Najbolji plazma rezači u 2020

Odavno je poznato da su acetilenske baklje najčešće korišteni alati za rezanje metala. Mnoge građevinske radionice i razna poduzeća koriste se ovom metodom. Međutim, postoji lakši i prikladniji način rezanja plazma rezačem. Takav alat lako se može pohvaliti kompaktnošću, brzim rezanjem i visokim temperaturama plamena, što će u akciji osigurati obradu čak i najtrajnijih metala.

Kratke informacije

Uređaj za rezanje plazmom radi zbog ioniziranog plina, koji se tijekom obrade zagrije do 30 tisuća stupnjeva. Uz ovu visoku temperaturu, metalni proizvodi debljine do 50 milimetara mogu se lako rezati. Plin koji nakon toga prolazi kroz postupak ionizacije može biti:

• Dušik;
• Vodena para;
• Zrak;
• Ugljični dioksid;
• Argon.

Fubag plazma 40 zrak

Ovaj alat nudi najčešći način rezanja zahvaljujući ugrađenom kompresoru.

Rezač nudi prilično brzu obradu ugljika i nehrđajućeg čelika, raznih aluminijskih legura itd.

Kompletni uređaj uključuje bakreni kabel za uzemljenje duljine 4 metra, zaštitnu kapicu i plazemsku baklju.

• Ugrađeni kompresor za zrak, koji osigurava pokretljivost rezača plazme;
• Kvalitetno rezanje metala;
• Upadanje beskontaktnog luka;
• Sustav zaštite od slučajnih prenapona.

• Mala debljina rezanja.

Tehnički podaci

Grovers REZ 60

Poboljšani stroj za plazmu Grovers CUT 60 nezamjenjiv je uređaj u svakom poduzeću, koji će izvoditi radove na demontaži metalnih konstrukcija od nehrđajućeg i ugljičnog čelika, aluminija i sličnih metalnih legura. Rezač ima 95% radnog ciklusa, a rez čelika je debeo 25 milimetara.

Prilično je jednostavno i prikladno raditi s ovim alatom. To olakšava njegova kompaktnost, relativno mala težina, kao i središnji adapter i manometar ugrađeni u kućište. Ovi dijelovi omogućuju visokokvalitetno rezanje metalnih materijala i materijala s obojenim površinama.

• Jednostavnost i jednostavnost korištenja;
• Brzo rezanje čelika, raznih legura i obojenih metala;
• Instalirana zaštita ip23, koja doprinosi sigurnom radu s alatom na otvorenom u velikoj vlazi ili na kiši;
• Neovisni sustav zaštite;
• Potpuno odsustvo smetnji za osjetljivu opremu tijekom beskontaktnog paljenja luka.

• Kratki mrežni kabel.

Tehnički podaci

Foxweld plazma 43

Sljedeći uređaj smatra se istaknutim predstavnikom višenamjenskog uređaja, koji uključuje tri područja odjednom:

1. Ručno elektrolučno zavarivanje;
2. Argon-arc DC instalacija;
3. Uređaj za rezanje plazmom.

Ovaj se uređaj smatra izvrsnom opcijom za male radionice, gdje su potrebni minimalni troškovi za takav alat.

Tijekom ručnog elektrolučnog zavarivanja uređaj postavlja stabilnu struju zavarivanja, zahvaljujući kojoj će biti moguće raditi s bilo kojom vrstom elektroda.

Način zavarivanja argon-luk može se pohvaliti instaliranim oscilatorom, uz pomoć kojeg se vrši beskontaktno paljenje luka.

Način rezanja plazmom ima široku funkcionalnost. Tijekom rada moguće je rezati visoko ugljične čelike, nehrđajuće čelike, legure aluminija i bakra, kao i legure iz mnogih obojenih metala. Ova instalacija obično ima dvije glavne komponente: svjetiljku i napajanje. Rezač, čiji je drugi naziv plazmatron, smatra se glavnim radnim dijelom sustava. Glavni zadatak baklje je zapaliti luk i dodatno osigurati transformaciju zraka koji prolazi u mlaz plazme, koncentraciju i stabilizaciju ovog mlaza, što će naknadno postići najbolju točnost, kao i brzinu pri rezanju metala.

