أفضل قواطع البلازما في 2020

من المعروف منذ فترة طويلة أن مشاعل الأسيتيلين هي أكثر أدوات القطع المعدنية استخدامًا. تستخدم العديد من ورش البناء والمؤسسات المختلفة هذه الطريقة. ومع ذلك ، هناك طريقة أسهل وأكثر ملاءمة للقطع باستخدام قاطع البلازما. يمكن لمثل هذه الأداة أن تتباهى بسهولة بالاكتناز وسرعة القطع ودرجات حرارة اللهب العالية ، والتي ستوفر في الواقع معالجة حتى المعادن الأكثر متانة.

معلومات مختصرة

يعمل جهاز القطع بالبلازما بسبب الغاز المؤين الذي يتم تسخينه حتى 30 ألف درجة أثناء المعالجة. مع درجة الحرارة المرتفعة هذه ، يمكن قطع المنتجات المعدنية التي يصل سمكها إلى 50 ملم بسهولة. يمكن أن يكون الغاز الذي يخضع لعملية التأين لاحقًا:

• نتروجين؛
• بخار الماء؛
• الهواء ؛
• نشبع؛
• أرجون.

Fubag plasma 40 air

توفر هذه الأداة طريقة القطع الأكثر شيوعًا بفضل الضاغط المدمج.

يوفر القاطع معالجة سريعة إلى حد ما للكربون والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم المختلفة ، إلخ.

تشتمل المجموعة الكاملة للجهاز على كابل أرضي نحاسي بطول 4 أمتار وغطاء واقٍ وشعلة بلازما.

• ضاغط هواء مدمج ، والذي يوفر تنقل قاطع البلازما ؛
• قطع معدنية عالية الجودة ؛
• ضرب قوس تماس
• نظام حماية من الجهد الزائد العرضي.

• سمك قطع منخفض.

مواصفات

60- علي

جهاز البلازما المحسن Grovers CUT 60 هو جهاز لا غنى عنه في أي مؤسسة ، والتي ستنفذ العمل على تفكيك الهياكل المعدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والألمنيوم والسبائك المعدنية المماثلة. القاطع لديه دورة عمل 95٪ وقطعة الفولاذ بسمك 25 ملم.

من السهل جدًا العمل باستخدام هذه الأداة. يتم تسهيل ذلك من خلال الضغط والوزن المنخفض نسبيًا ، بالإضافة إلى المحول المركزي ومقياس الضغط المثبت في الهيكل. توفر هذه الأجزاء تقطيعًا عالي الجودة للمواد والمواد المعدنية ذات الأسطح المطلية.

• سهولة الاستخدام ؛
• القطع السريع للصلب والسبائك المختلفة والمعادن غير الحديدية ؛
• تم تثبيت الحماية ip23 ، مما يساهم في العمل الآمن مع الأداة في الهواء الطلق في الرطوبة العالية أو في المطر ؛
• نظام حماية مستقل
• الغياب التام للتداخل مع المعدات الحساسة أثناء اشتعال القوس غير المتصل.

• كابل شبكة قصير.

مواصفات

43- دواء

يعتبر الجهاز التالي ممثلًا بارزًا لجهاز متعدد الوظائف ، والذي يتضمن ثلاث مناطق في آن واحد:

1. لحام القوس اليدوي
2. تركيب Argon-arc DC ؛
3. جهاز قطع البلازما.

يعتبر هذا الجهاز خيارًا ممتازًا لورش العمل الصغيرة ، حيث يلزم الحد الأدنى من التكاليف لمثل هذه الأداة.

أثناء اللحام اليدوي بالقوس الكهربائي ، يضبط الجهاز تيار لحام ثابتًا ، وبفضله سيكون من الممكن العمل مع أي نوع من الأقطاب الكهربائية.

يتميز وضع اللحام بقوس الأرجون بمذبذب مثبت ، والذي يتم من خلاله اشتعال القوس غير المتصل.

