima je moguće blanjanje i kalibracija;
• Kružna blanjalica - koristi se za poprečno / uzdužno rezanje šipki i glodanje obradaka;
• Višenamjenski (univerzalni) - koriste se za spajanje, piljenje i umjeravanje ploča, kao i za bušenje i utor.

U kućnim radionicama obično se koriste prijenosne mini blanjalice. Jednostavni su za transport zbog male težine, ali imaju smanjena funkcionalna i radna svojstva.

Nepokretni strojevi smatraju se profesionalnima, a dijele se na:

• Jednostrani - opremljeni su jednim radnim vratilom i u jednom prolazu obrađuju samo donji dio dijela. Nemaju automatski sustav za dodavanje šipki. Produktivnost rada (tj. Brzina blanjanja) ne prelazi 10 metara u minuti;
• Dvostrani - imaju nekoliko blanjajućih osovina, zbog čega mogu istovremeno obrađivati ​​sve ravnine proizvoda, što posebno povećava produktivnost. Imaju sustav automatskog punjenja obratka, što znači veću sigurnost za rukovatelja.

Značajke izbora spojeva

Da biste odabrali pravi planer za sebe, trebali biste se voditi sljedećim kriterijima:

• Materijal za izradu radne površine obično je silumin, legure aluminija ili lijevano željezo. Potonji se smatra najtrajnijim, ali se siluminski pulti lako mogu deformirati tijekom rada, stoga su jeftiniji od ostalih.
• Dimenzije radnog prostora (tablica) - ovaj pokazatelj treba odabrati na temelju veličine obrađenih komada koji će se najčešće obrađivati. Za potrebe kućanstva prikladan je stol širine do 15 cm i duljine ne veće od 140 cm. Smatra se da su industrijske dimenzije široke do 63 cm i duge do 2 metra - kupuju se za velike radionice za obradu drveta.
• Broj noževa - što je više noževa pričvršćeno na osovinu blanjalice, to je rjeđa potreba za njihovim oštrenjem. Ako uređaj ne bi trebao intenzivno učitavati, tada će biti dovoljna 2 noža. Za svakodnevni rad s gredom odaberite model s 4 noža.
• Snaga i tip motora - standardni uređaji za blanjanje opremljeni su asinkronim ili kolektorskim elektromotorom. Razlikuju se u dizajnerskim značajkama i kapacitetima. Jedinice snage kolektora prikladne su za kućne modele, ali karakterizira ih pretjerana buka. Asinkroni nudi najveće performanse, ali zahtijeva puno podne površine.
• Brzina osovine noža i učestalost njihove rotacije - što je ovaj pokazatelj veći, to je rezanje točnije. Prosječne brojke za ovaj kriterij su 4,7-5 tisuća okretaja u minuti.

Također je vrijedno obratiti pažnju na marku proizvođača - profesionalni i visokokvalitetni alati proizvode se u zapadnoj Europi.

Noževi za spajanje

Prilikom odabira i primjene potrebno je oslanjati se na sljedeće čimbenike:

• Materijal od kojeg su izrađeni noževi ovisi o vrsti drveta koje se obrađuje. Na primjer, za obradu borovih blokova ili dijelova s ​​ostalih četinarskih stabala trebaju se koristiti noževi izrađeni od legure P6M5. Za mekše stijene savršeni su noževi od HSS čelika.
• Ako je glavni naglasak u radu stavljen na umjetničku proizvodnju stolarije, tada će ravni i kovrčavi noževi postati nužnost. Svojom velikom preciznošću rezanja moći će pružiti jedinstvene uzorke i konture na ravnini obratka.

Zbog dugog razdoblja uporabe, noževi su prirodno podložni trošenju i zahtijevaju oštrenje. Sljedeći znakovi ukazat će na početak ovog trenutka:

• Tijekom rada stroja, elektromotor se jako zagrijava;
• Na kraju obrade površina dijela ne dobiva ravni izgled, već naprotiv, postoji određena "mahovina";
• Pokazalo se da obrađena površina ima izražene nepravilnosti.

VAŽNO! Uvijek dođe vrijeme kada stare oštrice jednostavno više nije moguće oštriti zbog čisto fizičkih značajki. U ovom slučaju, bolje je ne riskirati sigurnost rada, već instalirati potpuno nove noževe.