U osnovi, plazemski plin je zrak koji dolazi iz kompresora i pneumatske mreže. Za rezanje obojenih metala najbolje je koristiti dušik.

Unatoč širokoj funkcionalnosti, ovaj se uređaj može pohvaliti doista malim dimenzijama, lakoćom, kao i smanjenom potrošnjom energije iz redovite mreže. Njegova maksimalna debljina rezanja je:

1. 11 mm za čelik;
2. 10 milimetara za zavarivanje.

Svaki način obrade i rezanja materijala uključuje odgovarajući red kabela i ostale komponente.

• Lakoća i kompaktnost;
• Široka funkcionalnost;
• Smanjena potrošnja energije i ergonomija;
• Niska cijena.

• Relativno mala debljina rezanja metala.

Tehnički podaci

Aurora Pro airforce 100

Stroj za rezanje plazmom Aurora Pro airforce 100 smatra se jednim od najtraženijih i najmoćnijih te vrste. Pojedinačni upravljački krug, beskontaktno paljenje luka, struja u iznosu od 100 ampera pruža jedinstvenu priliku za brzo i kvalitetno rezanje metalnih konstrukcija debljine do 40 milimetara. Ovaj jedinstveni uređaj za rezanje ima primjetnu pokretljivost, izvrstan sustav hlađenja, prilično mali otisak, korisničku upravljačku ploču, a također impresionira svojim pristojnim performansama u procesu. Radni ciklus je 60 posto pri korištenju 100 A, a također ima učinkovitost od 80%. Ugrađeni stabilizacijski sustav i mrežno napajanje od 380 V omogućuju upotrebu jedinice uzimajući u obzir nestabilne mreže. Dostupni pretvarač izvrstan je za rezanje čelika s visokim ugljikom i nehrđajućeg čelika, raznih legura željeza i obojenih metala.

Aurora Pro airforce 100 pokreću snažni i pouzdani igbt tranzistorski moduli. Također je vrijedno napomenuti da takvi tranzistori rade na principu modulacije širine impulsa. To ukazuje da se u pretvaraču mogu koristiti ojačani energetski transformatori malih dimenzija i kategorije težine.Uzimajući u obzir ove podatke, može se reći da uređaj za rezanje ima izvrsne tehničke performanse, izvanredne performanse, pouzdan rad i male dimenzije. Modulacija širine impulsa u suradnji s igbt tranzistorima uspjela je povećati učinkovitost do 80 posto.

Prilikom obrade metalnih proizvoda, Aurora Pro airforce 100 donosi začuđujuće visokokvalitetne rezove s traženim rubnim standardima, a na metalnim površinama nema apsolutno nikakvog savijanja. Ovaj je učinak postignut zahvaljujući beskontaktnom paljenju luka, visoko stabilnim postavljenim parametrima, kao i kontinuiranom dovodu zraka. Imajući to na umu, strojni tehničar može imati potpunu kontrolu nad postupkom rezanja, od izgaranja lukom do izumiranja. Ovaj potez pruža pristojne performanse i značajno smanjuje vrijeme potrebno za dotjerivanje rubova.

Da biste zapalili baklju u uređaju, samo trebate rezni dio uređaja dovesti na površinu metalne konstrukcije na udaljenosti unutar 1 milimetra i pritisnuti gumb na rezaču. Kao posljedica, dogodit će se beskontaktno paljenje gorionika i slijedit će postupak obrade ili rezanja. Vrijedno je uzeti u obzir da u tom procesu nema apsolutno zalijepljenja vrha alata za rezanje i površine metalne konstrukcije. Tijekom obrade ne otkrivaju se iskrivljenja materijala ili slični nedostaci. Uz sve gore navedeno, beskontaktno paljenje luka prilično brzo smanjuje trošenje potrošnog materijala, a također omogućuje rezanje metalnih materijala uzimajući u obzir rupe bez zaustavljanja.

Uzimajući u obzir maksimalnu radnu struju od sto ampera, ovaj uređaj za rezanje plazmom može stvoriti rez metalnih konstrukcija debljine više od 40 milimetara. Uzimajući to u obzir, PV neće pasti manje od 65 posto, a takav moždani udar omogućuje prilično dugo obrađivanje velikim intenzitetom. Ako režete proizvode debljine 20-30 milimetara, PV može skočiti i do 100%. Pomoću ove mogućnosti možete u potpunosti eliminirati neželjeni zastoj tijekom radnog procesa. To će potaknuti potpunu koncentraciju tijekom zadatka i pomoći će mu da ga obavite što brže i učinkovitije.