وضع قطع البلازما لديه وظائف واسعة. أثناء التشغيل ، من الممكن قطع الفولاذ عالي الكربون ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك الألومنيوم والنحاس ، وكذلك السبائك من العديد من المعادن غير الحديدية. عادة ما يتكون هذا التثبيت من مكونين رئيسيين: الشعلة ومصدر الطاقة. يعتبر القاطع ، وهو اسم آخر له البلازماترون ، جزء العمل الرئيسي في النظام. تتمثل المهمة الرئيسية للشعلة في إشعال القوس والتأكد أيضًا من تحويل الهواء المار إلى نفاثة بلازما ، وتركيز وتثبيت هذه النفاثة ، والتي ستحقق لاحقًا أفضل دقة ، وكذلك السرعة عند قطع المعادن.

في الأساس ، غاز البلازما هو الهواء الذي يأتي من الضاغط والشبكة الهوائية. من الأفضل استخدام النيتروجين لقطع المعادن غير الحديدية.

على الرغم من وظائفه الواسعة ، يمكن لهذا الجهاز أن يتباهى بأبعاد صغيرة جدًا ، وخفة ، وأيضًا تقليل استهلاك الطاقة من شبكة عادية. أقصى سمك للقطع هو:

1. 11 ملم للصلب
2. 10 ملم للحام.

يتضمن كل وضع لمعالجة المواد وقطعها صفًا مطابقًا من الكابلات ومكونات أخرى.

• الخفة والاكتناز
• وظائف واسعة
• انخفاض استهلاك الطاقة وبيئة العمل ؛
• تكلفة منخفضة.

• سمك القطع المعدنية الصغيرة نسبيا.

مواصفات

أورورا برو إيرفورس 100

تعتبر قاطعة البلازما Aurora Pro airforce 100 واحدة من أكثر الأجهزة طلبًا وقوة من نوعها. توفر دائرة التحكم الفردية ، والاشتعال غير المتصل للقوس ، والتيار بمقدار 100 أمبير فرصة فريدة لقطع سريع وعالي الجودة للهياكل المعدنية التي يصل سمكها إلى 40 ملم. يتميز جهاز القطع الفريد هذا بإمكانية تنقل رائعة ، ونظام تبريد ممتاز ، ومساحة صغيرة إلى حد ما ، ولوحة تحكم سهلة الاستخدام ، كما أنه يثير الإعجاب بأدائه اللائق في هذه العملية. تبلغ دورة العمل 60 بالمائة عند استخدام 100 أ ولها أيضًا كفاءة بنسبة 80 بالمائة. يتيح نظام التثبيت المدمج ومصدر التيار الكهربائي 380 فولت إمكانية استخدام الوحدة مع مراعاة الشبكات غير المستقرة. العاكس المتوفر ممتاز لقطع الفولاذ عالي الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ والعديد من السبائك الحديدية وغير الحديدية.

يتم تشغيل Aurora Pro airforce 100 بواسطة وحدات ترانزستور igbt قوية وموثوقة. وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن هذه الترانزستورات تعمل وفقًا لمبدأ تعديل عرض النبضة. يشير هذا إلى أنه يمكن استخدام محولات الطاقة المقواة ذات الأبعاد الصغيرة وفئة الوزن في العاكس.بالنظر إلى هذه البيانات ، يمكن القول أن جهاز القطع لديه أداء تقني ممتاز ، أداء رائع ، عملية موثوقة وحجم صغير. كان تعديل عرض النبضة بالتعاون مع ترانزستورات igbt قادرًا على زيادة الكفاءة بنسبة تصل إلى 80 بالمائة.

عند تصنيع المنتجات المعدنية ، توفر Aurora Pro airforce 100 تخفيضات عالية الجودة بشكل مدهش مع معايير الحواف المطلوبة ، ولا يوجد أي تشوه على الأسطح المعدنية على الإطلاق. تم تحقيق هذا التأثير بسبب الاشتعال غير المتصل للقوس ، ومعلمات مجموعة ثابتة عالية ، فضلاً عن إمداد الهواء المستمر. مع وضع ذلك في الاعتبار ، يمكن لفني الآلات التحكم بشكل كامل في عملية القطع ، من حريق القوس إلى الانطفاء. يوفر هذا السكتة الدماغية أداءً لائقًا ويقلل بشكل كبير من الوقت المطلوب لتوسيع النطاق.