Ugradnja noževa na spojnicu

Prilikom pričvršćivanja noževa na rezni blok, morate se voditi nekim značajkama:

• Nakon postavljanja noževa u utore, trebate ih čvrsto popraviti;
• Samo uz pomoć stezaljke iznad osovine za blanjanje moguće je čvrsto pritisnuti predloške na rubove radnog stola;
• Oštrica se mora podizati dok ne dodirne dio. Na mjestu na kojem se dodiruju potrebna je posebna oznaka;
• Dok učvršćuju vijke, noževi moraju biti čvrsto zategnuti;
• Nakon završetka postavljanja prvog noža, osovina se mora okrenuti i nastaviti postavljati ostatak;
• Nakon završetka instalacije, morate ukloniti predložak i promijeniti kut nagiba duž ruba, kao i promijeniti izbočenje duž ruba čeličnih obloga i osovine za blanjanje. Dalje, preporuča se testiranje lopatica s uključenim motorom.

VAŽNO! Noževi su na osovinu pričvršćeni samo ključevima (ali ne i ručno) kako bi se izbjegla mogućnost njihove krhke fiksacije!

Postavljanje opreme

Ovaj bi postupak trebao započeti provjerom kvalitete oštrenja noževa - njihove oštrice trebale bi imati ekstremni nagib od 40 stupnjeva, a polumjer zaobljenog ruba ne bi trebao prelaziti 8 milimetara.

Nakon provjere oštrenja noževi moraju biti učvršćeni na osovini blanjalice. Prije toga trebate spustiti stražnju i prednju pločicu. Tijekom ugradnje reznih elemenata potrebno je provjeriti paralelnost lopatica - ovaj faktor ne smije biti veći od 0,1 mm po metru. Radi lakšeg podešavanja možete upotrijebiti poseban pokazivački uređaj.

Po završetku instalacije noževa, morate provjeriti:

1. Izbočina izvan ruba obloga ne smije biti veća od 2 mm;
2. Prevjes bloka rezača ne smije biti veći od 22 mm.

Zatim morate postaviti visinu radne površine. Udaljenost između usana pločica i reznog ruba mora biti unutar 3 mm, u protivnom se tijekom rada na izratku mogu stvoriti neplanirani žljebovi.

Sljedeći je korak lociranje smjernice. Udaljenost između lijevog ruba i ravnala osovine za rezanje uvijek treba biti veća od širine drvenog bloka. Vodič se određuje prema predlošku i učvršćuje vijcima.

Posljednja faza bit će test performansi kroz probno pokretanje stroja. Lansiranje ne bi trebalo biti popraćeno bilo kakvim kvarovima ili vizualnim odstupanjima od norme, a zatim se na njemu mogu nastaviti tijekovi rada. U suprotnom, prilagodbu treba ponoviti i, ako se problemi ponovno utvrde, popraviti ili zamijeniti neispravne dijelove.

Nekoliko osnovnih pravila za spajanje

U procesu rada s drvenim praznim mjestima na stroju potrebno je slijediti niz jednostavnih pravila:

• Spojnicu treba držati objema rukama: desna se nalazi na bloku, a lijeva na upravljačkoj ručki;
• Tijekom proizvodnje blanjanja uređaj se mora voditi duž drvenih vlakana, a uređaj možete gurnuti vlastitom snagom mišića;
• Za obradu ruba potrebno je drvo rasklopiti potrebnom stranom na noževe i obrezati prema gore opisanom redoslijedu.

Osnove sigurnosti

• Zabranjeno je dodirivati ​​lopatice kad je motor stroja uključen;
• Sav posao izvodi se samo u kombinezonu: na glavi mora biti zaštitni pokrivač za glavu, ruke u rukavicama, oči zaštićene posebnim naočalama (važno je da svi elementi osobne zaštitne opreme dobro priliježu uz tijelo);
• U procesu spajanja, kako ne bi oštetili prste noževima, potrebno je koristiti držače za stezanje;
• Za točniju obradu i kako bi se spriječilo odsijecanje viška slojeva s dijela, na njegovu se površinu pomoću krede nanosi posebna linija za označavanje. Ako je nakon obrade potpuno nestao, tada se površina može smatrati glatkom.