Aurora Pro airforce 100 ima pristojan sustav hlađenja koji će održavati potrebnu radnu temperaturu čak i tijekom intenzivne uporabe. Alat za rezanje lako je podesiti jednim regulatorom smještenim na prednjoj strani tijela. Tu je i digitalno sučelje. Ako tijekom radnog procesa dođe do preopterećenja strujom, pregrijavanja ili drugih neočekivanih pojava, tada će odmah raditi posebna zaštita koja trenutno isključuje cijeli sustav uređaja. To će signalizirati signalna svjetla smještena na prednjoj strani kućišta.

Konektori za spajanje reznog dijela, paljenja i mase smješteni su u donjem dijelu tijela. Da biste povezali dovod komprimiranog zraka, obratite pažnju na stražnju stranu stroja. Za to se tamo nalazi potrebna armatura, kao i tropolni automatski uređaj. Stabilan i kontinuiran rad plazemskog rezača osiguran je stabilnim radnim tlakom, koji ne smije prelaziti 5 atmosfera. Nekoliko posebnih ručki ugrađeno je u tijelo uređaja, kao i kolica s kotačićima, što će olakšati lagan i upravljiv transport uređaja.

• Sposobnost rezanja metala debljine 40 mm;
• Ugrađeni tranzistori najnovije generacije;
• Beskontaktno paljenje luka;
• Podržava modulaciju širine impulsa;
• Najviša kvaliteta rezanja;
• Održavanje zaštite od električnog udara i pregrijavanja;
• Mobilnost i jednostavnost upotrebe;
• Odsutnost bilo kakvih nedostataka na obrađenoj površini.

• Visoka cijena.

Tehnički podaci

Svarog CUT 100

Sljedeći predstavnik alata za rezanje plazmom također se smatra dostojnim uređajem i radi na ažuriranim Siemensovim tranzistorima. Uzimajući u obzir širok raspon radne električne energije 20 - 100 A, kao i povećani tlak komprimiranog zraka od najmanje 0,6 MPa, uređaj može lako rezati metalne konstrukcije debljine veće od 35 milimetara. Poboljšani način rada 2t-4t i vatra visokofrekventnog luka donose visoke performanse i učinkovitost pretvarača tijekom radnog procesa, uzimajući u obzir sve uvjete. Sigurnost tijekom rada s uređajem pruža posebna zaštita od strujnog udara, senzor za kontrolu dovoda zraka, preklopna sklopka za nizak ulazni tlak. Zahvaljujući ovom nizu mogućnosti, možete jednostavno i povoljno rezati razne legure željeznih i obojenih metala.

Tijelo i hardver uređaja opremljeni su tranzistorima druge generacije njemačke tvrtke Siemens. Upravljački sustav uređaja smatra se digitalnim i djeluje na temelju atmel Dsp čipseta. Zahvaljujući tako snažnom sustavu, plazma gorionik može dosljedno postizati učinkovitost od najmanje 90%. Također ima faktor snage najmanje 0,8 i radni ciklus od 60 posto. U kućište je integrirana elektronička upravljačka jedinica koja se, zajedno s najnovijom tehnologijom pretvarača, pridržava navedenih parametara rezanja tijekom cijelog radnog procesa.

Postupak rada aparata Svarog treba izvesti s potrebnim dovodom komprimiranog zraka s početnim tlakom od 0,6 MPa i daljnjom brzinom dotoka od 255 litara u minuti. Dizajn ima oscilator koji vam omogućuje brzo paljenje luka, uzimajući u obzir apsolutno sve uvjete, samo jednim pritiskom posebne tipke. Uzimajući u obzir tu činjenicu, brzi protok luka, koji se komprimira indikatorom visokog tlaka, zagrijava se do visokih temperatura unutar 15 tisuća stupnjeva, pretvarajući se tako u plazma plamenik. Uspostavljeni uvjeti rezanja omogućuju najučinkovitiji rad s uređajem tijekom kratkotrajnog i dugotrajnog procesa. Na temelju prilagođene koncentracije toplinskog toka, cijev za rezanje može napraviti rez, pod oštrim i tupim kutom (5-10 stupnjeva).