من أجل إشعال الشعلة في الجهاز ، ما عليك سوى إحضار جزء القطع من الجهاز إلى سطح الهيكل المعدني على مسافة لا تتجاوز 1 مليمتر والضغط على الزر الموجود على القاطع. نتيجة لذلك ، سيحدث اشتعال للشعلة بدون تلامس وستتبع ذلك عملية المعالجة أو القطع. تجدر الإشارة إلى أنه في هذه العملية لا يوجد أي إلتصاق مطلقًا برأس أداة القطع وسطح الهيكل المعدني. أثناء المعالجة ، لا يتم اكتشاف صفحة الاعوجاج أو أي عيوب مماثلة. بالإضافة إلى كل ما سبق ، فإن الإشعال القوسي غير التلامسي يقلل بسرعة من تآكل المواد الاستهلاكية ، كما أنه يجعل من الممكن قطع المواد المعدنية مع مراعاة الثقوب دون توقف.

مع الأخذ بعين الاعتبار الحد الأقصى لتيار التشغيل البالغ مائة أمبير ، فإن جهاز القطع بالبلازما هذا قادر على إنتاج قطع الهياكل المعدنية بسمك يزيد عن 40 ملم. مع أخذ ذلك في الاعتبار ، لن ينخفض ​​PV أقل من 65 في المائة ، ومثل هذه السكتة الدماغية تجعل من الممكن المعالجة لفترة طويلة إلى حد ما بكثافة عالية. إذا قمت بقص منتجات بسمك 20-30 ملم ، فيمكن أن تقفز PV حتى 100٪. باستخدام هذه الإمكانية ، يمكنك التخلص تمامًا من فترات التوقف غير المرغوب فيها أثناء سير عملك. سيساهم هذا في التركيز الكامل أثناء المهمة وسيساعد على إكمالها بأسرع ما يمكن وبكفاءة.

تتمتع Aurora Pro airforce 100 بنظام تبريد مناسب يحافظ على درجة حرارة التشغيل المطلوبة حتى أثناء الاستخدام المكثف. أداة القطع سهلة الضبط باستخدام أداة ضبط واحدة موجودة في الجزء الأمامي من الجسم. هناك أيضا واجهة رقمية. في حالة حدوث حمل زائد للتيار أو ارتفاع درجة الحرارة أو ظواهر أخرى غير متوقعة أثناء عملية العمل ، فستعمل حماية خاصة على الفور ، مما يؤدي إلى إيقاف تشغيل نظام الجهاز بالكامل على الفور. سيتم الإشارة إلى ذلك من خلال مصابيح المؤشر الموجودة في مقدمة العلبة.

توجد موصلات توصيل رأس القطع والإشعال والكتلة في الجزء السفلي من الجسم. لتوصيل مصدر الهواء المضغوط ، انتبه إلى المنطقة الخلفية للجهاز. لهذا الغرض ، يوجد التركيب الضروري ، بالإضافة إلى جهاز أوتوماتيكي ثلاثي الأقطاب. يتم ضمان التشغيل المستقر والمستمر لقاطع البلازما من خلال ضغط عمل مستقر ، والذي يجب ألا يتجاوز 5 أجواء. تم دمج العديد من المقابض الخاصة في جسم الجهاز ، بالإضافة إلى عربة بعجلات ، مما يسهل نقل الجهاز بسهولة ويسر.

• القدرة على قطع المعدن بسمك 40 مم ؛
• أحدث جيل من الترانزستورات المدمجة ؛
• اشتعال القوس غير التلامسي
• يدعم تعديل عرض النبض ؛
• جودة قطع فائقة
• الحفاظ على الحماية ضد الصدمات الكهربائية والسخونة الزائدة ؛
• التنقل وسهولة الاستخدام ؛
• عدم وجود أي عيوب على السطح المعالج.