Popularni proizvođači i cijena

Moderne tvrtke nude brojne uzorke predmetne opreme, koji se razlikuju u svojoj konfiguraciji, cijeni i kvaliteti. Međutim, čak i s prilično skromnim financijskim mogućnostima, moguće je odabrati i kupiti pristojan stroj za radne svrhe. Čak i strani proizvođači nude razumne cijene u tom pogledu. Uključuju tvrtke "Stomana" i "GriGGIO". Istodobno, domaći proizvođači također će moći pružiti alate koji imaju izvrsne performanse u odnosu na omjer cijene i kvalitete. Među njima možemo primijetiti proizvode tvornice alatnih strojeva Kuibyshev.

Troškovi profesionalnih modela za ovu industriju vrlo su visoki. Cijena ovdje prvenstveno će ovisiti o konfiguraciji, a zatim i o proizvođaču. Standardni industrijski stroj koštat će oko 150 000 - 200 000 rubalja. Kućna oprema je mnogo jeftinija, ali manje funkcionalna. Cijena alata za kućanstvo kreće se od 15 000 do 20 000 rubalja. Istodobno, prema recenzijama korisnika, prvo mjesto u Ruskoj Federaciji danas u pogledu funkcionalnosti i performansi zauzima model SF-400A iz JSC "KSZ" - stroj se smatra poluprofesionalnim i košta oko 100 000 rubalja.

Ocjena najboljih strojeva za blanjanje za 2020. godinu

Proračunska klasa (modeli za kućanstvo)

3. mjesto: Enkor Corvette 24

Ovaj model ima prilično puno funkcija za kućni stroj: moguće je izvesti grubo blanjanje, blanjanje različitih veličina, pa čak i baždarenje drva. Stroj ima automatski sustav za dodavanje obratka, a također je opremljen toplinskom zaštitom elektromotora i uređajem za magnetsko pokretanje.

Ime	Indeks
snaga, kWt	1.25
Okretanje vratila, o / min	8000
Dubina blanjanja, mm	2
Težina, kg	31
Cijena, rubalja	18000

• Svestranost;
• Dostupnost dodatnih opcija;
• Ekonomski trošak.

• Mala duljina radnog stola.

2. mjesto: Specijalist SRM-2000

Zahvaljujući svojoj lijevanoj bazi, konstrukcija ovog modela posebno je kruta. To će imati pozitivan učinak na dimenzije nadvišenja i neobrušene / obrubljene ploče. Model ima četkani motor velike snage. Postoji automatska zaštita od preopterećenja energijom. Uz to je instaliran remenski pogon koji pruža određeni stupanj smanjenja buke.

Ime	Indeks
snaga, kWt	2
Okretanje vratila, o / min	8000
Dubina blanjanja, mm	3
Težina, kg	40
Cijena, rubalja	21000

• Mogućnost pojednostavljene interakcije s dugim objektima;
• Visina obratka povećana je na 160 mm;
• Isporučuje se s pomoćnim valjcima za šinu.

• Poteškoće u prijevozu (monolitna baza).

1. mjesto: Interskol RS 330

Kvalitetna obrada materijala na ovom stroju postiže se upotrebom povećane brzine osovine, opremljene s dvije oštrice. Istodobno, alat karakterizira mala buka, unatoč upotrebi lančanog pogona u dizajnu. Uklanja se strugotina sa radne površine, poseban dodatak za usisavač uključen je u komplet.

Ime	Indeks
snaga, kWt	1.5
Okretanje vratila, o / min	9000
Dubina blanjanja, mm	2.8
Težina, kg	35
Cijena, rubalja	26000

• Provedene su dodatne sigurnosne mjere (zaštita pokretnih dijelova);
• Veliki radni potencijal;
• Opremljen automatskim uvlačenjem.

• Zabranjeno je rukovati radnim predmetima s visokom vlagom.

Srednji segment (poluprofesionalni)

3. mjesto: JET JWP 12

Nije loš dio poluprofesionalne opreme. Povoljno se odlikuje dovoljnom snagom kolektorskog motora, dobrom brzinom automatskog pomicanja i povećanom brzinom rotacije osovine blanjalice. Radni stolovi su zglobni radi lakšeg prijevoza. Dizajn uključuje blok termostat.

Ime	Indeks
snaga, kWt	1.8
Okretanje vratila, o / min	9000
Dubina blanjanja, mm	2.5
Težina, kg	27
Cijena, rubalja	29000

• Ima gumb za hitne slučajeve (trenutno prisilno isključivanje);
• Postoji zaštita od pregrijavanja;
• Brzo vratilo za blanjalicu.