Ova metoda rezanja često se koristi prilikom demontaže ili postavljanja složenih metalnih konstrukcija s velikim brojem izbočenih rubova. Pored ovih mogućnosti, postoji i način rezanja oblika koji se može izvesti s unutarnje strane metalnog materijala. Raspoloživi radni opseg električnog rezanja od 100 A i najsnažniji plazmeni luk s visokom temperaturom omogućuju rezanje mnogih nisko i visoko ugljičnih čelika, legiranih čelika, legura aluminija i bakra, kao i obojenih metala čija debljina može doseći 35 mm i više. Nakon obrade lukom nastaje prekrasan šav za rezanje koji ne zahtijeva daljnje izmjene vodovoda.

Uz komprimirani zrak, za visokokvalitetno rezanje vrijedi spojiti trofaznu mrežu od 380 V na jedinicu. Set sadrži elektroničku jedinicu koja stabilizira moguće prenaponske struje. Radi sigurnog rada, u dizajnu uređaja smještena je posebna zaštita od preopterećenja koja automatski aktivira i isključuje sustav kao rezultat jakih prenaponskih udara u električnoj mreži.

Uređaj za plazmu Svarog ima digitalni zaslon na prednjoj ploči, zahvaljujući kojem možete lako postaviti pokazatelj radne električne energije potreban za rad u rasponu od 20 do 100 ampera. Tu je i poseban regulator za odabir načina 2t i 4t, kao i regulator ispitivanja plina, koji omogućuje besplatan pristup glavnim funkcijama pretvarača uređaja.Postojeći sustav zaštite od preopterećenja i prilično snažne lopatice ventilatora osiguravaju nesmetan rad uređaja čak i tijekom intenzivnog rada pod najvećim opterećenjima.

Tijelo konstrukcije uređaja sadrži nekoliko ventilacijskih otvora koji olakšavaju brzo ispuštanje vrućeg zraka. Samo tijelo izrađeno je od izdržljivog čelika koji nije podložan mehaničkim oštećenjima, a prisutnost niza prikladnih ručki i vijaka pridonosi prikladnom kretanju jedinice. Svakako vrijedi zapamtiti da prisutnost tehnologije plazme pruža maksimalnu sigurnost stručnjaku za rezanje, jer prisutnost zapaljivih tvari uopće nije potrebna.

• Dostupnost načina rada 2t - 4t;
• Visokotemperaturna plazma baklja;
• Debljina izreza metala je od 35 milimetara;
• Zaslon za podešavanje načina rezanja;
• Funkcija ispitivanja plina;
• Zaštita od pregrijavanja i preopterećenja sustava;
• Nadograđeni sustav hlađenja.

• Visoka cijena uređaja.

Tehnički podaci

Linkoln električni Tomahawk 1538

Ovaj je stroj lako pogodan za rezanje različitih metalnih proizvoda od željeznih i obojenih legura, visoko ugljičnih i legiranih čelika. Zahvaljujući prisutnosti ugljične elektrode, postalo je moguće izdubljivanje zračnim lukom.

Uređaj, u pravilu, mora biti povezan s mrežom od 220 V. Potpuno podržava sve ruske i europske standarde, a proizvođač daje 36-mjesečno jamstvo za uređaj.

Karakteristična značajka ovog modela je stvaranje snažnog usko usmjerenog vrtloga plazme. Uz minimalno zagrijavanje metalnog proizvoda i potpuno odsutnost bilo kakvih deformacija, moguće je izbjeći daljnje obrade bravarske površine.

• Izvrsna kvaliteta rezanja;
• Usluga dugotrajnog rezanja mlaznica;
• Najnovija metoda paljenja baklje;
• Izvrsni sustav zračnog hlađenja.

• Trošak uređaja je previsok;
• Velike dimenzije uređaja.

Tehnički podaci

Suvremeni arsenal plazma rezača ima impresivan popis predstavnika, kako u cjenovnom segmentu, tako i u tehničkim karakteristikama. U ovom je članku dana detaljna analiza dostupnih uređaja koji su prikladni i za male montažne radionice i za ozbiljna poduzeća.