• غالي السعر.

مواصفات

سفاروج كت 100

يعتبر الممثل التالي لأداة القطع بالبلازما أيضًا جهازًا جيدًا ويعمل على ترانزستورات محدثة من شركة Siemens. بالنظر إلى النطاق الواسع للكهرباء العاملة من 20 إلى 100 أمبير ، بالإضافة إلى زيادة ضغط الهواء المضغوط بما لا يقل عن 0.6 ميجا باسكال ، يمكن للجهاز بسهولة قطع الهياكل المعدنية التي يزيد سمكها عن 35 ملم. يوفر وضع التشغيل المحسن 2t-4t ونيران القوس عالية التردد أداءً عاليًا وكفاءة للعاكس أثناء عملية العمل ، مع مراعاة أي ظروف. يتم توفير السلامة أثناء التشغيل مع الجهاز من خلال حماية خاصة ضد الصدمات الكهربائية ، ومستشعر للتحكم في إمداد الهواء ، ومفتاح تبديل لضغط المدخل المنخفض. بفضل هذا النطاق من الاحتمالات ، يمكنك قطع سبائك مختلفة من المعادن الحديدية وغير الحديدية بسهولة ويسر.

جسم الجهاز ومكوناته مزودان بترانزستورات من الجيل الثاني من شركة سيمنز الألمانية. يعتبر نظام التحكم في الجهاز رقميًا ويعمل على أساس مجموعة شرائح atmel Dsp. مع مثل هذا النظام القوي ، يمكن لشعلة البلازما أن تقدم باستمرار كفاءة لا تقل عن 90٪. كما أن لديها عامل قدرة لا يقل عن 0.8 ودورة عمل بنسبة 60 بالمائة. تم دمج وحدة تحكم إلكترونية في الهيكل ، والتي تلتزم ، جنبًا إلى جنب مع أحدث تقنيات العاكس ، بمعايير القطع المحددة أثناء عملية العمل بأكملها.

يجب أن تتم عملية تشغيل جهاز Svarog مع الإمداد الضروري من الهواء المضغوط الكافي بضغط أولي يبلغ 0.6 ميجا باسكال ومعدل تغذية إضافي يبلغ 255 لترًا في الدقيقة. يحتوي التصميم على مذبذب يسمح لك بإشعال القوس بسرعة ، مع مراعاة أي ظروف على الإطلاق ، بضغطة واحدة فقط على مفتاح خاص. بالنظر إلى هذه الحقيقة ، فإن تدفق القوس السريع ، والذي يتم ضغطه بواسطة مؤشر الضغط العالي ، يسخن إلى درجات حرارة عالية في حدود 15 ألف درجة ، وبالتالي يتحول إلى شعلة بلازما. تتيح ظروف القطع المحددة إمكانية العمل الأكثر فاعلية مع الجهاز أثناء عمليات الدورة القصيرة والطويلة الأجل. بناءً على التركيز المعدل لتدفق الحرارة ، يمكن لبرميل القطع أن يحدث قطعًا بزوايا حادة ومنفرجة (5-10 درجات).

غالبًا ما تستخدم طريقة القطع هذه عند تفكيك أو تركيب الهياكل المعدنية المعقدة بعدد كبير من الحواف البارزة. بالإضافة إلى هذه الاحتمالات ، هناك أيضًا وضع قطع الشكل الذي يمكن إجراؤه داخل مادة معدنية. يسمح نطاق القطع الكهربائي العامل المتاح البالغ 100 ألف وأقوى قوس بلازما بدرجة حرارة عالية بقطع العديد من الفولاذ الكربوني المنخفض والعالي ، وسبائك الفولاذ ، وسبائك الألمنيوم والنحاس ، وكذلك المعادن غير الحديدية ، والتي يمكن أن يصل سمكها إلى 35 مم وأكثر. بعد معالجة القوس ، يتم تشكيل خط قطع رائع ، والذي لا يتطلب المزيد من أعمال السباكة.