• Zahtijeva stalno samostalno uklanjanje čipsa.

2. mjesto: JET JPT 10b

Stroj je izvrstan primjer opreme srednje klase. Karakterizira ga dovoljna svestranost. Dodatno opremljen sustavom za kontrolu temperature motora. Postoji posebno zaustavljanje za spojnicu i osjetljiva kontrola dubine blanjanja.

Ime	Indeks
snaga, kWt	1.5
Okretanje vratila, o / min	9000
Dubina blanjanja, mm	3
Težina, kg	34
Cijena, rubalja	32000

• Dodatne mogućnosti;
• Višenamjensko podešavanje;
• Stvarna cijena.

• Niska brzina pomicanja obratka.

1. mjesto: Hitachi P13f

Stroj ima vrlo osjetljiv sustav kontrole dubine blanjanja, što dokazuje da više pripada profesionalnoj opremi. Uz pravilno postavljanje i odgovarajuće dimenzije ploče, zadatak operatera bit će samo kontrolirati, a zatim primiti gotov dio. Ima gumb za pokretanje zaštićen poklopcem.

Ime	Indeks
snaga, kWt	1.8
Okretanje vratila, o / min	9300
Dubina blanjanja, mm	2.4
Težina, kg	46
Cijena, rubalja	36000

• Većina procesa je automatizirana;
• Poboljšane sigurnosne značajke;
• Dobra dubina blanjanja.

• Nije pronađeno.

Premium klasa (profesionalna)

3. mjesto: Makita 2012 NB

Ovaj alat ima smanjeni zazor, što pruža povećanu udobnost tijekom rada. To se postiže upotrebom kompresijskih opruga i ležajeva na dnu vijaka. Dvostruka izolacija ne zahtijeva uzemljenje stroja, a podešavanje dubine je tvornički izuzetno precizno. Od minusa - nakon prijevoza vodilice se moraju ponovno prilagoditi.

Ime	Indeks
snaga, kWt	1.65
Okretanje vratila, o / min	8500
Dubina blanjanja, mm	3
Težina, kg	27
Cijena, rubalja	41000

• Mala težina;
• Dodatni predlošci;
• Premjestiva pernica.

• Potrebna je rekonfiguracija nakon prijevoza.

2. mjesto: DeWalt 733

Poseban alat dizajniran s druge strane Atlantika za prodaju na inozemnom tržištu. Provedeno je strogo blokiranje elementa za blanjanje u slučaju nepremostivih prepreka (oštrice noža ostaju duže). Ravnala i mjerni dijelovi dizajnirani su za metrički sustav. Stroj je opremljen ojačanim okvirom, lijevanim krevetom, stolovi su posebno sigurno pričvršćeni.

Ime	Indeks
snaga, kWt	1.8
Okretanje vratila, o / min	10000
Dubina blanjanja, mm	2
Težina, kg	33
Cijena, rubalja	53000

• Učvršćenje osovine za blanjanje;
• Ojačani okvir i krevet;
• Velika brzina osovine.

• Visoka cijena.

1. mjesto: Metabo HC 260

Alat izvorno kombinira male dimenzije s velikom težinom, snažnim motorom pri maloj brzini vratila. Međutim, ima stol od lijevanog željeza s podesivim graničnikom, što sugerira potencijalnu uporabu za intenzivnu upotrebu. Prema recenzijama kupaca, mogao bi obavljati najsloženije operacije u industrijskim razmjerima.

Ime	Indeks
snaga, kWt	2.2
Okretanje vratila, o / min	6500
Dubina blanjanja, mm	3
Težina, kg	71
Cijena, rubalja	74000

• Blokiranje ploče u slučaju "povratnog udarca";
• Magnetska sklopka;
• Svestranost.

• Masivnost.

Umjesto epiloga

Alati koji se razmatraju u ovom članku složena su tehnička oprema, pa ih je uputnije kupiti od ovlaštenih prodavača. Kupnja takvog proizvoda "iz ruke" znači odsustvo bilo kakvih jamstvenih obveza od strane prodavatelja. Ako kupujete putem internetskih stranica, to biste trebali raditi samo na pouzdanim web lokacijama. Kupnja u maloprodaji od ovlaštenog prodavača može se pokazati nešto skupljom, ali često su i ovlašteni servisni centri za popravak.