بالإضافة إلى الهواء المضغوط ، للقطع عالي الجودة ، يجدر توصيل شبكة 380V ثلاثية الطور بالوحدة. تحتوي المجموعة على وحدة إلكترونية تعمل على استقرار الزيادات المحتملة في الطاقة. للتشغيل الآمن ، توجد حماية خاصة للحمل الزائد في تصميم الجهاز ، والتي تعمل تلقائيًا وتطفئ النظام نتيجة للارتفاعات القوية في الشبكة الكهربائية.

يحتوي جهاز البلازما Svarog على شاشة رقمية على اللوحة الأمامية ، والتي بفضلها يمكنك بسهولة ضبط مؤشر الكهرباء العامل المطلوب للتشغيل في النطاق من 20 إلى 100 أمبير. يوجد أيضًا منظم خاص لاختيار وضعي 2t و 4t ، بالإضافة إلى منظم اختبار الغاز ، والذي يوفر وصولاً مجانيًا إلى الوظائف الرئيسية لعاكس الجهاز.يضمن نظام الحماية من الحمل الزائد الحالي وشفرات المروحة القوية التشغيل غير المتقطع للجهاز حتى أثناء العمل المكثف تحت أعلى الأحمال.

يحتوي هيكل هيكل الجهاز على عدة فتحات تهوية ، مما يسهل إطلاق الهواء الساخن بسرعة. الجسم نفسه مصنوع من الفولاذ المتين ، والذي لا يتعرض لأضرار ميكانيكية ، كما يساهم وجود عدد من المقابض المريحة ومسامير العين في الحركة المريحة للوحدة. من الجدير بالتأكيد أن نتذكر أن وجود تقنية البلازما يوفر أقصى درجات الأمان لأخصائي التقطيع ، لأن وجود أي مواد قابلة للاشتعال غير مطلوب على الإطلاق.

• توافر أوضاع 2t - 4t ؛
• شعلة البلازما ذات درجة الحرارة العالية ؛
• سمك القطع المعدنية من 35 ملم.
• عرض لتحديد أوضاع القطع ؛
• وظيفة اختبار الغاز
• ارتفاع درجة الحرارة وحماية النظام الزائد ؛
• نظام تبريد مطور.

• ارتفاع تكلفة الجهاز.

مواصفات

لينكولن الكتريك توماهوك 1538

هذه الآلة مناسبة بسهولة لقطع المنتجات المعدنية المختلفة من السبائك الحديدية وغير الحديدية والكربون العالي والفولاذ السبائكي. باستخدام قطب الكربون ، أصبح من الممكن تلاعب قوس الهواء.

يجب توصيل الوحدة ، كقاعدة عامة ، بشبكة 220 فولت ، وهي تدعم بشكل كامل جميع المعايير الروسية والأوروبية ، وتوفر الشركة المصنعة ضمانًا للجهاز لمدة 36 شهرًا.

السمة المميزة لهذا النموذج هي إنشاء دوامة بلازما قوية ضيقة التوجيه. مع الحد الأدنى من تسخين المنتج المعدني والغياب التام لأي تشوهات ، من الممكن تجنب المزيد من المعالجات السطحية للأقفال.

• جودة قطع ممتازة
• خدمة فوهة القطع على المدى الطويل ؛
• أحدث طريقة إشعال الشعلة ؛
• نظام تبريد هواء ممتاز.

• تكلفة الجهاز مرتفعة للغاية ؛
• أبعاد الجهاز كبيرة.

مواصفات

تحتوي الترسانة الحديثة من قواطع البلازما على قائمة رائعة من الممثلين ، سواء في قطاع الأسعار أو في الخصائص التقنية. في هذه المقالة ، تم تقديم تحليل مفصل للأجهزة المتاحة ، والتي تناسب كل من متاجر التجميع الصغيرة والمؤسسات الجادة.